仓库日常工作及流程图

仓库日常工作及流程图
仓库日常工作及流程图

仓库岗位月工作流程图

仓库日工作流程图

仓库日常工作及流程

一、8:30分准时着工装到岗,仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准;

二、8:30-9:00查看仓库状态,打扫仓库卫生,整理货物,保持仓库卫生整洁:

1、首行看仓库门锁状态是否完好,仓库货物有无异样;

2、保证仓库货物表面没有浮尘,地面没有污渍:

2.1、食品库:a、所有单件物品,要个个擦抹,整件包装的物品,要将包装表面灰尘除净,

B、保持货架外部卫生清洁,

C、地面清扫过后再用拖布拖一遍,时刻保持地面干净、干燥,无污渍、油渍;

d、食品库卫生应每日至少清洁一次,必要时随时清理;

2.2、物料库:a、部分物品不能用湿抹布擦,应保持部环境干燥,地面无污渍,无油渍;

b、物料仓库每月至少打扫三至四次。

3、货物码放整齐规,所有物品按照标签所示位置存放,五五码放,先进先出。

三、9:00-9:30分检查上个工作日的入出库单据,并与采购核对当日到货申购单,做好收货准备:

1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍,发现错误立即更正,并第一时间通知成本

会计处;

2、询问采购今日到货情况,根据情况,如需部门配合,要通知到部门,做好货物存放的场地及工具等,如有

其他解决不了的问题要及时向上级领导反映,不能因为其他原因影响收货。

四、9:30-11:00 十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本,仓库日常收货发货:

1.一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计

2、收货

2. 1、每天收货前核查采购申购单(品名、数量、规格、有效人签字);

2.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货,如发现货物与订购的数量规格不符合规定,即通

知采购部或有关人员作出处理。

1. 2.3仓库收食品货物时,仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期,按卫生防疫站要

求登记好台帐,保质期的期限确定:

(1)收货时距保质期最短期限:本地采购为三个月,非本地采购为六个月,罐装啤酒一律为半年,瓶装啤酒一律为三个月;

(2)不能按(1)条规定要求接收时,需要有权限人签有认可意见;

(3)进口食品罐上所显示日期为到期日期,国产食品包装上所显示的日期为生产日期,但一般有保质期限,凡进口物品必须有中文标签,无中文标签不得入库;

(4)无QS标志的食品一律不收。

2.4认真核准数量。凡能称重量的必须过称。有包装的要将包装拆掉,再称重量以核实原料净重。

a)带包装及商标的货物,必须严格检查包装是否完好,有没有破损,在包装上已注明数量规格,要仔细

点数,必要时抽样过称核对是否一致,对用箱包装要开箱抽查,检查箱子是示否装满;

b)无包装的货物要视单位价值的高低用不同精度的称重工具称量;

c)如果属于贵重物品、易碎品必须要开箱,个个检验个个点数,名烟名酒要求进行个个登记,并做标记,

d) 对于对贵重的干货,必须有有效申购单,并且厨师认可质量才可收货;

e) 凡是以重量计算的物品一定要逐件过磅,要准确扣除包装的重量,记录实收数量,并检验其质量、变质

等现象,是否足量等;

2.5质量不符合要求的不予收货并通知有关采购人员;

(1)质量和数量不合要求的物品,如果用货部门坚持要使用,必须收货记录单上详细说明并由负责人签字;(2)已由部门领走的货物原则上不允许退货,特殊情况必须上报采购部处理并作记录;

(3)对无申购单的货品,收货人员原则上不予收货;并及时通知相关人员;

(4)对已验收合格的货物应立即送到相应的仓库或使用部门,以免引起质量下降或造成失,及时办理入库手续,填写完整的入库单并及时输入系统,入库单上必须注明供货单位,品名、数量、规格、单价、金额,入库单必须有采购、收货人的签名认可;

2.6对于验收不合格的物品或价格提高而未通过财务和采购的的坚决拒收或退货,由验收人员开出退货单或出门证,

出门证必须注明品名数量,供货商凭此出门证方可带货接受保安检查出门(这里需要保安部的严格把关);

2.7、每日收货的同时要做好索证的工作,并进行台账登记以备检查;所有供货清单要留存,时间同原始凭证;

3、发货

3.1、收到各部门送来的领料单,仓管人员要检查领料单的签名是否有效及完整,已经批准的领料单,不允许再增

加品种和数量,如需要领物品,要请重新开据领料,重新办理领用手续;

3.2、仓库保管员在接到各部门领料单要检查所领物品是不是属于正常领货,如不是,请其出示有总经理批示的申

请报告,否则拒绝发货,并上报财务经理;

3.3、仓库保管员接到领料单检查部门所需之物品仓库是否有货,如断货物品到货后应立即通知使用部门领用;

3.4、在条件允许的情况下,部门领货员先将要领用的物品提前告知仓库,以便仓库先将物品备好,以缩短使用部

门的领货时间;

3.5、食品和物料的领料单必须分开;

3.6 、各分公司领货:

a、装饰公司的领料单必须有其办公室主任和其财务部指定会计签名才可发货;

b、房产公司的领料单必须有总或其办公室主任和其财务部指定会计签名方可,一般领货是由其办公室文员负

责;

c、公寓楼处的瑞源领货必须有春签名,其财务部会计签名;

d、各分公司来领料时,最好在其领料单上注明物品的单价,以便对方财务记账;

e、各分公司发货完毕后,要将该领料单复印一份收好,在下月与对方财务对账时用;

f、原则上瑞源与装鉓在一个大部,所以复印单据放在一处

g、在将领料单输入系统时,装鉓为其办公室主任,房产为其文员,瑞源为其办公室主任;

h、各分公司领用物品单独使用四联领料单:白联部门,黄联成本,红联稽核,蓝联仓库

3.7、对于名烟名酒的领用,必须做登记工作,以备检查。

3.8、发货时必须以先进先出为原则.

五、11:00-12:00整理上午发生的所有业务单据,并录入库存系统;

1、属于入库物品的要手工开据入库单:必须注明供货单位,品名、数量、规格、单价、金额,入库单必须有采购、

收货人的签名认可;

1.食品和物料的入库不能体现在同一单据上;

2、如果是属于新物品,在系统增加品名时,严格按照物品分类表执行,对于分类表没有的要和成本会计沟通,遇

到有争议的要上报领导,最终结果在分类表里注明;

3、将手工入库单录入库存系统,注意录入时单据的正确性、输入的正确性;

4、对已完成发货手续的部门领料单,录入库存系统,注意单据正确性,输入的正确性;

5、在将单据录入系统时,随时做好库存情况的记录,稍后做库存的核对。

6、对于系统单据的录入方法,参考系统文本教程及视频教程(存放在网VOD)

六、12:00-13:00午餐及值班时间

由于饭店营业的特殊性,午休时间如有外出必须部协调好,留人在仓库。

七13:00-13:30检查库存情况,及时补仓;

将常用物品的系统库存情况与实际库存核对,根据饭店的营业状况做好补仓的准备。八13:30-15:30仓库日常收发货,并将上午录入系统的单据传递至成本会计处所有收发货手续同上(四)

九、15:30-16:30整理所有发生业务单据,并录入库存系统

此处同上(五)

十、16:30-17:20检查当日系统库存与实际库存,根据需要下申购及时补仓

1、首先检查库存状况,系统库存数与实际库存数是否一致,

2、依据库存情况,在库存低限下的要下申购单进行补仓,

3、结合饭店第二天的营业情况及时下申购单自动补仓,

4、申购单要注明物品的规格、数量,特殊的还要注明物品的品牌及到货时间。

十一、检查所有仓库安全状况,做好三防工作,无特殊情况按时下班;

1.关闭所有照明电源,及其他晚间不再工作设备的电源;

2.如果存放有易燃、易爆品,要检查其状态,确定其仍在安全状态中;

3.关闭所有的门窗,并上锁。

十二、积极主动地完成上级领导临时交派的其他工作、任务。

唐菊华

2011-9-23

仓库月工作按排

一、每月一号,

1、打印出上月末的系统盘点表,配合成本会计对仓库的抽盘;

1.1、依据系统账目,打印出盘点表(注意纸的节约);

1.2、配合成本会计:由对方在盘点表任意挑选物品进行抽盘,必要时可以全盘;

1.3、实际盘点数量记录在盘点数一栏,如果有差异要做标记,方便核对;

2、将各部门上月末领用的资产明细表打印出来,并通知各门来领取;

3、将各仓库的实物整理、分类、规类、盘点一遍、

二、2-5日,账实核对,制作盘点差异表

1、依据实物盘点表与系统盘点表逐一核对,如有差异,作出标记;

2、对有差异的地方,认真查找,能够调整及时调整,属于人为原因造成的,要上报请求处理;

3、核对完实物盘点表与系统盘点表之后,根据差异的情况,制作盘点差异报表,上报。

三、6-7号制作呆滞物品表

1、根据库存情况,将呆滞物品提出,

2、查出呆滞物品的属性,并于相关部门沟通,确定其是否真正意义的呆滞,

4、确定呆滞的原因,作出物品呆滞表,上报。

四、依据呆滞表的物品,积极跟进,与相关部门沟通,无果要上报,请领导处理。

五、4-7号,同各供货单位核对上月入库单据。原则上要求供货单位提供送货时有收货人签名的相关回联与入库红

联核对,核对时要注意以下几点:

1、供货单位名称是否一至,

2、单据中所列物品是否与供货单位资质相符,

3、供货单位的回联是否与入库红联日期、物品、数量、价格相同,

4、所有核对无误后的单据可以将于供货方,记住要将单据的编码在专用本上登记、取单人在本上签名,

5、如果供货方已提供发票的,要将入库红联和发票直接交于采购文员,并在专用本上登记,

6、如果发现有错误的单据要及时查找原因,及时更正。

六、8-9号根据上月入库情况,编制该月入库物品价格变动表

七、10号,将各分公司领用物品的领料单整理齐,填制资金支付单,领导审核后交于成本会计与各分公司财务处

对账;

八、月末,将相关单据收集齐全,准时录入系统,及时进行系统月结。

九、月末,配合成本会计月末对中餐吧台酒水盘点。

十、随时配合其他部门关于物品价格及其他相关信息的查询工作。

十一、积极主动地完成上级领导交派的其他工作、任务。

注:对于各种报表的具体制作,数据可以依据系统和平时工作中积累的数据,实际的编制以实际需要的格式而定(这要求仓库人员要有一定的word和excelx编辑能力)。

中餐吧台月末盘点流程

一、对吧台盘点物品的分类有个大致的了解:

1、白酒:a、名贵白酒:茅台、国窖、五粮液、水井坊、剑南春等,

b、普通白酒:口子窖系列,迎驾系列、古井贡系列、高炉家酒等;

2、红洒:裕系列、长城系列、王朝系列、阿尔岱雪系列、卡斯特系列等;

3、花雕酒:古越龙山系列、古系列等;

4、啤酒:雪花系列、系列、

5、饮料:矿泉水系列、可口可乐系列、汇源果汁、王老吉、乡谣系列、奶制品等;

6、香烟:中华系列、皖烟系列及其他品牌香烟等;

7、扑克

二、对各种物品的包装数要清楚:

1、白酒一般为6瓶一个包装,但茅台为12瓶为一件,水井坊还分度数的不同;

2、红酒一般为6瓶一个包装,但年限要分的清,比如三年,五年,七年要分得清,95卡斯特与92卡斯

特要分清,裕解伯纳与92裕解伯纳要区分清;

3、花雕酒,古越龙山的包装都不一定,五年是12瓶,八年是6瓶,十年是8瓶;古都是6瓶一个包装,

但各种品名要分得清,比如冰雕1997、枸杞花雕、锦绣十年等;

4、啤酒要分清纯生与普通啤酒,

5、饮料,要分清听可乐听雪碧,瓶装可乐瓶装雪碧

6、香烟,软、硬中华要分清,其他皖烟的区分;

7、扑克,一盒为双付牌,一箱为50盒,以盒为单位。

三、开始盘点:

1、一般是从下午六点钟左右开始盘点,

2、开始盘点时,要将上午出售的酒水单单独存放,与晚上出售的酒水单分开,

3、先从三楼的吧台开始盘点:顺着货架从上往下,从左往右,逐一盘点,一一登记,整箱的酒水要打开

看看里的具体的数字是多少后登记,

4、里面盘完以后,开始盘外面的:先盘柜的酒水,一般是红酒,一定要分清各种红酒;香烟的种类要分

清,整条的要确定里数字是否完整,

5、冰柜的饮料酒水,要一层层盘点,种类要分清:一般上层为饮料、奶制品,下层为啤酒,

6、三楼盘完后,开始盘二楼,主要方法与盘三楼相同,三楼一般存放的酒水为不常用的,所以数字一般

情况下比较稳定,

7、所有的物品盘点完后,要把二楼和三楼的数字进行累加,

8、等到晚上营业结束后,要单独结出晚上售出的酒水数字,

9、实际晚上盘点的数字以盘点数字减去当晚售出的酒水数字,

10、盘点的数字确定后,再登记在盘存表上,

11、吧员签名确认。

12、把盘存表的数字与实际盘点数字核对无误后,将盘存表交于成本会计处。

2011-9-23

仓库管理工作流程范例

工作行为规范系列 仓库管理工作流程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-78306 仓库管理工作流程 Warehouse management workflow template 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 仓库管理工作流程 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致. 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必

须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收

仓库日常工作及流程图

仓库岗位月工作流程图

仓库日工作流程图

仓库日常工作及流程 一、8:30分准时着工装到岗,仪容仪表符合饭店员工手册颁布标准; 二、8:30-9:00查看仓库状态,打扫仓库卫生,整理货物,保持仓库卫生整洁: 1、首行看仓库门锁状态是否完好,仓库货物有无异样; 2、保证仓库货物表面没有浮尘,地面没有污渍: 2.1、食品库:a、所有单件物品,要个个擦抹,整件包装的物品,要将包装表面灰尘除净, B、保持货架外部卫生清洁, C、地面清扫过后再用拖布拖一遍,时刻保持地面干净、干燥,无污渍、油渍; d、食品库卫生应每日至少清洁一次,必要时随时清理; 2.2、物料库:a、部分物品不能用湿抹布擦,应保持部环境干燥,地面无污渍,无油渍; b、物料仓库每月至少打扫三至四次。 3、货物码放整齐规,所有物品按照标签所示位置存放,五五码放,先进先出。 三、9:00-9:30分检查上个工作日的入出库单据,并与采购核对当日到货申购单,做好收货准备: 1、将上个工作日所做所有电脑单据再与手工单据再一一核对一遍,发现错误立即更正,并第一时间通知成本 会计处; 2、询问采购今日到货情况,根据情况,如需部门配合,要通知到部门,做好货物存放的场地及工具等,如有 其他解决不了的问题要及时向上级领导反映,不能因为其他原因影响收货。 四、9:30-11:00 十点之前将上个工作日遗留下的单据传递至成本,仓库日常收货发货: 1.一般情况下单据直接传递给验收完直进材料的成本会计再依次传递给资产会计 2、收货 2. 1、每天收货前核查采购申购单(品名、数量、规格、有效人签字); 2.2根据采购部送来的资料和用货部门的要求严格收货,如发现货物与订购的数量规格不符合规定,即通 知采购部或有关人员作出处理。 1. 2.3仓库收食品货物时,仓库保管员要严格检查食品生产日期、生产厂家及保质期,按卫生防疫站要 求登记好台帐,保质期的期限确定: (1)收货时距保质期最短期限:本地采购为三个月,非本地采购为六个月,罐装啤酒一律为半年,瓶装啤酒一律为三个月; (2)不能按(1)条规定要求接收时,需要有权限人签有认可意见; (3)进口食品罐上所显示日期为到期日期,国产食品包装上所显示的日期为生产日期,但一般有保质期限,凡进口物品必须有中文标签,无中文标签不得入库; (4)无QS标志的食品一律不收。 2.4认真核准数量。凡能称重量的必须过称。有包装的要将包装拆掉,再称重量以核实原料净重。 a)带包装及商标的货物,必须严格检查包装是否完好,有没有破损,在包装上已注明数量规格,要仔细 点数,必要时抽样过称核对是否一致,对用箱包装要开箱抽查,检查箱子是示否装满; b)无包装的货物要视单位价值的高低用不同精度的称重工具称量; c)如果属于贵重物品、易碎品必须要开箱,个个检验个个点数,名烟名酒要求进行个个登记,并做标记,

半成品仓库管理制度

半成品是指已经过一定生产过程,并已检验合格,但尚未最终制造成为产成品的中间产品,半成品分为自制半成品和外协半成品两种。 自制半成品为企业自己生产加工,已经检验合格,交付半成品仓库,并须生产车间继续加工的部件;外协半成品为从由外部供应商/外发加工企业生产,交付给仓库,再由仓库发放给生产部门的部件。 第一部分:半成品仓库管理员工作职责 1、负责公司半成品零件的收发管理、做账和出库备料工作 2、负责委外加工零件的收发管理、做账工作 3、负责仓库安全、防火和卫生工作,负责仓库零件擦锈上油 等日常防护工作 4、对仓库零件的数量和质量负责并根据生产计划做好预警 工作 5、仓库盘点工作的具体执行和配合,对盘点的最终数字负责 6、入库单、出库单等相关单据的分类整理和保管存档 7、半成品仓库呆滞物料的管理 8、半成品仓库“6S”管理工作 9、领导交付的其他任务

第二部分:半成品仓库管理流程一、自制件入库流程 金加工车间(制造部)加工完成后不需要后续外协处理的自制零件(A类零件),由金加工车间(制造部)填写自制件加工入库单,并负责将检验员和车间主任(制造部部长)签字认可的自制件加工入库单连同零件一起送至仓库,双方相互确认无误后,由仓库管理员和转运零件人员签字交接入库。入库单必须写明通知书号(项目)、零件名称、图号、数量、时间等,入库单一式4份,一联交仓库作为登记实物帐的依据,一联交生产管理部作为统计产量依据,一联交财务部作为核算成本和产成品核算依据,一联车间(制造部)留存。 金加工车间(制造部)加工完成后最后一道工序需要继续进行委外加工的自制零件(B类零件),金加工车间(制造部)在自制件加工入库单备注上要表明委外加工类型,包括发黑、镀硬铬、镀亮铬、喷塑、线切割、滚齿等,仓库登记实物帐后存放于专门划分的委外加工区域等待外协。 金加工车间(制造部)中间工序需要委外加工后再进行自制加工

公司业务流程

公司业务流程(修改) ㈠基本流程图示: 采购基本流程图: 销售基本流程图: 生产与存货基本流程图: ①计划和安排生产②发出原材料③生产产品④核 算产品成本⑤储存产成品⑥发出产成品

生产与存货、销售流程图示:计划生产部门 根据客户订单或销售预测和产品需求 分析决定授权生产。即:签发预先顺 序编号的生产通知单(或生产计划单),还需要编制材料需求报告(请购单),列示所需要的材料和零件及库存。 生产通知单一式三联,一式留存,二 联生产车间,三联公司行政办(以用 于人员考核、编制工资单、部门协调、后勤统一调度等) 生产车间 在收到生产通知单及领取原材料后,将 生产任务分解到每一个生产班组和工人, 生产车间 向车间发出生产通知单生产部门根据生产通知 单的内容确定所需要的 原料和配件及设备调试, 并提前做好设备的检修, 向仓库领料并填写一式 三联领料单。 仓储部 根据从生产部门收到的领料单发出原材料。 一般做法是:生产部门向仓库领料或仓库 并将所领取的原材料交给生产工人,以执行生产任务。生产工人在完成生产任务后,将完成的产品交生产部门查点,转交检验员验收并办理入库手续;或是将所完成的半成品移交下一个部门,作进一步加工。向车间发出 原材料 发料时,由库管员填写一式三联领料单, 领料单需要生产部门负责人(车间主任或 班组长)和库管员共同签字,仓库发料后, 一联连同材料交给领料部门;一联留存在 仓库,登记材料收发存明细账;一联交会 计部门进行材料收发核算和成本核算。 成品库产成品完工入库发运部门(或物流部)、销售部为一体(新材料) 产成品入库,须由仓库部门先行点验和检 查,然后签收,进行储存管理。成品库库 管员填写入库单,入库单一般为一式三联, 应由库管员、检验员、生产完工负债人共 同签字。一联仓库留存,用来登记库存商 品明细账,一联交生产部门或检验部门,一联交会计部门进行材料收发和成本核算。库管员须根据产成品的品质特征分类存放,并填制标签,按存货保管相关制度进行管理。产成品或库存商品的发出应严格遵守先进先出法。发出产成品由 发运部门负责 产成品的发出须由独立的发运部门进 行。发运部(或物流部)必须根据销 售部门开具的销售单或经有关部门核 准的发运通知单装运产成品,根据公司 情况发运、物流、销售为一体。一般 是销售部门开具一式五联的销售单, 一联留存;一联财务部门审核;一联 仓库作为开出库单的依据;一联客户; 一联交门卫,以便内部审核。出库单 开具时,发运负责人签字后,送仓库 货物出厂门卫核查数量并留 下一联出库单后放 行。(门卫制度) 产品出库部门,仓库部门在点货装运后在单上 签字并留置一联。(此处依据通用流程, 针对公司操作部分见流程操作说明)

仓库管理系统工作流程图大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程

注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,

出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓 库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝

签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP 上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。 二、出库 1、公司送货的销售出库:

签字确认 分类暂存 图 3 公司送货的销售出库流程 注释 :仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货, 配货完毕后经由仓库 管理员之间的互验并签字确认, 按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存, 最终与 业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱; 数量、品类不相符 打印销售单 凭单配货 销售单与 实物核对 数量及品类皆相符 1.品类是否相符 2.数量是否相符 与业务进行签字 交接并装箱

2 、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

仓库岗位工作职责

仓库岗位工作职责

一、职能工作职责: 1、物流办 仓储主管岗位职责: 1.全面管理公司仓储运作,根据公司发展制定物流长期、中期、短期战略规划; 2.建立、完善并组织实施仓储物流管理工作体系,包括:质量生产、仓储、人员管理等; 3.组织制定、修改、调整和完善部门各项管理制度; 4.制定本部门的年度工作计划,编制并规范执行部门年度预算; 5.仓储经理提高商品按时送达率,对物流环节进行有效监控,降低物流成本; 6.负责对下属员工的管理、考核、培养; 7.根据市场信息收集与分析的结果,以客户需求为导向,结合公司资源模式,并提供合作方案;8.根据企业定位积极寻找适合公司运作的项目客户,完成市场分析报告,为领导提供决策依据;9.负责公司仓储管理体系总体架构的搭建和构造,能对目标和任务进行有效分解和完成;10.负责物流部6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全) 监督管理工作; 11.接受并积极完成上级安排的工作任务。 仓储副主管岗位职责: 1.负责仓储部商品、辅料、耗材的保全和仓储日常事务管理工作; 2.协助主管制定仓储部各作业流程及仓库管理制度,完善仓储存储管理的各项流程和标准; 3.协助经理对物流部各项工作的协调安排和管理监督; 4.协助负责监督物流部各组长及员工的工作执行效率; 5.物流部各项规章制度和工作纪律的执行与监督; 6.负责物流部各主要岗位的临时性替岗、管理及指导、培训; 7.监督各组每日早会执行情况及工作分划情况; 8.负责组织区域盘点工作,确保账、物一致;负责监督和提报不良货品和呆滞品存储情况; 9.提供实时管理和作业报告,执行周工作总结计划; 精心整理,用心做精品2

仓库管理流程图(各类仓库通用)

仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存空间的管理。仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。 2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。 3.储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。 4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。 5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。 6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。uDT海西物流网 9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。 10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。 仓库管理流程图见以下:

工厂仓库管理制度及日常工作流程规范

工厂仓库管理制度及日常工作流程规范 目的:希望通过制定仓库管理制度及规范仓库人员日常工作流程,可以降低公司仓库管理成本、确保生产物料及时齐备、避免造成物料积压的资金压力、减少物料过期等资金损失、以及更好辅助公司生产成本控制与核算工作等。现要求仓库人员严格执行。 一、物料入库管理 1、采购物料送到工厂,仓管员必须严格按送货清单所列的名称、规格、型号、数量、单价进行核对清点,确保送货单与采购物料一致,并进行对其外观及抽样验收(部分物料需要送质检或相关部门检验),方可入库。 如遇以下情况时可拒绝验收入库或请报采购部门。 A、与采购合同上的物料不符。 B、与采购物料要求不符。 C、送达物料比采购预期数量多,应请示采购部门主管意见。 D、未经得部门主管批准采购的物资。 2、因生产急需或其他原因不能形成入库的物料,如直接送到工厂车间的物料,仓管员必须到现场对实物核对验收。 3、物料入库后,仓管员应在确认无误的送货单上签名并及时填制收货单,清楚注明收货日期、送货单号、物料名称、规格、型号、数量、单价,部分需备注采购合同单号,经仓管员与送货员签名确认后,仓库与财务各执一联作做帐对帐凭证,供应商执客户联作对帐请款凭证。 (注意:字迹要清晰,指定处签名盖章)

4、禁止虚开无实物入库的收货单。 5、不良品应及时通知供应商确认并办理退货,如实填制退货单并须取得供应商签名确认作为扣款凭证。(如无退货单的情况下,以红字填制收货单冲帐) 6、送货单数量比物料验收数量多,应与供应商核对清点后在送货单上更改实际收货数量,按实际收货数量填制收货单,并及时通知相关采购部门物料收货欠缺数量,以便采购部门跟进物料补充,确保生产物料齐备。 二、库存管理 1、需分区分类存放,做到“二齐、三清、四定位” 二齐:物料摆放整齐、仓库干净整齐。 三清:材料清、数量清、规格型号标识清。 四定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、对待检、待处理、不合格的物料须与正常物料严格隔离存放,并作出明显的标识以便及时处置。 3、仓管员应根据常用物料作最低与最高库存量管理,并及时向采购或生产部门反映。 4、发现物料储位不对、帐物不符、品质问题需要进行核查分析、及时处理调整。 三、出库管理 1、仓管员按部门人员申请领发物料,及时、如实填制出仓单,确保领料清单与领发物料的名称、规格、型号、数量等一致后,领料人与仓管员签名确认。如车间领用物料剩余存放车间,应及时重新入库,以免造成物料浪费。 2、仓管员要遵循“先进先出”的管理制度原则发放物料,避免造成呆滞、过期物料的经济损失。

仓库日常管理规定

仓库日常管理规定 仓库日常管理规定 1.做好各种防患工作,确保物资的安全保管,不出事故。预防内容包括:防火、防盗、防汛、防潮、防锈、防霉、防鼠、防虫。 2.做到四“检查”: (1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。 (2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。 (3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。 (4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。 3.物资(物料)入库前,要严格检查物品的质量、数量、品种、外包装,做好入库帐,履行交接手续,质检单与成品批次相符,单据齐全,不合格品不得入库。 4.合理有效使用仓库面积,按货位、货架合理码放。 5.物资分区、分类码放,保证整齐有序,并建立码放位置图、标记、物料卡,写明日期、品种、规格、数量,按入库出库数量及时更改物料卡数量,并填写领用日期和领用人。 6.堆放物资应保证合理,不能超高、超宽,库内进出道要畅通,便于物品出入库工。 7.经常整理库容,保证库内清洁卫生。 8.建立健全仓库保管帐,详细记录物品的品格、数量、规格、价格、产地、来货时间、入库数量、出库数量、实存数量。 9.定期进行帐目核对,达到帐帐相符,帐物相符、帐卡相符。 10.严格遵守仓库保管纪律、规定。 仓库保管纪律内容规定: (1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。 (2)严禁无关人员进入仓库。 (3)严禁未经行政部(运营部)同意涂改账目。 (4)严禁在仓库堆放杂物、废品。 (5)严禁在仓库内存放私人物品。 (6)严禁私领私分仓库物品。 (7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。 (8)严禁在仓库内清理涂改帐目、抽换帐质。

(9)严禁随意动用仓库消防器材。 (10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。 11.严格出库物资的管理手续。保管员接到出库单,要及时按出库单所载明的编号、品名、数量由保管员复核后按程序出库,出库物品价值在500元以上时由库管领导复核。 12.仓库盘点,保管员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物,月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,提出处理意见,报行政部(营运部)经理审批签字,由财会部门按规定处理。 本制度由库管部制定,报总经理批准实施。希仓管部所有员工严格遵守。一旦违反,根据岗位界定,由其直接责任人承担,库管部经理根据情节严重开出过失单,交人事部处理。 本制度解释权在库管部。 本制度自年月日起执行。库管理规定 第一章总则 第一条为使仓库管理规范化、合理化,防止损失,特制定本规定。 第二条本规定适用于本公司员工及相关人员。 第二章入库管理 第三条、物资(物品)入库前,要严格检查物品的质量、数量、品种、外包装,做好入库帐,履行交接手续。 第四条、物品摆放要按品种分类,合理有效使用仓库面积。 第五条、物品摆放要建立位置图、标记和物料长,写明日期、品种规格、数量,按入库出库数量及时更改物料长,并填写领用日期和领用人。 第六条、按期整理库内环境,保证库内清洁卫生。 第七条、建立健全仓库保管帐,详细记录物品的种类、数量、规格、价格、经手人、来货时间、入库数量、出库数量及实存数量。

仓库管理制度及流程图

文件名称:仓库作业管理细则 文件编号:PM-W002-A 版本号:A/0 制定部门:PMC 生效日期:2012.6.5 页数:13

修订内容

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规范仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利用仓库空间。

第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品 质部门,一联存根,不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品 质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表,每天早上发给生产部门的PMC专员,PMC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量,并考虑在生产过程中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与实际不符,立即与保管员核实并查明原因,应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好《月物料进出报表》。

仓库管理工作流程(图)大全

仓库管理工作流程(图) 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。一小时完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入不良库;新件不影响二次销售的作销退单入库;新件不能二次销售的作销退单入不良库;当天未销售的新件作未销单入库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库 1、公司送货的销售出库: 图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;

2、仓库现场的销售出库(即客户自提): 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;

3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库: 图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

仓库的日常工作

仓库的日常工作 1、物资的验收 2、物资出入库管理 3、物资存储保管 4、物资盘点及账务管理 5、呆废料的控制及处理 6、库存控制 7、单据管理 8 、仓库的安全和日常整理 物资的验收 1、所有物资到货后,在供货商代表在场的情况下,由仓库管理人员协同采购人员,依据订单/合同、装箱单、送货清单等凭据,对物资的规定项目进行初检,初检合格的产品方可入库。 2、各类物资应指定责任人负责验收。验收人员的职责如下:1进行物资验收,如实填写验收记录;2判定物资合格与否,是否接收入库;3协助采购员处理不合格品;4对物资的规格、包装、外观、标识、运输条件等提出改善建议; 3、验收记录表格的填写详见《物资外表验收细则》。 物资入库 1、验收合格的物资,准予入库。 2、准予入库的物资,由仓库管理人员填制入库单,入库单交由采购人员签字,签字完毕的入库单及时交给财务。然后将物资入库、定点储存、保管。 3、入库流程入库流程 1)采购员提前通知仓库人员做好接货准备; 2)采购人员与仓库人员对来料进行验收; 3)仓库人员对合格批次中的合格物资,签收“送货单”; 4)仓库人员填制“入库单”,办理入库手续; 5)仓库人员将办理好的入库单及时交给财务; 物资储存 1、已入库产品,应按照物资储位规划分区放置,做到不同物资定区定点存放,达到“便于管理、快速查询、高效进出库”的目的。仓库进行存放位置规划,应本着“合理高效利用储容”的原则,根据物资属性、特点、储存环境要求,行分区规划。 2、物资储存位置不得位于(地势低洼、高压线、通风排水不方便等) 3、物资的储存要科学存储,要根据物资的特性进行存贮,使物资处于最佳的存储状态,防止和延缓货物质量变化的行为。 物资储存 4、物资储存时,应有清楚而有效的标识,列明物资名称、材料、规格、型号、数量等信息; 5、物资有储存时限的,应注明失效时间,并建立物资失效预警机制; 6、收发物资,要求日清月结,当日事当日毕,以正确计算收、发、存的数量; 7、保证产品包装良好,不得在包装箱上坐、踩或站立;物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告上级主管,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理。

仓库管理流程图

仓库管理流程图-仓库管理者必看 物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图: 一、成品进仓库管理流程图 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。 5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。 二、成品出仓管理流程图 1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。 2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。 3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。 4、营销部业务流程 (1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程

仓库管理工作流程 一、原料进仓管理流程: 1.采购部将申批签字确认的《采购订单》下达给仓库; 2.供应商送货到达后,提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应 清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规 格、数量、采购订单号。 3.收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。如核对不符 予以拒收。核对相符仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品, 收货量大于定购量时,仓库管理员要通过采购部同意和取得公司有权人 的书面通知后才能超量收货。 4.仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联 自留,一联交对方。同时开具《入库单》,一式三联仓管员签字加盖收 货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清 单》交财务,第三联对方联交给供应商送货员(司机)作为凭证结款。 二、原料出库管理流程: 1.生产部根据仓库《库存日报表》和生产需要开具《原料领用单》,并经 生产部负责人审批签字到仓库领料; 2.仓库根据生产开具的《原料领用单》发货,并将单据留存; 三、成品进仓管理流程: 1.生产部完成的成品,经质检部门检验合格后,开具《成品入库单》并经 生产部负责人签字确认后到仓库办理入库手续;

2.仓库根据《成品入库单》点检数量入库,并将单据签字留存; 四、成品出仓管理流程: 1.销售部将申批签字确认的《销售订单》下达给仓库; 2.仓管员根据客户持有的已盖章《销售订单》或财务开具的付款发票发 货。并开具《出仓单》一式三份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一 份交客户,一份仓库自留,一份交财务。 五、仓库货物管理: 1.所有出入库单据留存,按月整理入档,定期将财务要求的单据提交给财 务部门; 2.所有产品必须根据出入库单据建立《出入库明细账》,账本记录详细出 入库日期、单据号、出入库数量、相应办理出入库的单位名称、产品结 存; 3.仓库内的货物要设置出入库卡,记录出入库数据; 4.财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致; 5.做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资 定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致; 六、仓库报表: 1.《原材料库存日报表》供生产和采购部门使用; 2.《成品库存日报表》供生产和销售部门使用; 3.《月末盘存表》、《月末出入库结存报表》供财务部门结算使用; 七、产品盘点流程: 1.根据仓库明细帐中的结存数量仓库要定期进行自盘;

仓储各工作岗位职责

仓储各工作岗位职责 仓库主管岗位职责 1、负责B2c网站仓储部门的收货、验货、理货、发货等业务单元的日常管理; 2、与第三方物流合作,完善配送及核帐环节,降低配送成本; 3、制定及完善仓储制度、完善作业流程、规划仓储团队发展; 4、协调仓储部门与其它部门间的合作; 5、定期提供与仓储物流有关的各项分析数据,提供决策建议。 原料仓管员岗位职责 1.对仓储区的统一规划,物料分类合理摆放现场6S管理 2.负责仓库日常工作的正常开展与创新 3.负责协助品管、工厂、财务等部门对物料的检验、领料、监盘等工作的开展 4.负责公司来料产品相关单据的审核及装卸配送工作的合理安排每月月底对库存盘点,并制作《盘点表》 5.负责将经检验的物料分类再次清点摆放,张贴标识(物料卡),更新物料看板 6.负责物料的入库及出库手续办理,相关单据、ERP数

据及时准确 7.当日一、二级物料库存以报表形式及时传送生产计划部(Pmc) 8.呆废料的反馈与控制 9.负责所属区域的安全管理,防火防盗、防鼠防蚊虫等有效实施完成上级领导交办的其它任务 仓库发货员岗位职责 对仓储区的统一规划,物料分类合理摆放现场5S管理负责仓库日常工作的正常开展与创新 负责协助工厂、生产计划(业务)、财务等部门对物料的入库、出库、盘点等工作的开展 负责将每日库存以报表形式报送相关人员每月月底库存盘点,并制作《盘点表》 负责将经检验的物料分类摆放,张贴标识(物料卡)、更新数据负责物料的入库及出库手续办理,相关单据、ERP 数据及时准确负责发货计划的执行呆废料的反馈与控制负责所属区域的安全管理,防火防盗、防鼠防蚊虫等有效实施完成上级领导交办的其它任务 仓库原料组长岗位职责 对仓储区的统一规划,物料分类合理摆放现场5S管理,所属范围安全管理负责仓库日常工作的正常开展与创新负责原料仓管员的培训、督导,叉车工作的合理分配负

仓库出入库管理规定及流程图

出入库管理制度 一、仓储入库流程图 流程 相关部门 所需凭证 采购 供应商送货单 仓库 采购单、供应商送货单 仓库、供应商 质检部,仓库 进料检验报告 仓库 供应商送货单 仓库 进销存帐、物料标识卡 仓库、相关部门 请购单/领料单 仓库 进销存帐 (手工账及电脑账) 不合格 采购购回 核对送货单 卸 货 验 收 入 库 贮存、标识 领用发出 记 帐 不合格品处理

二、总则 (一)目的 为了规范公司的仓库管理程序,促进仓库各项工作科学、高效、有序的运作,加强对成品、半成品、物料存放及出入库安全,提高物料的有效利用率,合理控制费用的支出,保障公司生产物料及时供应及成品销售工作的正常开展,特制订本管理制度。 二、物品入库有关制度: (一)仓管应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。 (二)物品进库,仓管和采购员现场交接接收,必须按采购员申请所购物品条款内容(申购单)、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (三)物品验收合格后(质检员检验合格),应及时入库并及时做好相关手续,做好台帐(手工和电脑)。 (四)物品入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。(五)物品数量准确、价格不串。做到帐、卡、物、金相符合。 (六)企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由专人送交仓库,仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份,双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据,一联交生产车间作产量统计依据,一联交财务部作为成本核算和产成品核算之依据。(七)易燃、易爆,易感染、易腐蚀的物资要隔离或单独存放,并定期检查。三、物品出库有关规定: (一)物品出库,生产车间领用原料、工具等物资时,仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放,所领用的物料需写明为生产何种产品及排产单(生产订单),仓管员和领料人均须在领料单上签名,领料单一式三份,一联退回车间作为其物资消耗的考核依据,一联交财务部作成本核算依据,一联由仓库作为登记实物账的依据;车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因。 (二)物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条件差的先出,包装简易的先出,易变质的先出。

仓库管理制度及流程92746

仓库管理制度及流程 一、目的 通过制定仓库的管理制度及操作流程规定,指导和规范仓库人员的日常工作行为,对有效提高工作效率起到激励作用。 二、适用范围 仓库的所用工作人员 三、职责 仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。 仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。 仓务员负责单据追查、保管、入帐。 仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。 仓库主管、IQC、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 四、仓储管理规定 1、原材料收货及入库 需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。 采购员将“客户送货单”给到仓库后,仓库需将此物料放在指定的检验区内,作好防护措施。 仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”,没有时需追查,直到拿到单据为止,仓库人员有追查和保管单据的责任。 仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单(或者说PO),否则拒绝收货。 仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物,如不符由采购人员联系供货商处理,并由采购人员在送货单签字确认实收数量。 仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知IQC进行物料品质检验。

对IQC检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓,对不合格原材料进行退货。 仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕,如有特殊最迟不得超过一个星期。 仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。 仓库对不合格的原材料放在指定的退货区,由仓库主管、采购共同确定退货。 2、原材料出库 需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。 仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的BOM(即单件用量通知单),生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。 仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。 仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。 超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。 开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。 仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。 3、退厂原材料的处理 需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。 对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。 对于不良原材料不可以办理出入库用续。 4、原材料报废 严格执行“报废单”进行操作 发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。 需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。5、成品的收货及出库

仓库管理员的工作内容及职责

仓库管理员 工作职责 1、自觉遵守公司的各项规章制度; 2、服从上级的领导及工作安排,并直接对上级负责; 3、熟悉公司现有的各类产品并及时了解公司新的产品,了解公司下属的各生产部门的地理位置; 4、负责管理并安排仓库的发货员、铲车司机及其工人的日常工作,并实事求是的做好相应人员的考勤记录; 5、如实认真的做好仓库货物的进出记录和库存物品清单,分类、集中的做好物品的存放工作,并确保仓库物品在保管期间保持完好状态; 6、负责仓库办公用品(如电脑、铲车等)的正常使用及安全,并做好日常保养工作; 7、负责仓库所有相关文件的真实记录和存档保管工作; 8、具体工作内容见所附文件。

仓库管理员工作内容 一、物品的入库和出库 1、物品入库:物品的入库包括有确定供应厂商,确定货物名称和货物品质,清点数量,签字确认送货清单,退回不合格货物,手工记录成品入库清单,电脑记录并保存入库成品清单等。 2、物品出库:凡属物品出库的,必须要记录成品出库清单,由领物人和发货人签字确认;凡属借用的物品,必须先经指定主管领导审核批准,登入借用帐本后才能借出,借用物品归还时,应当全面检查完好程度,如有损坏,应说明损坏原因,以便处理。 3、物品出入时的注意事项:A、严格执行物品的先入先出原则,保证物品在仓库中的最短停留时间;B、收发物品的手续不全或缺损时,无特殊批准,严禁收发物品;C、严禁收发已经确认的不合格产品;D、遵守物品收发的有关规定,严禁私自收发物品;E、严禁私自使用仓库物品。 二、仓库物品保管规定 1、物品保管工作内容 A、科学分类,定点存放。进库的物品要按其性能、用途和保管要求进行科学分类、记帐、编号、上托盘、定位存放等管理工作。 B、定期检查,科学保养。进库的物品要按照其性能和保管要求采取必要的防火、防盗、防潮、防腐、防锈等措施,使仓库物品在保管期间保持完好状态,不至于出现变形、变质、损坏和影响使用的情况。在保管过程中,应加强对仓库的巡视,发现问题,及

仓库管理制度及流程图

文件名称:西音琴行仓库作业管理细则制定部门:办公室 生效日期: 2012.6.5 页数: 13

第一章总则 第一条为保障公司正常生产经营,维护公司财物的安全、完整,提高仓库的管理水平,规仓库相关管理,减少物料占用资金,提高资金利用率,特制定本办法。 第二条本办法规仓库的物料管理,所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。 第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 第二章职责与职务 第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者,负赔偿责任并立即解除职务。 第五条做好材料价格的保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。 第六条仓库管理员设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。 第七条仓库管理员的职责如下: 1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。 2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好材料验收工作。 3、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。 4、认真做好仓库安全防及仓库卫生工作。 5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作,仓库分原材料仓、成品仓,要合理利

用仓库空间。 第三章物料收发及单据流转 第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放,核实数量后开《送检通知单》交品质部签字送检,《送检通知单》一式两联,一联交如品质部门,一联存根, 不能当时确认的,仓管应在送货单上签“数量已核,品质未确认。” 第九条当品质确认后,良品放入仓库,填写入库单,交品质部签字,入库单一式三联,其中第二联红色联每半月整中上交财务,第三联黄色联会同送货单一起 交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区,等品质通知采购部门和供应 商,特采分选或退货,分选的良品入库,不良品填写退货单给供应商并要求 补货,并做好卡、账的的登记工作。 第十条领料由生产领料员按照生产订单的物料需求表填写领料单,物料名称、规格、数量必须填写清晰、字迹工整,经生产领班签字到仓库领料。 第十一条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料,并在相应的物料卡上填写发货数量,收回领料单上的仓库保管联,做好相应的进出台 账,做到物、卡、账相一致。 第十二条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表发给采购专员,采购人员依据库存表填写购单的库存量和采购量,并考虑在生产过程 中的损耗适量备料。 第十三条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量,如有账目数量与实际不符,立即与保管员核实并查明原因,应告之上级主管部门解决。 第十四条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点,并根据财务要求做好《月物料进出报表》。 第十五条产品出库需由物保管员填写并经总经理签字后的《出货/送货单》,到成品仓库领取成品,《出货/送货单》须填写订单号和订单相应的

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