模板工程监理实施细则
高大模板工程安全监理实施细则
高大模板工程安全监理实施细则第一章总则第一条为了规范高大模板工程的建设和运营，保障工程施工过程中的安全，提高工程质量，本细则制定。
第二条本细则适用于高大模板工程的安全监理工作。
第三条高大模板工程安全监理的主要任务是监督、检查和协调工程施工的安全工作，确保工程施工的安全合规。
第二章举措和要求第四条在高大模板工程的施工过程中，施工单位应当按照国家相关法律法规和技术标准的规定，采取相应安全防护措施，保障工人和相关人员的安全。
第五条高大模板工程安全监理人员应当具备相关的工程技术和安全管理知识，能够独立进行安全监督和检查工作。
第六条高大模板工程安全监理人员应当在高大模板工程施工的各个阶段进行安全检查和评估，并及时发现和解决可能存在的安全隐患。
第七条高大模板工程施工过程中，安全监理人员应当定期与施工单位进行沟通，提供安全建议和指导，确保施工单位按照安全要求进行施工。
第八条在高大模板工程的施工过程中，如发生事故或安全问题，安全监理人员应该及时报告，并采取必要措施进行应急处理，并保留相关证据和记录。
第九条高大模板工程施工过程中，安全监理人员应当定期对工程施工过程中和现场的安全设施进行检查和测试，确保设施的正常运行。
第十条高大模板工程施工结束后，安全监理人员应当对工程质量进行评估，提供建议和意见，并进行验收。
第三章监督与检查第十一条高大模板工程安全监理人员应当依法行使监督和检查职权，对施工单位的安全工作进行监督和检查。
第十二条高大模板工程安全监理人员应当定期进行现场检查，核查施工单位的安全措施是否到位，是否符合相关法律法规和技术标准的要求。
第十三条高大模板工程安全监理人员应当对施工单位的施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
第十四条高大模板工程安全监理人员发现施工单位存在重大安全隐患的，应当立即通知施工单位并要求其立即采取措施进行整改。
第十五条高大模板工程安全监理人员应当建立健全安全监督和检查的相关记录，并及时向相关部门和单位提交工作报告。
模板工程监理实施细则
（工程名称打印）（模板工程）监理实施细则编写：（专业监理工程师）审批：（总监理工程师）（项目监理机构名称、盖项目章）（打印）年（打印）月（打印）日说明一、监理实施细则规划应包括下列主要内容：1)专业工程特点。
2)监理工作流程。
3)监理工作要点。
4)监理工作方法及措施。
二、在实施建设工程监理过程中，监理实施细则可根据实际情况进行补充、修改，并应经总监理工程师批准后实施。
目录1 工程项目概况和专业工程特点 (1)1.1 工程项目概况 (1)1.2 专业工程特点 (1)2 编制依据 (2)3 监理工作的内容和流程 (3)3.1 监理工作内容 (3)3.2 模板工程监理工作流程 (5)4 监理工作的控制要点和目标值 (6)5 监理工作的方法和措施 (7)5.1 模板安装质量要求 (7)5.2 模板拆除质量要求 (12)5.3 模板工程的质量预控内容 (13)5.4 模板工程施工中的质量监理要点 (15)5.5 模板工程常见质量通病 (17)1 工程项目概况和专业工程特点1.1 工程项目概况1.1.1工程名称：1.1.2建设地点：1.1.3工程规模：1.1.4投资概算：万元1.1.5总工期（日历天）：天1.1.6结构形式：1.1.7本分项工程简介：1.2 专业工程特点1.2.1 本分项工程特点：(例、仅供参考、应根据具体情况编写)体育馆属于大型公共建筑工程，其模板工程除具有一般民用建筑工程的模板施工特点之外，又因体育馆工程的特殊性而带有一以下的特点。
1 体育馆工程层数不多，单层面积较大，异形混凝土构件多，体育馆工程的模板具有一次投入量大，周转次数少，加工损耗大的特点。
模板投入量的多寡直接影响到工程的施工进度。
2体育馆工程造型新颖，相对一般的建筑而言，体育馆工程的结构相对复杂，结构形状的多样性、大量异形构件的存在都会增加模板施工测量定位的困难。
3 大跨度、大截面构件，异形构件多，模板施工要求必须有更加可靠的固定措施。
工程模板监理实施细则
工程模板监理实施细则1.背景与目的工程监理是保障工程质量的重要环节，而模板工程作为常见工程类型之一，在施工中也需要进行监理。
为了提高工程监理的质量和效率，制定本文档。
本文档旨在规范工程模板监理实施细则，明确监理人员的职责与任务，为有效推进模板工程监理提供指导。
2.监理人员2.1监理工程师1.负责模板工程的监理工作；2.对施工单位的施工方案、计划进行审核；3.检查模板工程施工的合规情况；4.对模板工程中的技术问题提出解决方案；5.监督施工单位的材料与设备的质量；6.负责模板工程的质量验收。
2.2助理监理工程师1,协助监理工程师完成模板工程的监理工作；2,对施工单位的材料与设备的质量进行检查；3,协助监理工程师完成模板工程的质量验收；4,对监理过程中的问题进行协助解决。
3.监理任务3.1施工方案的审核监理工程师及其助理应当对施工单位提交的施工方案进行审核，审核前应当对施工单位提供的图纸进行仔细检查，并提出合理化建议。
审核后，需出具审核报告。
3.2施工现场的检查监理工程师、助理及其团队应当进行现场巡查，对施工单位的工作进行监督，随时发现并纠正违规行为。
3.3技术问题的解决监理工程师需要对模板工程中的技术问题进行解决，或者需要跟起项目经理申请采取措施解决问题。
3.4施工质量的验收监理工程师及其助理，应当对施工单位的成品进行全面实地检查,并出具相应的质量验收报告。
4.监理制度与奖惩措施4.1监理制度1,监理记录要真实、准确、完整地反映工程施工质量状况；2,严格按照监理计划及时实施监理；3,严格按照监理流程办事；4,建立健全各种监理档案，包括会议记录、巡查记录、质量验收记录、事故隐患记录等。
4.2奖惩措施1.对施工单位存在安全隐患、施工质量未达到标准、不遵守规定等情况，应当及时发现、报告，并提出整改建议；2.对表现优秀的施工单位，应当及时表彰；3.对具有监理资质的单位，应当及时给予奖励。
5.结语以上是对工程模板监理实施细则的规范，监理工程师及其助理应当对文档内容进行认真学习，并按照文档内容进行工作。
35模板工程安全监理细则(新)
A.0.4工程监理实施细则（模板工程安全监理细则）内容提要：工程概况安全监理工作依据安全监理工作的程序安全监理工作的特点安全监理工作的控制要点及目标值安全监理工作的方法安全监理工作的措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录一、工程概况二、安全监理工作依据三、安全监理工作的程序四、安全监理工作的特点五、安全监理工作的控制要点及目标值六、安全监理工作的方法七、安全监理工作的措施一、工程概况（由项目据实填写）二、安全监理工作依据（1）相关的法律法规；（2）相关标准、规范；（3）上级主管部门的文件；（4）《监理规划》（5）《模板工程施工方案》三、安全监理工程的程序（1）审查施工单位的有关安全生产的文件：1) 特种作业人员的上岗证及管理情况；2) 模板工程的安全生产操作规程；3) 模板及砼施工过程中主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
（2）审查施工单位的模板工程专项施工方案：1、审核模板施工方案的编写、审批；1.1、方案应由施工单位专业工程技术人员编写；1.2、方案应由施工单位技术、质量、安全等有关部门进行联合会审；1.3、方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准；1.4、方案应由施工单位报监理单位，由总监理工程师审批认可；1.5、方案变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。
2、审核模板工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。
2.1、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；2.2、模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载，并附安全验算结果；支撑模板的楼地面有足够的承受荷载的强度等。
2.3、模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；2.4 、模板设计中安全措施是否周全。
（3）、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。
（4）、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是建造施工中的重要组成部份，其安全监理工作至关重要。
为了确保模板工程施工过程中的安全性，制定了模板工程安全监理实施细则。
这些细则包括了对模板工程施工过程中可能浮现的安全隐患进行全面监测和控制，保障施工人员和周围环境的安全。
一、施工前安全检查1.1 确保模板工程的施工图纸和设计方案符合相关标准和规定，排查可能存在的安全隐患。
1.2 检查模板材料的质量和数量是否符合要求，确保使用的模板具有足够的承重能力和稳定性。
1.3 确保模板支撑系统的搭建符合规范，检查支撑点的设置和连接是否坚固可靠。
二、施工过程中的安全监控2.1 定期检查模板工程的施工进度和质量，及时发现和处理可能存在的安全问题。
2.2 监督施工人员的操作行为，确保他们严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。
2.3 对施工现场的安全通道、疏散通道、消防设施等进行定期检查和维护，确保施工现场的安全条件。
三、施工现场安全培训3.1 对施工人员进行安全生产教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.2 定期组织模板工程安全培训，传授施工中常见的安全事故案例和处理方法，提高施工人员的安全防范意识。
3.3 制定安全操作规程和紧急救援预案，确保施工人员在发生意外情况时能够迅速有效地应对。
四、施工现场安全记录4.1 建立健全模板工程施工现场的安全记录档案，记录施工过程中的安全检查、事故情况和处理结果。
4.2 定期对安全记录进行汇总和分析，总结安全管理经验和不足之处，及时调整和改进安全管理措施。
4.3 对施工现场的安全记录进行定期检查和审查，确保记录的真实性和完整性。
五、施工完成后的安全验收5.1 对模板工程施工完成后进行安全验收，检查工程质量和安全措施是否符合相关标准和规定。
5.2 对施工现场进行安全清理和整改，消除可能存在的安全隐患，确保施工现场的安全性。
5.3 完成安全验收后，出具安全合格证明，确认模板工程的安全性能符合要求，可以投入使用。
模板工程监理实施细则
模板工程监理实施细则一、编制依据：1、相关标准、规程、规范等技术文件2、已批准的本工程监理规划3、本工程施工图纸、施工合同、有关设计文件4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20025、建设工程施工质量验收统一标准 GB50300-20016、建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20037、组合钢模板技术规程 GB50241-20018、建设工程监理规范 GB50319-2002二、专业特点：本工程主体为剪力墙结构，主要是墙、梁、楼板、楼梯模板。
三、工艺流程：放线→检查调整钢筋→安装内墙模板→安装穿墙螺栓→吊装外墙模板→牢固穿墙螺栓→模板垂直校正→浇筑混凝土→拆内外墙模板→混凝土养护。
四、监理控制要点：1、审核施工单位的模板工程施工方案——根据本工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况，考虑施工单位所选定的模板和支撑系统的合理性，提出审核意见，并作为审查重点。
2、对进场的模板规格、质量进行检查。
3、审查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。
4、墙在支模前，检查基底弹线，以校正钢筋位置并做为合模后检查位置提供准确的位置（应弹出辅助线）。
5、为防止脚模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成麻面，模板支撑应符合模板设计要求和施工方案的规定。
6、认真检查模板拼缝，节点位置，模板支搭和加固情况，防止漏浆及缩颈现象。
7、检查梁、板底模为跨度≥4m时的起拱，一般要求起拱高度为1/1000～3/1000。
8、检查预埋管的数量、位置、固定的可靠性、检查预留洞口的位置、标高、尺寸，并进行复核。
9、合模前，钢筋隐蔽已合格，模内已清理干净，应剔凿合格，合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，经检验合格后才能浇筑混凝土。
10、模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接茬处。
11、拆模控制：（1）整体结构承重模板，应按与结构同条件养护试件达到规定的强度时才可拆除。
模板工程安全监理实施细则
模板工程安全监理实施细则引言概述：模板工程是指在建筑施工中使用的钢模板、木模板等可重复使用的模板系统。
模板工程的安全监理是确保施工过程中的安全性和质量的重要环节。
本文将从六个大点来阐述模板工程安全监理的实施细则。
正文内容：1. 施工前准备1.1 模板材料检查：对于钢模板、木模板等材料的质量进行检查，确保其符合相关标准和规定。
1.2 模板搭设计划：制定详细的模板搭设计划，包括模板的数量、位置、固定方式等，以确保施工过程中的安全性。
1.3 施工人员培训：对参与模板搭设工作的施工人员进行培训，使其熟悉模板的搭设流程和安全操作规程。
2. 模板搭设过程监控2.1 模板安装质量检查：对模板的搭设质量进行监控，确保模板的稳定性和牢固性。
2.2 安全防护设施检查：检查施工现场的安全防护设施是否完善，如防护网、安全带等。
2.3 施工人员操作监督：对施工人员的操作进行监督，确保他们按照规定的程序和要求进行模板搭设工作。
2.4 施工现场秩序管理：监督施工现场的秩序，确保施工过程中的安全和有序进行。
3. 模板使用期间监控3.1 模板使用状况检查：定期检查模板的使用状况，包括模板的变形、破损等情况，及时更换损坏的模板。
3.2 模板支撑系统检查：检查模板支撑系统的稳定性和可靠性，确保其能够承受施工过程中的荷载。
3.3 施工现场安全巡查：定期进行施工现场的安全巡查，发现并及时处理施工过程中的安全隐患。
4. 模板拆除过程监控4.1 拆除前安全检查：在拆除模板之前，对模板的支撑系统和固定件进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
4.2 拆除作业计划：制定拆除作业计划，明确拆除的顺序和方式，确保拆除过程中的安全和高效。
4.3 施工人员培训：对参与模板拆除工作的施工人员进行培训，使其熟悉拆除的操作流程和安全规程。
5. 安全事故应急预案5.1 安全事故应急预案制定：制定详细的安全事故应急预案，包括事故报告流程、救援措施等，以应对可能发生的安全事故。
模板工程监理实施细则(最新第五版)
一、专业工程特点模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。
模板使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统是支撑模板，保持其位置正确，并能承受模板、混凝土以及施工荷载。
模板质量的好坏，直接影响混凝土成型后的质量。
二、监理工作流程三、监理工作要点（一）模板工程的材料要求1．木模板木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ш级等材，其含水率应低于25％。
木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土表面不粉刷时板面应刨光。
板材和方材要求四角方正、尺寸一致，园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
2．木胶合板模板木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐，具有耐水性的夹板。
木胶合板的含水率不得超过14％。
胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况和模板的设计要求而定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
3．嵌缝材料常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4．对拉螺栓对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。
为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。
采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。
5．隔离剂隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。
（二）模板安装的一般规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
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模板工程监理实施细则监理单位：编制：审批：日期： 2016年04月04日目录1工程概况 (1)2 编制依据 (1)3监理工作的内容和流程 (2)4 监理工作的控制要点和目标值 (4)5 监理工作的方法和措施 (6)1 工程概况2 编制依据2.0.1 已审核批准的监理规划。
2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术资料。
与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：1 《建设工程监理规范》（B50319—2013）2 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)3 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）4 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）5 《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）6 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）7 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）8 国家其地方颁布的与专业工程相关的规章制度2.0.3已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工方案。
2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。
2.0.5同类工程项目的相关资料。
3 监理工作的内容和流程3.1 监理工作内容模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要组成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。
3.1.1熟悉施工图纸，了解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和大致拼装方法。
3.1.2审查施工单位单项施工组织方案的可行性，督促其开展技术交底和安全交底工作。
3.1.3检查施工单位配制模板的合理性。
3.1.4严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。
3.1.5支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的要求，确保浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。
3.1.6模板安装好以后，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线是否有误。
3.1.7模板安装完成后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，确保砼浇筑的顺利进行。
3.2 模板工程监理工作流程模板工程质量控制工作流程如下图：4 监理工作的控制要点和目标值5 监理工作的方法和措施混凝土在浇筑时呈可塑状态，模板与混凝土直接接触，使混凝土具有设计所要求的形状；支架系统起支撑模板，保持其位置正确并承受模板、混凝土以及施工荷载的作用。
模板及其支架系统的质量，将直接影响到混凝土成型后的质量。
5.1 模板安装质量要求5.2 模板拆除质量要求5.3 模板工程的质量预控内容5.3.1审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
审核中要重点审定：1 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2 是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；5 要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；5.3.2 对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢模板，木模板、胶合板模板等。
监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件（角膜、连接附件），以及支承系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后的牢固。
5.3.3隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：1 注意脱模剂对模板的适用性。
如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2 要了解混凝土结构构件的最终饰面要求。
如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。
有建筑物的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。
3 要注意施工时的气温和环境条件。
在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。
4 应注意施工工艺的适应性。
有些脱模剂刷后即可浇注混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土。
因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。
脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。
5.4 模板工程施工中的质量监理要点5.4.1 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模检查位置提供准确依据。
为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。
1 柱模应有斜支撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
2 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。
一般穿墙螺栓应用ф12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。
3 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。
支柱上面垫10*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。
梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。
4 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm小龙骨间距为40-60cm。
5.4.2对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
5.4.3 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/1000。
1 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。
2 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。
3 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。
5.4.4 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，在涂刷，应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
5.4.5 混凝土整体结构的拆模原则1 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；2 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；3 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应停止拆除，经过处理后方可继续。
4 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ，冬期施工规定进行拆模。
5 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。
5.5 模板工程常见质量通病5.5.1强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。
5.5.2轴线位移1 轴线定位错误；2 墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差；3 不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；4 支模刚度差，拉杆太稀；间距不规则；5 不对称浇灌混凝土，挤偏模板；6 螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；7 模板与脚手架拉结。
5.5.3 变形1 支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；2 组合小钢模时，连接件未按规定布置，连接件不齐，模板整体性差，变形漏浆，小刚模支点太远，超规定，钢模变形；3 墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；4 承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大，稀，垂直立撑压曲；5 支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方（包括在门洞门口易变形），系统变形甚至失稳；6 角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；7 模板在边坡上支点太软，易松动变形；8 竖向承重支撑地基本夯实，不垫板，也无排水措施，造成支点下沉；9 不对称浇灌混凝土，模板被挤偏（如门口，洞口及圆形模等）；10 浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；11 冬期施工，无防冻措施，支撑地基冻胀，或回填土化冻，地基下沉。
5.5.4 标高偏差1 每层楼无标高控制点，竖向模板根底未做找平（注意，如用砂浆找平，砂浆不得深入柱体）；2 模顶无标高标记（特别是墙体大模板顶标高，圈梁顶标高，圈梁顶标高，设备基础顶标高）或不按标记检查施工；3 楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差。
5.5.5 接缝不严，接头不规则1 模板制作安装周期过长，造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大，木模制作不符合要求，粗糙，拼缝不严；2 钢模变形不修理；3 钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板马虎；4 堵缝措施不当（如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝，难以拆净，影响结构和装饰）；5 梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈。
5.5.6 脱模剂涂刷不符合要求1 拆模后不清理残灰即刷脱模剂；2 脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；3 油性脱模剂使用不当，油污钢筋、混凝土（特别是滑模、楼板模、预制板钢模）；4 脱模剂选用不当，影响混凝土表面装饰工程质量。
5.5.7模内清理不符合要求1 墙、柱根部的拐角或堵头，梁、柱接头最低点不留清扫口，或所留位置无法有效清扫；2 合模之前未做第一道清扫；3 钢筋已绑，模内未用压缩空气或压力水清除；4 大面积混凝土底板垫层，后浇带（缝）底部未设施工用清扫坑。
5.5.8封闭的或竖向的模板无排气口，浇捣口；1 对墙体内大型预留洞口模底，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；2 高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。
5.5.9 斜模板存在问题1 较大斜坡混凝土不支面层斜模，混凝土无法振实；2 面层斜模与基底面不拉结，不固实，混凝土将模板浮起。