各型体橡胶部件重量统计表
最新橡胶类零部件标准
橡胶类（含轮胎）零部件标准一、范围：本标准规定了硫化橡胶的种类、机械性能、试验方法和检查方法，本标准适用除硬质橡胶和海绵橡胶以外的其他橡胶。
本标准有部分引用了相关国家标准、行业标准，有部分采取了适合企业生产实际的企业标准，所以本标准将会不断修订和改进，在使用和参考本标准时应随时注意相关国家标准的相应变化和新出的相关国家标准。
试验方法：硫化橡胶耐油试验方法硫化橡胶抗臭氧试验方法硫化橡胶拉伸强度试验方法硫化橡胶不规则体强度试验方法硫化橡胶耐磨耗试验方法硫化橡胶热空气老化试验方法硫化橡胶多层制品剥离强度试验方法硫化橡胶制品比重试验方法硫化橡胶种类判定方法硫化橡胶邵尔A硬度试验方法硫化橡胶使用材料：四、材料表示方法及性能:种类表示方法使用目的适用橡胶普通硫化橡胶R在不要求耐油耐热性耐臭氧老化时，用做普通橡胶件及缓冲橡胶天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）异戊二烯橡胶（IR）耐油性硫化橡胶NBR用于普通的耐油性橡胶、耐汽油橡胶，使用于油封等腈系橡胶（NBR）CR用于要求具有多项耐油性、耐侯性的橡胶制品氯丁二烯橡胶（CR）EPDM用于耐天候性、耐臭氧、耐较高温度的橡胶制品，耐制动液性能优良，可做液刹皮腕三元乙丙橡胶EPDM耐热性硫化橡胶Q用于要求耐热、耐寒性的橡胶件，使用于汽缸衬垫等硅橡胶Q氟橡胶FPMACM使用于要求耐热、耐油、耐老化的橡胶制品丙烯酸脂橡胶ACM耐热耐油橡胶FPM使用于要求具有最强的耐热耐油耐化学腐蚀的橡胶氟橡胶FPM改性PVC/使用于要求耐臭氧有一定强度的，较低弹性的制品软质PVC橡塑PVC+NBR需要一定耐油性，耐臭氧老化性的制品备注所有橡胶件制品均要求为非污染性橡胶橡胶类别判定方法：1、燃烧试验法：橡胶名称燃烧特性残渣气味燃烧性自熄性火焰特征氯丁橡胶难仲等）有（慢）火焰根部呈绿色，与铜丝一起加热时绿色更明显膨胀氟橡胶极难离开火焰就灭火焰根部呈绿色，与铜丝一起加热时绿色更明显天然胶易无橙黄色火焰，喷射火花或火星，冒浓黑烟软化淌滴，起泡，残渣无粘性丁苯胶易无橙黄色火焰，喷射火花或火星，冒浓黑烟三元乙丙胶易无火焰根部呈蓝色，冒泡无烟，淌滴，烟味具有石蜡气味丁腈胶易无橙黄色火焰，喷射火花或火星，冒浓黑烟略膨胀，残渣代节，无粘性硅橡胶中等有白色，亮白色火焰白色残渣聚硫橡胶易无蓝紫色火焰，外层砖红色H2S味2、橡胶热分解产物颜色判定法：方法：将剪细的试样1-2g装入试管内，在酒精灯上加热，使其试样热解，将热解岀的气体及油珠分别导入盛有的四种溶液（A、B、C、D顺序），试管中，观察其颜色及油珠的沉浮情况，根据颜色及油珠的变化初步判定其胶型。
(GBT 3672.1-2002) 橡胶制品的公差 第1部分 尺寸公差
２ 引用标准
下列 标 准 所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ＧＢ ／Ｔ ３ ２１－１９８。 优先数和优先数系 ＧＢ ／Ｔ ２ ９４１－１９９１ 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间（ｅｑｖＩ ＳＯ ４７１：１９９５） ＧＢ ／Ｔ ５ ７２３－１９９３ 硫化橡胶或热塑性橡胶 试验用试样和制品尺寸的测定
５．２ 分级
本节 对 实 心模压制品的固定尺寸和合模尺寸（见 ５－３）规定了四个公差级别，即： 。） Ｍ １级 ，适用于精密模制品。这类模制品要求精密的模具，每一模具的模腔较少，胶料严密控制 等，因而成本高。为了避免测量仪器使橡胶产生变形，需要使用光学比较仪或其他类似的测量仪。这类 部件要求昂贵的控制和检验程序。 ｂ） Ｍ ２级 ，适用于高质量模制品，其中包括 Ｍ１所要求的许多严密控制。 。） Ｍ ３级 ，适用于良好质量的模制品 ｄ） Ｍ ４级 ．适用于尺寸控制不严格的模制品。 ５．３ 固定尺 寸与合模尺寸 在模 ＩＩＩ－，制 造一种橡胶产品时 所使用的胶料比充满模腔所需的要多，而这多余的胶料就溢出。这种 溢料往往阻碍模具部件完全闭合，从而影响成品的尺寸。
７２小时。测量应在向买方发货之 日后或产品投人使用之前（以时间较短的为准）三个月之内完成，测量 应经环境调节后（见 ＧＢ／Ｔ ２９４１）在标准温度下进行。应注意保证不使产品经受有害的贮存条件（见 ＩＳＯ ２２３０）并保证产品在测量过程中不变形。 ３．２ 试验仪器 ３．２．１ 应视情况使用下列一种或一种以上类型的仪器进行测量。 ３．２．１．１ 实心产品可用刻度盘测微规测量．测微规的测足对硬度等于或大于 ３５Ｉ ＲＨＤ的橡胶应施加
胶带重量汇总表-12.3MONTH
O223201 13090.0 1090.0
1350.0 1350.0
1250.0 1250.0
重量 (未切割） (kg)
16.81
6.3
18.01
重量（切割后）(kg)
15.77
6.1
17.07
余 料 (kg) 长 度(M)
颜色
胶带芯 称重日期
备注
注：塑料芯 制品用黄色 表示。
TP
TP
TP
TP
TP
TP
纸芯 塑料芯 纸芯 塑料芯 塑料芯
TP 纸芯
TP 纸芯
1300MM 1300MM 1300MM 1250MM 1250MM 1250
1250 1250MM 1250MM 1250MM 1250MM 1300MM 1250MM 1250MM 1250MM 1250MM 1250MM 1310MM 1250MM 1250MM
注：塑料芯 制品用黄色 表示。
汇总表
品名
保护膜胶带重量汇总表
SPV362X-2
SPV-202
SPV-C200
SPV-C300
SPV-C400
SPV-C- E-MASK- E-MASK- E-MASK. E-MASK. SPV-C-
500
R-100 R-200 HR6030 RB-100S 200EP
品名
SPV-P-367K
(1)
(1)
SPV-P367EP
SPV-225
SPV224S
(1)
(1)
(1)
SPV224S
(1)
SPV224S
(1)
SPV-214
SPV363EP
(1)
(1)
常用材料和构件的自重表
20
26、 焦渣混凝土
16~17 承重用
27、 焦渣混凝土
10~14 填充用
28、 铁屑混凝土
28~65
29、 浮石混凝土
9~14
30、 沥青混凝土
20
31、 无砂大孔性混凝土
16~19
32、 泡沫混凝土
4~6
33、 加气混凝土
5.5~7.5 单块
34、 钢筋混凝土
24~25
序号
名称
35、 碎砖钢筋混凝土
12.5 14.5
16 14.5
轻质松散，φ =20o 散装，φ =30o 袋装压实，φ =40o
18、 水泥砂浆
20
19、 水泥蛭石砂浆
5~8
20、 石棉水泥浆
19
21、 膨胀珍珠岩砂浆
7~15
22、 石膏砂浆
12
23、 碎砖混凝土
18.5
24、 素混凝土
22~24 振捣或不振捣
25、 矿渣混凝土
常用材料和构件的自重表(七)
自重 备注
7
7.8
φ =28o
7
散装
6
袋装
4.5 袋装
3.5 散装
3
装箱
2
袋装带壳
4.5 装箱
4
成瓶装箱
9
圆饼放置，每块28Kg
10
成块
8.6 细粒散放
8.1 袋装
7.5 散装
7
袋装
10、砌 体 KN/m3
26.4 花岗石、方整石块
25.6 石灰石
22.4 砂岩
24.3 花岗石、上下面大致平整
16 18 20 12.2
干，φ =40o，压实 湿，φ =35o，压实 很湿，φ =20o，压实 干，松
螺栓、螺母和垫圈的理论重量参考表
螺栓、螺母和垫圈的理论重量参考表螺栓、螺母和垫圈的理论重量(参考件)A1 螺栓的理论重量按表Al。
表A1螺纹规格d，mm公称长度 M16 M20 M22 M24 l每1 000件钢螺栓的理论重量，kg?40 118.3445 126.66 219.6350 134.98 232.60 258.8755 143.30 245.57 301.49 372.4960 151.61 258.55 317.12 391.5065 157.78 271.52 332.75 410.5170 166.09 284.50 348.37 429.5375 174.41 294.11 364 448.5480 182.73 307.08 375.89 467.5585 191.05 320.06 391.52 481.4090 199.36 333.03 407.14 500.4295 207.68 346.01 422.77 519.43100 216 358.98 438.89 538.44110 232.63 384.93 469.65 576.46120 249.26 410.88 500.90 614.49130 436.82 532.15 652.51140 462.77 563.40 690.54150 549.65 728.56160 766.58170 804.61180 842.630 A2 螺母的理论重量按表A2。
表A2螺纹规格D，mm M16 M20 M22 M24每l000件钢螺母的理论重量，kg? 61.51 118.77 146.59 202.67A3垫圈的理论重量按表A3。
表A3规格，mm 16 20 22 24每1000件钢垫圈的理论重量，kg? 23.40 33.55 43.34 55.76附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由全国紧固件标准化技术委员会归口。
本标准由冶金工业部建筑研究总院及机械工业部机械标准化研究所负责，上海标准件总公司和上海长城高强度螺栓研究所参加起草。
衬胶钢管简介
衬胶钢管简介我公司与澳大利亚耐纳特公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统Linatex橡胶板具有杰出的弹性、耐磨损、抗切割、抗撕扯强度高。
该胶板是在常温状态下将含有95％以上的天然橡胶乳汁采用“液相配方”的先进工艺固化而成。
因而橡胶的“纤维”结构没有破坏，保持了天然橡胶的特性：高弹性、抗切割、抗撕扯、耐磨损。
使用耐纳特橡胶板能减少设备磨损，节省维护费用，降低生产成本，很大程度上提高了劳动生产率。
耐纳特橡胶类型及特性：Linatex：95%纯天然橡胶，采用新鲜的胶乳经液相法工艺加工而成。
优异的耐湿磨性、特大的伸长率、高强的回弹率和抗张强度。
Linard 60：硅强化天然橡胶,具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、等性能。
Linatrile:硅基充填增强型丁晴橡胶。
具有耐磨、耐油、耐老化、耐疲劳、气密性良好等性能。
Linard HD:炭黑／硅土强化天然／合成橡胶，硬度60-70IRHD。
具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、抗冲击等性能。
Linard BB:卤化丁基橡胶。
耐酸碱、气密性好、耐高温。
Linaplus FG:天然橡胶，FDA认证，适用于长期接触食品的用途。
Linaplus OZ：95%天然橡胶，优良的耐磨，耐紫外线以及臭氧的性能。
橡胶内部分子量分布耐纳特最突出的特点就是使用液相配方使得分子量的损失降到了最低，从而保证了橡胶的良好特性。
耐纳特橡胶与其它橡胶的比较一、衬胶钢管特性：1. 高耐冲击性橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力。
2.高耐磨性适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
JSGF-HYW---密封结构设计技术规范
前言本技术规范起草部门：技术与设计部本技术规范起草人：何龙本技术规范批准人：唐在兴本技术规范文件版本：A0本技术规范于2014年8月首次发布密封结构设计技术规范1适用范围本技术规范适用于灯具外壳防护使用密封圈的静密封结构设计。
包括气密性灯具密封结构设计。
2引用标准或文件GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸GB/T 6612-2008 静密封、填料密封术语JB/T 6659-2007 气动用0形橡胶密封圈尺寸系列和公差JBT 7757.2-2006 机械密封用Ｏ形橡胶圈JB/ZQ4609-2006 圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸《静密封设计技术》（顾伯勤编著）《橡胶类零部件（物料）设计规范》（在PLM中查阅）3基本术语、定义3.1密封：指机器、设备的连接处没有发生泄露的现象（该定义摘自《静密封设计技术》）。
3.2静密封: 相对静止的配合面间的密封。
密封的功能是防止泄漏。
3.3泄漏: 通过密封的物质传递。
造成密封泄漏的主要原因：（1）机械零件表面缺陷、尺寸加工误差及装配误差形成的装配间隙；（2）密封件两侧存在压力差。
减小或消除装配间隙是阻止泄漏的主要途径。
3.4接触型密封：借密封力使密封件与配合面相互压紧甚至嵌入，以减小或消除间隙的密封。
3.5密封力（或密封载荷）：作用于接触型密封的密封件上的接触力。
3.6填料密封：填料作密封件的密封。
3.7接触压力：填料密封摩擦面间受到的力。
3.8密封垫片：置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件。
按材质分有：橡胶垫片，金属垫片、纸质垫片、石绵垫片、塑料垫片、石墨垫片等。
3.9填料：在设备或机器上，装填在可动杆件和它所通过的孔之间，对介质起密封作用的零部件。
注：防爆产品电缆引入所指的填料在GB3836.1附录A2.2条中另有定义，指粘性液体粘接材料。
3.10 压紧式填料：质地柔软，在填料箱中经轴向压缩，产生径向弹性变形以堵塞间隙的填料。
2019年GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座系列规格表
GPZ(KZ)型系列公路桥梁抗震盆式橡胶支座（DX单向，SX双向，GD固定）主要尺寸表GPZ(KZ)公路桥梁抗震盆式橡胶支座GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89)，在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。
包括固定支座和单向活动支座两种型式，和与之配套使用的还有双向活动支座。
支座规格按JT391-1999要求分为31级。
支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。
仅固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。
现在．国内外采取的是刚性抗震法和柔性减震法两种抗震方法，刚性抗震需增大结构(包括基础结构和抗震支座结构)尺寸,柔性减震的特点是：减震性能好而刚度较小，在较大地震波的情况下有被破坏的可能。
该系列支座采取了刚、柔结合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，极大的改善了支座的抗震性能，因此地震发生时可提高桥梁的抗震能力，最大限度的限制了桥梁上下部结构之间的相对位移，减小了地震力的放大系数。
非地震时等同一般盆式橡胶支座使用。
由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座设计有固定支座和单向活动支座，两种型式支座配合使用比仅在桥梁固定墩上设置抗震支座对提高全桥结构的抗震能力是不言而喻的。
GPZ(KZ)盆式橡胶支座结构形式GPZ(KZ)GD(固定抗震盆式橡胶支座)，主要由上座板、消能板、密封圈、橡胶板、底盆和阻尼胶圈等组成。
GPZ(KZ)DX(单向活动抗震盆式橡胶支座)还有中间钢板、四氟滑板、不锈钢滑板及侧向滑移装置等。
减震原理主要是当支座水平力大于支座设计竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到第一道隔震效果；然后阻尼圈发挥第二道阻尼效果，支座起到抗震作用；当地震冲击波超过一定极限时，该系列的刚性抗震起到了第三道抗震效果。
GPZ(KZ)盆式橡胶支座性能1、此种支座按竖向设计承载力:可分31级，即、1、、、2、、3、、4、5、6、7、8、9、10、、15、、20、、25、、30、、35、、40、45、50、55、60MN。