热风炉安全管理评价性检查定量评价结论
《2024年高炉热风炉结构系统可靠性评估》范文
《高炉热风炉结构系统可靠性评估》篇一一、引言随着钢铁工业的不断发展，高炉热风炉作为钢铁生产中的重要设备，其运行稳定性和结构可靠性对钢铁生产线的持续运行起着至关重要的作用。
本文将详细阐述高炉热风炉的结构系统，并通过可靠性评估来探讨其性能表现，以期为提高其使用效率与安全性能提供有益的参考。
二、高炉热风炉结构系统概述高炉热风炉主要由炉体、燃烧系统、送风系统、排烟系统等部分组成。
其中，炉体是热风炉的主体结构，负责承受高温烟气的冲击；燃烧系统则负责为热风炉提供所需的热量；送风系统将经过预热的空气送入高炉，以提高高炉的生产效率；排烟系统则负责将燃烧产生的烟气排出，以保护环境。
三、可靠性评估方法为了全面评估高炉热风炉结构系统的可靠性，本文采用以下几种方法：1. 理论分析：通过对热风炉的结构、材料、工艺等方面进行深入的理论分析，了解其性能特点和潜在风险。
2. 实验研究：通过实验手段，对热风炉在实际运行过程中的温度、压力、流量等参数进行监测，分析其运行状态。
3. 数值模拟：利用计算机仿真技术，对热风炉的结构进行数值模拟，预测其在实际运行中的性能表现。
4. 历史数据分：通过对历史数据进行分析，了解热风炉的运行规律和故障模式，为可靠性评估提供依据。
四、可靠性评估结果通过对高炉热风炉的结构系统进行可靠性评估，我们得出以下结论：1. 炉体结构：炉体是热风炉的核心部分，其结构强度和密封性能对热风炉的可靠性起着决定性作用。
通过理论分析和实验研究，我们发现炉体在高温环境下表现出良好的稳定性和耐久性，但在长期运行过程中仍存在一定程度的磨损和腐蚀问题。
2. 燃烧系统：燃烧系统是热风炉的能量来源，其可靠性直接影响热风炉的运行效率。
通过数值模拟和历史数据分析，我们发现燃烧系统的关键部件如燃烧器、燃料供应系统等在运行过程中存在一定程度的磨损和积灰问题，需定期维护和清理。
3. 送风系统和排烟系统：送风系统和排烟系统的可靠性对热风炉的运行效率和环境影响起着重要作用。
《高炉热风炉结构系统可靠性评估》范文
《高炉热风炉结构系统可靠性评估》篇一一、引言随着钢铁工业的不断发展，高炉热风炉作为高炉炼铁的重要设备之一，其运行稳定性和可靠性对钢铁生产的影响越来越大。
因此，对高炉热风炉结构系统进行可靠性评估，对保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。
本文将介绍高炉热风炉结构系统的基本组成，分析其可能存在的风险因素，并提出一套系统的可靠性评估方法。
二、高炉热风炉结构系统基本组成高炉热风炉结构系统主要由炉体、燃烧系统、送风系统、排烟系统等部分组成。
其中，炉体是热风炉的主体部分，包括外壳、内衬、炉顶等结构；燃烧系统负责为热风炉提供燃料和空气的混合物，以实现燃烧过程；送风系统则将燃烧产生的热风送入高炉；排烟系统则负责将燃烧产生的烟气排出。
三、风险因素分析1. 材料因素：热风炉的结构材料在高温、腐蚀等环境下易发生损伤和老化，影响结构强度和稳定性。
2. 设计因素：设计不合理或过于保守可能导致结构冗余或强度不足，影响热风炉的可靠性。
3. 制造与安装因素：制造过程中的误差、安装过程中的不当操作等可能导致结构缺陷，降低热风炉的可靠性。
4. 运行与维护因素：运行过程中的异常情况、维护不及时或维护不当等都会对热风炉的结构系统造成损害，降低其可靠性。
四、可靠性评估方法为了全面评估高炉热风炉结构系统的可靠性，本文提出以下评估方法：1. 文献调研与现场勘查：收集相关文献资料，了解热风炉的结构特点、运行状况等；同时对现场进行勘查，了解实际运行情况及存在的问题。
2. 风险因素分析：针对上述风险因素，对热风炉结构系统进行风险识别和评估，确定各风险因素对系统可靠性的影响程度。
3. 建立评估模型：根据热风炉的结构特点和运行状况，建立合适的可靠性评估模型。
可以采用概率分析、模糊评价等方法，对热风炉的可靠性进行定量评估。
4. 数据采集与处理：收集热风炉的运行数据，包括温度、压力、流量等参数，对数据进行处理和分析，为可靠性评估提供依据。
5. 评估结果分析：根据评估模型和数据分析结果，对热风炉的可靠性进行评估，确定其可靠性和潜在的风险点。
工业炉窑安全评价检查范文
工业炉窑安全评价检查范文一、炉窑的基本情况炉窑名称：XXX工业炉窑炉窑类型：XXX式炉窑使用地点：XXX市XXX区XXX街道XXX号炉窑使用单位：XXX公司联系人及联系电话：XXX使用年限：XX年二、炉窑的安全管理情况1. 炉窑使用单位是否建立了健全的安全管理规章制度和操作规程？是否定期进行安全教育培训？2. 炉窑使用单位是否组织有关人员定期进行炉窑安全检查和维护？是否建立了相应的记录？3. 炉窑使用单位是否保持了与炉窑相关的安全设施和设备的完好状态？是否定期维修和更换？4. 炉窑使用单位是否规范了炉窑操作人员的操作行为和个人防护措施？是否定期进行检查和指导？三、炉窑的检查要点及评价结果1. 炉窑主体结构和外观检查炉窑主体结构是否存在明显的裂纹、变形和锈蚀情况？是否存在泄漏和渗漏的现象？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）2. 炉窑燃烧系统检查炉窑的燃烧系统是否正常运行？是否存在燃气泄漏和燃气漏点的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）3. 炉窑燃烧控制系统检查炉窑的燃烧控制系统是否正常运行？是否存在温度过高和压力异常的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）4. 炉窑排烟系统检查炉窑的排烟系统是否正常工作？是否存在排烟能力不足和排烟管道堵塞的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）5. 炉窑气体供应系统检查炉窑的气体供应系统是否正常运行？是否存在气体泄漏和气体漏点的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）6. 炉窑温度控制系统检查炉窑的温度控制系统是否正常运行？是否存在温度过高和温度过低的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）7. 炉窑安全自动控制系统检查炉窑的安全自动控制系统是否正常运行？是否存在安全控制失效的情况？评价结果：（根据实际情况填写评价结果）四、炉窑安全评价结论综合以上检查结果，对炉窑的安全状态进行评价，并提出存在的安全隐患和整改建议。
评价结论：（根据实际情况填写评价结论）存在的安全隐患和整改建议：（根据实际情况填写存在的安全隐患和相应的整改建议）五、检查单位及日期检查单位：XXX安全评价检测公司检查日期：XXXX年XX月XX日。
安全性评价安全管理自查总结
安全性评价安全管理自查总结安全性评价和安全管理自查是企业确保生产经营活动安全的重要手段。
通过对企业的安全性进行评估，可以发现潜在的安全风险，提出相应的改进建议；而通过自查，企业可以全面了解自身的安全管理状况，找出存在的问题并及时加以解决。
下面就是本次安全性评价和安全管理自查的总结。
一、安全性评价总结1. 概述：本次安全性评价主要对企业的物理安全、信息安全和人员安全进行了评估，并制定了相应的改进建议。
2. 物理安全评估：通过对企业的工厂、仓库、办公区域等场所进行安全检查，发现了一些潜在的物理安全隐患，如防火设施不完善、未按规定设置疏散通道等。
同时，还对企业的设备设施进行了检查，发现了部分设备存在安全问题，如电线老化、未接地等。
针对这些问题，我们提出了完善防火设施、设置明确的疏散通道、定期对设备设施进行检修和维护等改进建议。
3. 信息安全评估：通过对企业的网络系统、数据库等进行安全检查，发现了一些潜在的信息安全隐患，如网络防护不完备、数据备份不及时等。
在评估过程中，我们还发现了员工存在一些不安全的上网行为，如访问非法网站、泄露机密信息等。
为此，我们建议企业加强网络安全防护，完善数据备份机制，同时加强员工的信息安全意识培训。
4. 人员安全评估：通过对企业的员工安全培训、安全防护设施等进行评估，发现了一些问题，如员工安全意识不强、安全防护设施不全等。
为此，我们建议企业加强员工的安全教育与培训，落实安全防护设施的建设和管理。
5. 总结：通过本次安全性评价，我们发现了企业存在的一些安全问题，并提出了相应的改进建议。
企业应该高度重视安全工作，完善安全管理制度，加强安全设施建设，提高员工的安全意识和技能，从而确保企业的生产经营活动安全。
二、安全管理自查总结1. 概述：本次安全管理自查主要对企业的安全管理工作进行了全面检查，包括安全责任落实、安全制度建设、安全培训、事故隐患排查等方面。
2. 安全责任落实：通过对企业的安全责任分工和责任制度进行检查，发现了一些问题，如安全责任不明确、责任落实不到位等。
加热炉安全评价报告
天津职业大学化工实训中心加热炉安全现状安全评价报告项目负责人:xxx过程控制负责人:xxx技术负责人:xxx天津职业大学安全评价组编号：日期：2014年技术专家姓名：签字：前言前言安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。
查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。
本次评价的目的是对该加热炉的生产安全现状做出评价，辨识目前该加热炉的危险、有害因素的种类、分布等变化情况，分析危险、危害程度及可能造成的后果；从技术、经济角度分析加热炉采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性；依据国家有关安全生产的法律、法规和技术标准对目前加热炉的危险、有害因素、安全防护措施等进行综合分析，并对该加热炉的安全状况做出明确的结论，为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理的工作重点提供科学依据。
委托方提供的各类证件、文件等资料是本评价的依据。
在此安全评价过程中得到了天津职业大学化工楼实训中心的有关领导和人员的大力支持，使得评价工作顺利完成在此表示诚挚的谢意。
报告书中如有不妥之处敬请批评指。
天津职业大学安全评价组目录1.概述....................................................................................................................................................................７1.1评价目的..............................................................................................................................................８1.2评价依据..............................................................................................................................................８1.3评价范围..............................................................................................................................................９1.4评价内容..............................................................................................................................................９1.5评价程序......................................................................................................................................... １０2.天津职业大学化工楼实训中心的加热炉基本情况........................................................................ １１2.1基本情况......................................................................................................................................... １１2.2项目概述......................................................................................................................................... １１2.3加热炉的结构、原理.................................................................................................................. １３2.4周边环境......................................................................................................................................... １４2.5消防安全设施................................................................................................................................ １５2.6主要工艺设备................................................................................................................................ １５3. 主要危险有害因素辨识........................................................................................................................ １５3.1 燃气加热炉的爆炸危险性分析、有害因素辨识.............................................................. １５3.1.1输气管道泄漏................................................................................................................... １５3.1.2高温烫伤............................................................................................................................ １６3.1.3高处坠落............................................................................................................................ １６3.1.4机械伤害............................................................................................................................ １７3.1.5触电...................................................................................................................................... １７3.1.6噪声与振动危害............................................................................................................... １７3.2 人为和管理因素........................................................................................................................ １７3.2.1 管理因素......................................................................................................................... １８3.2.2 人为因素......................................................................................................................... １９3.3 重大危险源辨识........................................................................................................................ １９4 评价单元的划分和评价方法的选取.................................................................................................. ２０4.1评价单元的划分依据.................................................................................................................. ２０4.2评价单元的选择和评价单元确定........................................................................................... ２１4.3评价方法选择................................................................................................................................ ２１4.4评价方法简介................................................................................................................................ ２２5.定性、定量评价........................................................................................................................................ ２３5.1加热炉总平面布置单元安全评价........................................................................................... ２３5.2预先危险性分析评价单元......................................................................................................... ２６5.2.1 危险等级的划分............................................................................................................. ２６5.2.2绘制预先危险性分析表................................................................................................. ２７5.2.3水位异常............................................................................................................................ ２７5.2.4汽水共腾............................................................................................................................ ２８5.2.5 燃烧异常........................................................................................................................... ２９5.2.6炉膛灭火爆炸................................................................................................................... ３０5.2.7预先危险性分析结果..................................................................................................... ３１5.3安全管理制度单元安全评价.................................................................................................... ３１表13 ................................................................................................................................................................. ３４6. 安全对策措施、建议............................................................................................................................. ３４6.1总平面布置..................................................................................................................................... ３４6.2加热炉系统..................................................................................................................................... ３５6.3安全管理控制措施....................................................................................................................... ３５6.4 环境管理........................................................................................................................................ ３８7评价结果...................................................................................................................................................... ３９7.1应重视的安全对策措施建议.................................................................................................... ４０7.2评价结论......................................................................................................................................... ４０1.概述加热炉炉是生产水蒸气和高温热水的设备，由于它能提供动力和热能，故应用十分广泛。
热风炉安全管理评价性检查定量评价结论
热风炉安全管理评价性检查定量评价结论一、热风炉区域示意图二、热风炉安全检查表序号检查内容检查情况整改意见防范措施备注1热风炉及其管道内衬耐火砖、绝热材料、泥浆及其他不定型材料，应符合设计要求，并符合国家的有关规定。
符合。
2热风炉炉皮烧红、开焊或有裂纹，应立即停用，及时处理。
值班人员应至少每2h检查一次热风炉。
在热风炉送风前对热风炉进行打压，并做好检查记录需要打压，检查，做好记录3热风炉应有技术档案，检查情况、检修计划及其执行情况均应归档。
除日常检查外，应每月详细检查一次热风炉及其附件。
不符合。
无技术档案建立热风炉技术档案，并对其附件进行详细检查并做好记录对日常的检查情况、检修计划及其附件的执行情况做好详细的记录并归档。
4热风炉的平台及走道，应经常清扫，不应堆放杂物，主要操作平台应设两条通道。
符合。
有东、西两条通道5热风炉烟道，应留有清扫和检查用的人孔。
采用地下烟道时，为防止烟道积水，应配备水泵。
符合。
有潜水泵，深水井已完成。
6热风炉煤气总管应有符合GB6222的要求的可靠隔断装置。
符合。
有眼睛阀和电动蝶阀7煤气管道应有煤气流量检测及调节装置。
符合。
煤气总管道上有孔板流量计和电动调节阀8煤气支管应有煤气自动切断阀，当燃烧器风机停止运转，或助燃空气切断阀关闭，或煤气压力过低时，该切断阀应能自动切断煤气，并发出警报。
不符合。
煤气支管无自动切断阀，有低压报警煤气支管上安装自动切断阀遇到助燃风机突然停风或净煤气压力过低时，及时关闭煤气各阀门，及时可靠切断煤气。
避免净煤气助燃空气倒流。
9管道最高处和燃烧阀与煤气切断阀之间应设煤气放散管。
不符合。
煤气总管上有放散管，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，但高度不够。
对放散管进行加高，超过球顶平台4米，净煤气管道末端2个放散管高度低于球顶平台在未改造前，在作业过程中要做到安全监护工作，10 热风炉管道及各种阀门应严密。
热风炉与鼓风机站之间、热风炉各部位之间，应有必要的安全联锁。
热风炉安全管理评价性检查定量评价结论doc资料
一、热风炉区域示意图二、热风炉安全检查表精品文档精品文档精品文档精品文档精品文档三、安全管理评价性检查定量评价结论：从炼铁热风炉区域的现场检查，发现仍存在一定数量的安全隐患，设备、设施的安全保障性仍有待于进一步提高，总体安全生产条件需要从根本上得到改善。
现场基础性安全设施所存在的问题仍比较突出：存在问题：1、热风炉烧炉用净煤气支管上没有安装自动切断阀。
2、热风炉净煤气管道上的放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球顶平台。
3、热风炉各部位之间没有必要的安全联锁，（现为利用蓄能器进行液压手动操作开关各部位阀门）。
4、热风炉现单独采用焦炉煤气直接通过热风炉燃烧器进行热风炉烘炉。
精品文档5、煤气危险区域，热风炉燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域，没有安装固定式一氧化碳监测报警装置。
6、高炉热风炉属于用户无法采取保压措施，只能切断煤气，热风炉停止烧炉。
7、热风炉区域煤气管道现为黑色，且无明显煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道无标示标高，且未设置防撞护栏。
8、3#、4#热风炉烟道处预留防爆孔盖通过法兰用螺栓连接。
起不到防爆作用，且无警示标志。
9、煤气设备、阀门、放散管、管道支架等无编号。
10、热风炉的空气管道的末端没有设置放散管，在空气管道上无泄爆膜。
11、热风炉没有煤气设施技术档案管理制度，包括（设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料、煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度、煤气设施运行情况的记录档案管理制度、未建立煤气设施的日、季和年度检查制度，并对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录在案）。
综上所述，炼铁厂在用设备、设施及其附件存在安全防护装置不全、失效或不能可靠发挥作用等问题，如1#、2#高炉热风炉净煤气管道上的3个放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球精品文档顶平台。
热风炉安全使用管理规定
热风炉安全使用管理规定
热风炉是一种常见的工业使用设备，为了保障工作人员的安全以及设备的正常运行，需要遵守以下热风炉安全使用管理规定：
1. 严格按照使用说明书和操作规程操作热风炉，不得擅自改动设备结构或增加负荷运行。
2. 热风炉应设置在通风良好且无易燃、易爆物品的场所，保持清洁干燥，避免灰尘和杂物积聚。
3. 在启动燃烧前，应检查炉膛、灰斗和排灰系统是否有杂物，确保各部位畅通。
同时，检查热风炉的安全附件如压力表、温度计、液位计等是否正常。
4. 定期进行设备的维护养护工作，包括燃烧系统的清洗调整、定期更换燃烧器的喷嘴、测量仪表的校准等。
5. 运行热风炉时，操作人员必须具备相关资质，并严格按照操作规程执行工作。
不得违规使用燃料或调整过大的燃烧器工作量。
6. 定期进行热风炉的安全检查，包括检查热风炉的设备连接、阀门和管道的密封性，燃烧系统的工作状态等。
7. 热风炉设备周围应设有明显的警示标识，指示热风炉的工作状态、危险区域和禁止通行的区域。
8. 对于发现的故障和问题，应立即停机进行排除处理，不得强行继续运行。
9. 热风炉设备应安装火焰探测、燃气泄漏报警、烟气监测等安全保护系统，并定期进行测试和维护。
10. 运行热风炉时，应严格遵守燃烧系统的操作工艺要求，及时调整燃料供给、风量和燃烧负荷，确保热风炉的正常运行。
以上仅是热风炉安全使用管理规定的一部分，具体的规定还需根据热风炉的型号、使用环境和相关法律法规进行制定和执行。
在使用过程中，操作人员要严格遵守规定，加强安全意识，确保人员和设备的安全。
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一、热风炉区域示意图
二、热风炉安全检查表
三、安全管理评价性检查定量评价结论：
从炼铁热风炉区域的现场检查，发现仍存在一定数量的安全隐患，设备、设施的安全保障性仍有待于进一步提
高，总体安全生产条件需要从根本上得到改善。
现场基础性安全设施所存在的问题仍比较突出：
存在问题：
1、热风炉烧炉用净煤气支管上没有安装自动切断阀。
2、热风炉净煤气管道上的放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球顶平台。
3、热风炉各部位之间没有必要的安全联锁，（现为利用蓄能器进行液压手动操作开关各部位阀门）。
4、热风炉现单独采用焦炉煤气直接通过热风炉燃烧器进行热风炉烘炉。
5、煤气危险区域，热风炉燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域，没有安装固定式一氧化碳监测报警装置。
6、高炉热风炉属于用户无法采取保压措施，只能切断煤气，热风炉停止烧炉。
7、热风炉区域煤气管道现为黑色，且无明显煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道无标示标高，且未设置防撞护栏。
8、3#、4#热风炉烟道处预留防爆孔盖通过法兰用螺栓连接。
起不到防爆作用，且无警示标志。
9、煤气设备、阀门、放散管、管道支架等无编号。
10、热风炉的空气管道的末端没有设置放散管，在空气管道上无泄爆膜。
11、热风炉没有煤气设施技术档案管理制度，包括（设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料、煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度、煤气设施运行情况的记录档案管理制度、未建立煤气设施的日、季和年度检查制度，并对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录在案）。
综上所述，炼铁厂在用设备、设施及其附件存在安全防护装置不全、失效或不能可靠发挥作用等问题，如1#、2#高炉热风炉净煤气管道上的3个放散管高度低于球顶平台，燃烧阀与煤气切断阀之间有煤气放散管，高度低于球顶平台。
容易发生煤气中毒事故，尤其是煤气管网设备设施上存在问题较为突出，这其中有先天设计缺陷方面因素，安全投入不足。
炼铁厂要采取针对性措施加以整改、完善。
在重大危险源点和较高作业风险场所的设备设施管控方面，针对性的法规识别、现场对标、隐患治理等仍存在薄弱环节，导致其显见隐患治理不及时，受控程度不高，周边道路通行保障程度低，；各种阀门存在漏水、密封性能下降等问题，煤气设施存在管道锈蚀、积灰、安全标志及其附件不全等问题，需要立即采取措施进行整改，保证其可靠受控。
现阶段，随着复产工作临近，安全生产条件需要进一步改善，炼铁厂要高度重视程度，切实保证安全生产。
典型案例分析：
案例一
某钢厂380M3高炉在正常生产过程中，热风炉球顶盖吹开，球顶盖吹出距离较远，形成事故。
一、事故原因分析：
1、事故直接原因
操作人员未能及时发现球顶盖跑风，造成送风过程中球顶盖受热后强度降低。
在热风炉内压力突然升高的情况下，球顶盖承受不了高压的冲击而飞出。
2、事故间接原因
（1）高炉内炉况不顺，造成高炉憋风。
风压最高达230KPa，恰好值班室无人，值班工长未能及时采取有效减风措施，造成热风炉内压力过高。
（2）值班工长违反操作技术操作规程，值班室内无人看守。
（3）领导对职工对操作规程的执行情况管理和监督不力。
整改措施
（1）加强职工对热风炉各区域的日常检查。
领导对职工日常工作要加强监督检查。
（2）对存在隐患的部位和热风炉壳体的薄弱部位，加大资金投入和整改力度，避免类似事故的发生。
案例二
某钢厂高炉2#热风炉进风短处爆炸，造成热风炉壳体被撕裂，热风炉被迫停用的事故
一、事故原因分析：
1、事故直接原因
操作工在2#热风炉送风完毕转入烧炉时，开助燃风机后，在开调节煤气量时开度过大，造成大量煤气过剩，遇到炉内高温载体接触，产生炉内爆燃事故。
2、事故间接原因
（1）热风炉热风出口处因年久失修，炉壳裂缝较多，经常跑风，导致炉壳钢板强度大幅下降，爆炸产生的冲击波冲破炉壳，形成炉壳被拉扯的事故。
（2）操作工长违反操作技术操作规程安全技术规程和，没有合理调节助燃空气和煤气的混合比例。
如煤气自动调节装置失灵时，不宜烧炉。
（3）领导对职工对操作规程的执行情况管理和监督不力。
整改措施
（1）加强职工对热风炉各区域的日常检查。
领导对职工日常工作要加强监督检查。
（2）对存在隐患的部位和热风炉壳体的薄弱部位，加强检查和整改力度，避免类似事故的发生。
案例三
某钢厂1#高炉对2#热风炉进行检修时，煤气窜入热风炉内造成施工人员煤气中毒的事故
1、事故直接原因
（1）热风炉在检修时在净煤气支管调节阀处插盲板处理，一次隔断净煤气支管和热风炉内部，但盲板安装位置不当，且盲板质量不合格。
（2）大约16:00时热风炉外部检修人员对净煤气支管的煤气调节阀和净煤气闸板阀进行调试，在调试过程中调节阀阀柄把盲板破坏，外部检修人员未能及时发现盲板损坏，造成煤气泄漏，泄漏的煤气经净煤气支管进入热风炉内。
（3）次日热风炉内部检修人员与凌晨2：00进入热风炉内部进行时，未对热风炉内煤气含量进行检测，在进入热风炉检修时发生煤气中毒事故。
2、事故间接原因
（1）检修工违反操作技术操作规程安全技术规程。
（3）领导对停用检修的热风炉的检修及对安全措施执行情况管理和监督不力。
整改措施
（1）在对煤气管道检修插盲板时位置应在闸板阀后。
（2）进入煤气区域检修或操作，应在进入前对内部的煤气含量进行检测，不符合规定，不得进入检修或操作。
（3）煤气检修的设备设施及其附件在检修时不得调试和使用。
案例四
某钢厂1#高炉冷风管道煤气爆炸事故
1、事故经过：
1998年8月3日，1#高炉临时检修，按计划休风，休风约10分钟后，冷风管道发生爆炸，将冷风管道堵头炸飞，炸出约30米开外，没有人员伤亡，但造成高炉休风时间延长10小时左右。
2．事故直接原因分析：
休风时违章操作，只关闭混风调节阀，没有关闭混风大闸，而混风调节阀主要起调节作用，密封效果不好，混风大闸才可起密封隔断作用。
休风后，炉缸内仍存在一定压力，炉缸煤气通过混风调节阀进入冷风管道，与管道内残留空气混合，达到煤气爆炸比例，加之炉缸煤气温度较高，满足了煤气爆炸条件，从而形成一次煤气爆炸事故。
3．事故间接原因分析：
（1）岗位操作工没有遵守生产技术操作规程，在混风阀大闸没有关闭的情况下进行排风作业。
（2）相关人员在高炉休风作业时没有按照程序逐项进行休风安全确认。
整改措施：
1、在高炉进行休风作业前进行各岗位安全确认工作。
案例五
曲沃中宇“11.15”煤气中毒事故
事故时间：2008年11月15日中午12时40分
事故地点：中宇钢铁有限公司炼铁厂1#高炉1#热风炉
1、事故直接原因：检修拆除炉内耐火砖作业，由于热风炉停炉后通风时间短，没有采取通风换气等措施，进入热风炉内作业时，没有按规定检测和确认炉内煤气浓度，违章作业，导致煤气中毒事故发生。
造成3人死亡，16人不同程度中毒；
事故间接原因：
1、检修方案不完善，安全措施不具体，落实不到位。
2、参与拆除作业人员为临时抽调，安全意识差。
3、安全管理人员安全意识差，现场安全管理不到位。
案例六
临汾志强“8.24”煤气中毒事故
事故时间：2009年8月24日下午6时20分
事故地点：志强钢铁公司1#高炉热风炉煤气管道眼睛阀处
事故直接原因：在从3#高炉向1#高炉热风炉引煤气烘炉作业过程中，没有确认煤气是否已完全切断，在手动
阀门无法正常开启、操作人员没有正确佩戴煤气防护装置的情况下，违章松开部分丝杠，用大锤砸开阀门，导致煤气泄漏。
造成3人死亡，1人重伤，2人轻伤；
事故间接原因：
1、平台直梯无护笼；
2、救护人员没有带防护装备，进入现场抢救；
3、现场没有安全监护；
4、安全意识淡薄，侥幸心理，职工素质低，应急处置能力差。