舞阳钢厂皮带秤机械总图
电子皮带称操作规程（三篇）
电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备，广泛应用在工业、商业和家庭等领域。
为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作，制定了一系列操作规程。
下面是电子皮带称的操作规程，详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。
一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前，首先要检查设备是否处于正常工作状态。
检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物；检查传感器、电缆和电源是否连接牢固；检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。
2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。
校准过程可以参照器械说明书进行操作，确保称重的准确性和稳定性。
3. 确定称重范围使用电子皮带称之前，需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。
确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内，以免超出设备的负荷极限。
二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前，先将电源开关打开。
待设备开始运行之后，显示屏会显示一些基本信息，如设备的型号、版本号等，可以通过这些信息确认设备是否正常工作。
2. 设置参数根据所需要称重物体的特性，设置合适的参数。
包括零点校准、单位设置、精度设置等。
参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。
3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上，确保物体的重心位于皮带的中央位置。
同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。
4. 启动皮带当物体放置妥当后，可以启动皮带进行称重。
可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。
在启动之前，要确保皮带运行平稳，没有卡阻和异常声响。
5. 读取重量待皮带运行一段时间后，可以读取重量信息。
重量信息可以通过设备的显示屏显示出来，也可以通过连接到计算机的软件来查看。
6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后，可以停止皮带的运行。
将称重结果记录下来，或者存储到计算机中。
三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时，要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。
皮带秤201说明书
XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1．1概述ICS-ST电脑皮带秤系列，它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境，被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。
1．2环境参数1．室内/室外安装地点应注意防尘，防潮。
2．储存温度—40℃～ +70℃运行温度—10℃～ +50℃3．最大相对湿度：90%4．电源：220VAC：85% ～ 110%V5．频率：50Hz 98% ～ 102% 保险丝 0.5A1．3系统性能动态累计误差：皮带秤优于±0.5%称重能力：（1～ 5000）t/h皮带宽度：（100 ～ 1200）mm皮带速度：（0.1 ～ 4）m/s1．4称重传感器的性能1．非线性：小于额定输出的 0.05%2．重复性：小于额定输出的 0.03%3．滞后性：小于额定输出的 0.03%4．激励电源： 10VDC±10%屏蔽接地，电缆距离大于60米（不超过900米）时采用激励补偿电路1．5速度传感器的性能频率范围：0.25Hz ～ 1.2 kHz1．6 积算器的性能累重显示：单位为吨最小显示0.01T流量显示：单位为吨/每小时 T/H远程累计输出：累计显示器上的每个计数相当于1：1、1：10、1：100个数电流输出：可选择信号4～20mA或0～20mA电流输出通讯接口：可选择RS—232C/4851．7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成：称重体、传感器、积算器。
申克电子皮带秤中文说明书
暂停(如给定值小于2%的额定值)
标定信息
C1
称重传感器输入
C2
速度传感器输入
C3
皮带歪斜
C4
皮带漂移
C5
皮带滑动误差
最大值信息
H1
实际给料率超过设置的上限值
H2
实际皮带负载超过设置的上限值
H3
实际皮带速度超过设置的上限值
H4
称料率小于设置的下限值
L2
应答事件信息
调用功能分配例如；显示事件信息，标定功能等。
退出功能分配
注意：START/STOP（启动/停止）命令和设定值也能从其他的操作源输入。例如：串行口。
于是，在正常模式下相关的功能无效。
在(START Keyboard Mode)键盘模式下，所有的功能又重新由键盘指定。
3-3-4事件信息
a定义
S
Print FMZ
(打印计数器数值)
3-4-2程序功能
Read Parameters
(读取参数)
Enter Parameters
(输入参数)
S
Load Default Param.
(装入缺省参数)
S
Print Parameters
(打印参数)
Print Status. Report.
(打印状态报表)
开始设置程序的运行
重新回到额定显示状态
aLB皮带运行一圈的脉冲数
该程序只在下列情况下调入：
1．首次校验。
2．安装新皮带或皮带长度有明显改变。
除，信息自动消失。
WARNING1：信息永久显示和下画线。不影响累计量的计算。
应答：如果故障没排除,下画线消失
WARNING2：信息永久显示,无下画线。不需要应答。
皮带称说明书
累计量显示范围
0～999999t，0～999kg
瞬时流量显示范围
0～9999t/h，0～9999Kg/h
-3-
静电放电
接触放电：6kV（试验等级为 3 级）
电
电源端口：电压峰值：1kV（试验等级为 2 级）
电快速瞬变脉冲群
磁
信号线端口：电压峰值：0.5kV（试验等级为 1 级）
实际给料量，使之达到目标流量。 2.2 适用范围例举 1）计量皮带秤
2）配料皮带秤
3）定量皮带秤
4) 配料螺旋秤
5) 配料失重秤
6）定量加料秤
2.3 技术规格
项目 电源范围
AC85～240V，50/60Hz
技术指标
功率
<15W
电源保险丝容量
250V,0.5A
温度范围
-10～40℃
相对湿度
<90%RH
目录
概 述…………………………………………………………………………………1 第一章 安全注意事项………………………………………………………………2 第二章 技术指标……………………………………………………………………3 第三章 安装与接线…………………………………………………………………7 第四章 称重显示控制器功能……………………………………………………13
通
抗静电能力
±6KV 接触放电，±8KV 气隙放电（适用于 RS485、CAN）
讯
1：RS232（标配）
通讯接口
2：RS485（选配 RS485 通讯板）
3：CANBUS（选配 CANBUS 通讯板）
4：以太网（选配以太网通讯板）
-5-
通讯协议 波特率 通讯距离
1：ＭodBus RTU 2：ModBus/TCP（选配以太网网通讯板） 3：ProfiBus-DP（选配 ProfiBus-DP 通讯板） 4：定制用户协议
JY500B1皮带称显示控制器说明书
3、使用与操作 ……………………………………………………………………………9 3.1 运行时仪表显示的主要字符…………………………………………………… 9 3.2 仪表信号灯……………………………………………………………………… 9 3.3 仪表按键功能……………………………………………………………………10 3.4 系统菜单 ……………………………………………………………………… 10 3.5 调用系统菜单及选择操作方法…………………………………………………11 3.6 程序菜单的调用操作……………………………………………………………11 3.6.1读参数操作 ……………………………………………………………… 11 3.6.2输入和修改参数操作 …………………………………………………… 12 3.6.3装入缺省值 ……………………………………………………………… 13 3.7 系统基本操作方法………………………………………………………………13
5、系统参数…………………………………………………………………………………17 5.1 系统可选参数及部分参数含义………………………………………………… 18 1、A 组参数 语种选择 ………………………………………………………… 18
1
JY500 皮带称操作说明书
2、 B 组参数 额定数据 …………………………………………………………18 3、 C 组参数 校验和计算数据 …………………………………………………19 4、 D 组参数 校验结果 …………………………………………………………19 5、 E 组参数 模拟量输出 ………………………………………………………20 6、 F 组参数 极限值 ……………………………………………………………20 7、 G 组参数 滤波时间设置 …………………………………………………… 21 8、 K 组参数 内部运行 ………………………………………………………… 22 9、 L 组参数 串行接口 ………………………………………………………… 22 10、Q 组参数 事件…………………………………………………………………23 11. R 组参数 控制参数……………………………………………………………24 12. P 组参数 线性化校正…………………………………………………………26 5.2 系统默认参数值及用户自定义参数值………………………………………… 27 A组参数 语种选择 ………………………………………………………………27 B组参数 额定数据 ………………………………………………………………27 C组参数 校验和计算数据 ………………………………………………………28 D组参数 校验结果 ………………………………………………………………28 E组参数 模拟量输出 ……………………………………………………………28 F组参数 极限值 …………………………………………………………………28 G组参数 滤波时间设置 ………………………………………………………… 29 K组参数 内部运行 ……………………………………………………………… 29 L组参数 串行接口 ……………………………………………………………… 29 Q 组参数 事件………………………………………………………………………30 R 组参数 控制参数…………………………………………………………………30 P 组参数 线性化……………………………………………………………………31 6、通信协议…………………………………………………………………………………32 6．1、通信格式……………………………………………………………………32 6．2、命令操作……………………………………………………………………32 7、服务参数…………………………………………………………………………………35 8、事件信息…………………………………………………………………………………36 1. 系统信息 S ………………………………………………………………………37 2. 电器部件信息 E …………………………………………………………………37 3. 检测信号信息 C …………………………………………………………………37 4. 极大值信号 H ……………………………………………………………………37 5. 极小值信号 L ……………………………………………………………………37
皮带秤说明
电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予，并可按照预先确定的程序处理测量数据，提供称量结果。
称为自动称量。
（具有自动称量的衡器叫自动衡器）。
2、自动调零一一皮带在运行情况下，不需要人来干予，调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。
3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后，自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。
4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整，如用电位器调零。
5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。
7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。
8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊，包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊，我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。
XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。
9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。
如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。
10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。
也可两者同时模拟进行试验，习惯称静态试验。
11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。
（记为Qmax）。
12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时，可能导致称量结果相对误差超过规定，这个流量称为最小流量，（记为Qmin）我们国家标准规定是35 ％最大流量，美国等国家规定50 ％最大流量。
13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。
14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量（记为Cmax ）。
15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间，试验累计量低于这个量时，累计误差可能超过规定值，这个量称为最小累计量。
皮带秤说明书
第一章前言1．1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装，操作，校准及维护方面的信息。
1．2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型，采用微处理器控制，处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号，计算流动物料的流量和累计量，显示在仪表上。
同时仪表内置PID调节器，提供标准4-20mA输出，控制给料机运行。
并提供远程脉冲计数输出。
可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。
仪表采用全中文操作界面，操作直观简便。
并具有多种自动检测功能，便于用户校准和维护。
1.3 环境参数1．室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器，注意防尘，防潮。
2．储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3．最大相对湿度：95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1．5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%， 200mA 激励电源，可并联4个称重传感器·灵敏度，0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米（不超过 900米）时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1．6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口，接收干触点开关信号。
1．7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口，24VDC 集电极开路输出。
可直接驱动控制继电器。
1．8通讯板仪表可安装块通讯板，可使用标准RS-232，RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。
第二章安装2．1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装，配置，和初始编程。
仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方，尽量选择室内安装，否则需要安装防护设施避免阳光直射，潮湿，碰撞和剧烈的机械震动。
仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。
皮带秤的应用及常见故障处理
3.1.2.2 模拟量输出 4—20mA信号两组，一组给DCS、二组给变频器。 3.2 皮带秤的标定
TS—901可以在任何运行条件下进行标定。 3.2.1 标定准备 （1）皮带上无任何物料，使用变频方式启动皮带称。 （2）启动后，使用电位器调节使变频输出达到50HZ，皮带运 行平衡后，现场检测皮转一圈所需要的时间S。 （3）停止皮带称控控制器（F4）、按“测试”键输入“13”， 按“输入”键，输入上一步所测量的时间S，按“输入”键，此时皮 带称控制器会自动记算本时间段内一共产生多少个脉冲数，即皮带称
号最大数值为供电电压的2倍，单位为供电电压的确1/1000）， TS—901输出电压5V DC对应输入信号0—10mV。正常情况下皮带 称电源线之间有365Ω电阻、信号线有350Ω电阻。
3.1.1.3 速度信号 （1）光电解码器（速度传感器） 光电解码器根据不同型号及量程，每转一圈会产生1024个脉冲 或2048个脉冲。（现场多1024个脉冲） 供电电压一般为12V DC、24V DC （2）速度隔离转换器 将变频器的输出信号0—5V DC、1—5V DC、0—10V DC通过 相应的隔离转换器转化为相应的频率信号。TS—901，要求其输入 频率信号为0—1000HZ，其最大可接收为1200HZ，所以我们采作的 隔离转换器输出多为0—1000HZ。 （3）恒速设定 在参数设定里的设定。“标定”——输入822——“SPEED” 输入“0”、此时仪表内部自动生成每秒10个脉冲。 （现场速度信号多采用是1、2种信号方式，第一种信号方式多接 在传动轮上，第二种方式则在皮带秤控制中心连接，如果现场皮带出
2.皮带秤的工作原理
皮带秤的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。 2.1பைடு நூலகம்计量原理