温控仪工作原理
可控硅温控器的工作原理
可控硅温控器的工作原理1.引言1.1 概述可控硅温控器是一种常用的电子温控设备，它在控制温度方面具有重要的应用。
通过对电流进行调节，可控硅温控器能够实现对电热器等加热装置的温度进行精确控制，从而满足不同实际应用场景中的温度要求。
可控硅温控器采用了可控硅技术，可控硅是一种半导体器件，具有较高的电压和电流承受能力，可以实现电流的可控调节。
其工作原理是通过控制可控硅通导角度，从而控制电路中的电流大小，从而达到对温度的精确调节。
可控硅温控器具有以下特点：一是控制精度高，能够精确控制温度在设定值范围内；二是响应速度快，能够快速调节并稳定温度；三是稳定性好，能够在长时间的运行中保持良好的温度控制效果；四是可靠性高，能够适应恶劣的工作环境并具备较长的使用寿命。
在实际应用中，可控硅温控器广泛应用于各种需要对温度进行精确控制的场景，例如工业生产中的熔炉、烘干设备、空调系统等。
同时，它也可以在家用电器中发挥作用，如家用烤箱、电热水器等。
可控硅温控器的工作原理和优势使得它成为了温控领域不可或缺的重要设备。
在本文中，我们将详细介绍可控硅温控器的工作原理和工作过程，探讨其在不同领域的应用前景。
通过深入了解可控硅温控器，我们可以更好地应用它来满足不同实际需求，并进一步推动其在技术和应用领域的发展。
文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分旨在为读者提供对全文的概述，引起读者的兴趣，并明确文章的目的。
正文是全文的核心部分，展开论述主题，阐述可控硅温控器的定义、原理和工作过程。
结论部分对正文进行总结，并展望可控硅温控器的应用前景。
具体来说，文章结构可以按照以下方式进行组织：1. 引言1.1 概述在这一小节中，可以简要介绍可控硅温控器的背景和重要性，引出对其工作原理的探讨。
1.2 文章结构这一小节主要介绍文章的整体结构，包括引言、正文和结论三个部分的内容，并说明每个部分的主要内容。
1.3 目的在这一小节中，应明确本文的目的，即通过对可控硅温控器的工作原理的讲解，使读者了解其工作原理并展望其应用前景。
温控探头工作原理
温控探头工作原理
温控探头是用于测量和控制温度的设备。
其工作原理基于热电效应、电阻效应或者红外辐射效应。
一种常见的温控探头工作原理是基于热电效应。
热电效应利用了不同金属之间的热电势差，将温度转化为电压信号。
温控探头中常用的热电偶是由两种不同金属线材连接而成的。
当热电偶的两个接点处于不同温度时，会产生一个热电势差。
该热电势差可以通过连接的电缆传输到温度测量仪器中进行测量和控制。
另一种常见的温控探头工作原理是基于电阻效应。
电阻温度传感器使用材料的电阻随温度的变化而变化。
常用的电阻温度传感器有热敏电阻和电容电极内存的使用温度对电流的影响来测量温度。
这样测量温度的方式能够提供准确且稳定的温度测量。
还有一种温控探头是基于红外辐射效应的。
红外温度传感器利用物体释放的红外辐射来测量物体的温度。
这种传感器通过测量物体发出的红外辐射的强度来计算物体的温度。
因此，红外温度传感器一般不需要直接接触物体，因而在一些特殊环境中具有优势。
总的来说，温控探头的工作原理基于热电效应、电阻效应或者红外辐射效应，通过测量物体的温度来实现温度的控制和监测。
不同的工作原理适用于不同的应用场景。
干式变压器温控仪
干式变压器温控仪干式变压器是一种不需要油的变压器，它采用干式绝缘材料并经过特殊处理，可以在高温、高湿、易爆炸等恶劣环境下使用。
但是，由于干式变压器在工作时会产生热量，因此需要安装温控仪来控制温度。
温控仪的基本原理温控仪是一种用于控制温度的仪器。
在干式变压器中，温控仪通常被安装在变压器的通风孔或者附近的散热器上。
其基本原理是通过感温元件将温度信号转换成电信号，再经过控制电路进行判断和控制。
在干式变压器中，常用的感温元件有热敏电阻和热电偶两种。
热敏电阻是一种根据温度变化电阻值发生变化的元件，根据欧姆定律，电阻值的变化可以转换为电压或电流信号。
而热电偶是一种将温度转换为电压信号的元件，当两个不同金属接触时，由于温度差异会产生电动势。
温控仪的应用温控仪的应用范围非常广泛，不仅仅用于干式变压器，还可以用于空调、电热水器、电炉、烤箱等众多电器设备中。
在干式变压器中，温控仪的主要作用是维持变压器内部的温度在一个安全范围之内，避免因温度过高导致变压器损坏或爆炸的情况发生。
温控仪通过对变压器内部温度的监测，并通过预设的阈值来判断是否需要进行降温控制，从而达到保护变压器的作用。
当温控仪检测到变压器内部温度超过预设值时，会自动控制风扇或其他散热设备进行降温操作。
温控仪还具有温度补偿和温度显示的功能，可通过数字显示器直接显示变压器内部的温度值，并且可手动设置温度阈值，方便对变压器的控制和管理。
温控仪的注意事项在安装温控仪时，需要注意以下几点：1.温控仪应安装在变压器通风良好的地方，不应暴露在阳光下或者受到高温和湿度等影响的地方；2.温控仪应在有电工证的专业人士的指导下安装，需要注意接线正确；3.温控仪需要定期检查和维护，以确保其正常的工作状态。
在进行检查时需要断电，避免因短路或其他问题造成安全事故。
在使用干式变压器时，安装温控仪可以帮助我们更好地控制变压器的温度，确保其正常运转，同时降低了安全风险。
因此，我们应该注重温控仪的管理和保养，提高设备的使用寿命并减少故障发生的可能。
温控器的原理及接线图温控器的“总、高、低”是什么意思？
温控器的原理及接线图温控器的“总、高、低”是什么意思？温控器的原理及接线图中温控器的总高低是什么意思？温控器是我们常用的一种监控温度的控制系统，像家庭中使用的地暖热水器，空调烘箱等等都有温控系统的存在。
温控器的原理温控器的原理也就是温控器的控制原理，王红器连接温度探头温度探头所测量的温度反馈给处理器，通过判断与设置温度的差值，给予继电器信号判断是加热还是冷却，从而让控温系统达到平衡准确的状态。
其中我们所说的PID温控仪就是这个原理，下图是一张简单的温度控制原理图，温控仪在系统中发挥了处理器的作用，其中输出继电器可以选择SSR固态继电器，也可以选择交流接触器，固态继电器在控温系统中起到了很好的精度作用，脉冲式加热能够让温度更加均匀。
温控仪总高低什么意思？带有总高低三个这样的温控仪现在很少见了，升级版的温控器只会标注OUT，并且标明常开常闭以及SSR固态继电器输出的接线端子，所以总高低三个端子起到的是常开和常闭开关的作用，其中总是公共端，总低是常闭，总高是常开。
比如说我们把温度设定为60度，室温或者箱体内只有20度，这个时候总低为输出端连接加热器或者继电器控制加热，当温度达到60度的时候，总高接通总低断开系统停止加热，如果总高连接了冷却系统就可以给系统降温，降到设定值以下，总高断开总低接通，系统继续加热。
温控仪如何接线？常用的温控仪是数字式，带有超温报警，低温报警，可以连接上机位监控画面，还可以进行声光报警，非常的先进方便，而且接线也比较清晰，下面找到了一张常用的温控仪端子说明书，作为例子给大家介绍一下。
这张图中可以看到有两种温度传感器的接线方式，一种是热电偶，一种为pt100热电阻，我们常用的是pt100热电阻的我们以右边这张图为例，1,2端子为电源输入，3-5为输出，也就是我们上面所说的总高低，其中3,4为常闭式，3,5为常开，4为公共端。
6-8是一组报警，这一组报警我们可以接声音，9-10是第二组报警，这种报警我们可以接光源，也可以作为信号输出给上机位，13-15是Pt100热电阻接线端子。
温控仪工作原理
温控仪工作原理
温控仪是一种用于测量和控制温度的仪器。
它的工作原理基于温度传感器和控制电路的相互作用。
温控仪中常用的传感器包括热电偶和热敏电阻。
热电偶是由两种不同材料的导线连接而成，根据温度变化会在两端产生电压差。
热敏电阻则是根据材料的电阻值随温度变化而变化。
温控仪中的控制电路会根据传感器测量到的温度信号来判断当前温度是否达到设定值。
如果温度低于设定值，控制电路会输出一个控制信号来打开加热装置，从而使温度升高。
如果温度超过设定值，控制电路会输出一个控制信号来关闭加热装置，从而使温度降低。
此外，温控仪还可以设置一定的温度范围，当温度超过设定的范围时，控制电路会进一步采取措施，如发出警报或者切断电源，以保证系统的安全运行。
综上所述，温控仪的工作原理是通过传感器测量温度信号，然后由控制电路根据设定值来控制加热装置的开关，从而实现对温度的测量和控制。
ZWK智能温控仪(热处理机)使用技术说明书
一，工作原理吴江市龙马电器有限公司生产的ZWK系列智能温控仪控制回路主要有PXR温度控制仪表，可控硅、GKK可控硅移相调压模块\3081触发板等组成，共同构成对温度的控制，即温度达到设定值后，PXR 仪表状态翻转调压输出被锁定，从而实现对温度的控制。
二，技术特征1，结构介绍：面板上安装了电压表，电流表，PXR温控表，加热器工作指示灯，按钮开关等。
2，输入电源三相四线制，请采用4×Nmm2的电缆接通A、B、C、0的电源，另1-12对插座分别为220Ｖ输出，上面为相线，下面为零线。
输出为三相星型220V，输出功率每相220V/10KW，熔断器采用RLSI-50A快速熔芯，控制点：1-12个。
3，热电偶为K分度，依次为1-12点，红色为正，黑色为负。
4，合上电源开关，电压表显示三相电源输入电压。
5，船形开关分别控制智能表的控制输出，1-12只发光二极管分别指示1-12路触发信号。
6，PXR温控表介绍：本厂配套的温控表为了便于操作，根据设备的实际使用情况，已把内部参数调试好，并加以屏蔽。
用户只要掌握以下几个参数的含义及操作要领就能操作及编制热处理工艺曲线。
C1：控制输出1指示灯，当控制有输出1为ON时，此灯亮。
C2：此功能不用。
AL1，AL2，AL3：为报警功能灯，此功能不用。
PV：测量值显示（红），另在设定参数时，指示参数名称。
SV：设定值显示（绿），另在设定参数时，指示上面参数的数值。
靠SEL键切换。
∧∨：增/减键，用于改变SV值（仅在定点自由升温rOFF时），顺序选择参数及增/减参数值。
SV指示灯：显示设定值（SV）时此灯亮。
三，仪表设置各部分的含义：C1：控制输出1指示灯，当控制输出1为ON时，此灯亮。
C2：本厂仪表无此功能H.L.HB报警灯本厂仪表无此功能。
PV测量值显示。
SV设定值显示，指示设定值另外在设定参数时，指示参数数据。
SEL键（参数选择键）用于选择参数组，选择参数组和参数值显示等。
温控表工作原理
温控表工作原理
温控表是一种用于测量和调节温度的仪器，其工作原理如下：
1. 传感器：温控表通常配备了一个温度传感器，如热电偶或热敏电阻。
这些传感器可以根据温度的变化产生电信号。
2. 信号放大器：传感器产生的微弱电信号被送入信号放大器，以增强信号的幅度和可靠性。
3. AD转换器：放大后的电信号会被转换为数字信号，以便处
理和存储。
4. 控制单元：控制单元负责接收转换后的数字信号，并根据预设的温度范围判断温度是否偏离目标。
如果温度偏离目标，控制单元将发送信号给执行机构进行温度的调整。
5. 执行机构：执行机构可以是一个加热装置或一个制冷装置，用来增加或减少系统的温度。
6. 反馈机制：温控表还包括一个反馈机制来监测温度的变化。
反馈机制将实际测量的温度与设定值进行比较，并调整执行机构的输出。
通过以上步骤，温控表可以实现对温度的准确测量和精确控制，确保环境或设备的温度处于所需的范围内。
温控表的工作原理
温控表的工作原理温控仪是调控一体化智能温度控制仪表，它采用了全数字化集成设计，具有温度曲线可编程或定点恒温控制、多重PID 调节、输出功率限幅曲线编程、手动/自动切换、软启动、报警开关量输出、实时数据查询、与计算机通讯等功能，将数显温度仪表和ZK 晶闸管电压调整器合二为一，集温度测量、调节、驱动于一体，仪表直接输出晶闸管触发信号，可驱动各类晶闸管负载。
数字显示表概论：随着数字技术和微电脑技术的不断发展，数显表、以单片机为核心的新型显示与记录仪表越来越广泛地应用到工业自动化和工控领域中。
数显表与指针表一样，与各种传感器、变送器相配，对电量、压力、物位、液位、流量、温度等进行测量，并直接以数字形式显示被测结果。
分类：按信号形式分：电流表、电压表、频率表……按被测量的数目：单点表、多点表按功能分：单纯显示、显示报警表、显示变送表、显示通讯表、显示记录表、多功能表等，例如江苏金仪自动化仪表有限公司就有全系列的数显表，以满足不同用户的使用要求。
原理：数显表首先要把连续变化的模拟量转换成断续变化的数字量（A/D 转换），再上计数器（如果输入信号是数字量，则直接上计数器）、寄存器、译码器，最后在LED 数码管上显示出来。
其实，数显表大多是以电压表为主体的，大量的物理量经传感变送后转换成相对应的电信号，仪表的输入部分将这些电信号处理成常规的电压信号，所以大多数数显表的主体只是个电压表，不同点在于输入转化部分。
组成：一只数显表应具备A/D 转换、非线性补偿及标度变换三部分。
A/D 转换：将模拟量转换成数字量，有专门的单芯片。
非线性补偿：大多数被测参数与显示值之间呈现非线性关系，为了消除非线性误差，必须在仪表中加入非线性补偿电路。
常用的方法有：模拟式非线性补偿法、非线性数模转换补偿法、数字式非线性补偿法等。
标度变换：测量值与工程值之间往往存在一定的比例关系，数显表显示的不应该是输入值，而是实际的工程值，所以要进行标度变换。
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温控器概要■温度控制的构成例介绍进行温度控制的基本结构。
根据温度调节器的种类选择不同可连接传感器与操作器。
■温度控制向温控器输入设定值使其动作，但在有些控制对象的特性下可能无法立刻让温度稳定下来。
一般来说要加快响应速度，就会产生温度超出的超调和温度振荡，如果要消除这些现象就只能延迟响应速度。
但是在有些用途下，例如图(1)那样虽然发生了超调仍要求尽快恢复稳定控制，或者如图(3)那样就算费些时间仍希望抑制超调的情况也存在。
也就是说对温度控制的评价随用途、目的的不同而不同。
一般认为图（2）为适当的控制波形。
(1)振动的响应（几次重复超调后才稳定下来）(2)适合的响应(3)难以到达变更后的设定值的响应（缓慢）■控制对象的特性要用温度控制来进行适当的控制，在选择温控器和测温体之前，必须充分了解控制对象的热特性。
ON/OFF动作如图所示，当前温度如果低于设定值，将输出ON，向加热器通电。
如果高于设定值，将输出OFF后切断加热器。
象这样以设定值为标准重复进行ON、OFF操作，将温度保持在固定水平的控制方式就称为ON/OFF动作。
另外，操作量以设定值为标准按0%和100%2个值进行动作，因此也称为双位置动作。
P动作（比例动作）输出与输入成比例的输出的一种控制动作。
对于设定值具有一个比例带，其中操作量（控制输出量）与偏差成比例的动作就称为比例动作。
一般当前温度低于比例带时操作量就为100%，在比例带之内时操作量与偏差成比例逐渐缩小，设定值和当前温度一致（无偏差）后操作量就为50%。
也就是说，和ON/OFF动作相比这种控制的振荡较小且比较平滑。
I动作（积分动作）输出与输入的时间积分值成比例的输出的一种控制动作。
在比例动作中会产生偏移。
因此在比例动作的同时配合使用积分动作，随着时间推移，偏移会逐渐消失，控制温度就会与设定值变为一致。
D动作（微分动作）输出与输入的时间微分值成比例的输出的一种控制动作。
比例动作和积分动作是对于控制结果的一种修正，因此对于剧烈的变化，响应必定会变慢。
微分动作就是对这种现象的一种补救措施。
通过添加与温度变化的斜率成比例的操作量来进行修正动作。
对于剧烈的干扰给予较大的操作量，尽早使其恢复原先的控制状态的一种动作。
PID控制PID控制就是将比例动作、积分动作、微分动作组合起来的一种控制。
用比例动作进行没有振荡的平滑控制，用积分动作自动修正偏移，用微分动作加快对于噪声的响应。
2自由度PID控制以前的PID控制方式中，用同一个调节部位控制对目标值的响应和对干扰的响应。
因此，在调节部位的PID 参数设定中如果重视①干扰响应（一般P、I设定得较小，D设定得较大），目标值响应则振动（出现超调），反过来如果重视②目标值响应（一般P设定得较大，I也设定得较大），干扰响应就会变慢，无法同时满足双方的响应性是这种方式的缺点。
为了消除这个缺点，可以通过引进2自由度PID控制方式，在保留PID的优点的同时，可以同时满足③目标值响应和干扰响应。
温控器用语说明■关于控制的术语说明●调节灵敏度在ON/OFF控制中由于通过设定值进行ON或OFF，因此只要有稍微的温度变化输出就会频繁发生变化。
这样会缩短输出继电器的寿命，并对连接装置产生不利影响。
为了防止这种情况，在ON、OFF的动作中设置空隙（滞后）。
把这个动作空隙称为调节灵敏度。
调节灵敏度（反动作）调节灵敏度（正动作）●偏移在比例动作中，即使通过控制对象的热容量和加热器容量达到稳定状态，对于设定值也会产生一定的误差。
把这个误差称为偏移。
该偏移也可能会超过设定值。
●振荡和超调ON/OFF动作时容易发生如图所示的波形。
如下图所示，把动作开始后达到设定值并超过的现象称为超调，把在设定值周围进行振动的现象称为振荡。
这种现象越少，控制就越好。
ON－OFF动作中的振荡和超调●控制周期和时分割比例动作在P动作等中使用继电器或SSR输出操作量时，根据事先设定的时间周期，重复执行在一定时间内为ON，在其余时间内为OFF的方法来进行。
把事先设定的时间周期称为控制周期，把上述动作方法称为时分割比例动作（时间比例式控制动作）。
●微分时间对于下图所示的坡状偏差，把微分操作量达到与比例动作相同的操作量为止的时间称为微分时间。
因此微分时间越长，微分动作进行的修正越强。
PD动作和微分时间●积分时间对于下图所示的步状偏差，把积分操作量达到与比例动作相同的操作量为止的时间称为积分时间。
因此积分时间越短，积分动作越强。
但是如果积分时间过短，修正动作就会过强，容易产生振荡。
PI动作和积分时间●定置控制用通常所决定的温度来进行控制。
●程序控制使按事先规定变化的目标值进行追踪的控制。
自整定进行温度控制的PID常数根据控制对象的特性，其数值和组合也会不同。
通常从实际控制这些PID常数的温度波形中获得。
把通过这种方法得到能对各种不同控制对象进行适当控制的PID常数的方法称为自整定。
代表性的方法有步响应法、临界灵敏度法、限位周期法。
●步响应法把设定值作为最常用的值。
按步状输出操作量100％，测量最大温度斜率（R）和浪费时间（L），由R和L 值计算出PID常数。
●临界灵敏度法从启动时的点（A点）开始比例动作。
使比例带域的宽度逐渐变窄，发生温度的振动。
这时根据比例带域的值和振动周期（T）计算出PID常数。
●限位周期法从启动时的点（A点）开始ON/OFF动作。
根据由此而发生的振荡周期（T）和振幅（D）的值计算出PID 常数。
●PID常数的再调整根据自整定计算出的PID常数基本上没有問題。
但是根据用途在所测定的PID常数中也会存在不合适的情况。
这时需要参考以下示例，进行再调整。
使P（比例带域）发生变化时的响应。
使I（积分时间）发生变化时的响应。
使D（微分时间）发生变化时的响应。
模糊自整定为了进行适当的温度控制，需要根据控制对象特性决定PID常数。
在传统温控器中配备自整定功能，计算PID常数。
这时需要在温控器中显示自整定的开始。
会像限位周期法一样发生温度的混乱。
模糊自整定由温控器自身来决定整定的开始，在控制中不会发生温度混乱并进行整定的一种功能。
为能始终进行适当控制，根据控制对象的特性来调整PID常数。
模糊自整定能在3个模式下工作·由设定值进行变更时执行整定，算出PID常数。
·受外界影响温度发生混乱时，修正PID常数，使其达到所规定的范围。
消除振荡。
·发生振荡时修正PID常数，自整定配置在电子温控器S（E5□S）中。
根据温度变化倾向计算出合适的比例带域，自动变更比例带域。
ST**：只有在设定值变更中执行；AT：自整定＊不包括E5ZN。
控制输出■关于报警的用语说明●报警动作温度控制器将当前温度和事先设定好的值（警告设定值）进行比较，根据设定好的动作方法（动作模式）进行信号输出和显示。
●带待机时序的报警开始温度控制时等情况下，温度可能一开始就包含在报警动作的指定范围内。
因此有时会突然输出报警。
为●偏差报警根据报警设定值的指定方法，以温度控制器的设定值为中心，将偏离（偏差）于该数值的值设定为报警设定值。
设定例报警动作温度设为110℃。
警告设定值设定为10℃。
●绝对值报警是报警设定值的设定方法，与温度控制器的设定值无关，将进行报警动作的温度设定为报警值。
设定例报警动作温度设为110℃。
警告设定值设定为110℃。
了避免这种情况，可以指定带有待机时序功能。
电源接通时或控制开始后，确认温度曾经在报警范围外，也就是不发出警告的温度范围内，以后再次进入报警范围内以后才发出报警。
设定带待机时序的上下限报警时的报警输出例●SSR故障报警（对象机种：E5CN/E5EN/E5AN）检测SSR的短路故障并进行报警输出。
使用电流检测器（CT）检测加热器中的电流，输出报警。
●加热器断线报警（仅能在三相和单相中使用(E5CN/E5EN/E5AN)）为了让控制对象温度上升，可使用各种加热器。
由于和加热器的连接断线等而无法提供电力时，温度控制器能检测出故障并发出报警。
使用电流检测器（CT）检测流过加热器的电流。
●带闩锁报警报警动作在温度超出报警范围后会停止报警输出。
为了避免这种情况，一旦进入报警范围发出报警输出后将持续输出报警直至电源被切断。
E5□□N中的动作不同）●LBA（在E5E5□□K和E5（对象机种:E5□K）LBA（回路断线报警）在操作量最大或最小的状态下输入如果没有变化，将报警告知在控制线路的某个部分出现了故障。
因此，可做为控制线路正确却不动作时的检测手段来使用。
（对象机种:E5CN/E5EN/E5AN）LBA（回路断线报警）在一定偏差以上的状态下输入如果没有变化，将报警告知在控制线路的某个部分出现了故障。
因此，可做为控制线路正确却不动作时的检测手段来使用。
●可以用上下限报警来个别设定上限值、下限值（对象机种:E5□N、E5□R）■有关测温体的用语说明●冷接点补偿电路热电偶的热电动势有温接点和冷接点的温度区别。
因此冷接点的温度变化后，温接点的温度就算不变测温数据也会变化。
因此通过其他温度传感器来检测冷接点（连接在热电偶上的端子）的温度，通常进行电力补偿保持冷接点的温度为0℃。
该动作就称为冷接点补偿。
●补偿导线在实际的应用中，测量点和温度控制器相隔较远。
由于热电偶的电线较贵，因此此时使用补偿导线。
补偿导线如果不符合热电偶的特性，就无法正确测量温度。
●输入补偿在测温体测量温度上加减事先设定好的数值后显示温控器的当前温度。
将测温体测量点温度和需要温度显示的地方的温度差作为输入补偿值设定。
■关于输出的用语说明●逆动作（加热）对于温度低于设定值的情况（负偏差），通过动作来增加操作量。
●正动作（冷却）对于温度高于设定值的情况（正偏差），通过动作来增加操作量。
●加热冷却控制如果对控制对象的温度控制仅靠加热还不够时，可以同时进行冷却控制。
用1台温度控制器同时进行加热和冷却控制输出。
●操作量限制器用「操作量限制上限值」和「操作量限制下限值」来设定操作量限制器的上下限。
温度控制器计算出来的操作量如果超出操作量限制器范围，实际输出上限值或下限值。
在加热冷却控制下，为了方便将冷却侧的操作量做为负值，而如下图所示将上限值设定为加热侧（正值），下限值设定为冷却侧（负值）。
●变化率限制用「操作量变化率限制值」来设定每1秒的操作量的变化量。
温度控制器计算出来的操作量变化较大时，实际的输出根据操作量变化率限制器的设定内容逐渐接近计算值。
●不灵敏区设定冷却输出时的重叠区、不灵敏区。
该值设为负值则是重叠区，设为正值则是不灵敏区。
●冷却系数控制对象的加热特性和冷却特性相差很大，如果在同一个PID常数下无法得到良好的控制特性，请根据冷却系数进行冷却侧比例带（冷却侧P）的调整，取得加热侧和冷却侧的控制平衡。
加热侧和冷却侧的P可按下式求得。