水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的顺利进行，现将全套技术交底内容详述如下。
一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图，明确各类水电设备的位置、规格、型号等技术参数。
同时，要进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2、材料准备根据施工图纸和施工进度计划，提前准备好所需的水电材料，如电线、电缆、管材、管件、配电箱、灯具、开关、插座等。
材料应符合国家标准和设计要求，并有质量合格证明文件。
3、工具准备准备好施工所需的工具，如电钻、电锤、电焊机、切割机、弯管器、试压泵等。
工具应性能良好，安全可靠。
4、现场准备施工现场应清理干净，保持道路畅通，具备良好的施工条件。
预留孔洞、预埋件应位置准确，符合设计要求。
二、管道安装1、给水管安装（1）给水管采用 PPR 管，热熔连接。
（2）管道安装前，应清除管内杂物，测量管段长度，进行断管。
断管应采用专用工具，切口应平齐。
（3）热熔连接时，应将管材和管件同时插入热熔器的模头中加热，加热时间应符合要求，达到规定时间后迅速将管材和管件拔出，无旋转地直线插入，使接头处形成均匀凸缘。
（4）管道安装应横平竖直，支架间距应符合规范要求。
（5）给水管应进行水压试验，试验压力为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
试验时间为 1 小时，压力降不得超过 005MPa，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
2、排水管安装（1）排水管采用 UPVC 管，粘接连接。
（2）管道安装前，应检查管材和管件的质量，如有损坏、变形等缺陷，不得使用。
（3）管道安装应按设计要求设置坡度，一般排水坡度为2%～3%。
（4）粘接连接时，应先将管材和管件的承插口擦拭干净，然后涂抹胶粘剂，插入深度应符合要求，保持一定时间后方可移动。
（5）排水管道应进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率应达到 100%。
水电工程技术交底4篇
水电工程技术交底4篇【第1篇】水电工程安全技术交底1.应认真遵照安全生产有关规程，要求及现场各项管理制度进行作业。
2.进入施工现场的作业人员，最小于得小于18周岁，最大不得超过55周岁，身体健康，具有良好思想道德素质，并持有效身份证。
3.特种操作人员，必须持有效的特专业证件。
4.进入现场前，必须做好安全防护用品（安全帽、带、绝缘手套等）发放工作，度做好详细现象，一旦发现后果自负。
5.进入施工现场，必须正确戴好安全帽、工作牌，穿好工作服和防滑鞋。
6.严禁酒后进入施工现场，并进行作业。
7.非专业人员，严禁擅自动用场内（包括生活区域内）各类机械设施设备，及私拉乱接电线。
8.在施工现场、生活区域内不得有滋事生非、打架斗殴现象发生。
9.在高空、临口、沿边作业时，必须事先正确系好安全带，穿好防滑鞋，搭高稳妥安全的操作平台，其下方设有较牢固的安全防护兜网等设施，其要在符合高空作业规程后，方可进行施工作业。
10.严禁同时在同一垂直面上施工作业。
11.在使用本工程的各类电动具时，必须事先对该机具进行详细检查（包括电源线、机械的动转、安全防护措施等）确保安全可靠后，方可启动使用，在操作过程中，必须严格认真安全照该机具的操作规程、方法，进行正确操作。
12.本工种的各类电动机具必须进行定期或不定期的常自检和保养，并做好详细地记录（存档、备查），机具专人管理，专人使用（专业建渣）。
13.严禁自拆除（破坏）安全防护设施，设备及标示牌。
14.严禁高空（井道口）抛甩材料、工具（包括建渣）等。
15.严禁在高空作业开玩笑Q16.严禁起重、吊装机械载人。
17.严禁在起重、吊装机下穿行。
18.严禁在高空、临口、沿边途方便，过“独木桥”，踩“单杠”等现象。
19.必须严格按规范要求搭设脚手架、卸料平台、操作平台等。
20.进入现场内的材料应堆齐有序，做到施工现场工完场清，零星材料应及时彻底清收入库，或堆放到指定的地点。
21.对易燃易爆及有毒物品必须实行专人管理和使用，设专用库房进行堆放，必须配备灭火器材，并悬挂警示牌。
水电工程技术交底
水电工程技术交底引言概述：水电工程技术交底是指在水电工程施工过程中，施工方向工程人员传达和交流有关工程技术要求、施工方法、安全注意事项等内容的过程。
技术交底的准确性和全面性对于保障工程施工的质量和安全至关重要。
本文将从四个方面详细介绍水电工程技术交底的内容。
一、施工技术要求1.1 设计图纸解读：施工方需要详细阅读和理解工程设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等，确保对工程结构、管线布置、设备安装等方面有准确的理解。
1.2 施工工艺要求：根据设计图纸和工程要求，明确施工工艺流程，包括水电设备的安装顺序、管线敷设方式、焊接接头的处理等，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 质量要求和验收标准：明确工程质量要求和验收标准，包括水电设备的安装精度、管道的密封性、电气设备的接线等方面，确保工程质量符合规范要求。
二、施工方法和流程2.1 施工安全措施：详细介绍施工过程中需要采取的安全措施，包括施工现场的安全警示标识、施工作业人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等，确保施工过程中的人身安全和工程安全。
2.2 施工工具和材料准备：列举施工所需的工具和材料清单，包括电动工具、焊接设备、管道材料等，确保施工过程中的工具和材料的准备充分。
2.3 施工流程和协调配合：详细描述施工的具体流程，包括各个施工环节的先后顺序、不同工种之间的协调配合等，确保施工过程的高效进行。
三、施工现场安全注意事项3.1 电气安全：介绍施工现场电气设备的安全使用方法，包括电源的切断和接地、电气设备的绝缘和防护等，确保施工过程中的电气安全。
3.2 高空作业安全：强调高空作业的安全要求，包括施工人员的安全防护措施、悬挂装置的稳固性等，确保高空作业的安全可靠。
3.3 环境保护要求：提醒施工人员注意环境保护，包括施工过程中的噪音、粉尘、废水处理等，确保施工对环境的影响最小化。
四、技术交底的记录和反馈4.1 技术交底的记录：强调技术交底的重要性，要求施工方进行详细的记录，包括交底内容、交底人员、交底时间等，确保交底内容的准确传达。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底一、前言水电工程是新房装修中非常重要的一环节，涉及到家庭水电的安全性，因此，每一位装修业主都应该了解水电安装的基本知识。
本文将为大家介绍水电安装的全套技术交底，并提供一些实用的技巧。
二、水电安装前的准备工作在开始安装水电之前，需要对土建工程进行验收，确认墙壁、地面、屋顶等基础设施是否完成。
还需要查看图纸和设计方案，将水管、电线、配件预先准备齐全。
三、水路和排水路安装1. 水路安装水路安装需要根据设计方案确定水龙头、水盆、地漏等水路设备的位置和数量，并使用角铁、扣板等固定设备。
在水龙头和水管之间要安装缩管和密封胶，以防漏水。
同时要保证排水路的通畅，避免堵塞。
2. 排水路安装排水路安装的重点是要合理布局，确保废水能够顺畅流出。
在预埋管道之前，要先进行水密实验，以保证管道不漏水。
安装排水管道时，需要根据设计方案进行角度调整，并加强支撑，防止管道破裂。
四、电路安装1. 电缆敷设电缆敷设前，需要先预留出线管口，并进行线缆的分配和布线。
电缆敷设时要注意电线安装的位置和方向，避免电线被压到或弯曲。
2. 照明灯具电路安装在照明灯具电路安装时，需要根据设计方案确定各个灯具的位置和数量，并预留出电源接口。
灯具安装要注意牢固固定，且电线接口要使用绝缘胶布进行包裹，以避免电线短路。
3. 电器插座电路安装电器插座的安装要根据设计规划布局，尽量使插座数量均匀分布。
在插座的选择上，要注意合理选择额定电流和电压的插座。
插座安装要保证底盒和面板的牢固度，并进行严密的接线。
五、水电安装后的检验水电安装结束后，需要进行专业的检验和测试，以确保所有设备和配件都安装正确，没有失误。
检验过程包括水路压力实验、电路绝缘测试等。
六、以上就是水电安装全套技术交底的介绍。
在水电安装过程中，需要认真实施设计方案，合理布局，选择优质设备和配件，严格进行各项检验，以确保安全可靠。
希望大家在装修过程中能够认真了解水电安装相关知识，并遵守安装流程，努力打造安全、高品质的家居环境。
水电工程技术交底
水电工程技术交底一、项目背景本文档旨在对水电工程技术进行详细交底，确保项目顺利进行。
该水电工程位于某市某区，项目总面积约10000平方米，包括住宅楼和商业楼。
工程估计开始日期为2022年1月1日，估计工期为6个月。
二、技术要求1. 电气系统1.1 电力供应：项目采用市政电力供应，供电电压为220V/380V，频率为50Hz。
1.2 配电系统：根据建造设计和功能要求，合理布置配电箱、分配箱、电缆路线等设备。
1.3 照明系统：根据不同区域的照明需求，选择合适的灯具、开关和控制系统，确保照明效果良好。
1.4 强电系统：根据建造需求，布置强电路线，包括空调、电梯、厨房设备等。
1.5 弱电系统：包括电话、网络、监控、门禁等系统的布置和接线。
2. 给排水系统2.1 自来水系统：根据建造需求，布置自来水管道和设备，确保水压稳定。
2.2 排水系统：包括污水、雨水的排水管道布置和设备安装。
2.3 洗手间系统：布置洗手间的给水管道、下水管道和卫生设备。
三、工程流程1. 工程准备阶段1.1 确定工程范围和需求。
1.2 制定工程计划和施工方案。
1.3 采购所需材料和设备。
2. 施工阶段2.1 电气系统施工2.1.1 安装配电箱和分配箱。
2.1.2 铺设电缆路线。
2.1.3 安装照明灯具、开关和控制设备。
2.1.4 安装强电设备和路线。
2.1.5 安装弱电设备和路线。
2.2 给排水系统施工2.2.1 安装自来水管道和设备。
2.2.2 安装排水管道和设备。
2.2.3 安装卫生设备和管道。
3. 完工阶段3.1 完成工程验收。
3.2 编制工程竣工图纸和技术交底资料。
3.3 进行工程交接和保养。
四、安全措施1. 工地安全1.1 施工现场设置明显的安全警示标志。
1.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
1.3 施工过程中严禁吸烟，禁止使用明火。
2. 电气安全2.1 施工人员必须熟悉电工安全操作规程。
2.2 施工前对电气设备进行检查和试运行。
水电安装安全技术交底
水电安装安全技术交底水电安装是家装中非常重要的一环，关系到居民生活用水和用电的安全。
因此，水电安装必须严格按照相关安全技术规范进行，确保施工过程中不出现安全隐患，保障施工人员和居民的生命财产安全。
下面，我们将对水电安装的安全技术进行交底，以确保施工过程中能够做到安全施工、安全使用。
一、施工前准备。
1.1 施工前的检查。
在进行水电安装前，必须对施工现场进行仔细的检查，确保施工区域内没有明显的安全隐患，如裸露的电线、漏水等情况，必须先进行处理。
1.2 施工人员的安全防护。
施工人员必须穿戴好相关的安全防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等，以防止施工过程中发生意外伤害。
二、水电安装过程中的安全技术。
2.1 电路安装。
在进行电路安装时，必须确保电线的规格符合要求，电线的铺设要符合相关标准，避免出现过载、短路等情况。
此外，电线的接线必须牢固可靠，避免出现接触不良的情况。
2.2 管道安装。
在进行水管安装时，必须确保管道的材质符合要求，避免出现漏水、腐蚀等情况。
管道的连接必须牢固，避免出现漏水情况，影响居民的生活用水。
2.3 安全用电。
在安装完毕后，必须进行安全用电的检查，确保电路的接线牢固可靠，避免出现漏电、触电等情况。
此外，需要对用电设备进行安全检查，确保设备的正常运行。
三、施工后的安全交底。
3.1 安全使用须知。
在水电安装完成后，必须向居民进行安全使用须知的交底，告知居民如何正确使用水电设备，避免因误操作而引发安全事故。
3.2 安全隐患排查。
施工完成后，必须对施工区域进行安全隐患排查，确保没有漏水、漏电等情况存在，避免因施工不当而引发安全事故。
综上所述，水电安装是家装中不可或缺的一环，必须严格按照安全技术规范进行，确保施工过程中不出现安全隐患，保障施工人员和居民的生命财产安全。
只有做到了安全施工、安全使用，才能真正保障居民的生活安全。
希望施工人员能够严格按照安全技术规范进行水电安装，确保施工质量和居民的生活安全。
水电工程技术交底
水电工程技术交底一、项目概述本水电工程项目位于某市某区，总建造面积约为XXXX平方米，包含多个楼栋。
本项目的水电工程主要包括给水系统、排水系统、供电系统和照明系统等。
为了确保工程质量和安全，需要进行水电工程技术交底。
二、技术交底内容1. 给水系统交底给水系统是保障居民日常生活用水的重要系统，主要包括水源、水箱、水泵、管道等。
技术交底内容如下：1.1 水源水源主要通过市政供水管道供应，确保水源的清洁和稳定供应。
1.2 水箱本项目使用钢制水箱，容量为XXXX立方米。
水箱应定期清洗、消毒，确保水质符合卫生要求。
1.3 水泵水泵的选型应满足建造物的用水需求，确保水压稳定。
水泵的安装位置应合理，便于维护和检修。
1.4 管道给水管道应选用优质材料，确保耐腐蚀、密封性好。
管道布置应合理，避免死角和渗漏。
2. 排水系统交底排水系统是将废水排出建造物的系统，主要包括下水道、排水管道、检查井等。
技术交底内容如下：2.1 下水道下水道的设计应满足建造物的排水需求，确保排水顺畅。
下水道的坡度应符合要求，避免积水和阻塞。
2.2 排水管道排水管道应选用耐腐蚀、耐压的材料，确保排水畅通。
管道的施工应符合规范，避免漏水和渗漏。
2.3 检查井检查井的设置应合理，方便检修和清理。
井盖应坚固，确保安全。
3. 供电系统交底供电系统是为建造物提供电力的系统，主要包括变压器、开关柜、电缆等。
技术交底内容如下：3.1 变压器变压器的选型应满足建造物的用电需求，确保电压稳定。
变压器应安装在通风良好的位置，便于维护和检修。
3.2 开关柜开关柜的选型应符合电气负荷要求，确保电路安全可靠。
开关柜的布置应合理，便于操作和维护。
3.3 电缆电缆的敷设应符合规范，避免损坏和漏电。
电缆的规格应根据负荷计算确定，确保电流传输的稳定性。
4. 照明系统交底照明系统是为建造物提供照明的系统，主要包括灯具、开关、控制设备等。
技术交底内容如下：4.1 灯具灯具的选型应根据不同区域的照明要求确定，确保照明效果良好。
水电安装全套技术交底
水电安装全套技术交底水电安装是建筑工程中至关重要的一环，直接关系到建筑物的使用功能和安全性。
为了确保水电安装工程的质量和顺利进行，以下将对水电安装的全套技术进行详细的交底。
一、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，理解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工方案，明确施工工艺、施工流程和质量标准。
3、进行技术交底，向施工人员详细讲解施工要点和质量要求。
（二）材料准备1、根据施工图纸和施工方案，计算所需材料的种类和数量，并制定采购计划。
2、采购的材料应符合国家标准和设计要求，具备质量合格证明文件。
3、对进场的材料进行检验，检查其规格、型号、质量是否符合要求，不合格的材料严禁使用。
（三）工具准备1、准备好施工所需的各种工具，如电钻、电焊机、切割机、试压泵等。
2、对工具进行检查和维护，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）作业条件准备1、主体结构施工完成，并且通过验收。
2、预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求。
3、施工现场具备通水、通电条件。
二、电气安装（一）电线管敷设1、电线管应选用符合国家标准的产品，其材质、规格应符合设计要求。
2、电线管的敷设应遵循横平竖直的原则，固定牢固，间距均匀。
3、电线管的弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当弯曲处有折皱、凹陷和裂缝时，应重新弯制。
4、电线管的连接应采用套管连接或螺纹连接，连接处应密封牢固，防止漏水、漏电。
（二）线槽安装1、线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。
2、线槽的安装应牢固，间距均匀，其连接处应紧密平整。
3、线槽的出线口应位置准确、光滑无毛刺。
（三）电线敷设1、电线应选用符合国家标准的产品，其规格、型号应符合设计要求。
2、电线敷设前应进行绝缘测试，合格后方可敷设。
3、电线在管内、线槽内不应有接头，其接头应在接线盒内进行。
4、不同回路、不同电压等级的电线不应穿在同一管内或同一线槽内。
（四）配电箱安装1、配电箱应安装在干燥、通风良好的场所，其位置应便于操作和维护。
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1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写穿入电线、电缆后，管口应密封。
2、 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（ PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用： A 相一一黄色、B 相一一绿色、C 相一一红色。
3、 线槽敷线应符合下列规定：（1）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于 2m ；（2 ）同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；（3 ）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求 的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。
三、工艺流程（一） 选择导线 1、 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号。
2、 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 500伏。
3、 导线的分色：穿入管内的干线可不分色。
为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总 开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色， L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N （中性 线）为淡兰色，PE （保护线）为绿/黄双色。
（二） 穿带线 1、 带线用$ 1.2〜2.0mm 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线 穿入管路内，在管路的两端留有 20cm 的余量。
2、 如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后，将 两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。
3、 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写表 C2-1编 号 工程名称交底日期年 月曰 施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：（二）一般项目1、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。
管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口 审核人交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写斜削法：需先用电工刀以 45°角倾斜切入绝缘层，当切近芯线时，即停止用力，接着应使刀面的倾斜 角度改为15°左右，沿着芯线表面向线头端部推去， 然后把残存的绝缘层剥离芯线， 用刀口插入背部以 45角削断，见图一，C 。
② 对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有 12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法，见图 1-b o③ 对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。
④ 对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导线，两手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘 层。
应注意握钳子的手用力要适当，若用力过猛，将会勒断芯线，见图 2o技术父底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰 施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:图1橡胶导线绝缘层剥切办法（a ）单层剥法（b ）分段剥法（c ）斜削法1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰 施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要 管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:4、导线在盒（箱）内导线连接： ① 单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 15mm 处用其中一根线芯，在其 连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，见图一， a 。
两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约 15mm 处用两根线芯捻绞 2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧，见图一，图b 单芯线并接头② 不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线 （包括截面小于2.5mm 2的多心软线）连接时，应先将细（软）线涮锡处理, 然后再将细（软）线在粗线上距离绝缘台 15mm 处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕 5圈，将粗导线端折 回头压在细（软）线上，最后再做涮锡处理，见图二。
审核人交底人 接受交底人图2软线绝缘层的剖削方法图a 单芯线并接头1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写十】5土图二盒内不同线径导线接头③ 单芯铜导线压线帽压接：适用1.0〜4.0mm 2的2〜4根导线连接。
将导线绝缘层剥去 15mm （按帽的型号决定）清除导线表面氧 化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内， 若填不实，可将线芯折回头（削长加倍） 填满为止。
线芯插到底后。
导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
④ 多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线 进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的 5倍，见图三。
图三多芯铜导线倒人字连接⑤铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。
将导线绝缘层削去后，清除导线表面的氧 化物将线芯紧紧地绞在一起，同时也要清除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端予孔内，导 线外露部分为1 — 2mm ，用压接钳压紧即可，见图四。
⑥ 套筒压接:交底人接受交底人1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写技术交底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰 施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:图四套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管 压在两端导线上，使导线与连接套间形成金属相互渗透，两者成为一体内成导电通路。
要保证冷压接头的 可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压膜的形状、尺寸；导线表面氧 化膜处理。
具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以电力复合脂（使导线表面与空气隔绝， 防止氧化）。
当采用圆形套管时，将要连接的线芯分别在套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆 型套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端 4mm ;然后用压线钳和压模压接，压接模数的深度应 与套管尺寸相对应，见图五。
5、铜导线连接的锡焊： 铜导线连接好后，要用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂，流入接头处的任何部位，以增加机械强度和良 好的导电性能，并避免锈蚀和松动，焊锡时锡焊应均匀饱满，表面有光泽、无尖刺。
先在连接部位上涂上 焊料（常用焊锡膏，不得使用酸性焊剂，因为它有腐蚀铜质的缺陷），根据导线截面不同，焊接方法也不同, 无论采用哪种焊法，为了保证接头质量，从导线线芯清洁光泽到接线焊接，应尽可能时间短，否则会增加 导线氧化程度，影响焊接质量。
① 用电烙铁锡焊：电烙铁加焊锡适用于线径在 10mm 2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。
用150W 电烙铁加热导线进行锡焊，当使用新烙铁时，应在接通电源加热后，除去烙铁头上的氧化层， 涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡，将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端，待导线达到一定热 量后，用焊锡丝或焊锡条与导线结合处的接触，或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上，焊锡即可附着在导 线上。
② 喷灯加热上锡法：喷灯加热（或用电炉加热）：对于16mm 2及以上的导线接头上锡，如使用烙铁加热不能焊好，可用喷灯 对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺（或锡锅）内，然后用喷灯（或电炉）加热，焊锡熔化后，把导线 接头调直，放在锡锅上面，用勺盛上熔锡从上面浇下，刚开始浇锡时，由于接头温度还未升到一定程度， 焊锡有凝结状态，应继续浇锡，使接头提高温度，直到全部焊牢为止，见图六。
技术父底记录表 C2-1编 号工程名称交底日期年 月曰 施工单位分项工程名称管内配线敷设工程交底提要管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:图五1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写注意应调整好喷灯火焰，不能脏污加热处导线，造成无 法沾锡，更应注意不能伤及导线的绝缘层。
同时注意加热时 要掌握好温度；温度过高涮锡不饱满； 温度过低涮锡不均匀。
因此要根据焊锡的成分、质量及外界环境温度等因素，随时 掌握好适宜的温度进行焊锡。
焊锡完后必须用布将焊锡处的 焊剂及其他污物擦净。
③沾焊法：沾焊用于多数接头同时加焊（铜芯软线的挂锡） ，把接头涂上焊药后，插入熔好的焊锡锅内取出即可。
（九）接头包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带将其拉长 2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕 1〜2个绝缘 带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能的收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠 绕1〜2圈后，再进行回缠。
回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同 时在包扎过程中收紧黑胶布，使导线接头两端应用黑胶布封严密。
（十）线路检查绝缘摇测1、线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合 规范要求及质量验评标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用 500V 量程 为0〜500M Q 的兆欧表。
兆欧表上有三个分别标有“接地 （E ）”； “线路（L ）”“保护环（C ）”的端钮。
可将被测两端分别接于“ E ”和“ L ”两个端钮上，见图 七。
3、摇测方法：线路摇测必须分两次进行：①管内导线穿完后在电气器具未安装前进行各支路导线 绝缘摇测。
首先按户进行将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明（插座）支线、干线的绝缘电阻。