中国企业贴牌生产的利与弊
从贴牌生产到打造自主品牌的理解
从贴牌生产到打造自主品牌的理解（最新版）目录1.贴牌生产的概念与现状2.我国贴牌生产的发展历程3.打造自主品牌的意义4.我国打造自主品牌的现状与挑战5.我国打造自主品牌的策略与建议正文1.贴牌生产的概念与现状贴牌生产，又称为 OEM 生产，是指一种生产方式，即企业根据客户的要求和设计，购买原材料，进行生产加工，最后将成品贴上客户的品牌，销售给客户。
这种生产方式在我国改革开放以来，得到了迅速发展，尤其在家电、电子、纺织、食品等领域。
2.我国贴牌生产的发展历程我国的贴牌生产始于上世纪 80 年代，随着我国改革开放政策的推行，大量外资企业进入我国，他们看中了我国丰富的劳动力资源和低廉的生产成本，开始在我国设立工厂，进行贴牌生产。
这一阶段，我国的贴牌生产主要集中在劳动密集型产业，如纺织、家电等。
进入 90 年代，我国的贴牌生产开始向技术密集型产业转型，如电子、汽车等。
这一阶段的贴牌生产，我国企业不仅仅是简单的加工，而是逐渐参与到设计、研发等环节，提高了产品的附加值。
3.打造自主品牌的意义打造自主品牌，对于企业来说，不仅可以提高产品的附加值，提升企业的竞争力，还可以增强企业的品牌影响力，提升企业的知名度和美誉度。
对于国家来说，发展自主品牌，可以提高国家的产业竞争力，促进经济的可持续发展。
4.我国打造自主品牌的现状与挑战虽然我国的贴牌生产取得了一定的成就，但是我国在打造自主品牌方面，还面临一些挑战。
首先，我国的品牌建设起步晚，品牌影响力较弱。
其次，我国的自主创新能力相对较弱，很多企业还处于模仿和跟随阶段。
再次，我国的品牌保护机制不健全，假冒伪劣品牌泛滥，影响了我国自主品牌的发展。
5.我国打造自主品牌的策略与建议针对我国打造自主品牌的现状和挑战，我国政府和企业应采取以下策略和建议：（1）加强品牌建设，提升品牌影响力。
企业应加大品牌宣传力度，提高品牌的知名度和美誉度。
（2）提高自主创新能力，开发具有自主知识产权的产品。
我国贴牌生产企业面临的困境与出路
我国贴牌生产企业面临的困境与出路近年来，我国越来越多的企业选择了“贴牌生产”方式，这种生产方式在为我国企业提供发展机遇的同时，也使众多处于成长中的中小企业面临种种困境。
本文首先分析了我国贴牌企业所面临的种种困境及产生的负面影响，然后，提出实现从比较优势向竞争优势的转化是贴牌企业走出困境的惟一出路。
一、我国贴牌生产企业面临的困境及产生的负面影响“贴牌生产”一词源自OEM（Original Equipment Manufacturer），英文原义是原始设备生产商，在我国往往从不同角度称之为“贴牌生产”、“代工生产”、“委托生产”、“委托加工”、“定牌制造”、“生产外包”等。
虽然称谓各异，其本质都是指拥有优势品牌的企业为了降低成本、缩短运距或抢占市场，委托其他企业进行加工生产，并向这些生产企业提供产品的设计参数和技术设备支持，来满足对产品质量、规格和型号等方面的要求，生产出的产品贴上委托方的商标出售的一种生产经营模式。
从理论上讲，OEM代表的实际上是国际分工的一种新现象——产品内分工，其最大的特点在于实现了品牌与生产的分离，使生产者更专注于生产，品牌持有者则从繁琐的生产事务中解脱出来，而专注于技术、服务与品牌推广。
例如，美国耐克公司，其年销售收入高达20亿美元，自己却没有一家生产工厂，只专注于研究、设计及营销，产品全部采用OEM方式，成为目前世界上OEM经营的成功典范。
近年来，我国越来越多的企业选择OEM方式。
据统计，我国每年可以从全球的OEM市场上获得一至三万亿美元的业务。
无庸质疑，这种生产方式为我国企业提供了难得的发展机遇。
如广东顺德的许多家电品牌公司就是当年为他人做贴牌逐渐成长起来的，从而形成了“顺德家电”的地域品牌。
但是，我们必须看到，众多处于成长中的我国中小企业，作为贴牌生产企业面临种种困境。
第一，在市场竞争逐渐突现品牌价值的背景下，许多贴牌生产企业面临两难选择。
一方面，每一个贴牌生产企业均认同品牌的价值并将拥有自主品牌作为自己的追求，而另一方面又不得不从事贴牌生产，以赚取廉价的加工费。
贴牌生产(OEM)中产品质量责任的承担
贴牌生产(OEM)中产品质量责任的承担【摘要】随着我国国际贸易的不断发展，本国企业与跨国公司的生产合作日趋紧密，贴牌生产作为其生产合作的主要模式，在实践中得到了越来越广泛的运用，然而，由于贴牌生产涉及多方主体的利益，在实际操作中极易产生纠纷，一旦贴牌产品出现质量缺陷而造成消费者损失，产品质量责任的承担就会成为各方争执的焦点。
由于我国法律没有明文规定，导致各地实践差异较大，在这种情况下，明确贴牌产品质量责任的承担主体就显得尤为重要。
【关键词】贴牌生产；贴牌产品；产品质量违约责任；产品质量侵权责任贴牌生产（OEM，Original Equipment Manufacturer）的基本含义是原始设备制造商，俗称“贴牌生产”，是指产品的品牌制造商（委托方）不直接生产产品，而是委托另外一家生产商（受委托方）进行产品的实际制造和生产，待商品制造完成后从受委托方手中买断这批产品并贴上委托方自己的商标进行出厂销售。
在这种模式下，委托方完全控制了该贴牌产品的销售渠道，而实际生产产品的受委托方却不能在商品上贴上自己的商标，也不能以委托方的名义销售该产品。
可见，与一般的产品生产模式不同，贴牌产品的商标所有人并不是产品的实际制造商。
正是由于贴牌生产的特殊性，一旦贴牌产品出现质量缺陷，应当由谁来承担责任便成为了一个复杂的问题。
学者们对贴牌产品质量责任的承担有以下几种不同的观点：第一种观点：受委托方承担贴牌产品的质量责任。
首先，受委托方是贴牌产品的实际生产者，产品生产的整个过程都是在受委托方工厂中完成的，委托方并不直接参与生产。
［1］其次，在通常情况下，委托方和受委托方签订的OEM协议中，委托企业都会向受委托企业提供生产产品的质量和技术标准，如果受委托企业不能按照该质量标准和技术标准来生产产品，以致产品出现质量问题，受委托方不但要承担贴牌协议下对委托方的违约责任，还要向消费者承担产品质量责任。
第二种观点：委托方承担产品质量责任。
贴牌生产对我国出口贸易的影响
年 ｌ 月 ，ｗｒ 组织 对中 国发起反倾 销案件共计４ ９ ，是全世 ２ ｏ ７起
界严重 的反倾销 国家 。其 中，纺织品行业是 中国贴牌生产最多
的行业 ，而纺织 品服装也是 中国遭受反倾销调查最多的产品。 （ 二）贴牌 生产会消弱我国的企业竞争能力 贴牌企业的发展受制于人。由于核 心技术 和市场掌控在被
４ ．％。最 新 资料 显示 ，２０ 年 ，来 料加 工装 配 贸易 进 出 口 ２ ３ ０９ 能专注 于扩 大生产规模 而不是 自主创新能力 ，并逐渐对外 国品 １９ ． 亿美元 ，进料加工贸易进 出Ｕ７９ ．３ ６４１ ５ ３ ９ 亿美元 ，贴牌生产 牌和技术形成依赖 ，不致力于企业 自身能力的提高 ，必将使整 ０ 在加工 贸易带来外汇收入成倍增长中的贡献功不可没。 第二 ，快速融入 国际分工 ，打开 国际市场 。对我 国来说创
式 的非常现实 的问题。
贴牌生产 的方式先走 人国际市场 ， 通过增加外 销订单业务量作
为 出口 自主品牌 和海外设厂的前提 ，在企业 规模化和技术进步
的条件下逐渐进入海外市场。
第三 ，激活 闲置 的制造业 资源 。 目 ，我 国许多企业 出现 前 严重 的产能 过剩 、资源 闲置现象 。由于产 品的研 发能力薄弱 。
业 而言 ，融资也 是个 问题 ，尚不完全具备这些条件。这样 ，以
下一步产业升级的重要 目标 ，就是要形 成 自己的设计能力乃至 拥有 自己的品牌。但 是在企业 品牌转 型的过程 中 ，只有少数企 业 取得成功。绝大部 分中国企业 的能力仍然局 限于生产功能的 建设 ，着重 于产业 的中间环节 ，以大规模 、低成本 、低价格取 胜 。改变我 国的落后 的产业结构 ，是未来 中国改变贸易增长 方
找厂家生产自己贴牌注意事项
找厂家生产自己贴牌注意事项
1. 哎呀，找厂家生产自己贴牌可得小心了！比如说你要做食品，那厂家的卫生条件得好好考察吧，可不能随随便便找个看着差不多的呀！不然生产出来的东西质量没保障，那不就坑了自己嘛！
2. 你想想啊，找厂家的时候价格能随便谈吗？那可不行！像买衣服还得讲讲价呢，找厂家也得争取个好价钱呀，不然成本太高怎么赚钱呢，对吧！
3. 选厂家可不能只看规模大不大，这可不是越大就越好啊！就好像找对象，不是个子高就一定合适呀。
有些小厂家可能服务更好更用心呢！
4. 合同这一块那是超级重要的呀！一定要逐字逐句看清楚，别被厂家坑了都不知道。
就跟考试看题目似的，得认真细致呀！比如规定好产品质量标准，这可不是开玩笑的。
5. 生产过程中得盯着点呀，你不盯着怎么知道厂家有没有按你的要求做呢。
好比你让朋友帮忙做事，不看着点能放心嘛！
6. 包装设计也不能马虎呀！这就像人的穿着打扮，得吸引人眼球才行。
如果包装太丑，谁会愿意买你的东西呢，是吧！
7. 物流配送也得考虑好呀，运输途中出了问题可就麻烦了。
这就像快递包裹，要是给你弄破了弄丢了，多闹心呀！
8. 售后也很关键哦！要是消费者有问题，厂家得负责解决呀！不能卖出去就不管了，那可不行！就像你开个店，顾客不满意你不得处理嘛！
总之，找厂家生产自己贴牌真不是一件容易的事，每一个环节都得重视起来，可别掉以轻心呀！。
中国纺织服装贴牌生产的利弊分析
贴牌生产的发展历程
改革开放初期：中国纺织服装行业开始承接国际订单，贴牌生产逐渐兴起 20世纪90年代：中国加入WTO，贴牌生产规模迅速扩大，成为全球最大的贴牌生产基地 21世纪初：中国纺织服装行业面临国际市场竞争加剧，贴牌生产面临转型升级 近年来：中国纺织服装行业加强自主创新，提升品牌价值，贴牌生产逐渐向自主品牌转型
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贴牌生产的起源
起源时间：20 世纪80年代
起源地：中国 沿海地区
起源原因：改 革开放，吸引
外资
发展历程：从 简单的加工制 造到复杂的设 计、生产、销
售一体化
影响：促进了 中国纺织服装 产业的发展， 提高了国际竞
贸易摩擦：可能面临其他国家的贸易摩擦，如反倾销、反补贴等
汇率风险：可能面临汇率波动带来的风险，如汇率波动导致利润下降
贸易政策变化：可能面临其他国家的贸易政策变化带来的风险，如贸易政策变化导致 订单减少
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由贴牌生产向自主品牌转型的难点与对策
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３ 贴 牌 生 产 容 易 导 致 知 识 产 ．
OEM-详解要点
OEMOEM（Original Equipment Manufacturer,贴牌生产或原始设备制造商）什么是OEMOEM原指由采购方提供设备和技术，由制造方提供人力和场地，采购方负责销售，制造方负责生产的一种现代流行的生产方式。
但是，目前大多采用由采购方提供品牌和授权，由制造方生产贴有该品牌产品的方式。
OEM的渊源与发展OEM是社会化大生产、大协作趋势下的一种必由之路，也是资源合理化的有效途径之一，是社会化大生产的结果。
在欧洲，早在20世纪60年代就已建立有OEM性质的行业协会，1998年OEM生产贸易已达到3500亿欧元，占欧洲工业总产值的14%以上，OEM生产已成为现代工业生产的重要组成部分。
随着经济全球化发展趋势的进一步加快，OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商，特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。
在亚洲，日本企业为迅速占领市场，降低生产成本，最早采用了国际OEM的生产贸易形式。
"亚洲四小龙"的腾飞亦与OEM有密不可分的关联。
其中，台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地，印度亦是通过OEM方式成为世界最大的计算机软件出口国。
在IT业，从技术到零部件到软件的功能模块，谁是全能？康柏总裁菲费尔谈到这个问题时说："用最直接的方式赚钱！"，并公开表示要省去那些所谓的资产（厂房、设备、办公楼等）带来的负担。
甚至有人称：OEM造就整个IT产业！美国耐克公司，其年销售收入高达20亿美元，自己却没有一家生产工厂，只专注研究、设计及行销，产品全部采用OEM方式，成为目前世界上OEM经营的成功典范。
OEM在国际贸易飞速发展的原因OEM方式在制造业界，特别是在飞速发展的信息产业行业应用是极其广泛的。
例如，据全球权威的统计机构IDG（International Digital Group）统计，全球个人计算机厂商所使用的硬盘95%以上是由Seagate, Quantum及West Digital这三家大的硬盘供应商，以OEM方式提供的。
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中国企业贴牌生产的利与弊
贴牌生产”在国际上被称为OEM ．指掌握。
核心技术”的委托方(外包商)委托代工商(受托方)生产制造产品．再贴上自己的品牌商标后进行再加工或销售。
中国制造企业在近年的快速成长历程中．贴牌生产模式发挥了重要的作用。
随着全球化进程的加快．中国劳动力低成本的比较优势日益削弱。
以美国欧盟日本为首的主要贸易国家和地区．日益重视专利战略在国际分工和工业布局调整中的保护作用。
贴牌生产下代工地位的弊端日渐明显。
如何转变受托加工下品牌、技术渠道受制于人的被动局面．在全球范围内建立自有品牌．是中国服装产业发展迫切关注的问题。
生产方企业的好处
相对于购买方而言，供给方处于相对被动的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可图的。
（1）进入国际市场，参与国际竞争
近年来，国内家电等行业竞争日趋激烈，市场趋于饱和，某些国内制造企业为了能开拓市场，而为国外品牌做代工。
增强了企业的全球意识。
（2）规模生产, 降低成本
现代化生产中普遍存在着规模经济效应，即随着产出规模的扩大而呈现出单位成本下降的趋势。
这可能来自于专业化分工的深化，固定成本的分摊。
如果企业本身就存在这生产能力过剩的情况，成本下降的效果将更加明显。
参与OEM供给，意味着产出规模的扩大，不但增加了产品的销路，而且降低了成本。
（3）学习经验, 完善管理
提供OEM的企业往往在OEM购买方的产品供应链中扮演重要角色，OEM 购买方可以在生产管理，市场营销，产品开发等方面具备较强实力，在合作过程中，OEM供应方可以在产品质量控制，成功控制，经营效率控制等的管理上按照购买方的要求组织生产，以先进的组织控制，来自于“干中学”经验积累，提高企业的管理水平。
（4）产品创新, 提升能力
如果OEM产品属于创新产品，供给企业除满足购买方的需求外，还可以以自己的品牌在国内外市场上销售。
或者增加产品线的长度，推出新产品；或者加深产品线的深度，增加现有产品的品种，无论从哪一方面来说都增加了企业的竞争力。
OEM方式对买卖双方而言，除了共享产品整体竞争优势外，还具有一个最有特色的优势，那就是买卖双方进出市场的灵活性。
只要买卖任何一方
发现了更有利可图的途径，就可以随时终止合同。
从这个角度而言，OEM市场是高度有效的。
（5）节约销售投资
当企业面对国外市场时，由于地域广，各国商业习惯不同，很难建立完全的独立流通网。
但是如果借用外国公司的销售力量，那就便利多了。
如富士，理光等都对其在欧美的厂商和经纪采取了OEM方式，这样就减少了企业间运转时的摩擦，消减了企业本应投入的大量销售资金，使企业能够适应在海外经营。
生产方企业的弊端
中国从事加工生产和出口的企业，多数是在发达国家产业转移的背景下发展起来的，所以，其市场的绝大部分在海外。
现在，随着劳动力成本优势的下降、行业生产规模的扩大，这类企业都普遍面临利润率下降、发展速度减缓等问题，许多企业正在作二次发展方面的尝试。
但是，这类企业在思考和尝试战略发展时，潜伏着三个亟待引起高度重视的不良症状。
（1）规模扩张———壮大背后的虚弱
部分加工出口型企业认识到多元化发展的陷阱，明确提出现阶段仍然在原行业内继续谋求发展，不搞多元化。
关于如何在原行业内谋求发展问题，这些企业的高层经营者的回答几乎都是“扩大生产规模”。
但是，随着国内劳动力成本的上升，加工出口型企业的生产利润趋于下降，生产环节在产业链中的竞争地位也同时趋于下降；相反，市场环节的利润率和竞争地位在相对上升———所有的行业发展到一定阶段以后，都会出现这种现象。
如前几年的家电行业就已经遇到这种情况，迫使家电生产企业最后不得不实施市场一体化战略，来实现对市场环节的渗透和控制。
扩大的生产规模，虽然可以改善企业在行业内的竞争地位，但由于并没能提高在产业链里的地位，而且还会造成对市场环节的进一步依赖，地位可能会更加被动。
加工出口型企业考虑在原行业内发展时，对扩大生产规模问题不能做简单处理，在考虑生产规模扩张的方式上，尤其需要谨慎，否则，不仅不能提升竞争力，还会加大企业转型或退出成本。
（2）成本优势———成功背后的乏力
中国加工出口型企业成功发展的关键，在于其显著的成本优势。
在形成成本优势的因素中，中国劳动力价格比较优势是主要的形成因素。
但是，随着国内该行业的发展，加工出口型企业的成本优势正在受到一些相反因素的抵消：
首先，劳动力价格优势对一个具体的企业而言，不具可持续性，随着中国经济发展，劳动力价格比较优势肯定日趋减弱。
现在，由于劳动力价格上升，很多企业已经受到利润率下降的困扰；其次，由于源于劳动力价格的成本优势，是中国加工出口型企业相对其它国家同类生产企业的优势，
而不是中国某个具体企业的独特优势，所以，在国内竞争者范围内，这种整体性优势不构成具体企业的竞争优势。
现在，随着行业竞争的加剧，具体企业的发展开始受到缺乏独特竞争优势的制约。
显然，对具体企业而言，必须通过其它方式形成自身独特的、不易模仿的竞争优势。
就成本而言，通过高效的生产组织能力、物流系统改善能力以及工艺创新能力等，获取的成本优势才可以持续支撑企业的发展。
加工出口型企业长期依靠劳动力价格优势，不重视这类能力的培养，因此，对于这类加工出口型企业来说，这一带来成功的要素，同时也反过来成为企业进一步发展的隐患。
（3）代理出口———轻松背后的沉重
根据复斯管理咨询公司的调查，加工出口型企业对国外市场的依存度很高，有的企业90%以上的产品依赖出口。
然而，伴随优秀出口业绩的，却是这类企业脆弱、甚至是残缺的市场功能。
原因是，这些加工出口型企业，产品销售并不是通过企业自身在国外建立销售网络实现的，而是普遍采用出口代理的方式，只和国外少数几个一级代理商打交道，真正的市场对这些企业来说，完全是个“黑箱”，如何把握市场终极需求、建立高效的销售网络、灵活使用不同销售方式等能力，被长期荒废了。
现在，利润区间已经开始向市场环节转移，要求这些企业必须要有强大的市场能力，否则，在海外市场上，自己的命运越来越多地被别人控制，生存和发展的风险越来越大。
另外，许多加工出口型企业也已准备开拓国内市场，这更需要有足够的市场能力，仅仅通过一级代理的方式是不行的。
然而，出口导向型企业长期采用出口代理，荒废了自身的市场功能，而市场功能的形成更是需要很长的时间。
因此，对于加工出口型企业来说，代理带来了好处，但同时也造成企业市场功能的残缺，它将成为企业下一步谋求更大自主发展的沉重“债务”。
（4）反倾销的困扰
由于贴牌生产出口产品的成本较世界著名品牌低廉，在发达国家销售，经常遭到反倾销，因为当地国的政府为保护其行业使中国企业蒙受巨大损失。
（5）品牌缺失
当中国企业为别人代加工的成分越来越多时，自有的品牌也就越来越少，这一点对中国的企业来说，面临着严峻的考验。
2011年5月21日。