【精编】数控铣床教案
数控铣床教案
数控铣床教案第一篇：数控铣床教案数控铣床加工技术一、标题数控铣床加工技术二、教学目标数控铣床加工技术实训是一门结合数控编程和零件加工的综合性实践课程。
希望通过该课程的学习，培养学生的思维创新能力，通过对数控铣床的结构、分类及主要加工对象的认识，对常用数控编程指令的掌握，对基本加工工艺的理解，让学生掌握一种先进制造方法，通过实训培养学生的创新意识和实践动手能力。
三、教学内容实习内容通过介绍数控铣床的组成、分类和主要加工对象，使学生了解一种先进制造方法；通过讲解数控铣床坐标系确立的方法及常用数控程序基本指令的使用方法，让学生自行设计一个零件并完成零件的编程；通过介绍数控铣床基本加工工艺，让学生合理安排零件加工工艺；通过介绍KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法以及程序传输方法，让学生熟悉机床面板，完成程序从电脑到机床的传输；通过介绍对刀及零件加工方法，让学生自行完成所设计零件的加工。
重点难点：λ数控铣床主要加工对象λ工件坐标系原点的确立λ零件加工工艺的合理安排λ数控系统的功能及其操作使用方法λ零件加工时，正确的对刀方法四、教学媒体λ PPT讲解λ现场实际演示讲解五、教学形式λ集体演示与讲解、个别指导λ理论、实训六、教学方法接受式方法：讲教、讲解、讲演、演示七、教学过程（7学时）7.1数控铣床基础知识（0.5学时）（ppt教学）λ数控铣床特点加工的零件精度高生产效率高特别适合加工复杂的轮廓表面有利于实现计算机辅助制造λ数控铣床分类立式数控铣床卧式数控铣床立卧两用数控铣床λ数控铣床基本组成λ数控铣床主要加工对象数控铣床适合加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等。
λ数控铣床常用刀柄及刀具在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等λ数控铣床常用夹具平口虎钳、卡盘、压板 7.2数控铣床编程基础（1学时）（ppt教学）λ数控铣床坐标系的建立。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 学会数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 熟悉数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 能够正确使用数控铣床进行零件加工，并掌握加工过程中的注意事项。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 数控铣床的安全操作规程。
5. 数控铣床的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
2. 实践操作：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
4. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
四、教学环境1. 教室：配备有多媒体教学设备，如投影仪、音响等。
2. 数控铣床实验室：配备有数控铣床、计算机等设备。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 实操考核：学生在数控铣床上进行实际操作，考核其操作技能和加工能力，占总成绩的40%。
3. 期末考试：理论考试，考核学生对数控铣床的基本知识、编程方法等的掌握程度，占总成绩的30%。
六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论教学15课时，实践教学15课时。
2. 教学方式：采用小班授课，理论与实践相结合的方式。
3. 教学过程：a. 理论教学：讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
b. 实践教学：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
c. 案例分析：分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
d. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
数控铣实训教案范文
数控铣实训教案范文一、教学目标：1.了解数控铣床的工作原理和结构。
2.掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3.学会使用数控编程软件进行工艺参数设定和加工程序编写。
4.能够熟练运用数控铣床进行加工操作，完成各种加工任务。
二、教学内容：1.数控铣床的基本构造和工作原理。
2.数控编程软件的使用方法。
3.数控铣床的操作方法和技巧。
4.数控铣床的常见加工任务。
三、教学重点：1.数控铣床的操作方法和技巧。
2.数控编程软件的使用方法。
3.数控铣床的常见加工任务。
四、教学难点：1.数控编程软件的使用方法。
2.数控铣床的常见加工任务。
五、教学准备：1.数控铣床设备。
2.数控编程软件。
3.加工工件和刀具。
4.教学课件和教学视频。
六、教学步骤：1.介绍数控铣床的基本构造和工作原理。
a)数控铣床的结构。
b)数控铣床的工作原理。
2.演示数控编程软件的使用方法。
a)介绍数控编程软件的界面和功能。
b)讲解数控编程的基本步骤。
c)示范如何进行加工参数设定和编写加工程序。
3.讲解数控铣床的操作方法和技巧。
a)各种操作按钮和操作面板的功能。
b)数控铣床的开机和关机程序。
c)如何进行加工工件的夹紧和定位。
d)数控铣床的手动操作和自动操作。
4.示范数控铣床的常见加工任务。
a)平面加工。
b)开槽加工。
c)孔加工。
d)轮廓加工。
5.让学生进行实操练习。
a)学生根据教师指导，自行进行数控铣床的操作和加工任务。
b)教师对学生的操作进行指导和纠正。
6.小结本节课的教学内容。
a)回顾本节课的教学重点和难点。
b)解答学生提出的问题。
c)鼓励学生继续努力，加强实操练习。
七、教学评价：1.观察学生在实操练习中的操作方法和技巧是否正确。
2.检查学生编写的加工程序和设定的工艺参数是否符合要求。
3.听取学生的问题和意见，及时进行指导和解答。
八、教学延伸：1.组织学生进行更复杂的加工任务，提高他们的操作技能和编程能力。
2.组织学生参观数控铣床的实际生产现场，了解数控铣床的实际应用和发展趋势。
数控铣床基础教案
数控铣床基础教案生产实习授课教案课题一§：1-1安全操作与日常维护课时教学目的1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。
2、知道数控机床的日常维护方法，懂得如何保养机床。
讲授主要内容1、文明生产和安全操作技术。
2、数控铣床操作规程。
3、设备的日常维护保养。
教学重点机床安全操作规定教学难点机床的日常维护组织教学A、整顿课堂纪律；B、考勤，清点到课人数；C、检查学生仪表（或穿戴）；D、检查使用设备；E、准备刀具、材料、工量具；F、填写教学日记；G、将人数分组，分好机床，选出每台机床的负责人；示范演示机床操作演示课题练习内容要求要求学会开机、关机；3学会机械回零，主轴正转；巡回指导指导学生检查油、压气压和电压，指导学生正确的操作姿势。
指导学生机床日常保养维护。
总结指导备注老师检查机床是否正常使用，检查电脑的正常使用，检查学生仪表，管好上课纪律，指导学生学生操作。
审阅者：年月日教学内容(代号A-4) 页引入新课大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作，数控机床有什么特点？它由那些部分组成？第一台数控机床是在那里产生的？主要加工什么？数控机床产生后，应当如何正确操作？。
抓住学生回答重点，引入操作安全的重要性。
讲授新课1、数控机床操作安全规定（1）严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不打闹，坚守岗位；上班前和工作中不饮酒。
（2）进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤，不准戴头巾和围巾；不准赤脚、赤膊，不准敞衣作。
（3）认真执行岗位责任制，严格遵守操作堆规程，集中精力做好本职工作，不作与本职无关的事。
（4）非本岗操作者、维护使用人员，未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。
（5）严格执行交接班制度，交接班记录完整。
（6）下班前必须清理现场，切断电源，关闭门窗等。
（7）实行定期维护和保养制度，保证机床安全运行。
（8）一旦发生事故，应立即采取措施防止事故扩大，保护现场，同时报告有关部门。
数控铣床加工中心教案
数控铣床加工中心教案第一章：数控铣床加工中心概述1.1 课程目标让学生了解数控铣床加工中心的基本概念、特点和应用领域。
让学生了解数控铣床加工中心的基本结构和组成。
1.2 教学内容数控铣床加工中心的定义和发展历程。
数控铣床加工中心的特点和优势。
数控铣床加工中心的应用领域。
数控铣床加工中心的基本结构和组成。
1.3 教学方法讲授法：讲解数控铣床加工中心的基本概念、特点和应用领域。
参观法：参观数控铣床加工中心，了解其结构和组成。
1.4 教学评估课堂问答：学生能够回答数控铣床加工中心的基本概念和特点。
实践操作：学生能够观察和描述数控铣床加工中心的结构和组成。
第二章：数控铣床加工中心的基本操作2.1 课程目标让学生掌握数控铣床加工中心的基本操作步骤。
让学生了解数控铣床加工中心的安全操作规程。
2.2 教学内容数控铣床加工中心的基本操作步骤。
数控铣床加工中心的安全操作规程。
2.3 教学方法演示法：演示数控铣床加工中心的基本操作步骤。
实践操作法：学生亲自动手操作数控铣床加工中心。
2.4 教学评估实践操作：学生能够独立完成数控铣床加工中心的基本操作。
课堂问答：学生能够回答数控铣床加工中心的安全操作规程。
第三章：数控铣床加工中心的编程与操作3.1 课程目标让学生了解数控铣床加工中心的编程原理和方法。
让学生掌握数控铣床加工中心的编程操作步骤。
3.2 教学内容数控铣床加工中心的编程原理和方法。
数控铣床加工中心的编程操作步骤。
3.3 教学方法讲授法：讲解数控铣床加工中心的编程原理和方法。
实践操作法：学生亲自动手操作数控铣床加工中心进行编程操作。
3.4 教学评估实践操作：学生能够独立完成数控铣床加工中心的编程操作。
课堂问答：学生能够回答数控铣床加工中心编程的基本原理和方法。
第四章：数控铣床加工中心的刀具选择与更换4.1 课程目标让学生了解数控铣床加工中心的刀具选择原则。
让学生掌握数控铣床加工中心的刀具更换方法。
4.2 教学内容数控铣床加工中心的刀具选择原则。
《数控铣实训教案》word版
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法：演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台，要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本，要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份，要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份，要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份，要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容，布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量，评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业，评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处，提出改进措施，以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法，以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构，整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧，尝试独立完成操作步骤。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》教案编写者：教案编辑专员教学目标：1. 了解数控铣床的基本结构和原理；2. 学会数控铣床的操作方法和技巧；3. 掌握数控铣削的基本工艺和加工流程；4. 能够独立完成数控铣削加工任务。
教学内容：第一章：数控铣床概述1.1 数控铣床的定义和发展历程1.2 数控铣床的分类和结构特点1.3 数控铣床的优缺点和应用范围第二章：数控铣床的硬件组成2.1 数控铣床的硬件系统结构2.2 数控铣床的数控系统组成2.3 数控铣床的主轴和进给系统第三章：数控铣床的操作方法3.1 数控铣床的操作界面和功能3.2 数控铣床的启动和停止3.3 数控铣床的坐标系和编程方法第四章：数控铣床的编程技巧4.1 数控铣床编程的基本指令4.2 数控铣床编程的常用功能指令4.3 数控铣床编程的注意事项和技巧第五章：数控铣床的安全操作规程5.1 数控铣床的安全操作注意事项5.2 数控铣床的故障分析和排除方法5.3 数控铣床的维护和保养方法教学方法：1. 理论讲解：通过PPT、教材等资料，对数控铣床的基本概念、原理和操作方法进行讲解；2. 实践操作：安排实验室或实训基地，让学生亲自动手操作数控铣床，加深对数控铣床的理解和掌握；3. 案例分析：通过分析实际加工案例，让学生了解数控铣床在实际生产中的应用和注意事项；4. 交流互动：鼓励学生提问和分享经验，加强师生之间的沟通和交流，提高学生的学习兴趣和积极性。
教学评价：1. 平时成绩：根据学生的出勤、作业和课堂表现，评估学生的学习态度和理解能力；2. 实操考核：安排实操考试，评估学生的数控铣床操作技能和加工能力；3. 期末考试：设置理论考试，评估学生的数控铣床知识和编程能力。
教学资源：1. 教材和参考资料：提供相关的教材和参考资料，帮助学生了解数控铣床的基本知识和操作方法；2. PPT和多媒体课件：制作精美的PPT和多媒体课件，增强课堂教学的趣味性和生动性；3. 实验室和实训基地：提供实验室或实训基地，让学生亲自动手操作数控铣床，提高实践能力；4. 案例分析和实际加工任务：提供相关的案例分析和实际加工任务，让学生了解数控铣床在实际生产中的应用和注意事项。
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作一、教学目标1. 了解数控铣床的基本结构与功能2. 掌握数控铣床的基本操作步骤3. 学会使用数控铣床进行简单零件的加工4. 培养学生的动手能力、安全意识和团队合作精神二、教学内容1. 数控铣床简介a. 数控铣床的定义b. 数控铣床的分类与特点c. 数控铣床的应用范围2. 数控铣床的基本结构a. 主机部分b. 数控系统c. 夹具与刀具d. 冷却与润滑系统3. 数控铣床的操作步骤a. 开机与关机b. 数控系统的操作界面c. 参数设置与调整d. 程序的输入与编辑e. 装夹与刀具更换f. 加工与监控g. 加工结束后的工作三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本概念、结构与操作步骤2. 演示法：展示数控铣床的操作过程，让学生直观地了解操作方法3. 实践法：学生分组进行操作练习，培养动手能力4. 讨论法：引导学生总结操作技巧，分享经验四、教学资源1. 数控铣床实训基地2. 数控铣床操作手册3. 安全防护用品4. 教学课件与视频五、教学评价1. 操作考核：评价学生的数控铣床操作熟练程度2. 作品评价：评估学生加工出的零件质量3. 小组评价：考察学生的团队合作精神与安全意识4. 理论知识考核：测试学生对数控铣床相关知识的掌握程度六、教学环境2. 设备要求：配置符合教学需求的数控铣床，并确保设备正常运行。
3. 安全设施：配备必要的防护装置，如安全罩、紧急停止按钮等。
4. 教学材料：准备操作手册、教学课件、视频资料等相关教学资料。
七、教学安排1. 实训时间：根据课程安排，确保每个学生有足够的时间进行实际操作练习。
2. 教学流程：理论讲解-> 操作演示-> 学生实操-> 讨论与总结-> 作品评估。
3. 教学周期：根据课程要求，安排适量的课时进行数控铣床的基本操作教学。
八、教学注意事项1. 安全教育：强调操作过程中的安全事项，如穿戴适当的个人防护装备。
2. 操作规范：指导学生按照正确的操作流程和规范进行操作，避免设备损坏和人身伤害。
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如果将适合在立式铣床和立式加工中心的典型工件在卧式铣 床或加工中心上加工，则常常需要增加弯板夹具，从而降低工 件加工工艺系统的刚性。
为了保持数控铣床及镗铣加工中心的精度，降低生产成 本，延长使用寿命，又通常把零件的粗加工，零件基准面、定 位面的加工安排在普通机床上进行。
2．机床规格的选择
应根据被加工典型工件大小尺寸选用相应规格的数控机 床。数控机床的主要规格包括工作台尺寸、几个数控进给坐标 的行程范围和主轴电动机功率。选用合适的工作台尺寸保证工 件在其上面能顺利装夹；选择合适的进给坐标行程保证工件的 加工尺寸在各坐标有效行程内。
削一个标准圆柱试件，中小型机床圆柱试件的直径一般在φ 200～φ300mm 左右。将铣削后加工得到的标准圆柱试件放 到圆度仪上，测出加工圆柱的轮廓线，取其最大包络圆和最小 包络圆，两者间的半径差即为其精度。
数控铣床和加工中心主要精度项目
精度项目
普通型(mm) 精密型(mm)
直线定位精度 ±0．01／全程 ±0．005／全程
引入： 1、 复 习 及 提
数控铣床的基本特点。 问
新课内容： 提问上一讲学
习 的 主 要 内 一、适合数控铣削零件
容。
1、空间曲面类零件：
2、 引入：
2、平面曲线轮廓类零件
3、 新 课 内 3、其它适合数控铣削加工的零件
容：
二、数控铣床或加工中心的选择
逐步完成本次
教学内容的讲
1．数控铣床或加工中心的类型选择
CNC 铣床或加工中心的工作台面尺寸和三个直线坐标行 程都有一定比例关系，如机床的工作台为 500mm×500mm， 其 X 轴行程一般为 700～800mm，Y 轴为 550～700mm，Z 轴为 500～600mm，因此工作台的大小基本确定了加工空间 的大小。
此外，选择数控机床时还应考虑工件与换刀空间的干涉及 工作台回转时与护罩等附件干涉等一系列问题，而且还要考虑 机床工作台的承载能力。对机床的主要的技术参数认识是确定 机床能否满足加工的重要依据。
机床精度的选择
教学难点
对数控铣床和加工中心的类型进行选择/机床规格的选择 /机床精度的选择
补充内容
无
课外作业
教材章节后的相应习题
课堂中讨论内容的安排，活跃了教学气氛，激发学生学
教学后记 习兴趣，增强了学生的思维分析能力。学生掌握程度良好，然
须在后续教学中进一步加强巩固。
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
课时 授课时数 授课章节
名称 使用教具 教学目的
教学重点
教学难点 补充内容 课外作业
第 2 课时 1
授课班级 授课形式
02 级数控班 讲练
项目 2：认识数控铣削刀具及铣削加工特点
多媒体 熟悉铣削刀具的选择； 熟悉铣削用量的选择； 熟悉铣削加工的特点。 铣削刀具的选择 铣削用量的选择 铣削加工的特点。 铣削用量的选择； 立铣刀； 顺铣与逆铣的比较
无 1. 铣削用量的选择方法？ 2. 立铣刀的类型及选择？ 3. 顺铣与逆铣的比较？
教案设计时注意了学习内容的逻辑性，学习内容层层深
教学后记
入，教学展开顺利，教学效果良好；课堂中讨论内容的安排， 活跃了教学气氛，激发学生学习兴趣，增强了学生的思维分析
能力。学生掌握程度良好，然须在后续教学中进一步加强巩固。
重复定位精度
±0．006 土 0．002
铣圆精度
0．03～0．04 0．02
一、讨论：
机床精度的选择要点。 总结： 1、 适合数控铣削零件； 2、 数控铣床和加工中心的选择； 作业及辅导：
1、 如何对数控铣床和加工中心的类型进行选择
2、 适合数控铣削零件？
3、 如何对机床精度的选择？
项目二认识数控铣削刀具及铣削加工特点
3．机床精度的选择
选择机床的精度等级应根据被加工工件关键部位的加工 精度要求来确定，一般来说，批量生产零件时，实际加工出的 精度公差数值为机床定位精度公差数值的 1.5～2 倍。数控铣 床和加工中心按精度分为普通型和精密型，其主要精度项目如 表 5-1-2 所示。普通型 CNC 机床可批量加工 IT8 级精度的工 件；精密型 CNC 铣床和加工中心加工精度可达 IT5～6 级， 但对使用环境要求较严格，以及要有恒温等工艺措施。
课堂教学安排
教学过程
主要教学内容及步骤
引入： 复习及提问
铣削是铣刀旋转作主运动，工件或铣刀作进给运动的切削
提问上一讲 加工方法。数控铣削是一种应用非常广泛的切削加工方法，能
5、 总结
心。
总结本次授课 如果在立式铣床和加工中心上加工适合卧式铣床和加工中心
主要内容。 加工的典型零件，则当对零件的多个加工面、多工位加工时，
6、 作 业 及 辅 需要更换夹具和倒换工艺基准，这样会降低加工精度和生产效
导：
率。
布置下次提问 的思考题，及 课后练习题。 对思考题、习 题难点、要求 进行辅导。
数控铣床教案
模块一数控铣床基础知识
项目一认识数控铣削机床及选用
授课时间
第 1 课时
授课班级
02 级数控班
授课时数
1
授课形式
讲授选用
使用教具
多媒体
教学目的
熟悉适合数控铣削零件； 熟悉数控铣床或加工中心的选择方法。
对数控铣床和加工中心的类型进行选择
教学重点
机床规格的选择
CNC 铣床和加工中心的直线定位精度和重复定位精度综 合反映了该轴各运动元部件的综合精度。尤其是重复定位精 度，它反映了该控制轴在全行程内任意点定位稳定性，这是衡 量该控制轴能否稳定可靠工作的基本指标。
铣圆精度是综合评价 CNC 铣床和加工中心有关数控轴的 伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的指标。由于数控机床 具有一些特殊功能，因此，在加工中等精度的典型工件时，一 些大孔径圆柱面和大圆弧面可以采用高切削性能的立铣刀铣 削，测定每台机床的铣圆精度的方法是用一把精加工立铣刀铣
授。
不同类型的数控铣床或加工中心，其使用范围也有一定的
4、 讨论： 局限性，只有加工与工作条件相适合的工件，才能达到最佳的
讨论机床精度 的选择要点综 合运用新授内 容。
效果。一般来说，立式数控铣床及镗铣加工中心适用于加工平 面凸轮、样板、箱盖、壳体等形状复杂单面加工零件，以及模 具的内、外型腔等；卧式铣床和加工中心配合回转工作台适用 于加工箱体、泵体、壳体有多面加工任务的零件，如果对箱体 的侧面与顶面要求在一次装夹中加工，可选用五面体加工中