数控铣床课程设计
数控铣床课程设计.
一、任务书1.课程设计概述《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。
通过数控机床编程课程设计，使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。
同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。
为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计目的通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3．课程设计任务根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
二、设计零件我做的零件是花型零件，这是我第一次用所学理论的实践成果，因此做起来会有些误差，在本次设计中我用的代码是直线插补G01，圆弧插补G02和G03，还用到了左右补G41 G42和取消刀补G40，还用到了镜像命令和调用子程序的命令，来完成此工件。
三、数控加工工艺分析在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
⑴确定加工工序，填写工序卡数控加工工序卡片⑵确定夹具在数控铣床上用的是虎钳加紧，以便加紧时的快速性和精确性。
加紧的确定是靠虎钳的效验，对虎钳的平整进行精心的调制，一致加紧时的准确。
⑶确定零件编程原点在这次实习期间，我用的材料是100*100的硬铝，在零件图，以及附件可以看出零件时对称图形，在确定编程原点时时根据要加工的工件原点对称，因此，选择的编程原点就是工件的中心，Z面的原点就是工件的表平面的中心。
《数控铣实训教案》
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 掌握数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 学会数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 熟悉数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 能够正确使用数控铣床进行零件加工，并掌握加工过程中的注意事项。
二、教学内容1. 数控铣床的基本结构及工作原理。
2. 数控铣床的操作方法，包括手动和自动操作。
3. 数控铣床的编程方法，包括G代码和M代码的使用。
4. 数控铣床的安全操作规程。
5. 数控铣床的常见故障及排除方法。
三、教学方法1. 理论讲解：通过PPT、视频等多媒体手段，讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
2. 实践操作：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
3. 案例分析：通过分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
4. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
四、教学环境1. 教室：配备有多媒体教学设备，如投影仪、音响等。
2. 数控铣床实验室：配备有数控铣床、计算机等设备。
五、教学评价1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等，占总成绩的30%。
2. 实操考核：学生在数控铣床上进行实际操作，考核其操作技能和加工能力，占总成绩的40%。
3. 期末考试：理论考试，考核学生对数控铣床的基本知识、编程方法等的掌握程度，占总成绩的30%。
六、教学实施1. 课时安排：本课程共计30课时，其中理论教学15课时，实践教学15课时。
2. 教学方式：采用小班授课，理论与实践相结合的方式。
3. 教学过程：a. 理论教学：讲解数控铣床的基本结构、工作原理、编程方法等理论知识。
b. 实践教学：学生在数控铣床上进行实际操作，熟悉操作方法，掌握加工技巧。
c. 案例分析：分析实际加工案例，使学生更好地理解数控铣床的应用和编程方法。
d. 问题讨论：组织学生进行问题讨论，培养学生的解决问题的能力和团队合作精神。
数控铣课程设计zip
数控铣课程设计zip一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握数控铣的基本原理、操作方法和编程技巧。
知识目标包括了解数控铣的定义、分类、应用范围及相关术语；掌握数控铣的基本操作流程、安全操作规范及常见故障处理方法；理解数控编程的基本原理、常用编程指令及编程技巧。
技能目标包括能够熟练操作数控铣床、进行简单零件的加工及编程；能够根据零件图编写合适的数控程序，并能够进行调试和优化。
情感态度价值观目标包括培养学生的团队合作意识、创新精神、精益求精的工匠精神及对数控技术的热爱和敬业精神。
二、教学内容教学内容主要包括数控铣的基本原理、操作方法、编程技巧及应用。
具体包括：数控铣的定义、分类、应用范围及相关术语；数控铣床的基本结构、操作面板及操作方法；数控编程的基本原理、常用编程指令及编程技巧；常见数控铣床故障处理方法及安全操作规范；数控铣削加工工艺及参数设置；数控铣床在工业生产中的应用案例等。
三、教学方法针对数控铣课程的特点和学生的实际情况，本课程将采用讲授法、实践教学法、案例分析法和小组讨论法等多种教学方法相结合。
讲授法用于讲解数控铣的基本原理、编程技巧等理论知识；实践教学法用于训练学生的操作技能和安全意识；案例分析法用于分析数控铣床在实际生产中的应用及解决问题的方法；小组讨论法用于培养学生的团队合作意识和创新精神。
四、教学资源教学资源包括教材、实验设备、多媒体资料等。
教材选用权威、实用的数控铣床操作与编程教材，为学生提供系统的理论知识和实践指导。
实验设备包括数控铣床、计算机等，为学生提供实践操作和编程练习的机会。
多媒体资料包括教学课件、视频、动画等，丰富教学手段，提高学生的学习兴趣。
同时，鼓励学生利用网络资源自主学习，拓宽知识面。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等。
平时表现主要评估学生的课堂参与度、提问回答、团队合作等，通过观察和记录来进行评价。
作业包括编程练习、零件加工工艺分析等，主要评估学生的理解和应用能力。
《数控铣实训教案》word版
《数控铣实训教案》word版一、教学目标1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法和技巧。
3. 学会使用数控铣床进行简单的零件加工。
二、教学内容1. 数控铣床的基本原理和结构。
2. 数控铣床的操作方法和技巧。
3. 数控铣床的安全操作规程。
4. 数控铣床的维护和保养。
5. 数控铣床加工的基本工艺。
三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示法：演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 实践法：让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
四、教学准备1. 数控铣床一台，要求运行正常。
2. 数控铣床操作手册一本，要求详细。
3. 数控铣床安全操作规程一份，要求详细。
4. 数控铣床维护和保养方法一份，要求详细。
5. 简单的零件加工图纸若干份，要求详细。
五、教学过程1. 讲解数控铣床的基本原理和结构，数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养，数控铣床加工的基本工艺。
2. 演示数控铣床的操作方法和技巧，数控铣床的安全操作规程，数控铣床的维护和保养。
3. 让学生亲自动手操作数控铣床，进行简单的零件加工。
4. 教师巡回指导，纠正学生的操作错误。
5. 总结本次教学内容，布置课后作业。
六、教学评估1. 观察学生在操作数控铣床时的准确性、熟练程度和安全意识。
2. 检查学生加工的零件质量，评价其加工技巧和工艺水平。
3. 收集学生作业，评估其对数控铣床操作理论和实践知识的掌握程度。
七、教学反思1. 总结本次教学过程中的亮点和不足之处。
2. 针对不足之处，提出改进措施，以便提高教学质量。
3. 思考如何调整教学方法，以适应不同学生的学习需求。
八、课后作业1. 复习数控铣床的基本原理和结构，整理笔记。
2. 复习数控铣床的操作方法和技巧，尝试独立完成操作步骤。
数控机床铣课程设计
数控机床铣课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解数控机床铣削加工的基本概念、工艺特点及应用范围；2. 掌握数控铣床编程的基本指令、格式及加工参数的设置；3. 了解数控铣床的刀具选择、装夹及加工过程中的切削液使用；4. 掌握数控铣床操作面板的功能及操作方法。
技能目标：1. 能够根据零件图纸，制定合理的数控铣削加工工艺；2. 能够独立编写简单的数控铣削加工程序；3. 能够熟练操作数控铣床，完成零件的加工；4. 能够解决数控铣削加工过程中出现的常见问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控铣削加工的兴趣，激发学习热情；2. 培养学生的团队协作精神，提高沟通与交流能力；3. 培养学生严谨、细致的工作态度，强化质量意识；4. 增强学生对我国制造业的认识，树立为制造业发展贡献力量的信心。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和学生实际情况，设计具有实用性的课程内容。
在教学过程中，注重理论知识与实践技能的结合，培养学生的动手操作能力和解决问题的能力。
课程目标的设定旨在使学生在掌握数控铣床基本知识的基础上，提高技能水平，同时培养良好的情感态度和价值观，为我国制造业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 数控机床铣削加工概述- 数控铣床的组成及功能- 数控铣削加工的工艺特点及应用范围2. 数控铣床编程与操作- 编程基本指令、格式及加工参数设置- 刀具选择、装夹及切削液使用- 数控铣床操作面板功能及操作方法3. 数控铣削加工工艺- 零件图纸分析- 制定合理的数控铣削加工工艺- 编写简单的数控铣削加工程序4. 数控铣床操作与加工实践- 数控铣床的安全操作规程- 数控铣削加工过程中的常见问题及解决方法- 完成零件的加工实践5. 案例分析与综合应用- 分析实际案例，巩固所学知识- 综合运用所学技能，完成零件加工任务教学内容根据课程目标进行选择和组织，注重科学性和系统性。
教学大纲明确教学内容安排和进度，以教材相关章节为基础，确保教学内容与课本紧密关联。
关于数控铣床的课程设计
关于数控铣床的课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握数控铣床的基本结构、工作原理及操作流程，理解数控铣床编程的相关知识。
2. 使学生了解数控铣床在制造业中的应用，掌握其加工范围及优势。
3. 帮助学生掌握数控铣床操作的安全知识，提高安全意识。
技能目标：1. 培养学生能够熟练操作数控铣床，完成简单零件的加工。
2. 培养学生具备独立编写数控铣床加工程序的能力，提高编程技巧。
3. 提高学生运用数控铣床解决实际问题的能力，培养创新意识和动手能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对数控铣床及制造业的兴趣，培养认真负责、敬业爱岗的职业态度。
2. 培养学生具备团队协作精神，学会与人沟通交流，提高解决问题的能力。
3. 增强学生的环保意识，培养学生节约资源、保护环境的价值观。
课程性质分析：本课程为专业技术课，以实践操作为主，理论联系实际，注重培养学生的动手能力和创新能力。
学生特点分析：学生为中职或高职学生，具备一定的理论基础，喜欢实践操作，好奇心强，学习积极性较高。
教学要求：结合学生特点和课程性质，采用项目教学法，让学生在实践操作中掌握知识，培养技能，提高情感态度价值观。
通过课程目标的分解，为教学设计和评估提供具体依据。
二、教学内容1. 数控铣床基本结构及工作原理：介绍数控铣床的组成部分、功能及其工作原理，使学生了解数控铣床的基本知识。
教学内容：第一章 数控铣床概述；第一节 数控铣床的结构与功能；第二节 数控铣床的工作原理。
2. 数控铣床编程与操作：学习数控铣床编程的基础知识，掌握编程方法和技巧，学会操作数控铣床进行零件加工。
教学内容：第二章 数控铣床编程与操作；第一节 编程基础知识；第二节 编程方法与技巧；第三节 数控铣床操作流程。
3. 数控铣床加工工艺：学习数控铣床加工工艺，掌握加工过程中的参数设置、切削用量选择等，提高加工质量。
教学内容：第三章 数控铣床加工工艺；第一节 参数设置；第二节 切削用量选择；第三节 加工质量分析。
数控铣床教案
项目一第一节一、教课设计头课题：数控铣床的基本知识讲课上课课时上课数控加工实训室班级2地址时间教课方教课方法：多媒体协助、类法教具：数控机床比剖析与教具知识目标能力（技术）目标1 、认识数控铣床的构造分1、能够认识数控铣床类。
2、能够知识数控铣床基本操作规程。
教课2、理解数控铣床能达成的工3、能够知识数控铣床的养护知识。
目标作3、懂得数控铣床基本操作规程与与养护知识感情目标：培育学生察看能力和着手能力。
要点要点：数控铣床的操作流程和安全养护知识难点难点：数控铣床的构造、工作范围及分类一、训练任务能力训任务 1：划分数控铣床的构造部分。
练任务任务 2：懂得数控铣床的作用。
及事例任务 3：学会正确操作数控铣床。
任务 4：学会数控铣床的养护。
参照资数控铣（加工中心）实训与考级料FANUC-oi 华中世纪星数控系统操作说明书二、教课过程步骤内容引入（问题）准备（问题）告知（教学内容、目的）项目引入（任务项目）操练（掌握初步或基本能力）教课方教课手学生活时间分教课内容法段动配经过观看数控机床的视多媒体解说观看、3频引入数控铣床。
协助大家知道视频中加工零件的机床叫什吗那么我告诉大家它就是加工中心，假如把加工中心的刀库换掉或许不用其自动换刀的功能的话他就是数控铣床。
在视屏中我们看到了他强盛的功能，大家此刻是不是特别急迫的想认识它呢这一节我们学习数控铣多媒体解说观看3床的基本知识。
协助观看数控铣床的图片引多媒体解说观看2入。
协助1、数控铣床的构成（ 1）数控机床依据其用观看途能够分为数控车床、数控铣解说多媒体床、数控磨床、数控镗床、数思虑50控电火化机床、数控线切割机类比协助床等不一样种类。
常有的构造形议论式有立式、卧式、龙门式三种。
（ 2）数控铣床的构造数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大多数构成：○1主轴箱包含主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
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机械工程学院
《数控机床编程》课程设计
题目：“王”字凸台
专业：机械设计制造及其自动
班级：机制1201
姓名：王超
学号：1209331031
成绩：
指导教师：张丽娟
2015年4月25日
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目录
一、任务书 (1)
二、设计零件 (2)
三、数控加工工艺分析 (4)
四、程序清单 (5)
五、零件加工 (6)
六、设计小结 (7)
七、参考文献 (8)
八、感想 (9)
一、任务书
1.课程设计概述
《数控机床编程》课程设计是机械设计制造及其自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控机床编程》课程设计的学习，要求学生能够设计常用的轴类零件和型腔壳体类零件，并能够合理的选择卡具和加工设备，独立分析工艺，独立编程及完成其加工。
通过数控机床编程课程设计，使学生提高数控机床实际操作和手工编程能力。
同时还要求学生掌握数控机床的组成及其控制原理和方法。
为以后的工作和学习打下坚实的基础。
2.课程设计目的
通过本次课程设计，掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编制的相关知识，将理论知识与实际工作相结合，并最终达到独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3．课程设计任务
根据本任务书相关技术要求，完成零件设计，零件工艺分析，加工工序卡的编制，数控加工程序的编制，最后用HNC-21M数控系统机床加工出所设计的工件。
《数控机床编程》课程设计班级：机械设计制造及其自动化姓名：王超
二、设计零件
我要做的零件是在金属块上刻一个“王”字。
由于我是第一次将所学理论用于实践，因此我选择笔画相对较少的“王’字来做。
本次编程我打算用顺时钟圆弧指令G02和直线指令G01来刻画这个字。
.
三、数控加工工艺分析
在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，拟定零件的工艺路线，包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
⑴确定加工工序，填写工序卡
数控加工工序卡片
由于是普通的规则零件，因此用虎口台钳就可以装夹工件了。
⑶确定零件编程原点
工件是一个矩形块，因此可以用它的集几何中心做编程原点来编程。
⑷确定零件走刀路线
刀具先从零件外边走起将多余材料去除，然后在刻画“王”字外形。
⑸确定刀具，并填写刀具清单
由于工件是100*100的因此我选择的刀具直径为10.
由于这是一个普通的零件对精度要求不是很高，而且零件的尺寸不是很大因此我选择游标
四、程序清单
%1
G54G90G00X-40Y-20
M03S800
Z10
G01Z-2F100
G41Y27.5D01
X-32.5
X-7.5
Y-7.5
X-30
G02X-30Y7.5R7.5
G01X-7.5
Y27.5
X-30
G02X-30Y42.5
G01X30
G02X30Y27.5R7.5
G01X7.5
Y7.5
X30
G02X30Y-7.5R7.5
G01X7.5
Y-27.5
X32.5
G02X32.5Y-42.5R7.5
G01X-32. 5
G02Y-27.5R7.5
G01Z10
G10G40X0Y0
M30
五、零件加工（见实物）
.
六、设计小结
零件的设计不仅要考虑刀工件的尺寸，而且要考虑刀具的尺寸。
你要在你的工件上要表达出你所做的工件的形状结构，你就要要设计出合理的零件尺寸尺寸，加上合理的刀具补偿。
一个零件的成型可以有多种走刀路线，这就意味这有多种程序可以完成这个零件加工。
但是每个程序的效率是不一样的，因此我们不仅要学会数控编程，而且要会编出高效率的程序。
七、参考文献
1卢秉恒. 机械制造基：北京机械工业出版社，2007.12
2关雄飞.数控加工工艺与编程：北京机械工业出版社，2011 3王明红，数控技术.北京：清华大学出版社，2009
4 王道宏，数控技术.湖北科学技术出版社，2000
5杜君文，邓广敏.数控技术天津大学出版社，2002
6堇玉红，数控技术高等教育出版社，2004
7徐元昌，数控技术中国轻工业出版社，2004
八，感想
数控编程时数控加工准备阶段的主要内容，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀国际，计算出刀位数据，编写数控加工程序，制作控制介质，校对程序及首件试切。
总之，它是从零件图纸获得零件加工程序的全过程。
手工编程
1．定义
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。
利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工进行刀具轨迹的计算，并进行指令编程。
2．编程步骤
人工完成零件加工的数控工艺
分析零件图纸
制定工艺决策
确定加工路线
选择工艺参数
计算刀具轨迹坐标数据
编写数控加工程序单
验证程序
手工编程
3优点
主要用于点位加工（如孔，铰孔）或几何形状简单（如平面·方形槽）零件的加工计算量小，程序段数据有限，编程直观易于实现。
4缺点
对于具有空间自由曲面·复杂型腔的零件，刀具轨迹计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且很难校对，有些甚至根本无法完成。