压力容器用碳素钢和低合金钢钢管以及不锈钢钢管选用表
压力容器使用温度对材料的要求汇总
压力容器使用温度对材料的要求汇总总体要求1.碳素钢和碳锰钢钢材在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。
2.奥氏体型钢材的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0. 04%。
3.奥氏体型钢材的使用温度高于或等于-196℃时，可免做冲击试验。
低于-196℃～- 253℃，由设计文件规定冲击试验要求。
钢板1.碳素钢和低合金钢钢板(1).用于设计温度高于200℃的Q370R钢板，以及用于设计温度高于300℃的18MnMoNbR、13MnNiMoR和12Cr2M01VR钢板，应在设计文件中要求钢板按批进行设计温度下的高温拉伸试验。
(2).根据设计文件要求，对厚度大于36 mm的标准抗拉强度下限值大于或等于540 MPa 的钢板和用于设计温度低于- 40℃的钢板，可附加进行落锤试验。
试验按GB/T 6803进行，采用P-2型试样，无塑性转变(NDT)温度的合格指标在设计文件中规定。
(3).GB/T 3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》中的Q235B和Q235C钢板使用规定如下：钢板的使用温度：Q235B钢板为20℃～300℃；Q235C钢板为0℃~300℃。
2.高合金钢钢板(1).使用温度下限：铁素体型钢板为0℃；奥氏体-铁素体型钢板为-20℃；(2).钛-钢复合板钛-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为350℃；(3).铜-钢复合扳铜-钢复合板的使用温度下限按标准对基材的规定，使用温度上限为200℃；钢管1.碳素钢和低合金钢钢管(1).钢管的标准、使用状态及许用应力按下表的规定。
对壁厚大于30 mm的钢管和使用温度低于-20℃的钢管，表中的正火不允许用终轧温度符合正火温度的热轧来代替。
下表中用于设计温度低于-40℃的钢管用钢均应经炉外精炼。
(2).GB/T 8163中10、20钢和Q345D钢管的使用规定：10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃、0℃和-20℃；(3).GB 9948中各钢号钢管的使用规定如下：10和20钢管的使用温度下限分别为-20℃和0℃。
压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢1
压力容器专用钢标准中碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求：1.除第2、第3和第4项外，P≤0.030％、S≤0.020％。
2.钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％。
3.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.012％。
4.用于设计温度低于零下20℃并且钢材标准抗拉强度下限值大于等于540MPa的钢材，P≤0.020％、S≤0.010％。
压力容器的设计总图上，至少应当注明下列内容：(一)压力容器名称、类别、建造所依据的主要法规、标准。
(二)工作条件：如最高工作压力、工作温度、毒性程度和特殊的腐蚀条件等。
(三)设计条件，包括设计温度、设计载荷（包含压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀裕量、焊接接头系数、自然基础条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数；对有应力腐蚀倾向的材料应当注明腐蚀介质的限定含量；注明压力容器设计寿命。
盛装易燃、极度和高度危害毒性或有强渗透性的中度毒性危害介质的压力容器，其管法兰应当参照行业标准HG20592～20635—1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》系列标准的规定，至少应用高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。
焊制压力容器的筒体纵向接头、筒节与筒节（封头）连接的环向接头，以及封头的拼接接头，应当采用全截面焊透的对接接头型式。
球形储罐球壳板不得拼接。
盛装液化气体或液化石油气的压力容器应当规定设计储存量，压力容器充装系数不得大于0.95。
用焊接方法制造的压力容器，应当考虑焊接接头对强度的削弱，焊接接头系数应当根据受压元件的焊接接头型式和无损检测的比例确定。
焊接接头系数的取值按相应压力容器产品标准选取。
不允许降低焊接接头系数而免除无损检测。
何谓低温低应力工况：系指壳体或其受压元件的设计温度虽低于或等于-20℃，但其环向应力小于或等于钢材标准常温屈服点的六分之一，且不大于50MPa时的工况压力容器受压元件的设计计算应当保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，同时还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度要求。
压力容器用钢
中国石油大学
七、常用钢材焊接材料的选用(JB/T4709-2000)
1. 同种钢的焊接
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
2. 异种钢的焊接
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
中国石油大学
Than， bye-bye钢
Steel For Pressure Vessels
李国成
主要内容
一、压力容器用钢的分类 二、压力容器用钢的一般要求 三、压力容器用钢的选择原则 四、压力容器用钢板的使用范围 五、压力容器用钢管的使用范围
六、压力容器用锻件的使用范围
七、常用钢材焊接材料的选用
中国石油大学
一、压力容器用钢的分类
中国石油大学
6. 无缝钢管直径与壁厚偏差
中国石油大学
(续 )
中国石油大学
(续 )
中国石油大学
六、压力容器用锻件的使用范围
1. 压力容器用碳素钢低合金钢锻件（JB4726－2000）
中国石油大学
(续 )
中国石油大学
2. 低温压力容器用低合金钢锻件（JB4727－2000）
中国石油大学
3. 压力容器用不锈钢锻件（JB4728－2000）
t1 ——复层钢板的厚度，mm； t 2 ——基层钢板的厚度，mm。
压力管道材料等级表采用的主要管道器材标准
压力管道材料等级表采用的主要管道器材标准(规范)3.1无缝钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T8163 《流体输送用无缝钢管》GB/T14976 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB9948 《石油裂化用无缝钢管》GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》GB6479 《化肥设备用高压无缝钢管》ASTM A335《Seamless Ferritic Alloy Steel Pipe for High Temperature Service》ASTM A312 《Stainless Steel Pipe,Seamless or Welded》ASTM A106 《Seamless Carbon Stell Pipe》ASME B36.10 《Welded and Seamless Wrought Stell Pipe》ANSI B36.19 《Stainless Stell Pipe》3.2焊接钢管SH3405 《石油化工企业钢管尺寸系列》GB/T3091 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T12771 《液体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T9711.1 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》SY/T5036 《承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037 《低压液体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》3.3管件SH3408 《钢制对焊无缝管件》SH3409 《钢板制对焊管件》SH3410 《锻钢制承插焊管件》GB/T14626 《锻钢制螺纹管件》ASTM A234 《Specification for Piping fitings of carbon Stell and Alloy steel for Moderare and Elvatsd Temperture》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》ASTM A182 《Alloy Stell Forged or Rolled Parts》ASME B16.9 《Factory-Made Wrought Steel Buttwelding Fitting》ASME B16.11 《Forged Steel Fitting ,Socket-welding and Threaded》3.4联接件SH3406 《钢制管法兰》SH3403 《管法兰用金属环垫》SH3404 《管法兰用紧固件》SH3407 《管法兰用缠绕式垫片》ASME B16.5 《Pipe Flanges and Flanged Fittings》ASME B16.47 《Large Diameter Steel Flanges》3.5其它相关标准SH3059 《石油化工管道设计器材选用通则》GB1220 《不锈钢棒》GB1221 《耐热钢棒》GB3077 《合金结构钢技术条件》GB/T699 《优质非碳素结构钢技术条件》GB/T1591 《低合金结构钢技术条件》GB150 《钢制压力容器》JB/T4726 《压力容器用碳素钢低合金钢锻件》JB/T4728 《压力容器用不锈钢锻件》GB6654 《压力容器用钢板》GB4237 《不锈钢热轧钢板》GB/T3274 《碳素结构钢和低合金钢热轧钢板》ANSI B16.10 《Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrou Valves》ANSI B16.25 《Butt-welding Ends》ANSI B16.34 《Valves-Flanged, Threaded and Welding End》ANSI B31.3 《Chemical Sant and Petroleum Refinery Chemical Sant and Petroleum Refinery Piping》API Std 594 《Wafer Check Valves》API Std 600 《Steel Gate Valves-Flanged and Buttwelding End》API Std 602 《Compact Steel Gate Valves》API Std 603 《Class150,Cast,Corrosion-Resistant Flanged-End Gate Valve》API Std 605 《Large-Diameter Carbon Steel Flanges》API 6D 《Spec. for Line Valves》ASTM A105 《Carbon Steel Forgings》ASTM A216 《Carbon Steel Casting》ASTM A217 《Alloy Steel Casting》ASTM A351 《Stainless Steel Castings》ASTM A403 《Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fitting》。
压力容器常用国内外钢号(近似)对照
1 压力容器常用国内外钢号(近似)对照1.1 碳素钢钢板
表3-1-1 碳素钢钢板
1.2 低合金钢钢板
表3-1-2 低合金钢钢板
1.3 中温抗氢钢钢板
表3-1-3 中温抗氢钢钢板
1.4 高合金钢钢板
表3-1-4 高合金钢钢板
1.5 碳素钢和低合金高强度钢钢管
1.6 中温抗氢钢钢管
表3-1-6 中温抗氢钢钢管
1.7 不锈钢钢管
表3-1-7 不锈钢钢管
1.8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
表3-1-8压力容器用碳素钢和低合金钢锻件
注：A—退火；N—正火；T—回火；Q—淬火；Q+T—调质。
1.9压力容器用不锈钢锻件
表3-1-9压力容器用不锈钢锻件
注：A—退火；T—回火；Q—淬火。
1.10 低温压力容器用低合金钢锻件
表3-1-10低温压力容器用低合金钢锻件
注：N—正火；T—回火；Q—淬火。
1.11 螺柱(栓)
表3-1-11 螺柱(栓)。
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式
压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准：《GB 150-2011 压力容器》《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》钢材标准：《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》－－GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》－－GB150 Q235B钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》－－GB150高合金钢的钢板标准《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》－－NB/T 47003高合金钢板标准，化学成分、力学性能《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn《GB/T 700-2006 碳素结构钢》－－牌号Q195、Q215、Q235、Q275《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》不锈钢牌号对照表《GB 150-2011 压力容器》俗称GB 24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T 4237-1992不锈钢热轧钢板和钢带ASME(2007)SA240 统一数字代号新牌号旧牌号型号S304 S30408 06Cr19Ni10 0Cr18Ni9 304 S316 S31608 06Cr17Ni12Mo2 0Cr17Ni12Mo2 316 S316L S31603 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 316L S321 S32168 06Cr18Ni11Ti 0Cr18Ni10Ti 321圆筒直径：钢板卷焊的筒体，规定内径为公称直径。
管件选用标准
钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定
HG20592HG20613所规定的钢制管法兰、垫片和紧固件
美洲体系：
HG20615-97
钢制管法兰型式、参数
公称压力PN为2.0—42.0Mpa的钢制管法兰和法兰盖
法兰用材料：
钢板：Q235B、20、20R、16MnR、16MnDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、15CrMoR、12Cr2Mo1R、304、316、304L、316L、321
国家标准管道器材
GB12459-90
钢制对焊无缝管件
管道工程用公称直径DN15500mm的钢制对焊无缝管件（弯头.异径管.三通.四通.管帽）
注:制造原材除管帽外,均为无缝钢管
制造选材无缝钢管10 20 16Mn 12CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9制造选材钢板Q235 20R 16MnR 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9
JB/T90-94
管路法兰用缠绕式垫片
用于公称压力2.5至10Mpa的管路法兰用缠绕式垫片
石油化工管道器材标准
SH3401-96
管法兰用石棉橡胶板垫片
公称压力PN1.05.0MPa管法兰用
SH3402-96
管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片
工作温度150,公称压力PN5.0MPa钢制凸台面管法兰用
SH3403-96
HG20612-97
钢制管法兰用金属环垫
公称压力PN为6.3—25.0Mpa的环连接面带颈对焊钢制管法兰和整体钢制管法兰用金属环垫
10、08、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、0Cr13
HG20613-97
钢制管法兰用紧固件
六角头螺栓、等长双头螺柱、全螺纹螺柱和螺母
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》
TSG特种设备安全技术规范 TSG R0004-2008固定式压力容器安全技术监察规程中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2009年08月31日目录第一章总则 (1)第二章材料 (4)第三章设计 (9)第四章制造 (18)第一节一般要求 (18)第二节焊接工艺和焊工 (20)第三节热处理 (21)第四节表面质量要求 (22)第五节产品试板与试样要求 (23)第六节无损检测 (26)第七节耐压试验和泄漏试验 (29)第八节胀接 (33)第九节锻钢、铸铁、不锈钢以及有色金属制压力容器的要求 (34)第五章安装、改造、维修与使用管理 (36)第六章定期检验 (40)第七章安全附件 (43)第八章附则 (48)附件A 固定式压力容器的分类 (49)附件B 压力容器产品铭牌与注册铭牌 (52)附件C 压力容器产品合格证 (69)附件D 压力容器产品数据报告 (70)特种设备安全技术规范 TSG R0004－2009固定式压力容器安全技术监察规程第一章总则第一条为了保证固定式压力容器的安全运行，保护人民生命和财产的安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条固定式压力容器是指安装在固定位置，或者仅在使用单位内部区域使用的压力容器，本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器（以下简称压力容器）：(一)最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，不含液体静压力，下同）；（注1）(二)设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；(注2)(三)盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(注3)第三条超高压压力容器应当符合《超高压压力容器安全技术监察规程》的规定；非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定；简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
第四条本规程适用范围内的下列压力容器，只需要满足本规程第三章、第四章和第五章的有关规定：(一)容积小于0.025m3的压力容器；(二)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器；(三)螺旋板换热器、钎焊板式热交换器；(四)水力自动补气气压给水（无塔上水）装置中的气压罐，消防装置中的气体或气压给水（泡沫）压力罐；(五)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；(六)电力行业专用的全封闭式组合电器（电容压力容器）；(七)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
标准
GB/T 8163
GB 9948
GB6479
压力 不大于 4.0MPa
适用
范围
10、20 和 Q345D 钢管的 10 和 20 钢管的使用
温度 使用温度下限相应为-10 温度下限分别为-20℃
℃、0℃和-20℃
和 0℃
20 和 16Mn 钢管的使用 温度下限分别为 0℃和20℃
不得用于换热管 不适用范围
接管壁厚不大于 8mm，且 应经正火热处理后使用
特殊要求 或限制
换热管应选用冷拔或冷 换热管应选用冷拔或冷 12Cr1MoVG 钢管用 接管免做冲击试验。硬度
轧钢管，钢管的尺寸精 轧钢管，钢管尺寸精度 作换热管时，应选 （或拉伸）试验和无损检
度应选用高级精度
应选用高级精度
用冷拔或冷轧钢管 测要求在设计文件中规定
GB5310
允许选用 GB/T 699 中直 径不大于 50mm 的 10 钢
和 20 钢钢棒制造接管
GB/T 14976
GB/T 21833
GB/T 12771
GB/T 24593
10 钢和 20 钢接管的许用
应力可选用表 6 中 GB
Ⅲ类和Ⅳ类：设计压力 设计压力小于
9948 相应钢号和壁厚的许
热管。图样应 上注明所选用
的钢管类别
检测，对比样管人工 缺陷应符合 GB/T 7735 中验收等级 B
等级 B 的规定
的规定
用于换热管
时，应选用冷
拔或冷轧钢
管，钢管的尺
寸精度应选用
高级精度
接管壁厚不大于 8mm，且应在固溶（或 稳定化）处理状态下
使用
接管的硬度（或拉 伸）试验和无损检测 要求在设计文件中规 定
外径不小于 70mm，且 壁厚不小于 6.5mm 的 10 和 20 钢管，应分 别进行-20℃和 0℃的 冲击试验
外径不小于 70mm，且壁 厚不小于 6.5mm 的 20 和 16Mn 钢管，应分别 进行 0℃和-20℃的冲击 试验
注：1、碳素钢和低合金钢钢管使用温度低于-20℃时，其钢号、使用状态和冲击试验温度（即钢管的使用温度下限）按表 7 的规定。 表中16Mn 钢的化学成分应符合 P≤0.025%、≤0.012%的规定，外径不小于 70mm，且壁厚不小于 6.5mm 的钢管进行-40℃的冲击试验。
用，但不得用于换热管
。Ⅰ类钢管的许用应力
不得用于换热管
可选用 GB/T 14976 中
相应钢号无缝钢管的许
用应力。
GB/T 21832
设计压力小于 10.0MPa
各钢号钢管使用温度 下限为 -20℃
Ⅰ类钢管的许 用应力可选用 GB/T 21833 中相应钢号无 缝钢管的许用 应力
Ⅵ类钢管仅用于换热 管。图样上应注明钢 管类别（Ⅵ类）。钢 管的外径允许偏差应 按高级精度交货。
2、GB 13296 钢管的使用温度按 3.7.2 的规定。
Ⅲ类和Ⅳ类：不得用于 毒性程度为极度或高度 危害的介质
不得用于毒性程度 为极度或高度危害 的介质
Ⅰ类和Ⅱ类钢 管允许使用，
不得用于毒性程度为 极度或高度危害介质
钢管应逐根进行涡 但不得用于换 钢管应逐根进行涡流
图样上应注明所选用的 钢管类别
流检测，对比样管 人工缺陷应符合 GB/T 7735 中验收
GB/T 1220 中5.2.9所 列牌号直径不大于 50mm 的钢棒 各钢号钢管的许用应 力可选用表 8 中 GB/T 14976 相应钢号 的许用应力
各钢号接管的使用温 度下限按 3.7.2 的规 定
钢管壁厚不大于 10mm
不得用于毒性程度为极度 或高度危害的介质
钢中含硫量应不大于 0.020%
小于 10.0MPa
10.0MPa
用应力
ห้องสมุดไป่ตู้
10 钢和 20 钢接管的使用
温度下限相应为-10℃和 0 按
各钢号钢管使
℃；当 10 钢接管的 P≤ 3.7.2 用温度下限为 按 3.7.2 的规定
按 3.7.2 的规定
0.030%、S≤0.020%时，其 的规定 -20℃
使用温度下限为-20℃
Ⅰ类～Ⅳ类钢管允许使