NE链条特点
NE100斗式提升机进出料口的距离不等于斗提机的总高度
NE100⽃式提升机进出料⼝的距离不等于⽃提机的总⾼度⽃式提升机进出料⼝的距离不等于⽃提机的总⾼度，拿NE100进出料⼝的距离是14.3M为例,设备的总⾼度要加出2 NE100⽃式提升机进出料⼝的距离不等于⽃提机的总⾼度⽶左右.设备的总⾼度差不多在16.3M左右。
⾼度选择者必须明⽩，因为在室外⾼度要求不严格，往往有的在室内,所有如果⾼度不明确，会超出房⼦，造成⽆法安装，会很⿇烦。
NE100⽃式提升机的主要特点：1、NE100⽃式提升机输送能⼒⼤。
该系列⽃式提升机是国内同类提升机中相近结构尺⼨输送量最⼤的提升机，提升量为75m3/h～100m3/h。
2、NE100⽃式提升机提升范围⼴。
这类⽃式提升机对物料的种类、特性要求少。
不仅能提升⼀般的粉料、⼩颗粒料，⽽且可提升磨琢性较⼤的物料，要求温度≤200°C。
3、NE100⽃式提升机驱动功率⼩。
采取流⼊式喂料、诱导式卸料，⼤容量的料⽃密集型布置。
在物料提升时⼏乎⽆回料和挖料现象，因此⽆效功率少，⽐环链提升机节省功率30％。
NE100⽃式提升机进出料⼝的距离不等于⽃提机的总⾼度4、NE100⽃式提升机提升⾼度⾼。
采⽤板链式⾼强度链条，在额定输送量下提升⾼度可达60⽶。
5、NE100⽃式提升机操作、维修⽅便，易损件少。
6、NE100⽃式提升机本⽃式提升机结构钢性好，精度⾼。
机壳经折边和中间压凸，经焊接后，刚性好且外观漂亮。
综合成本低，密封性能好，节能环保且维护少。
NE100⽃式提升机进出料⼝的距离不等于⽃提机的总⾼度NE100板链⽃式提升机⼯作原理:NE100板链式⽃式提升机系流⼊式喂料，物料流⼊料⽃内靠板链提升到顶端，在物料重⼒作⽤下⾃⾏卸料。
NE100板链式⽃式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量⼴；且⽣产能⾼，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。
该机采⽤全封式机壳链速低，⼏乎⽆回料现象，因此⽆功功率损耗少，噪声低，寿命长。
NE链条
NE链条产品图片
NE链条备注
该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、 澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户的一致好评。
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详 情可联系我们的销售人员进行具体核实。
THANKYOU
NE链条产品特点
1、提升范围广: 这类提升机对物料的种类、特性及块度的 要求极少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性 的物料；可提升湿度<25%的高温物料。 2、输送能力大: 提升量可达15-800m3/h。
3、能耗低: 提升机采用大容量料输送，链速低提升量大， 无回料和挖料现象，因此驱动功率小，比环链式提升机节 电25%-45%。 4、使用寿命长: 输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长 了链条的使用寿命。正常情况下，输送链的使用寿命超过 5年以上，运转率接近100%。
中煤集团
01
NE链条产品介绍
02
03 04
NE链条产品特点
NE链条产品图片
NE链条备注
NE链条产品介绍
NE链条为套筒滚子链，诱导式重力卸料，zmjt056用于各 种粉状、块状颗粒的垂直提升。物料直接流入料斗，无须 料斗接料，减少机械磨损，取料完全、均匀，避免底部物 料的堆积，在输送尺寸较大，较高磨琢性物料有很大优势。
传动滚子链条简介
传动滚子链条简介传动滚子链条是一种常见的动力传输装置，用于传递机械动力或扭矩。
它由许多个滚子构成，这些滚子通常由金属或塑料制成，并通过连接片将它们相互连接。
传动滚子链条广泛应用于各种机械设备中，如机床、印刷机、纺织机械、汽车和摩托车等。
传动滚子链条具有以下几个主要优点：首先，它的传动效率高。
由于滚子之间的接触面积大，因此可以承受更大的载荷和扭矩，从而提高传动效率。
其次，传动滚子链条的使用寿命长。
滚子链条中的滚子和链接片是可更换的，因此在使用过程中如果发生损坏，只需更换配件即可，而不必更换整个链条。
此外，传动滚子链条可在高温、高速和潮湿环境下正常工作，具有较好的适应性。
传动滚子链条的结构相对简单，主要由滚子、连接片和链轮组成。
滚子是链条的核心部分，它负责传递动力和扭矩。
连接片用于连接滚子，并将其组装成链条形式。
链轮是链条与其他设备连接的部件，它通过传动滚子链条来传递动力和扭矩。
传动滚子链条的工作原理是滚子与链轮之间的相互嵌合。
当链轮转动时，滚子会在链轮的齿槽中滚动，从而将动力和扭矩传递给链条，并最终实现与链轮相连的设备的运转。
这种嵌合形式使得传动滚子链条具有较高的传动效率和扭矩传递能力。
传动滚子链条的选用要根据具体的工作条件和需求而定。
首先，应根据传动功率和转速来选择合适的链条强度和型号。
其次，应根据工作环境的要求选择合适的材料。
例如，在潮湿和腐蚀性环境中，应选择耐腐蚀的链条材料。
此外，还应根据链条的使用寿命和维护成本来选择合适的链条。
在使用传动滚子链条时，需要进行定期的维护和保养。
首先，要保持链条的清洁和润滑。
链条在工作过程中会产生摩擦和磨损，因此需要定期清洗和加油，以减少链条的磨损和延长使用寿命。
其次，要检查链条的松紧度和链节间隙是否适当。
松紧度不当会影响链条的传动效率和寿命，因此需要根据实际情况进行调整。
此外，还需要定期检查链轮的磨损程度，如有需要要及时更换。
总之，传动滚子链条作为一种常见的动力传输装置，具有传动效率高、使用寿命长、适应性强等优点。
链传动的工作原理特点和应用
链传动的工作原理特点和应用1. 引言链传动作为一种常见的传动方式，广泛应用于机械领域。
本文将介绍链传动的工作原理、特点以及应用。
2. 工作原理链传动是通过链条将动力从一个轴传递到另一个轴的一种机械传动方式。
它主要由链条、链轮和链板组成。
2.1 链条链条是链传动的核心部件，它由一系列相互连接的链节组成。
链节通常由两个平行的侧板和连接在其中的销轴组成。
链条根据传动的需求，可以分为滚子链、板链等不同类型。
2.2 链轮链轮是链传动的驱动轮和被动轮，它通过齿与链条的链节相互咬合，使链条传递动力。
链轮一般由钢材或铸铁制成，具有良好的耐磨性和传动效率。
2.3 链板链板是链条上的连接件，它连接链条的两个链节，并通过销轴固定。
链板的材料通常与链条相同，以确保整个链传动系统的协调性。
3. 特点链传动具有以下特点：3.1 传动效率高由于链传动采用链轮与链条的齿咬合传递动力，传动效率较高。
尤其适用于高转速和大扭矩的传动需求。
3.2 轴距可调链条是由一系列链节组成，链节可以根据需求增减，从而实现轴距的调整。
这使得链传动在不同传动比例需求下具有较大的灵活性。
3.3 承载能力强链传动采用链条和链轮的传递方式，具有较强的承载能力和耐磨性。
适用于承受大扭矩和冲击负载的传动系统。
3.4 维护方便链条传动的部件通常易于拆卸和更换，使得维护和保养工作相对简单。
同时，链传动被广泛应用和研究，相关的维护经验和技术较为成熟。
4. 应用链传动具有广泛的应用领域，包括但不限于以下方面：4.1 机床工业链传动在机床工业中，如车床、铣床等机床的进给系统中得到了广泛应用。
机床工业通常需要高速、高精度和高扭矩的传动需求，链传动能够满足这些要求。
4.2 农业机械链传动在农业机械中的应用较多，如拖拉机的传动系统、收割机的割刀传动等。
链传动的承载能力强、耐磨性好，适用于农业机械恶劣的工作环境。
4.3 工程机械工程机械中的履带式车辆，如挖掘机、推土机等，采用链传动作为履带的驱动方式。
链条种类
链条润滑技术作者：发布时间：2007-11-16 15:01:25各业的机械设备链条是机械传动部件之一，由于它能够精确的传递动力，传动稳定，速比恒定，适应性强，不受尺寸的影响，维护方便等诸多优良的特性，被广泛应用于到各行上。
特别在当今高度自动化的生产设备上，链条已经成为机械传动的主要传动部件之一。
1：链条的种类链条的分类非常多，按用途划分可分为：传动链条，输送链条，装饰链条，索紧链条和特种链条等。
按链条的结构来分：可分为滚子链条，套筒链条，板式链条，尼龙托滚链，刮板链条，套环链条等。
以上只是几种类型的链条图片，还有很多类型的链条没有列出。
2：链条的结构链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形。
我们可以从以上几种的链条结构看出，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。
其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。
3：链条主要的润滑部位对一般的链条来说，润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。
由于链条的结构不同，所以链条的润滑部位也可能发生改变。
但是在大多数的链条中，润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。
如下图所示：由于链条的轴和轴套的配合间隙较小，所以润滑是比较困难的，如何润滑？我们会在下面的链条润滑时详细说明。
对于特殊的链条：如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条，还要考虑这些磨擦副的润滑部位。
4：链条的主要失效形式A：销轴断裂B：节距增长C：链轮轮齿断裂D：链条卡咬5：链条传动对润滑剂的要求A：具有优良的渗透性对链条来说，润滑滚子和链轮是比较容易的，但润滑链轴和轴套是比较困难的。
因为轴和轴套的间隙非常小，且完全属于开放的环境条件。
润滑油如果没有很好的渗透性，就不能渗透到轴和轴套的内部，就不能润滑轴和轴套。
B：要有极好的黏附性链条在运行时，由于高速的作用，润滑油会被甩脱。
链传动的特点和应用
传动效率高
结构紧凑
维护方便
链传动的特点
能在高温、低温、潮湿、多尘等 环境中工作
能保证准确的平均传动比
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
能在有冲击和振动载荷的机械中 应用
结构紧凑，工作可靠，效率高
02
链传动的应用
工业制造领域
汽车制造：链传动广泛应用于汽车制造中，如发动机、变速器和车轮等部件的传动。 机械制造：链传动在机械制造领域有着广泛的应用，如机床、包装机械和印刷机械等。 农业机械：链传动在农业机械领域也发挥着重要作用，如拖拉机、收割机和播种机等。 物流运输：链传动在物流运输领域的应用包括输送带、升降机和吊车等。
可靠性高：链传 动采用耐磨材料 制造，具有较高 的可靠性，能够 长时间稳定运行。
传动比准确
链传动由一系 列的链轮和链 条组成，通过 链条的啮合作
用传递动力
链传动的传动 比准确，因为 链条的啮合是 刚性的，不会 像带传动那样
容易打滑
链传动的传动 比可以通过改 变链轮的齿数 来调整，具有 较大的灵活性
链传动的传动 比准确度高， 因为链条的啮 合是线性的， 不会像齿轮传 动那样产生齿
间干涉
传动效率高
链传动效率高， 能够实现高效传 动
链传动效率受多 种因素影响，如 链轮齿数、链节 数等
链传动效率高， 能够减少能量损 失
链传动效率高， 能够提高机械设 备的整体性能
链传动的特点
能在恶劣环境下工作Fra bibliotek传动比准确
稻壳学院
链传动的特点和应用
单击添加副标题
汇报人：
目录
01
链传动的特点
02
链传动的应用
01
NE说明——精选推荐
TB-N E系列板链式提升机(以下称NE系列板链式提升机)是本公司引进国外同类产品先进技术开发的产品。
是目前国内较为先进的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等.在各工业国家，这类提升机应用极广。
由于其高效节能，正逐步替代HL及TH型等环链式提升机。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500NE600、NE800。
NE系列板链式提升机列入1991年浙江省新产品开发项目92年10月通过省级鉴定。
产品企业标准QHTJ008-92。
1、提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性物料。
物料温度≤ 250℃。
2、输送能力大。
该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800 m 3 / h。
3、驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低，提升量大。
物料提升时，几采无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的45%左右。
4、使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，物料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了物料对机体的磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
5、提升高度高。
该系列提升机链速低，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度(高达40m)。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。
无故障时间超过3万小时。
8、操作、维修方便，易损件少。
9、整机刚性好、精度高。
机壳经折边、中间压筋，再经焊接、机壳刚性好，外表美观。
10、使用成本低。
NE系列提升机的技术规范见表1：表1：NE系列提升机技术规范表NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
传动链条的主要类型和应用特点
种。传动平稳准确，振动、噪声小，强度高，
工作可靠；但重量较重，装拆较困难。
高速或运动精度要求较高的传动，如机床主传动、发动机正时传动、石
油机械以及重要的操纵机构等。
成型链
链节由可锻铸铁或钢制造，装拆方便。
用于农业机械和链速在3m/s,以下的传动。
传动链条的主要类用
传动用短节距精密滚子链（简称滚子链）
由外链节和内链节铰接而成。销轴和外链板、
套筒和内链板为过盈配合；销轴和套筒为间隙配合；滚子空套在套筒上可以自由转动，以减少啮合时的摩擦和磨损，并可以缓和冲击。
动力传动
双节距滚子链
除链板节距为滚子链的两倍外，其他尺寸与
滚子链相同，链条重量减轻。
无内外链节之分，磨损后链节节距仍较均匀。
弯板使链条的弹性增加，抗冲击性能好。销轴、
套筒和链板间的间隙较大，对链轮共面性要求
较低。销轴拆装容易，便于维修和调整松边下
垂量。
低速或极低速、载荷大、有尘土的开式传动和两轮不易共面处，如挖掘
机等工程机械的行走机构、石油机械等。
齿形传动链（又名无声链）
由多个齿形链片并列铰接而成。链片的齿形
中小载荷、中低速和中心距较大的传动装置，亦可用于输送装置。
传动用短节矩精密套筒链（简称套筒链）
除无滚子外，结构和尺寸同滚子链。重量轻、
成本低，并可提高节距精度。为提高承载能力，可利用原滚子的空间加大销轴和套筒尺寸，增大承压面积。
不经常传动，中低速传动或起重装置（如配重、铲车起升装置）等。
弯板滚子传动链（简称弯板链）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
NE链条
NE链条产品介绍
NE链条为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状颗粒的垂直提升。
物料直接流入料斗，无须料斗接料，减少机械磨损，取料完全、均匀，避免底部物料的堆积，在输送尺寸较大，较高磨琢性物料有很大优势。
Zmjt054
NE链条产品特点中煤集团
1、提升范围广：这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求极少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的物料；可提升湿度<25%的高温物料。
2、输送能力大：提升量可达15-800m3/h。
3、能耗低：提升机采用大容量料输送，链速低提升量大，无回料和挖料现象，因此驱动功率小，比环链式提升机节电25%-45%。
4、使用寿命长：输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条的使用寿命。
正常情况下，输送链的使用寿命超过5年以上，运转率接近100%。