窄面整体法兰计算

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GB150-89外压窄面整体法兰计算表

GB150-89外压窄面整体法兰计算表

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法兰盘的计算方法

法兰盘的计算方法

法兰盘的计算方法
作者:特业法兰王毅已被分享1次评论(0)复制链接分享转载举报
平板法兰的计算公式:(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.00001
最好能提供下螺栓孔径和螺栓孔数量
外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.617*0.00001
铁的比重约7.9;铜的比重约8.9 法兰盘的重量可以这样算:外圆半径的平方减去内圆半径的平方再乘以高度乘以比重,(R×R-r×r)Л×高×比重 .
以第一个法半盘为例(假定为铁,单位为毫米)为): (395×395-320×320)×3.1416×45×7.9=53625×3.1416×45×7.9=59890480
这个法半盘有59.8千克
法兰:(外径* 外径- 内径* 内径- 孔径* 孔径* 孔数)*厚度* 0.616 * 0.0001 单位cm
弯头:(口径-厚度)*厚度*0.02466*长度=重量(公斤)。

各种类型法兰重量计算方法与公式

各种类型法兰重量计算方法与公式

各种类型法兰重量计算方法与公式各种类型法兰重量计算方法与公式各种类型法兰重量计算方法与公式1:板式平焊法兰全平面(FF):备注:重量=体积*密度304材质密度:7.93g/cm^3316材质密度:7.98g/cm^3碳钢材质密度:7.85g/cm^3以304材质(密度7.93g/cm^3)为例:法兰体积=外环体积-内环体积-螺栓孔数*螺栓体积=[π*(外径/2)*(外径/2)-π*(内径/2)*(内径/2)-π*螺栓孔数*(螺栓孔径/2)*(螺栓孔径/2)]*厚度=π/4*(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)密度=7.93 (单位:g/cm^3)=7.93/1000 (单位:g/cm^3)=7.93/1000000 (单位:Kg/cm^3)法兰重量=(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*π/4*7.93/1000000(Kg/cm^3)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)=(外径*外径-内径*内径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*6.228/1000000(重量单位:Kg)(外径,内径,螺栓孔径,厚度单位:mm)2:全平面(FF)法兰盖:=(外径*外径-螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*6.228/1000000(重量单位:Kg)(外径,螺栓孔径,厚度单位:mm)3:突面(RF)平板法兰以突台为界分上下2部分计算:公式1=[(外径*外径-内径*内径-孔数*孔径*孔径)*法兰厚+(突台外径*突台外径-内径*内径)*突台厚度]*6.228/1000000 (注:公式中法兰厚不包含突台厚度)公式2=[(外径*外径-内径*内径-孔数*孔径*孔径)*法兰厚-(外径*外径-突台外径*突台外径-孔数*孔径*孔径)*突台厚度]*6.228/1000000(注:公式中法兰厚包含突台厚度)举例:外165内59厚20孔4*18,PL-FF法兰,材质304重量=(165*165-59*59-4*18*18)*20*6.228/1000000=2.80Kg 4:圆台体积公式=1/3*π*(R*R+R*r+r*r)*h平板法兰/fla.html,带颈平焊法兰/flb.html对焊法兰/flc.html,法兰盖/fli.html摘自:电话:021-********上海杉工阀门有限公司。

GB150-89内压窄面整体法兰计算表

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窄面法兰名词解释

窄面法兰名词解释

名词解释:窄面法兰
首先,我们来介绍一下什么是法兰?法兰又叫法兰盘或凸缘盘。

法兰是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端;也有用在设备
进出口上的法兰,用于两个设备之前的连接。

法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可
拆连接,管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指
设备的进出口法兰。

法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。

法兰间用
衬垫密封。

法兰也有很多种分类方式,根据垫片的布置,可分为窄面法兰
和宽面法兰。

今天我们介绍的就是其中的窄面法兰。

窄面法兰是一种法兰类型,其特点是垫片接触面位于法兰螺栓
孔包围的圆周范围内。

这种设计使得窄面法兰在需要较小密封压紧
力的情况下表现出良好的密封性能。

尽管如此,由于法兰环与直筒
段连接处的转角及应力较大,设计时需特别注意。

窄面法兰是应用
最广泛的法兰类型之一,适用于多种工业应用场景,比如工业用水
和加热系统。

1 / 1。

法兰的计算

法兰的计算

法兰价格的计算(2011-04-13 08:19:02)很多人一直都想掌握一个法兰报价的计算公式,但这样的计算公式在网络上流传很多,各不相同计算出来的结果也各不一样。

其实法兰的报价还是没有什么恒定的公式的,还是要看具体的生产工艺过程。

所以我决定些一篇关于法兰报价的过程,让大家了解我们厂家是怎么报价的。

其实并没有什么好保密的。

大家都知道,成本有理论成本和实际操作成本之分,一般外贸公司自己计算出的价格跟我们讨价还价,那样的价格叫理论价格,而我们是拿着实际成本操作的厂家,经常让我们难受的就是理论成本和实际成本之间的差距。

我们来分析下网络上流传最广的的几个法兰重量计算公式:①(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*0.616*0.0001单位cm②(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度*7.93*0.0001单位cm③ 外径*外径*1234*厚度-内径*内径*1234*厚度*0.00001好,我来跟大家分析一下这几个计算公式存在的问题,其实这几个公式也不是乱写出来的,也是有一定的根据的我现在来一一分析:第①个公式只要是钢材行业中人一看就知道,这个算法肯定有问题,问题在0.616上,10毫米的每米重0.616千克,而(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积。

后面的0.00001CM是将计算结果转化为g.这样的计算方法我暂时不管他结果怎么样,首先理论上就有错误,请问体积*0.616=重量?第②个公式有点意思,看上去理论上好象没有什么问题(外径*外径-内径*内径-孔径*孔径*孔数)*厚度=法兰的实际体积,7.93是不锈钢每立方米的密度,体积*密度=重量,后面的0.00001CM是将计算结果转化为斤,全中。

发明这个公式是个高手,不过我计算了下,我的客户按这个公司计算法兰的重量我早发了,还等在这里这里辛苦的写博客,我们还不谈加工费等问题,体积就是立方单位,密度也是立方单位,再转换为斤显然不对,这个体积应该*钢材的比重才对,一看就不成立嘛!第③个公式有点靠谱了,[外径*外径*厚度*1234(比重)*0.00001=法兰整个圆盘的重量]—[内径*内径*1234*厚度*0.00001=法兰内孔的重量]=法兰盘环面整体的重量,很准,计算出的单位是斤*2转化为KG,这个基本就是法兰的成品重量,但比实际的法兰重量要重一点,因为没有减掉螺栓孔的部分的重量,尽管这样,但这根本就计算不出来法兰的价格,只是理论的东西,和实际成本有一定的差距。

法兰计算规则

法兰计算规则

法兰计算规则1、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰,应按不同压力、材质、规格和种类,分别以“副”为计量单位。

压力等级按设计图纸规定执行相应定额。

2、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装,可执行翻边活动法兰安装相应定额,但应将定额中的翻边短管换位焊环。

3、中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的,如设计有特殊要求时可做调整。

4、法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷,热态紧固内容,发生时可另行计算。

5、高压碳钢螺纹法兰安装,包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。

6、高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容,不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉。

硬度检查应按设计要求另行计算。

7、中压螺纹法兰安装,按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。

8、用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,执行相应定额。

9、在管道安装的节流装置,已包括了短管装拆工作内容,执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。

10、配法兰的盲板安装已包括在单片法兰安装项目中。

11、焊接盲板(封头)执行管件连接相应项目乘以系数0.6。

12、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。

管件说明一、本章定额与第一章直管安装配套使用。

二、管件连接不分种类以‘个’为计量单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。

三、现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管,均按实际数量执行本章项目。

四、在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应定额项目乘以系数0.7。

五、仪表的温度计扩大管制作安装,执行本章管件连接相应项目乘以系数1.5。

工程量计算规则一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式,不分种类,以‘10个’为计量单位。

二、管件连接中以综合考虑了弯头、三通、异径管、管接头等管口含量的差异,应按设计图纸用量执行相应定额。

三、现场加工的各种管道,在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,应按不同应力、材质、规格,以主管径执行管件连接相应定额,不另计制作费和主材费。

sw6计算半圆盘管夹套规格

sw6计算半圆盘管夹套规格

sw6计算是窄面整体(或带颈松式)法兰计算,是一种基于膨胀节波纹管材料形态退火态和成形态的计算方法。

具体半圆盘管夹套规格计算如下:
设计压力pc=0.450MPa。

设计温度t=0℃。

材料名称Q345R。

许用应力[σ]=189.0MPa。

材料名称16Mn,许用应力[σ]=178.0MPa。

材料名称35CrMoA,许用应力[σ]=228.0MPa。

螺栓根径d=20.8mm。

螺栓数量n=Di/d=600/20.8=29。

螺栓直径b=螺栓根径d=20.8mm。

螺栓预紧力Wp=π×d×1.05×[σ]=3.14×20.8×1.05×228=15364N。

螺栓总截面积Am=π×d^2/4=3.14×20.8^2/4=3377mm^2。

实际使用螺栓总截面积Ab=Am=3377mm^2。

此外,法兰的计算还包括垫片、螺栓、法兰等部分,具体可参考《压力容器法兰应用技术规范》(GB150-98)。

如需更多sw6计算半圆盘管夹套规格相关的信息,建议查阅相关资料或咨询专业人士获取帮助。

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3671891 N 2096257 N
外径Ddo×内径Ddi×厚度δg 1099 × 1049 × 4.5
垫片压紧力作 1081.11 mm 用中心圆直径DG
b = 2.53 b0
2 G
流体压力引起的总轴向力 F = 0.785D pc = 预紧状态最小垫片压紧力 Fa = 3.14DG by = 操作状态最小垫片压紧力 Fp = 6.28DG bmpc = 预紧状态螺栓载荷Wa = 3.14DG yb = 操作状态螺栓载荷W p = F + Fp = 需要螺栓面积 Am = max
设计条件 计算压力pc 设计温度Tc 腐蚀裕量C 法兰材料 法兰外径Do 法兰内径Di
螺栓中心圆直径Db
垫片及螺栓计算 4.0 MPa 160 ℃ 2.0 mm 16Mn 1215 mm 1004 mm 1155 mm 22 mm 34 mm 42 mm 33 mm 178 MPa 178 MPa 实际螺栓面积 Ab = 垫 片 材料 缠绕垫 接触宽度ω=N 当b0≤6.4时 b=b0 当b0>6.4时 b0 b y m 25 mm 12.5 mm 8.9449 mm 69 MPa 3.00
法 小端有效厚度δ0 兰 大端有效厚度δ1 颈锥高度h 螺栓孔直径db 许用 应力 [σ ]tf 螺栓材料 许用 [σ ]b 应力 [σ ]t b 螺 螺栓直径 d B 栓 螺距P 螺纹小径di 螺杆直径d0 螺栓数量n=
[ σ ]
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729133 N
2096257 N 4401024 N
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21364 mm2
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4
(min(di , d0 ))2 n
实际 ) πDb L= 螺距 n
25900 mm2 5388164 N > 75.59 mm 70 mm
35CrMoA
228 MPa W = 0.5( Am + Ab ) • [σ ]b = 206 MPa 最大 ) 6δ f Lmax=2d B + 231.429 m + 0.5 30 mm 螺距 3.5 mm 26.211 mm 30 mm 48 个 最小螺栓间距Lmin
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操作情况下法兰的受力
min( 1.5[σ ]f ,2.5[σ ]n )
t t
267
MPa 201.06873 198.99967 196.93264
[σ ]f =
t
(1.33 f ⋅ e +1)M0 δ
MPa
178
λδf2 Di
M 0Y − Zσ R = δ f2 D i
= MPa 32.427892 31.600469 30.796592
假设法兰厚度δ f
许用值
应力计算 轴向应力σ H = 径向应力σ R = 切向应力 σ T = 综合应力
ψ = δ1e + 1 β = 4 / 3δ f e + 1 γ =ψ / T η = δ 3 / d1 f λ = γ +η
fM o = λδ 12 D i
1.5924454 1.5924454 1.5924454 1.7899272 1.7978265 1.8057258 0.8678871 0.8678871 0.8678871 0.4533672 0.4671047 0.481117 1.3212543 1.3349918 1.349004
W
W
预紧情况下法兰的力矩
199065201 N·mm
FG = W =
β
5388164 N
[ [ [ [ [ [ σ σ [ σ [ σ
R R
LG = 0.5(Db − DG ) = 36.9449 mm M a = FF LG =
F
F
1
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σ
σ
σ
σ
σ
σ
σ
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)
(查GB150表9-3)
螺栓直径和分布满足要求,法兰最小尺寸满足要求。 垫片最小有效密 b = A b [σ ] b = 11.7932 min 封宽度: 2πDb y
A m
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实际垫片有 效密封宽度b
1
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(
F
+
F
p
)
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[ σ
]
b
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法兰受力计算 预紧情况下法兰的受力
垫片最小宽度满足预紧要求。 预紧情况下法兰的力臂
[σ ]f t=
MPa
178
MPa 74.428717 73.962144 73.512784
[σ ]f t=
法兰校核结果
MPa
178
max( 0.5(σ H + σ R ),0.5(σ H + σ T )) MPa 137.74872 136.48091 135.22271
校核合格 校核合格 校核合格
D
D
=
=
f f
i
i
f f
i
i


=
=
N
N
·
m m
m m
240592945 N·mm 240592945 N·mm
M0=MP或Ma×
[σ ]f t (二者中的大者)= [σ ] f
形状常数
h0 = Diδ0 = 148.62 mm
h = h0
0.2826 mm
K=
D0 δ1 = 1.21016 mm = Di δ0
729133 N
L
r
3166776 N
LD = LA + 0.5δ1 =
M D = FD LD =
1.9E+08 N·mm 2.7E+07 N·mm
28398832 N·mm
=
δ
f
2

δ
2
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T= Z= 1.83485 5.30584 10.2859 11.3032
1.54545 mm
查图9-3 F1= 0.88049 查图9-4 V1= 0.36862 查图9-7 f = 1.28156
查表 Y= 9-5 U=
e=
F1 = h0
0.00592
d1 =
U h0δ 02 = V1
100
2205717 101 102
力臂
力矩 58.5
FD = 0.785 D pc =
2 i
FG = Fp =
F
LG = 0.5(Db − DG ) = 36.9449 mm M G = FG LG = LT = 0.5(LA + δ1 + LG ) = 56.2225 mm M T = FT LT = FT = F − FD = 505116 N M 操作力矩: p = FD LD + FG LG + FT LT =
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