新转炉系统电气设备检修规程24p-bd

11、检修规程和计划只是一般性要求，实际检修过程中情况千变万化，检修人员、技术人员在具体工作中要根据具体情况酌情处理，重大技术问题可以向主管人员或上级主管部门汇报处理。
12、主要电气设备技术性能及参数：
上料系统电气设备检修规程
编号
版号
页码
1、检修前准备：
1.1、制定检修计划时，必须把计划预修项目编写在内。
8、交工验收及检修记录，图纸资料归档：
8.1、检修记录由专人记录，定期检查及汇总，做好原始记录资料的收集管理。
8.2、运转前的验收及各项检查工作应和操作工一起来完成。
8.3、凡在检修过程中改进设备方面的问题，由专业技术人员确认验收。
8.4、凡经改动的设备，在考核期内达到要求后，两周内由改动单位将修改原因报设备科审核签署意见，图纸资料归档登记整编。
7.2、试车前检修人员检查各部位的零部件的连接情况，确认良好方能发出试车指令，由操作工启动设备。
7.3、试车过程中，检修人员不得离开检修现场，并且必须有二人以上进行观察设备动作情况和安全监护，发现问题立即发出指令。
7.4、试车过程中，检修人员在处理或调整试车有问题的设备时，须收回操作牌后方可进行。
7.5、调整试车完毕，由操作人员确认无误，双方办理交接手续后，检修人员方可离去。
转炉系统电气设备检修规程
编号及公辅设施。
转炉本体包括：转炉倾动部分和氧枪升降部分及各自的汽化冷却部分。
转炉公辅包括：供电配电、熔剂上料、出钢出渣、合金加料、吹氩喂丝、一、二次除尘、煤气洗涤、污泥处理、电梯等。
2、转炉系统电气设备除正常的日常维护外，其检修周期与炉役检修同步
1.7、上场前，落实停机停电工作，并收取岗位操作牌，挂停电牌。
2、检修内容：
2.1、各电机清洗加油，遥测绝缘，更换不良件。
2.2、现场操作箱线路整理，配齐开关，指示灯，卫生清扫，现场限位等电器检查、调整或更换。
2.3、主操作台线路整理，更换损坏元器件。
2.4、电气柜内卫生清扫，各元件检查调整或更换，线路整理，端子紧固。
2、检修内容：
2.1、各电机清洗加油，摇测绝缘，更换不良件。
2.2、现场操作箱线路整理，配齐开关、指示灯，卫生清扫，现场限位等电器检查、调整或更换。
2.3、主操作台线路整理，更换损坏元器件。
2.4、电气柜内卫生清扫，各元件检查、调整或更换，线路整理，端子紧固。
3、检修质量及技术标准：
3.1、绝缘瓷瓶无脏污、破损，无放电痕迹。
3、检修质量及技术指标：
3.1、各电机绝缘值＞0.5MΩ，振动值不超标，运转灵活无杂音。
3.2、各种安全开关和限位开关动作灵活，无灰尘杂物。
3.3、各无人电气室卫生良好，各低压电器完好无缺，接线端子紧固。
3.4、各种电器仪表指示灵活，量程准确。
4、检修工艺及技术要求：
4.1、熟悉图纸，组织现场试车，了解缺陷。
3.12、对暗敷及埋地的电缆，复盖物完好，无挖掘痕迹，路线标桩完整无损。
3.13、电缆沟内无积水或渗水现象，不能堆放有杂物及易燃易爆物品。
3.14、线路上各种接地完好，无松动、断股和锈蚀现象。
3.15、各极要求开关、行程开关准确可靠。
4、检修工艺及技术要求：
4.1、熟悉图纸，组织现场试车，了解缺陷。
6.2、在高空作业时必须系好安全带，严禁冒险作业，一定要作好各种有效的安全措施。
6.3、在检修区域注明标志告示行人。
6.4、检修设备时，各工种应密切配合好，需要开动设备时，必须由专人统一指挥，以免误操作造成人身设备事故。
6.5、拆卸下的机件，在抬放时要密切配合，卸下的零部件要放置稳定、整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件排放不要堵塞通道。
1.3、检修人员必须熟悉图纸、检修项目、进度安排，分析设备故障缺陷原因，做到心中有数。
1.4、将所需领取的材料、备品备件、检修工具等清理准备好运到现场。
1.5、在使用汽油、煤油等易燃品注意不得有火种靠近，并有防火措施。
1.6、在要害部位施工需动火的设备必须先办理动火证。
1.7、上场前，落实停机、停电工作，并收取岗位操作牌，挂停电牌。
4、控制器、PLC、变频器、软启动器、MCC元件、端子柜、端子箱定期用电吹风清灰除尘（系统不工作时进行），柜台箱及其元件编号、通道编号、端子编号、线路编号要严格与图纸保持一致，任何人不得随意变更（技改例外），各类标签必须保持完整无缺。
5、PLC运行软件的修改和编制、变频器参数的设定、软起动器、空气开关、热继电器的动作参数的整定由专业人员进行或指导进行。
1.2、检修计划下达后由班长明确每人分工承担任务并组织讨论施工方案。
1.3、检修人员必须熟悉图纸、检修项目、进度安排，分析设备故障缺陷原因，做到心中有数。
1.4、将所需领取的材料、备品备件、检修工具等清理准备好运到现场。
1.5、在使用汽油、煤油等易燃品注意不得有火种靠近，并有防火措施。
1.6、在要害部位施工需动火的设备，必须先办理动火证。
单体设备在必要时可申请适当的时间进行特殊检修。检修前，必须根据国家有关规范和结合现场实际，编制检修计划书。
3、检修时，检修负责人要切实按照检修计划，各类台帐记录以及其它途径提供的情报信息组织检修。检修人员首先要对电机、电缆、各类限位、柜台箱的元器件以及与电气设备直接相联的机械部分等进行全面仔细检查，技改、小改小革项目要严格按照设计图纸和施工规范按时保质保量实施，工作完毕，要严格履行试车验收程序。
4.2、了解使用部位的工艺要求及安装要求。
4.3、编制检修计划，包括检修项目、工期、多工种作业的上场配合，绘制工程网络图，按要求组织材料和备件，施工前三天对备件质量进行检验。
4.4、设备检修时，应根据检修施工的要求适当位置停车，切断电源及动力设施，取得操作牌后方可进行施工。需临时供电时应由有关人员配合并采取相应的安全措施，在确认无不安全因素之后交操作牌，由专人指挥操作。
4.2、了解使用部位的工艺要求及安装要求。
转炉一次风机房
低压电气设备检修规程
编号
版号
页码
4.3、编制检修计划，包括检修项目、工期、多工种作业的上场配合，绘制工程网络图，按要求组织材料和备品，施工前三天对备品质量进行检验。
4.4、设备在检修时，应根据检修施工的要求适当的位置停车，切断电源及动力设施，取得操作牌之后方可进行施工。需临时供电时，应由有关人员配合并采取相应的安全措施，在确认无不安全因素之后交操作牌，由专人指挥操作。
8、交工验收及检修记录，图纸资料归档：
8.1、检修记录由专人记录，定期检查及汇总，做好原始记录资料的收集管理。
8.2、运转前的验收及各项检查工作应和操作工一起来完成。
8.3、凡在检修过程中改进设备方面的问题，由专业技术人员确认验收。
8.4、凡经改动的设备，在考核期内达到要求后，两周内由改动单位将修改原因报设备科审核签署意见，图纸资料归档登记整编。
4.5、在检修过程中，质量检查分段安排在其中，作为这段检修的结束下段检修的开始。
5、检修中质量检查及要求：
5.1、检修中的各种数据必须由专人负责记录。
5.2、对主要关键部位检修后，要进行重点检查，看是否符合图纸要求。
5.3、所有检修的测量数据及时记录归档。
6、检修中安全注意事项：
6.1、严格执行厂制定的安全技术规程。
3.2、熔断器的熔管不破损，无放电痕迹。
3.3、二次系统的设备如仪表、继电器等的工作正常。
3.4、接地和接零装置的连接处无松脱及断线情况。
3.5、停电检修时悬挂“禁止合闸，有人工作”之类的警告牌，装设的临时接地线均按规定拆除。
3.6、室内照明及安全防火装置正常。
3.7、配电装置本身和周围无影响安全运行的异物（如易燃、易爆等物品）。
6.2、在高空作业时必须系好安全带，严禁冒险作业，一定要采取各种有效的安全措施。
6.3、在检修区域注明醒目标志示行人。
6.4、检修设备时，各工种应密切配合好，需要开动设备时，必须由专人统一指挥，以免误操作造成人身设备事故。
上料系统电气设备检修规程
编号
版号
页码
6.5、拆卸下的机件，在台放时要密切配合，卸下的零部件要放置平稳、整齐，避免高空失落或歪斜伤人，工件摆放不要堵塞通道。
4.5、在检修过程中，质量检查分段安排在其中，作为这段检修的结束下段检修的开始。
5、检修中质量检查及记录：
5.1、检修中的各种数据必须由专人负责记录。
5.2、对主要关键部位检修后，要进行重点检查，看是否符合图纸要求。
5.3、所有检修的测量数据及时记录归档。
6、检修中安全注意事项：
6.1、严格执行厂制定的安全技术规程、停送电确认制。
6、各操作站的操作终端、计算机的日常维护由专业技术人员完成，基础级和过程级网络及通讯系统的维护和检修由公司主管部门组织实施，转炉炼钢厂协助进行。
7、检修期间，严格执行停电挂牌制度，原则上要求谁挂牌谁摘牌。
8、在中修、大修期间，3KW（包括3KW）以上电机要求清洗加油、更换磨损件，拆装电机时，不得用大锤、砖头直接打击联轴器、端盖、油封、轴承等部位，只能用拉勾或其它专用工具进行拆装。安装电机时，要求严格校对水平，地脚螺栓均匀紧固，同时要佩戴好配套的弹性垫圈。安装后试运行，检测起动电流、温升、振动、声响是否正常，电机对地绝缘在0.5MΩ以上。各类限位除在大、中修时需要检修调校更换外，更重要的是要进行日常维护检修，检修时，检查其固定螺栓是否松动，接线是否牢固，防护设施是否齐全，动作是否正确可靠，位置是否合理。
7.2、试车前检修人员检查各部位的零部件的连接情况，确认良好方能发出试车指令，由操作工启动设备。
7.3、试车过程中，检修人员不得离开检修现场，并且必须有二人以上进行观察设备动作情况和安全监护，发现问题立即发出指令。
7.4、试车过程中，检修人员在处理或调整试车有问题的设备时，须收回操作牌后方可进行。