电气设备维修规程
电气设备安全检修规程(4篇)
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气设备检修、维护规程
、第一章变电所维护、检修规程1、新建或大修后的变电所均应进行下列各项检查和试验并合格后方可投入运行。
(1) 测绝缘电阻，做耐压试验。
(2) 检查母线各连接处的接触严密性及支架坚固性。
(3) 检查真空断路器、刀闸、负荷开关各触头接触是否严密。
三相是否同时接触，传动装置是否灵活可靠。
(4) 分析注油设备内的绝缘油并做耐压试验。
(5) 继电器保护装置，信号装置及测量装置中的继电器、仪表的校验。
(6) 检查二次接线是否正确。
(7) 检查熔断器是否符合实际要求。
(8) 检查各种控制元件是否有损坏。
(9) 检查并试验电压保护装置和接地装置。
(10) 检查并试验电压互感器和电流互感器。
(11) 检查是否有安全用具及消防设施。
(12) 是否有全部图纸资料。
(13)、是否有符合实际的模拟图板。
2、供电系统的运行方式由车间确定；凡具有两路电源的高压或低压场所，其相位必须相同，电压大小相符(允许有0.5%的差值），但不得长期并联运行。
只有在不停电倒换电源或处理事故情况下，方能短时间并联。
3、电缆停运超过三天，在重新投入运行之前应测试绝缘电阻。
数值不作具体规定。
可与原始资料比较分析(如果缺乏原始资料，10KV电缆的绝缘电阻不得小于400MΩ,6KV电缆不得小于300MΩ，3KV以下的电缆不得小于200M Ω）各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2.5倍；备用电缆一般应处于空载充电状态，以备急用。
1000V以下的电缆使用1000V摇表，1000V以上的电缆使用2500V摇表。
读取摇动摇表一分钟后的数字。
4、正常运行时通电电流不得超过相应温度的容许电流。
电缆表面温度，不宜超过50℃；在紧急情况下，允许短时过负荷，规定如下：3KV以下的电缆只许过负荷10%连续运行2小时；6~10KV电缆只允许过负荷15%连续运行2小时。
5、电压互感器应符合下列要求：(1) 油面距箱盖一般不应大于15mm。
(2) 测量线圈绝缘电阻。
其值不得低于出厂或前一次测量值的70%（换算到同一温度后）缺乏原始资料时最低不能低于：6KV为7MΩ（2500V摇表），0.38KV为0.5MΩ(500V摇表)。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备安全维修操作规程范本
电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。
1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。
1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。
2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。
2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。
2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。
2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。
2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。
3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。
3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。
3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。
3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。
4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。
4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。
4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。
4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。
4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。
5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。
配电设备安全检修规程（三篇）
配电设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保配电设备运行的安全可靠，防止火灾事故的发生，降低人身和财产损失，制定本规程。
第二条本规程适用于所有配电设备的检修工作，包括变压器、开关柜、断路器等各种设备。
第三条配电设备的检修工作必须严格按照本规程执行，不得随意操作和违反相关规定。
第四条配电设备的检修工作必须由专业人员进行，确保能够熟练操作并具备一定的技术水平。
第五条检修人员必须严格按照工作流程和作业规范操作，不得违章作业。
第六条检修过程中发现的设备故障和安全隐患必须及时上报，并采取相应的措施进行处理。
第七条检修人员必须经过必要的培训和考核，取得相应的资格证书方可从事检修工作。
第二章检修前准备工作第八条检修人员在进行检修前必须了解设备的基本情况，包括设备的型号、额定电流、额定电压等。
第九条检修人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
第十条检修人员必须检查和准备好必要的工具和设备，确保能够顺利进行检修工作。
第十一条在进行高压设备检修前，必须对设备进行停电处理，并采取必要的安全措施。
第十二条检修人员必须对检修现场进行清理和整理，确保没有杂物和障碍物妨碍检修工作。
第十三条检修人员在进行高温设备检修时，必须注意防火和防烫，避免安全事故的发生。
第三章检修操作流程第十四条检修人员在进行检修工作时，必须按照下列流程进行操作：1. 切断电源：在进行检修前，必须切断电源，避免电击事故的发生。
2. 清洁设备：对设备表面进行清洁，确保无杂物和污垢。
3. 检查外观：对设备外观进行检查，了解设备是否存在损坏和锈蚀情况。
4. 检查连接处：对设备的连接处进行检查，确保连接牢固。
5. 检查电缆：对电缆进行检查，确保无磨损和老化现象。
6. 替换零部件：对需要替换的零部件进行更换，确保设备正常运行。
7. 检查绝缘性能：对设备的绝缘性能进行检查，确保没有绝缘破损。
8. 连接电源：在检修完成后，必须重新连接电源，进行试运行。
电气设备安全维修操作规程(15篇范文)
电气设备安全维修操作规程（15篇范文）【第1篇】电气设备安全维修操作规程1、目的规范电修车间设备的维修行为,确保人员安全有效操作2、范围适用于电修车间3、程序3.1高压设备3.1.1 进入高压室巡视时,不得作于巡视无关的工作。
3.1.2检修设备前验电,必须用电压等级合适且合格的验电器。
验电时应在检修设备进出线两侧分别验电。
未验电的电气设备或线路,一律视为带电,不可直接接触。
3.1.3高压设备检修时,应在断路器开关上悬挂“禁止和闸,有人工作”的标示牌,将断路器手车摇出,在工作地点加设围栏和“止步,高压危险”的标示牌。
3.1.4高压设备的检修:停电必须遵循停电、验电、封地线、挂标示牌、装设围栏;送电应遵循拆围栏、标示牌、拆地线、送电停电时,因线断低压侧负荷开关,在停高压侧负荷开关,送电时,应应先合高压侧负荷开关,再合低压侧负荷开关。
3.1.5 高压停电检修。
停电操作按国家规定执行操作票制度,停电按如下程序进行:a、穿戴好绝缘保护用品;b、停断路器柜,摇出手车;c、检查断路器位置;d、在带电的母线或电源上检测高压验电笔e、用测试过的高压验电笔,在检修设备进出线两侧分别做验电检测f、确认确实停电后,合断路器处接地刀闸;g、挂警示牌,设置围栏;h、在工作处,封地线;i、检修工作开始。
3.1.6 停电检修高压时,要按先停低压后停高压的原则,送电时,按先送高压后送低压的原则。
3.1.7 高压检修后的送电a、先检查检修区域,有无遗漏的工具及其它物品,清扫现场;b、拆除围栏、警示牌、现场地线;c、断开接地刀闸;d、再次检查作业区域,确认作业确实完成;e、穿戴好绝缘保护用品,摇进手车;f、合断路器,送电;g、验电,确认有电,送电结束。
3.2 变压器检修3.2.1变压器检修时,不准在衣袋内带易落的物品。
3.2.2 检修前,按以上步骤停电;3.2.3 检修a、检查变压器的四周有无油渍,查看有无漏点;b、油箱有无漏油和渗油现象,油面是否在油标所指示的范围内,油表是否畅通,呼吸孔是否通气,呼吸器内硅胶呈蓝色;c、变压器绝缘是否合格,检查时用1000或2500伏摇表,测定时间不少于1分钟,表针稳定为止。
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④绝缘电阻的测定。为了断定变压器绕组是否接地，应用5000V及以上的摇表来测量高压绕组的绝缘电阻，用2500V的摇表测量低压绕组的绝缘电阻，用500V的摇表测量铁心的绝缘电阻。测量时应将高、低压侧的引线拆开，并将套管擦拭干净，以免影响其准确性（若测量相间绝缘电阻，还必须将中性点拆开）。然后轮流测量高、低压绕组之间以及分别测量高、低压绕组对地（箱壳）的绝缘电阻。若其数值很低，接近于零时，则可判断有接地（或短路）现象。若测得数值不低于前次测得的数值（换算至相同温度下）的70%时，则应测出其吸收比Ｒ60"/Ｒ15"，以判断其受潮程度。当所测吸收比等于或大于1.3，表明绝缘干燥。测试标准按国标ＧＢ1094.3-85。
电气设备维修规程
一、概述
电气设备定期进行检修，是提高设备健康水平，确保安全、经济运行的重要措施。通过检修将达到如下三个目的：
1、消除设备缺陷、排除隐患，使设备安全运行；
2、保持或恢复设备的铭牌出力，延长设备的使用年限；
3、提高和保持设备的最高效率，提高设备利用率。
电气设备检修工作主要分为大修和小修两类，此外还有事故检修。
2.2、变压器不吊芯检查
2.2.1、变压器大修解体前的检查和小修。
①检查套管引线的紧固螺栓有否松动，接头处有无过热现象。
②清扫套管，检查瓷瓶有无放电痕迹，表面有无碎裂破损现象。
③清扫变压器箱壳，并检பைடு நூலகம்有无渗漏油的地方。
④检查防爆装置是否完好。
⑤检查冷却系统的设备是否完好。
⑥检查油枕的油位是否正常。
⑦检查瓦斯继电器有无渗漏油现象，阀门的开闭是否灵活，动作是否正确可靠，控制电缆和继电器接点的绝缘电阻是否良好。
常修项目
一、外壳及油
1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、油枕、散热器、阀门、喷油管、消除渗油、漏油。
2、检查和清扫油再生设备、更换或补硅胶。
1、更换变压器油
2、拆下散热器进行焊补及油耐压试验。
3、更换散热器。
3、根据油质情况，过滤变压器油。
4、检查接地装置。
5、室外变压器外壳油漆。
二、芯子
1、第一次大修若不能利用打开大盖（或人孔）进入内部检查时，应吊出芯子。以后大修是否吊芯，根据运行、检查、试验等结果确定。
2、检查充油式套管的油质情况
1、更换套管
2、套管解体检修
3、改进套管的结构
五、其他
1、检查及调整温度表
2、检查空气干燥器及吸潮剂
3、检查及清扫油标
4、检查及校验仪表、继电保护装置、控制信号装置等及其二次回路，检查互期继电器是否动作正常。
5、进行预防性试验
6、检查及清扫变压器电气连接系统的配电装置及电缆。
①查看运行记录并进行分析。
②根据继电保护动作的情况分析故障原因。若瓦斯继电器动作，则表明变压器内产生了大量气体，应首先检查继电器内的油面和变压器内的油面高度。若瓦斯继电器内已充有气体，则须查看气体的多少，并迅速鉴别气体的颜色、气味和可燃性，从而初步判断变压器故障的性质和原因。若差动继电器动作，则应在其保护范围内进行检查，并配合电气试验分析故障原因。
⑤直流泄漏和交流耐压试验。在故障变压器中，常有绝缘被击穿之后，由于变压器油的流入而出现绝缘恢复的假象。使用摇表检查很难得出正确的结果，必须用直流泄漏和交流耐压试验，以便与交接试验数据相比较，以判明其情况。如有显著变化则说明绝缘有问题。按国家标准
ＧＢ1094.3-85。
⑥绕组直流电阻的测定。为了判明绕组是否发生匝间、层间短路（用摇表无法测出）或分接开关（或有载分接开关）引线有无断线现象，可分别测量各相的直流电阻。若三相直流电阻不相同，且差别大于±4％（对630ＫＶＡ及以下变压器）或±2％（对750ＫＶＡ及以上变压器），并与上次所测得的数据相差超过2％时，便可以断定该相绕组有故障。
大修是对设备进行较全面的检查，清扫和修理，其间隔时间较长。
小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理或必要的清扫和试验，其间隔时间较短。
事故检修是指设备发生故障或事故后被迫对其损坏部分进行的检查、修理或更换。
两次同类型检修相隔时间称为检修周期。
主要电气设备大修前必须作好准备，如：编制大修项目表、拟定大修进度、制定必要的技术措施和安全措施、做好大修物资准备及场地布置、准备好技术表格及图纸资料、进行技术交底等。在大修过程中必须做好组织管理工作，确保安全和检修质量，努力提高工效、降低成本、缩短工期。检修结束后应及时进行验收和总结，同时整理好检修技术记录、试验报告等技术文件，及时归档、妥善保存。
2.1.2、小修
主变和厂用变小修周期为每年一次。小修项目有：
①清扫外壳及出线套管；
②检查外部，拧紧引出线接头并消除已发现而就地便能消除的缺陷；
③清除油枕中的污垢，必要时加油、检查油面；
④检查放油门及密封衬垫；
⑤检查瓦斯继电器、压力释放阀的完整性；
⑥检查和清扫冷却装置（冷却风机）；
⑦进行规定的测量和试验。
2、检查铁心、铁心接地情况及穿芯螺丝的绝缘；检查及清理绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺栓、油路及接线板等。
1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。
2、更换部分绕组或修理绕组。
3、修理铁心。
4、干燥绕组。
三、分接头切换装置
检查并修理分接头切换装置，包括动、定触头及其传动机构。
更换切换装置
四、套管
1、检查并清扫全部套管
⑧对变压器的各部位，如：本体、充油套管、净化器内取油样作耐压试验和化学简化试验。
⑨校验测量上层油温的温度计。
⑩按规定作电气试验。
2.2.2变压器发生故障后的检查
变压器发生故障以后，必须从外部开始详细检查，并进行必要的电气试验。具体分析，找出故障原因，确定必要的检修项目，切不可草率从事，盲目大拆大卸。
二、变压器维修
2.1、检修间隔与项目
2.1.1、大修
根据运行情况和检查试验结果来确定变压器是否需要进行大修。变压器在投入运行的第五年应进行大修吊芯检查，以后大修间隔一般不少于10年。变压器如一直在正常负荷下运行，每隔10年大修一次。大修项目见表一
电力变压器大修项目表（表一）：
部件名称
一般项目
特殊项目