电气设备检修规程
电气设备安全检修规程
电气设备安全检修规程电气设备安全检修规程一、前言随着工程技术的日益进展，电气设备在工业和生活中得到了广泛的应用，电气设备安全检修工作也变得越来越紧要。
本文介绍的电气设备安全检修规程是为了保证电气设备的正常运行和使用安全，防止潜在的电气事故发生。
二、适用范围本规程适用于全部的电气设备，包括高、中、低压电气设备。
三、检修人员要求1.电气设备检修人员必需经过专业培训并持有相应的资质证书；2.必需具有肯定的工作阅历，并了解电气设备安全操作规程及电气设备的基本学问；3.必需具备察看本领、分析本领和判定本领，能够认真、细致地进行检查、检测、维护和修理。
四、检修设备和工具1.检查灯、万用表、绝缘电阻测试仪、电笔、电工钳、板手、手动成型器、室内外安全绳索、保护面罩、绝缘手套、安全鞋等必备的检修设备和工具；2.检修设备和工具必需定期检测并维护，以确保其正常的工作状态。
五、备课工作1.在进行检修工作之前，必需认真阅读有关的技术资料，并认真了解设备的结构、原理和操作规程；2.必需对现场环境进行评估：必需确保检修区域无杂质，安全牢靠，无不安全物品。
六、检修前准备1.在进行检修工作之前，必需事先停电，并将电源开关关闭，并在相关部门申请停电手续，确保检修安全；2.检修工作必需由特定的检修人员进行，并在现场指挥人员的引导下进行。
七、检修标准1.在检修过程中，必需依照相关的安全规程进行操作，确保自身安全；2.必需进行严格的检查，检测设备的电气设施、电线电缆、绝缘部件及配件等，以确保设备的正常运行；3.检修过程中必需认真察看设备的运行情况，一旦发觉设备存在问题，必需适时报告相关人员，同时立刻实行相应的措施进行修理。
八、检修注意事项1.在检修过程中，必需遵守操作规程和安全要求，禁止私自操作和擅自修改设备；2.检修过程中，必需紧密关注设备的安全状态，必要时要协调相关部门实行措施进行安全措施；3.在检修完毕后，必需对设备进行清洁，并将设备恢复到正常运行状态。
电气设备检修规程
电气设备检修规程电气设备检修规程1. 引言电气设备作为现代社会不可或缺的一部分，其检修工作的重要性在于维护正常的电力供应和保障人民生命财产安全。
为了提高电气设备检修的安全性和效率，制定本规程，为电气设备检修提供明确的指导。
2. 适用范围本规程适用于所有电气设备的检修，包括变压器、开关柜、断路器、电缆等。
同时，本规程适用于所有从事电气设备检修的电气工程师、技术人员和操作人员。
3. 检修前准备3.1 检修人员应确认设备已断电，用万用表测试两端是否停电。
3.2 检修人员须确认本人已穿戴好防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘衣、绝缘眼镜等。
3.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须取得相关证书及资格。
4. 检修步骤4.1 安全检查一、检查工作空间是否整洁干燥，存在明显障碍物或有害气体。
二、确认设备的电压等级及相应的绝缘等级。
三、检查设备外观是否存在明显的缺陷、老化或损坏。
四、对于涉及到高电压和大电流的设备，检修人员必须确认操作流程并由按规定的流程操作。
五、确认重新通电所需的时间及操作流程。
4.2 检修设备一、拆卸设备，包括所有的螺钉和连接件，必须按照设备的拆卸指导书进行操作。
二、检查设备每个部分的电气连接是否松动或缺失，如有，必须进行紧固或更换。
三、检查设备的绝缘材料是否存在老化、损坏或脆化，如有，必须更换。
四、检查设备的电源线路和动力线路是否合格，如有，必须更换。
五、检查设备的开关、保护装置和信号灯是否正常，如有不正常，必须更换。
4.3 检验设备一、检验设备是否正常工作，包括测试电气参数、运行时间等操作。
二、对于故障设备，必须根据设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5. 检修后维护5.1 拆卸设备的部件和工具，必须按照设备的拆卸指导书进行操作，保证设备的完整和正常。
5.2 对于故障设备，必须按照设备的工作原理规范进行修理并重新安装。
5.3 对于涉及到高电压和大电流的设备，必须按照规定的流程进行恢复供电。
2023年电气设备安全检修规程
2023年电气设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全运行，保障人身和财产安全，根据相关法律法规以及技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产、使用、维修和检修电气设备的现场人员。
第三条本规程对电气设备的检修工作进行规范，包括检修计划、检修流程、检修操作、检修记录等。
第四条所有电气设备的检修工作必须由具备相应资质和培训经历的人员进行，确保检修符合相关技术标准和安全要求。
第二章检修计划第五条每个使用单位必须制定电气设备的年度检修计划，明确检修的时间、范围和内容。
第六条电气设备的年度检修计划必须经过主管部门审核，确保检修计划合理可行，符合相关安全要求。
第七条电气设备的检修计划应当根据设备的使用情况和安全隐患的程度，合理安排检修的优先级次序。
第三章检修流程第八条电气设备的检修应先进行必要的准备工作，包括停电、检查设备外部情况、检查检修工具和设备等。
第九条对于高压电设备的检修，必须按照“先门后闸、先箱后柜、先小后大”的原则进行操作，确保人身安全。
第十条在检修过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止操作人员佩戴金属饰品、穿着松散的衣物和未接地的鞋子。
第十一条检修完毕后，必须进行设备的试运行和验收，确保设备正常运行和达到安全要求。
第四章检修操作第十二条检修过程中必须按照相关标准和规范进行操作，禁止擅自更改设备的接线、参数等内容。
第十三条对于高风险设备的检修，必须由专业人员进行操作，并在操作过程中采取相应的防护措施。
第十四条在设备检修期间，禁止任何人员未经授权进入检修区域，以避免事故的发生。
第五章检修记录第十五条检修过程中必须详细记录检修的时间、内容以及存在的问题和处理措施。
第十六条检修记录必须按照规定程序进行归档和保存，至少保存两年，以备查验。
第十七条对于发现的设备缺陷和隐患，必须及时报告有关部门，并进行相应的处理和修复。
第六章法律责任第十八条对于违反本规程的行为，将依法追究相应责任人的法律责任，包括行政处罚和刑事责任。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气运行和检修作业安全规程
电气运行和检修作业安全规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为保障电气设备运行和检修作业的安全、稳定和可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气设备运行和检修作业的人员，包括电气工程师、电气技术员、电工等，以及电气设备的维护、保养和运行管理人员。
第三条电气设备运行和检修作业是指电气设备的正常运行和定期维护、检修及故障排除等工作，包括线路、开关、插座、电机、电缆、发电机等。
第四条电气设备运行和检修作业必须符合国家有关电气设备安全规范和技术要求，确保电气设备安全、可靠地运行。
第五条电气设备运行和检修作业必须按照本规程的要求进行，维护人员必须接受相关培训并持证上岗。
第二章电气设备运行作业安全规程第六条电气设备运行作业必须按照操作规范和安全操作流程进行，不能擅自操作或超出操作范围。
第七条电气设备运行过程中必须保持设备正常运行状态，不得随意停电或启动设备。
第八条电气设备运行作业时必须按照电气设备运行流程和相关标准进行检查和维修，不得擅自拆卸设备或更换部件。
第九条电气设备运行作业时必须遵守用电安全法律法规，确保设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
第十条电气设备运行作业必须做好设备的温度、电流、电压等参数的监测和记录，确保设备运行正常。
第三章电气设备检修作业安全规程第十一条电气设备检修作业必须按照安全操作程序进行，不得开展没有检修经验或技术不熟练的作业。
第十二条电气设备检修作业前必须进行设备的停电检查和确认，确保设备处于安全状态。
第十三条电气设备检修作业过程中必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十四条电气设备检修作业时必须按照检修程序和安全要求进行检查、清洁、维修和更换设备。
第十五条电气设备检修作业必须做好设备的试运行和质量检验，确保检修后设备能够正常使用。
第四章紧急事故应急预案第十六条电气设备运行和检修作业中出现重大事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并按照应急预案进行处理。
电气设备安全检修规程范本
电气设备安全检修规程范本第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，确保操作人员的人身安全，本检修规程制定。
第二条本检修规程适用于所有电气设备的安全检修工作。
第三条电气设备的安全检修工作必须按照国家相关法律法规和电气设备生产、维护、运行规范进行，确保操作人员的人身安全。
第四条电气设备的安全检修工作必须由具有相应的操作证书和专业技能的人员进行，遵守工作纪律，正确使用检修工具。
第五条电气设备的安全检修工作应进行严格的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等。
第二章安全检修要求第六条电气设备的安全检修工作必须遵守以下原则：1. 检修前必须对电气设备进行全面的安全检查，确保设备无故障、无异常。
2. 检修时必须全面了解电气设备的工作原理和性能指标，确保检修工作的进行和结果。
3. 检修过程中必须严格遵守操作规程，使用适当的检修工具和设备，确保检修的安全、高效。
4. 检修后必须进行测试和试验，确保电气设备的正常运行。
第七条电气设备的安全检修工作应按照以下步骤进行：1. 关停并切断电源，确保电气设备的电源安全。
2. 拆下并清洗电气设备的外壳，检查设备表面是否有损伤和腐蚀。
3. 拆卸电气设备的各个零部件，进行检修和维护。
4. 更换老化或损坏的零部件，确保电气设备的正常运行。
5. 进行电气设备的电气性能测试，检查设备的工作状态和功能。
6. 每次检修完成后，必须详细记录检修的内容和结果。
第八条电气设备的安全检修工作应进行定期检修和不定期检修。
定期检修应按照设备使用年限和工作条件进行安排，不定期检修应按照设备运行情况和检修记录进行。
第三章安全检修要点第九条电气设备的安全检修工作应注意以下要点：1. 定期对电气设备进行漏电保护器的功能检测和更新。
2. 定期对电气设备的接地电阻进行测量，确保设备的接地安全。
3. 定期对电气设备的绝缘电阻进行测量，确保设备的绝缘安全。
4. 定期对电气设备的电缆进行检查，确保设备电缆的安全和正常运行。
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翔宇化工低压电气设备检修规程编制：审核：批准：二零一二年三月二十日低压电气设备检修规程第一章GGD低压配电柜检修1.0概述1.0.1我厂低压控制柜，采用GGD型号低压配电系统，；2.0 检修周期、项目2.0.1检修周期：随主设备大、小修；2.0.2检修项目：2.0.2.1负荷隔离开关检修2.0.2.2自动空气开关检修；2.02.3接触器检修；2.02.4热继电器检修；3.0 检修工艺、质量标准3.0.1负荷隔离开关检修：3.0.1.1机构在操作时应动作灵活、轻便，无卡阻、碰撞现象，闭锁可靠；3.0.1.2动触头与静触头的接触应紧密；3.1接触器的检修：3.1.1检查接触器各部零件有无损伤或缺少，可动部分应动作灵活、无卡涩现象，灭弧装置应完整、清洁，分、合闸迅速可靠，其规范应符合设计要求；3.1.2触点表面应平整，不应有损坏或严重烧蚀痕迹；触点接触应紧密，各触头分、合动作应准确；3.1.3线圈绝缘良好，表面无损伤，接线应牢固正确；3.1.4 接触器的可动触头弹簧及软铜带不应阻碍衔铁的自由动作；3.1.5接触器线圈通电后应处于可靠接通状态，不应有剧烈的、连续的分、合现象，各螺丝应紧固，动、静铁芯光面应清洁无污垢，无凹凸不平，短路环完好，弹簧压力适当；3.1.6电磁铁的中凸部分和铁芯间应留有0.15—0.20mm间隙，确保在失电时衔铁可自动脱开；3.2热继电器：3.2.1检查热继电器的各部零件有无缺损，其规范是否符合被保护电器的要求；3.2.2双金属片要保持原有的金属光泽，接通良好；3.2.3在设备发生故障通过很大的短路电流后，应检查热元件和双金属片有无明显的变形；3.2.4热继电器完整、绝缘良好，各部螺丝紧固无过热；3.2.5热继整定值与被保护电动机电流值相符，自动复位和手动复位功能应正常；3.3二次回路及继电器：3.3.1二次回路接线符合设计要求，柜内配线编号应与图纸一一对应，端子排、继电器接线紧固可靠，用500V摇表测各回路绝缘电阻在0.5MΩ以上；3.3.2各时间继电器、电流继电器、电压继电器、中间继电器等外壳完好无破损，触点动作灵活、接触可靠，无过热变色痕迹，动作值符合定值单要求；3.3.3控制开关动作灵活，无卡涩现象，触点通断可靠，信号灯指示正确，无过热、变色迹象；3.3.4各控制变压器、PT、CT完好无损伤，声音正常，线圈完好，铁芯固定完好无松动；3.3.5电压表、电流表、电能表、功率因数表回路接线正确、接触可靠，无开路、短路现象，表计完好校验合格，指示准确；3.3.6保护传动试验符合设计要求，各项试验合格；3.4母线的检修：3.4.1各柜内屏顶及引流母线接触良好，连接螺栓应紧固，母线无过热，母线接头间隙符合要求；3.4.2母线支持绝缘子完好无破损，压接紧固可靠；3.4.3母线热缩绝缘套完好无破损，一、二次保险座接触紧密无破损，必要时更换，保险两侧接线可靠；4.0 低压二次配电装置引用标准：本标准引用GB/T1.1—1993标准化工作导则及制造厂说明书标准；采用电力系统统一规定的低压二次配电设备的术语、符号和代号。
如有特殊用法，使用时将予以说明；5.0 检修工艺、质量标准：5.0.1 二次配线检修工艺、质量标准：5.0.1.1 配电盘内的配线应排列整齐，接线正确、牢固，与图纸一致；5.0.1.2配线在两个端子之间不允许有接头及分支线，配线端部须套上绝缘标号头，并标明编号；5.0.1.3在盘内配线及电缆芯线应成排成束，垂直或水平，有规律可配置，其长度超过200mm时，应加可拆卸的扎带或线卡子；5.0.1.4所有与配电盘连接电缆，在与端子排相连接前，都应用电缆卡子固定在支架上，使端子不受任何机械应力；5.0.1.5对二次回路电缆截面的要求，控制回路和电压回路的铜芯截面不得小于1.5mm2，电流回路的铜芯截面不得小于2.5mm2；5.0.1.6各端子排列整齐，端子标志清楚，无烧损碳化现象；6.0 操作开关检修质量标准：6.0.1各种操作开关、按钮动作应正确、无卡涩，安装牢固，标志齐全；6.0.2零件完整，触点无烧损、氧化膜，表面清洁，检修时可用金相砂布打光，限位器位置正确，接点有一定压力；6.0.3胶木外壳无裂纹、无碳化过热现象；6.0.4修后操作开关应进行校验；7.0 信号灯具、端子排检修标准：7.0.1信号灯具检修：7.0.1.1.灯具完备、清洁；7.0.1.2.安装牢固；7.0.1.3.试验好用；7.0.2端子排检修：7.0.2.1.清洁整齐。
端子完好，无碳化；7.0.2.2.安装牢固，螺丝齐备；7.0.2.3.端子及整个端子排有明显、齐全的标志；7.0.3控制电缆检修标准：7.0.3.1新放铠塑电缆弯曲半径R≥6d，电缆终端和沿电缆敷设路线上应有标牌，电缆标牌标号应正确完整，并写明敷设日期；7.0.3.2电缆中间接头应用接线盒，干包接头两端铅皮间应有连线；7.0.3.3电缆排列整齐，固定牢固，无下沉；标志齐全、正确，盘内电缆孔应封堵严密；7.0.3.4引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉；7.0.3.5线束长度超过200mm时，应用线夹或扎带固定；7.0.3.6盘内电缆芯线应垂直或水平有规律配置，不得歪斜、交叉，备用芯应留有适当余度；7.0.3.5交、直流回路二次电缆对地绝缘电阻用1000V摇表测量，阻值不应小于1MΩ；7.0.4继电器的质量标准：7.0.4.1继电器外部检查，外壳完好无积灰，手按动测试时，动作灵活无卡阻现象；7.0.4.2.内部清洁，无灰尘、油污、杂物；7.0.4.3.可动部分灵活不卡涩，无异物，各种间隙合适（参照具体继电器说明书）；7.0.4.4.各部件安装完好，螺丝应拧紧，焊接头应牢固可靠，无虚焊、脱焊；7.0.4.5.触点无烧痕、麻点，触点闭合要有足够的压力，动、静触头接触时应中心对正；7.0.4.6.擦拭、修理各触点时，禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧蚀处可用细砂条修理，并用鹿皮或绸布抹净。
7.0.4.7.整定把手应能可靠地固定在整定位置，整定螺丝插头与整定孔的接触良好；7.0.4.8.各种时间继电器的钟表机构及可动系统在前进和后退过程中动作应灵活，其触点的闭合要可靠；7.0.4.9.继电器底座端子板上的接线螺钉的压接应紧固可靠，引向相邻端子的接线鼻子之间要有一定距离，以免相碰。
7.0.4.10.绝缘试验：用500摇表测量：全部端子对底座、磁导体绝缘电阻不小于50MΩ，线圈对触点及各触点间的绝缘电阻不小于50MΩ，各线圈间的电阻小于10MΩ；第二章电动机的检修1.0 电动机概述及技术规范我厂的电动机为低压交流电动机，其技术规范以表格形式进行表述；2.0 检修周期及检修项目2.1 0．4KV电动机2.1.1检修周期：2.1.1.1大修：严格按照电机检修滚动计划进行，原则上随机组的大修而进行，检修计划的制定遵循以下原则：对负荷大、防爆等级高、易出故障的电机适当缩短大修周期，如氢压机、空压机、循环水泵等电机；对于运行情况良好、环境洁净、干燥、利用小时数比较低的电动机，可酌情延长大修周期，但应适当加强小修维护，以免失修；2.1.1.2小修：一般电机每年小修两次，也随机组的小修而进行，公用系统电机要适当安排；2.1.2检修项目：大修工作要作好充分准备工作，了解设备的运行状况，存在的缺陷、重点注意的地方等。
大修项目如下：2.1.2.1电动机解体，清除灰尘、污垢；2.1.2.2电动机定子的检修；2.1.2.3电动机转子的检修；2.1.2.4电动机轴承的检修；2.1.2.5复装前的验收；2.1.2.6电动机的组装与试运转；2.0小修项目如下：2.0.1电机表面灰尘及通风系统清理；2.0.2轴承检查，必要时添加轴承用润滑脂；2.0.3检查引线、接头，定子作电气试验（测绝缘、直流电阻；）2.0.4小修后的电机需进行适当试转，听其声音及试转情况；3.0 大修前的准备工作；3.1电机大修之前，检修负责人必须将所修电机的设备缺陷、运行状况了解清楚，以确定大修项目；3.2根据大修项目，制定所需材料与备品计划；3.3根据大修项目，制定大修进度、工时计划、人员安排；3.4检修前应将所需图纸资料备齐，现场记录本和记录表格准备好；3.5准备好所用工具及专用工具，对起吊工具要认真检查，必要时作拉力试验或金属探伤；3.6检修前组织学习检修工艺规程、技术要求及安全措施；4.0 解体的工艺要求：4.1电动机检修的一般注意事项：4.1.1使用抽转子的工具：如假轴、拐臂、横梁等要牢靠，导链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好；4.1.2检修场地要有充足的照明，定子膛内检查应使用低压行灯；4.1.3检修所使用的电气工具，如手电钻，手提砂轮，电动吹尘器等，使用时外壳一定要可靠接地；4.1.4在解体过程中，端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切忌碰触定子线圈端部、滑环、风扇等部位也要保护好；4.1.5转子端部线圈、鼠笼条端环、风扇均不得作为着力点及支撑点；4.1.6用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时，要绑扎或挂牢，防止起吊后滑动或滑脱，避免发生设备及人身事故；4.1.7阴雨天或周围环境湿度大，要注意防止电机绝缘受潮，工作间断时，定转子要用帆布（塑料布）盖好，室外长期存放，要做好防淋防锈措施；4.1.8电机解体时，所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记，妥善保管，以备装复使用，装转子前应检查定子内膛，防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内；4.1.9如遇有高空作业，要配戴好安全带，并遵守高空作业规程，使用火焊应遵守其注意事项，并做好防火措施；4.1.10起吊所用单轨吊、导链应由工作负责人指定专人操作，操作时应精力集中，听从指挥；4.1.11如遇有其它工作小组或班组在现场有交叉作业时，应互相照顾，注意安全；4.2一般电机的解体工艺与要求：4.2.1拆除电机接线与地脚螺丝及外壳接地线，做好标记，将三相电缆短路接地，通知机械部分有关班组，解开靠背轮；4.2.2在吊车行程允许的情况下，为检修方便可将电机吊离基础，放在平地用方木垫好，准备检修；如吊车行程有限可将电机原地吊起，调整角度，用方木垫平待修；4.2.3扒下电机靠背轮，推扒时应用火焊加热，扒时应用钢丝绳将千斤顶、扒子及靠背轮联在一起吊起，以防靠背轮扒下时砸伤脚；4.2.4拆除两端端盖：拆下大端盖螺丝，在上顶螺丝时，要注意两边同时上，使其间隙一致，然后调整好吊钩与端盖的中心位置，扶好端盖，用撬棍将端盖撬出，当脱离轴承套时，要注意切勿碰伤端部线圈；4.2.5抽出转子过程中，在定子两端各有一人观察间隙，要注意切勿碰伤端部线圈；5.0 定子检修项目与标准5.1定子各部位吹扫灰尘，清除油污，若线圈端部与铁芯油垢太多，可用竹刀仔细的刮除，并用干净的抹布浸四氯化碳或甲苯或纯净的汽油拧干后擦拭；5.2检查端部垫块、绑线、固定端部线圈的端环有无松动或因松动使绝缘产生严重磨损，如有以上现象，应进行加强绝缘与加固处理；5.3检查端部线圈表面应清洁，绝缘完好，无过热、膨胀流胶、绝缘老化和脱胶等现象，电机引出线应完好，绝缘无破裂、老化及机械损伤的痕迹；若电机线圈端部有短路或断路的现象，应尽可能地将其主绝缘剥掉处理短路故障或焊接好断路点，一般不要截掉线圈，应保持三相电流平衡，延长其使用寿命，处理上层线圈槽口故障时，可将该线圈两端部绑线、垫块全部割掉，打出该槽楔，取出线圈进行处理，然后再嵌入，要重新垫好匝间绝缘，再按规定处理主绝缘，并涂环氧绝缘漆；5.4检查槽楔应无松动、过热、磨损、变色、凸起等现象，垫条槽楔应无移动现象，如有应重新打槽楔处理；5.5定子铁芯检查：铁芯表面应清洁无生锈、通风沟应畅通，端部应无开焊现象，铁芯无松散、过热、磨损的痕迹。