锅炉除氧器给水系统节能改造
浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施
浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施对化学水处理系统进行优化设计。
火电厂的化学水处理系统主要包括除氧系统、磷酸盐水处理系统和脱硫水处理系统等。
在设计时，应合理选择设备和添加剂类型，确保系统的工作效率和处理效果。
可以选用高效的除氧器设备，并增加除氧剂的投加量，从而提高除氧效果，降低锅炉进水的氧含量，减少锅炉的腐蚀和过热等问题；在磷酸盐水处理系统中，可以选择高效的螯合剂和缓蚀剂，并根据水质特点和管道材料合理调节添加剂的投加量，降低管道的腐蚀和结垢。
进行化学水处理系统的在线监测和控制。
通过安装在线监测仪器，实时监测化学水处理系统中关键参数的变化，如水质、PH值、浊度等，及时发现问题并采取相应措施进行调整。
可以利用自动控制系统对添加剂的投加量进行精确控制，根据实际需要进行调整。
这样可以减少因添加剂过量而造成的浪费，同时保证系统的稳定运行。
加强系统的运行和维护管理。
化学水处理系统需要定期进行清洗、维护和保养，以确保设备的正常运行和处理效果。
对除氧器进行定期的清洗和检修，确保除氧效果的良好；对阻垢设备进行定期的清洗和更换，及时处理管道的结垢问题。
还应定期检测水质和添加剂浓度，及时调整处理参数和添加剂的投加量，确保系统的稳定运行。
注重人员培训和技术支持。
火电厂化学水处理系统需要专业的操作人员进行操作和维护，因此应加强对人员的培训和技术支持。
对操作人员进行系统的培训，提高其操作技能和管理水平；同时与化学水处理设备供应商以及相关专家建立良好的合作关系，及时获得技术支持和指导，解决系统运行中遇到的问题。
火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施包括优化设计、在线监测与控制、维护管理以及人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施，可以降低系统的能耗和运行成本，提高系统的处理效果和稳定性。
给水除氧系统的优化与改良
给水除氧系统的优化与改良摘要：锅炉给水除氧系统存在溶解氧超标问题，缘故是进除氧器的水温不能知足除氧的温度要求，除氧器的塔内损坏。
通过脱盐水复热改造以提高除样器进水温度、采纳加固除氧器塔内喷嘴的方式完善除氧设备性能和改造取样器减小分析误差、标准操作以稳固除氧器压力和水位，将锅炉给水溶解氧稳固在5μg/L左右，除氧合格率提高至100%，排除锅炉长周期稳固运行的隐患。
关键词：锅炉水处置除氧器脱盐水中国神马集团公司动力厂热电装置是生产尼龙66盐的配套装置，为全公司各生产装置的系统提供合格的高、中、低压蒸汽和部份生产装置余热炉的锅炉水，其给水除氧系统的作用是除去给水中所含的氧，保证给水品质，幸免热力设备受到氧侵蚀，延长利用寿命，给水除氧系统工艺流程如图1。
除氧设备选用大气压力式除氧器，其大体结构如图2所示。
其工作原理为：除氧水第一进入中心进水管，继而流入环形配水管，在环形配水管上装有假设干可调式不锈钢弹簧喷嘴，水由喷嘴喷成雾状。
加热蒸汽从除氧塔下部向上流动，由于汽水间传热面积增大，水被专门快地加热到除氧塔内压力下的饱和温度，于是水中溶解的气体大部份以小气泡的形式逸出。
在喷雾层的下边还装设一些固定填料（如Ω形不锈钢片），使水在填料层上形成水膜，水的表面张力减小，于是残留在水里10％～20％的气体就较容易地扩散到水的表面。
分离出来的气体与少量蒸汽（约是加热蒸汽的3％～5%）由塔顶排气管排出。
1 存在的问题给水除氧系统运行近4年来，发此刻工艺、设备等方面存在一些缺点，造成溶解氧严峻超标，最大达352μg/L，最小为6μg/L，合格率仅为12%，通过度析，发觉系统存在问题要紧有以下几点。
软水加热器故障咱们明白，气体从水中分离出来的一个必要条件确实是必需将水加热到除氧器内蒸汽压力的饱和温度，当除氧器进水温度太低时，除氧水水温达不到除氧器内压力的饱和温度，给水中的溶解氧就会增加。
我公司除氧器进水湿度要求不低于40℃，而按原设计的工艺流程，当软水加热器故障时，给水通过旁路未经加热进入除氧器，温度较低，不能保证进水温度。
改造锅炉给水除氧器实现节能降耗及平稳运行
节能减排石油和化工设备改造锅炉给水除氧器实现节能降耗及平稳运行宋春，杨远柱（中石油云南石化有限公司， 云南 安宁 650399）[摘 要]中石油云南石化有限公司制氢装置除氧器采用热力式除氧+化学除氧的除氧模式，存在着需连续注入除氧剂，除氧器出水含氧量指标不稳定的问题，经改造采用旋膜式除氧器，无需加注除氧剂，出水含氧量指标合格稳定。
[关键词] 除氧器；热力式除氧；化学除氧；旋膜式除氧器；起膜器组；紊流状态作者简介：宋春（1973－），男，云南昆明人，本科学历，工程师，主要从事炼油化工机械设备管理工作。
除氧器是锅炉上水的重要设备，目前国内外大部分除氧器都是通过热力式除氧+化学除氧来达到消除锅炉给水中的溶解氧，使其符合锅炉给水溶解氧含量国家标准GB/T 12157-2007《工业循环冷却水和锅炉用水中溶解氧的测定》。
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常重要的一个环节，不合格的除氧水进入锅炉，给水管道及汽轮机通流部分产生氧腐蚀，缩短设备寿命，甚至会造成不可估量的严重后果。
中石油云南石化有限公司5万制氢装置除氧器是锅炉上水除氧的重要设备，设计处理能力为90t/h，采用热力式除氧+化学除氧的除氧模式，2017年8月投入运行。
运行期间需要频繁加入除氧剂，增加了员工的工作强度，且存在除氧器出水含氧量经常超标，增加了给水管道、机泵、废锅、汽包等设备的腐蚀率，给安全生产带来隐患。
1 改造思路1.1 存在问题分析原设计除氧器采用热力式除氧+化学除氧的除氧模式：（1）热力除氧器中的水是从上而下流动，加热蒸汽由下而上流动，汽与水接触后产生混合传热，同时还进行传质，水中的溶解氧随着水温的升高迅速从水中向蒸汽空间分离出来。
根据道尔顿定律：除氧器内的总压力等于各混合气体分压力的总和。
用公式表达为：P=Ps+PO2+PCO2+…Pn；式中：Ps为水蒸汽分压；PO2为氧气分压；PCO2为二氧化碳分压。
另据试验得知，某种气体在水中的溶解量与水面上该种气体的分压成正比。
除氧器节能改造
除氧器节能改造[摘要]锅炉除氧器除氧大多采用热力除氧的方式进行，除氧后蒸汽大多排空，既浪费了大量的热能，又造成了环境污染，本文提出了除氧器节能改造方案，使除氧器外排乏汽得到了完全回收，大大的降低了除氧器的能耗。
[关键词]除氧器节能改造中图分类号：tm621 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）09-0037-01胜利石化总厂动力车间除氧水站现有两台150t/h的除氧器，一开一备，工作压力0.02mpa，工作温度104℃，本装置是采用传统的热力除氧的方式除去除盐水中含有的氧，工作蒸汽与除盐水换热后，经排空管排入大气中，运行时乏汽排汽量大约为1.0—1.5t/h 左右，既造成极大地浪费，又产生了噪音污染。
现在为了节能，各个企业都将这些乏汽进行回收利用，提高除氧器效率，达到节能的目的。
传统的乏汽回收方式主要有以下几种方式①面接触式：通过面接触式热交换回收热能设备庞大、联接复杂，回收率较低，在30%左右。
且处理过程中产生的冷凝水，还需集中后由增压泵送回系统②直接混合式：通过将乏汽直接混入需加热介质来回收利用乏汽热能，如喷淋系统方式直接简单，但热能回收率很低，且应用场合受到许多限制③储热罐式：将乏汽集中于大容量储水罐，再通过闪蒸产生二次蒸汽进行回收利用，回收率最大仅到30%～40%，余下冷凝水需增压回送，并且系统复杂，占地面积大，投资大，运行困难。
通过分析可以看出传统的回收方式回收效率低，投资大，而且受场地限制，很难适应现场生产的需要，2010年车间与武汉科林合作采用水-汽/汽-汽射吸技术完全吸收乏汽，并通过智能控制、氧气高效分离等技术全自动、高效能地回收系统空排的低位热能。
1.工艺流程及装置组成与特点1.1 工艺流程如下图所示（图一）除氧器乏汽回收基本流程如下：以除盐水（75℃）为工作水，经抽吸动力头的作用，乏汽与工作水在动力头内混合，瞬间完成热交换，乏汽冷凝成水，并变成汽-水混合物，进入汽液分离装置，被分离的氧气经锁压排出装置自动排出。
余热发电除氧器射水抽气系统改造
余热发电除氧器射水抽气系统改造我公司一条5000t/d熟料生产线，余热发电配套9MW发电系统，2009年投入生产运行发电，目前发电量8000kwh。
为节省电能，经分析认为凝汽器、除氧器运行时，要求的真空度相同，如果能用管道将它们的系统连接起来，则能停用一台套射水抽气器，起到节省电能的效果。
余热发电除氧器是锅炉给水除氧设备，该设备设计为真空除氧，运行时除氧器水箱真空为-0.092MPa左右，为了抽取除氧器水箱内的空气及给水中析出的氧气，配备一台15Kw射水抽气器，机组运行时该射水抽气器24小时运行。
余热发电凝汽器是余热主要设备汽轮发电机组的附属设备，凝汽器的功能是将汽轮机做完功的低温低压蒸汽凝结成水，然后再打至锅炉内加热成高温高压蒸汽进行发电。
由于蒸汽在汽轮机中做功后压力温度极低，为了提高发电效率凝汽器设计为真空运行，运行时凝汽器的真空为-0.092MPa左右，为了抽取凝汽器内的空气及部分未凝结的蒸汽，配备两台30Kw射水抽气器（一用一备），机组运行时该射水抽气器24小时运行。
发电机组正常运行时，凝汽器射水抽气器和除氧器射水抽气器同时运行，因两台设备要求真空度相同，为了降低电耗，因此考虑将除氧器的真空系统管道并到凝汽器的真空系统管道上，用凝汽器射水抽气器同时抽取凝汽器和除氧器两台设备的真空，停用除氧器射水抽气器。
用管道将凝汽器真空管道与除氧器水箱相连接，用凝汽器射水抽气器同时抽取凝汽器和除氧器的真空，停用除氧器射水抽气器。
改造后建立的真空，夏季在﹣89KPa左石，冬季在－94kPa左右，排气温度夏季在48℃左右，冬季在38℃左右。
真空度提高约4kPa，排气温度降低约5~8℃，使得发电量约提高100k Wh/h 以上。
汽轮机机组开机后很快就可以建立相应的真空，比改造前缩短约20min，相应的电站并网时间提前，增加发电量约1000kWh／次，减少了蒸汽的外排浪费，同时也减少排放造成的噪声污染。
窑系统停窑后可延长发电时间约50min，可增加发电量约900kWh／次。
高校热水锅炉系统改造及节能分析
高校热水锅炉系统改造及节能分析
随着高校规模的扩大和人口的增加，热水供应需求也逐渐增加。
长期以来高校热水系
统存在着能耗高、效率低等问题。
为此，对高校热水锅炉系统进行改造，实现节能的目标
显得尤为重要。
一、改造方案
1. 优化内部设备：
（1）更换锅炉：老旧的锅炉一般效率较低，能源利用率不高，建议更换为高效率的锅炉。
例如采用低氮燃烧技术的燃气锅炉，能达到更高的燃烧效率和热效率，减少能源损
耗。
（2）增设蓄热罐或蓄热水箱：蓄热装置可以有效控制热峰值的需求，提高热水供应质量，并减少热水储热过程中的能量损失。
（3）改善水质：水质与锅炉的热交换效果密切相关，因此改善水质，避免水垢及腐蚀物的产生，可有效减少锅炉的能耗。
2. 提高设备运行效率：
（1）定期保养和维护锅炉设备：定期检查和清洗锅炉设备，保持锅炉的运行状态良好，减少能耗和故障。
（2）优化控制系统：采用先进的热水锅炉自动控制技术，如智能控制、温度控制、压力控制等，能够更加灵活地调节运行参数，提高锅炉系统的运行效率。
二、节能分析
对于高校热水锅炉系统的改造和节能分析，通过优化内部设备，提高设备运行效率，
可以有效降低能耗，提高热水供应效果，实现节能的目标。
定期维护保养和优化控制系统
也是节能的关键措施。
高校应重视热水锅炉系统的改造和节能工作，以实现可持续发展和
节能减排的目标。
浅谈锅炉节能节水改造方案
浅谈锅炉节能节水改造方案【摘要】针对公司现有煤锅炉现状，对锅炉实施了节能节水技术改造。
改造实施后，年度节能量为1740吨标煤，并进一步降低了设备故障率，达到了预期的节能改造目标。
【关键词】锅炉；节能节水；改造0.引言随着社会经济的发展以及油气输送的日益完善，燃气锅炉系统得到了广泛运用。
在实际应用中，燃气过滤系统不仅投资应用成本低，而且燃气锅炉在实际应用中还具有自动化程度高、运行应用效率突出和节能环保等优势，因此，在实际应用中具有较大的应用价值。
1.现有设备运行现状我公司有一条12000kg/h的打叶复烤生产线，一般工艺要求的蒸汽量为8吨左右，然而在某些特殊工艺要求（真空回潮）情况下，蒸汽需求量会提高很多，大概为11吨左右，为此，公司以前配备的是15吨燃煤锅炉。
由于公司95%以上的生产时间蒸汽需求为8吨，因此，过去使用15吨燃煤锅炉存在严重的大马拉小车的现象，浪费热能。
加上，原有15吨沸腾炉的标称热效率为75%以下，由于使用多年热效率已进一步下降，实际热效率只有约65%，能量浪费严重。
再者，随着能源需求量大和价格上涨，导致企业成本不断增加，因此，锅炉改造迫在眉睫。
2.锅炉节能节水改造方案燃气锅炉不但设置费用和运行费用较低，与煤锅炉比，其经济性好；而且天然气是最清洁的燃料，是排放污染最少的燃料，既节能又环保[1]。
因此，确定采用3台4吨燃气锅炉替代15吨燃煤沸腾炉，并设定预期节能目标为节能量达1000吨标煤以上。
燃气锅炉具有高效率、结构简单特点，有配套的辅机、全智能化自动控制并配有多级保护系统、配备燃烧器（送风机）和烟道消音系统，降低锅炉运行的噪音、自动加药装置，软化水处理装置、配备其它监测和限制装置等等，可保证锅炉24小时无监督安全运行[2]。
2.1 锅炉节能改造3台4吨燃气锅炉（型号：CZI-4000GS）替换原旧的燃煤锅炉。
在维修车间后面一块空地中重新修建锅炉房，采用钢结构厂房，将三台锅炉安装在其中。
锅炉节能改造方案
锅炉节能改造方案摘要:锅炉作为工业生产中常用的设备之一，在能源消耗和环境影响方面具有重要意义。
为了提高锅炉的能效和减少能源浪费，许多企业开始进行锅炉节能改造。
本文将介绍一些常见的锅炉节能改造方案，以帮助企业更好地提高能效和减少能源消耗。
导言:随着社会的发展和环境保护意识的增强，节能减排已经成为各企业关注的热点。
作为能源消耗的重要环节，锅炉的节能改造成为企业提高能效和减少能源浪费的关键措施之一。
本文将介绍一些常见的锅炉节能改造方案，以供企业参考。
一、燃料改造燃料改造是锅炉节能改造的重要方案之一。
通过选择更高效的燃料类型，如燃气、沼气等，可以明显提高锅炉的燃烧效率，降低能源消耗和环境污染。
二、燃烧系统改进燃烧系统是锅炉能效的重要组成部分。
通过对锅炉的燃烧系统进行改进，如安装高效燃烧器、增加燃烧空气预热设备等，可以有效提高燃烧效率，降低烟气排放浓度，实现节能减排的目标。
三、余热回收利用余热回收利用是一种十分有效的锅炉节能改造方案。
通过安装余热回收装置，将锅炉的烟气中的余热回收利用，可以提高锅炉的热效率，降低能源消耗，并用于供暖或其他工艺用途，实现能源的最大利用。
四、节水改造节水改造是提高锅炉能效的重要手段之一。
通过改进锅炉的水循环系统，如安装节水装置、加装回收装置等，可以有效减少水的消耗，提高循环水的利用率，降低水处理和排放的成本。
五、烟气与废气净化烟气与废气净化是锅炉节能改造中不可忽视的环节。
通过安装烟气净化设备，如除尘器、脱硫装置等，可以降低烟气中的颗粒物和有害气体的排放浓度，改善锅炉的环境影响，实现清洁生产。
六、智能控制系统智能控制系统是锅炉节能改造的新方向。
通过采用先进的自动控制技术和传感器，实现对锅炉运行的智能监测和调节，可以提高锅炉的运行稳定性和效率，减少能源的浪费。
结论:锅炉节能改造是企业提高能效和减少能源浪费的重要措施。
通过燃料改造、燃烧系统改进、余热回收利用、节水改造、烟气与废气净化以及智能控制系统的改进等方案，可以显著提高锅炉的能效，降低能源消耗和环境污染。
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4.期刊论文 张雷 浅谈热力除氧器的技术改造 -上海煤气2002,""(2)
为了保证锅炉的正常运行,不至于造成其金属受热面产生电化学腐蚀,锅炉给水必须进行软化、除氧.浦东煤气制气公司干熄焦车间的废热锅炉原有除氧器因使用周期长 已不能达到要求,故必须进行改造.文章介绍了该厂所用除氧器的改造措施:改用DC-35型热力喷雾除氧器、选好喷嘴、改原来的Ω型环填料为改进型鲍尔环已达到良好的除 氧效果.改造后,该锅炉用水的质量大大提高,溶解氧含量的合格率由原来的33%提高到91.7%.
器之间增加平衡通路（增加汽平衡管和水平衡管） ， 以保证两台除氧器汽、水、温度的平衡保持一致， 这 样 两 台 除 氧 器 液 位 只 需 保 持 在 !&7 左 右 即 可 保 证锅炉用水。 其次，在除氧器主给水管道上安装电动调节给 水控制系统。将原手动调节给水阀门改为电动调节 阀来实现除氧器给水量动态调控。电动控制系统安 装在炉控室，由运行人员监控，以保证除氧器内液 面稳定，杜绝溢流现象。 三、结论
"- 改造后运行情况
除氧器给水系统改造后，运行调节方便，操作 简单，除氧器的水位控制达到了预期效果。通过对 锅炉的检查及出水含氧量的分析表明，改造后的除 氧器除氧效果明显好转，出水含氧量始终小于
&-&’89 1 :，优于电力部颁布的 &-&)89 1 : 标准。 ’- 经济效益分析
改造后，除氧器水位得到了有效的控制，杜绝 了除氧水长期溢流浪费的状况，节水节能，每年可 节约费用 )& 万元以上。 同时，也减轻了污水处理站的工作压力，节约 了污水站对溢流水的处理费用，有利于环保工作的 顺利开展。
’- 除 氧 器 长 期 溢 流 ， 既 浪 费 水 资 源 又 增 加 了
下游污水处理站的水处理量。 一、原因分析 运行水位调节不方便 "- 给水系统设计不合理， 原设计除氧器是单独运行，进水阀门采用手动 调节。为保证锅炉补给水，要求锅炉运行人员根据 负荷变化及时调节进水阀门。而锅炉控制室与除氧 器相距较远，调节不便，所以通常将主给水阀门长 期开至最大以保证给水。这样，加大了除氧器的给 水量，使除氧器长期处于溢流状态。 造成定压下加热温度波动较大 ’- 给水量偏大， 除氧器除氧效果决定于是否把给水加热至相应 压力下的沸腾温度。当除氧器长期溢流时，给水量 超过设计量，而加热蒸汽管径没变，进入除氧器的 水达不到所需加热温度 （沸腾温度） 就落入水箱，溶 于水中的氧气没有完全被清除，影响了除氧效果。 二、改造方案 首先，采用两台除氧器并列使用，在两台除氧
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是造成给水系统和锅炉腐蚀的主要原因，给水中的氧气应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系 统和部件，从而影响锅炉系统的正常运作，所以除氧器在热力发电厂中起到了很重要的作用。本课题以蒲白矿务局发电厂的除氧器为控制对象，采用模糊控制技术设计了 除氧器温度控制系统，确保除氧器能达到较好的除氧效果。 研究重点主要放在三个方面：首先，分析了除氧器的结构、特点以及运行特性，根据除氧器参数的变化特性，确立其动态数学模型。通过研究适用于除氧器控制系统 的控制规律和控制算法，针对蒲白矿务局发电厂的实际情况，提出了带有自调整因子的模糊控制算法；其次，设计了以SOC单片机C8051F040作为核心的嵌入式系统。系统 分为测控机和显示机两部分，可以实现信号采集、数据处理、数据显示、键盘控制等功能。同时设计了上位机软件，实现了三机通信。详细介绍了硬件电路设计和软件程 序设计，并针对系统的硬件和软件方面介绍了一些工程上实用的抗干扰措施；最后，使用MATLAB的模糊工具箱结合SIMULINK对系统进行仿真。比较带自调整因子的模糊控 制、常规模糊控制和PID控制的仿真结果，可以看出，前者的仿真结果明显优于后两者，并使用单片机C8051F040的开发系统在实验室中对系统进行了模拟实验。 本论文将模糊控制算法引入除氧器控制系统，改善了系统的控制效果，并设计了以单片机C8051F040作为核心的嵌入式系统，这为以后除氧器的研究提供了一种新的设 计思路。
7.期刊论文 任晓波.荆洪阳.蔡洙郁.REN Xiao-bo.JING Hong-yang.CAI Zhu-yu 基于辅助专家系统的锅炉除氧器安全评定 -焊接 技术2005,34(6)
介绍了压力容器安全评定的意义和方法,并着重介绍了基于英国标准BS7910编制的缺陷评定辅助专家系统的构成以及该系统在锅炉除氧器安全性评定中的应用.
我公司热电站配备两台 /0%)* 1 )-2’%3"2 锅炉 （一用一备） ，匹配两台大气式热力除氧器（一用一 备） 。该除氧器利用锅炉连排和汽轮机背压出口蒸 汽来加热给水，将水加热到相应压力下的沸腾温度 （ &-’345 、 "&!6 ） ，从而除去锅炉补给水中的所 有 溶解气体，达到防止锅炉氧腐蚀的目的。 该除氧器自投用后存在以下问题。 除氧器的除氧效果达不到 "- 从锅炉检测分析， 锅水除氧的要求。对炉筒内垢分析发现均为氧化 物；汽轮机解体大修时发现其内部有氧腐蚀现象。
10.期刊论文 薛福连 正确使用除氧器防止低压锅炉及其系统的腐蚀 -全面腐蚀控制2003,17(6)
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本文链接：/Periodical_zgsbgc200404028.aspx 授权使用：宁夏理工学院(nxlgxy)，授权号：1461b589-dbc2-419e-9c44-9e4d0143b297 下载时间：2010年12月15日
以太钢450 m2烧结机余热供汽锅炉除氧器的选择为例,通过对不同类型除氧器的原理、效果、特点及安装要求等的对比,同时根据工程需要,选定了最适宜的除氧器 :2×50%解析除氧器,并指出该设备具有可常温除氧,设备占地少,除氧效果好等特点,具有一定的推广和借鉴作用.
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本文通过对锅炉炉排轴承座和锅炉除氧器故障的分析,阐述其具体改造方案及所收到的效果.
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节能与环保
锅炉除氧器给水系统节能改造
胡锦亮，陈
（江苏洋河酒厂股份公司 摘
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热电站，江苏
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要：就江苏洋河酒厂股份公司热电站大气式热力除氧器除氧效果达不到锅水除氧要求和长期溢流的故
障，从给水系统设计、调节运行水位和给水量两方面分析了故障原因，提出对其给水系统的节能改造方案 ， 显著的效果。 关键词：锅炉；除氧器；给水系统；节能；改造 中图分类号： +,’))-*’" 文献标识码： .
收稿日期： ’&&)%"&%"# 电话： &*’$%*!)2’)2
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!"ຫໍສະໝຸດ 锅炉除氧器给水系统节能改造
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数： 胡锦亮， 陈超 江苏洋河酒厂股份公司,热电站,江苏,宿迁,223725 中国设备工程 CHINA PLANT ENGINEERING 2004，""(4) 0次
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