通用印刷反补偿曲线设置

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Harmony印版曲线设置说明与视频

Harmony印版曲线设置说明与视频

Harmony 安装与使用设置视频版
一、Harmony 安装
插入光盘,双击“Harmony_1.2.1_Standalone_C_Modified.exe ”,按照默认选项安装即可。

二、曲线的概念
三、曲线的设置
A 、Current 曲线
1、在制版机与冲版机正常运行的情况下,输出CTP 印版;
2、用ICPlateII 网点测量仪,测量并记录每网点的数据;
3、新建Current 数据表,录入当前测量的数据;名称如:2400-200
4、保存Current 曲线文件。

* CTP 版在一般正常的情况下,其实不需要做印版曲线,理想的状态下,该CTP 设备的印版应该是直线的。

即Current 曲线是直线的,不需要改动任何数据。

B 、
Target 曲线
1、新建Target 目标曲线,在需要的网点段录入印版目标数值,如50%的目标值为47%。

名称为2400-200-50-47
2
、保存
Target 曲线;
C 、Calibration 曲线
1、新建Calibration 曲线;Current 曲线选择如“2400-200”曲线,Target 曲线选择如“2400-200-50-47”;确定后,保存所有曲线;
2、对需要使用的校正曲线,打上“钩”,表示选中状态;
D 、在Prinergy 输出的1bitTiff 模版中选择相应正确Harmony 校正曲线;
1、打开相应模版,在校正和加网,校准曲线中选择原先做好的曲线,如
*印版校正曲线没有统一的标准,具体状况视印刷效果而定,且目前客户的印刷品没有标准,很大一部分是收货客户说了算和跟之前菲林印品颜色,只能是印刷厂本身去根据具体印品调整曲线。

印刷工艺参数设置与调制规范.

印刷工艺参数设置与调制规范.
重新搅拌焊膏
焊膏使用时间太长,焊膏变干,流动性变差
更换焊膏,严格控制焊膏STENCILIFE
刮刀压力太小,焊膏未很好的填充
增大刮刀压力
印刷速度过快,焊膏未很好的填充
减小印刷速度
刮刀角度太大,焊膏未很好的填充
减小刮刀角度
分离速度太快,焊膏分离不好
减小刮刀压力
刮刀压力太大,出现挖掘现象
减少刮刀压力
5.2偏移
2.7、试印刷
2.7.1、印刷第一片后,观察其印刷偏移状况,在PRINT OFFSET内给出偏移量。
3、重新设定印刷等级或等级内参数调整
如果生产线不平衡是因为印刷机是瓶颈时,增大印刷速度,减少擦网频率及增大分离速度至上限。如果生产线不平衡是因为其它机器是瓶颈时,可逐步增大印刷等级,如从Grade5(印刷5级)增至Grade4(印刷4级),调整后应保证印刷机不能成为瓶颈。如果上述调整涉及印刷速度,需要重新设定刮刀压力。注:有穿孔回流器件的单板擦网频率不调整。
刮刀角度
擦拭频率(次)
擦拭方式:
手动擦拭时间(分)
锡膏滚动直经(mm)
锡膏厂牌:
刮刀长度(mm)
备注
机种名
1.当机器出现故障在1小时内无法修复正常,请将印刷站钢板上锡膏回收,并清洗钢板.
2.印有锡膏的PCB板如在2小时内无法正常投线,必须将PCB板上锡膏清洗干净.
25-35
35-50
35-50
脱模速度mm\s)
0.2
0.3
0.4
1
擦网频率
(次/pcs/分钟)
1-3PCS或20分钟手擦
2-5PCS或20分钟手擦
3-6PCS或30分钟手擦
6-10PCS或30分钟手擦

印刷准备 制作符合印刷标准的图像

印刷准备 制作符合印刷标准的图像

印刷准备:制作符合印刷标准的图像当设计师完成了最终的设计后,下一步就是将作品转化为符合印刷标准的图像。

在使用PhotoShop软件进行印刷准备时,以下是一些建议和技巧。

1. CMYK颜色模式在设计过程中,我们常常使用RGB颜色模式,因为它适用于屏幕显示。

然而,印刷使用的是CMYK颜色模式,因此在准备印刷图像时,一定要将颜色模式从RGB转换为CMYK。

打开图像后,选择“图像”菜单中的“模式”,然后选择“CMYK颜色”。

2. 设定分辨率为了确保印刷品的质量,图像的分辨率需要足够高。

常规的印刷分辨率是300 dpi(每英寸点数),因此将图像分辨率设置为300 dpi是一个明智的选择。

选择“图像”菜单中的“图像大小”选项,然后更改分辨率为300,并确保取消选中“重新采样”选项。

3. 色彩校正为了确保图像的色彩准确性,可以进行色彩校正。

选择“图像”菜单中的“调整”选项,然后尝试不同的色彩校正工具,例如“亮度/对比度”、“曲线”或“色调/饱和度”。

通过微调这些设置,可以使图像的颜色更加清晰鲜艳。

4. 图像尺寸在印刷准备中,确保图像的尺寸与所需输出尺寸相匹配非常重要。

在进行图片的输出时,可以在“图像大小”选项中手动输入所需的尺寸。

如果需要调整图像的比例,可以确保保持纵横比例,以避免图像的形状变形。

5. 足够的出血区域出血区域是在印刷过程中会被裁剪掉的边缘区域。

为了避免在印刷后出现白边,建议在设计图像时增加一定的出血区域。

出血区域至少应该是图像尺寸的1/8大小。

选择“图像”菜单中的“画布大小”选项,然后调整画布大小以增加出血区域。

6. 图像格式尽管PhotoShop软件支持多种图像文件格式,但在进行印刷准备时,建议使用无损的文件格式,如TIFF或EPS。

这些格式不会导致图像质量的降低,并且在印刷过程中表现良好。

7. 印刷测试在将设计图像交付给印刷商之前,建议进行一次印刷测试。

可以在彩色激光打印机上进行简单的测试,以检查图像在实际印刷中的外观。

印版补偿曲线输出操作指导书

印版补偿曲线输出操作指导书
1:目的
针对不同类型机台、纸张、网种及网线,对印版曲线进行相应调整,使印版网点符合印刷
要求。
2:适用范围
适用于用调节印版曲线。
3:上岗要求
操作人员:有Prinergy软件一年以上操作经验,经公司培训并考核合格。
4:权责
4.1:正稿员及CTP出版员:负责使用并检查曲线是否使用正确。
4.2:CTP主管、经理:负责监督整个流程操作及技术支持。
6:相关文件:

7:相关记录:

8
点击“编辑处理模版”按钮
会跳出输出参数设定。
9
点击参数设定中的“校准和加网”,在印刷曲线中选择调好的曲线,点击“确认”,进行输出。
10
用ICPlate II先测量版的白位,在版基正常的情况下测量应为0%
11
选择更改的网点进行测量
12
对比校准曲线目标值和测量值是否吻合(误差不能超过±1)
打开harmony,重新调整印刷曲线,2、5、10、25、30、40、50、60、70、75、80、90、95、100
5.操作步骤及方法:
步骤
操作方法
图示
1
点击“开始”菜单栏,找到并打开“Harmony”软件
2
点击“当前”(Current)按钮
3
新建当前印刷曲线设置如图,更多具体设置可以参照“Hormony”操作指导。
4
新建目标印刷曲线设置5Βιβλιοθήκη 新建校正印刷曲线设置6
预览“输入数据”曲线调节的节点的示意图,并保存。
7
选择要输出的颜色进输出

Photoshop中的印刷选项详解

Photoshop中的印刷选项详解

Photoshop中的印刷选项详解Photoshop作为一款专业的图像编辑软件,拥有许多强大的功能和工具,其中印刷选项是印刷设计师经常使用的重要特性之一。

在本教程中,我们将详细介绍Photoshop中的印刷选项,以帮助您更好地了解如何在打印项目中应用这些选项。

首先,打开您想要编辑的图像。

在Photoshop中,您可以通过单击“文件”并选择“打开”来加载您的图像。

接下来,我们将重点介绍一些常用的印刷选项。

1. 色彩模式:在设计印刷品时,一般选择CMYK色彩模式。

CMYK模式适用于印刷时使用的颜色,因为它更能准确地模拟实际印刷过程中的颜色。

要更改图像的色彩模式,请单击“图像”,然后选择“模式”和“CMYK 颜色”。

2. 分辨率:在印刷项目中,分辨率是非常重要的。

屏幕上显示的图像通常以72像素/英寸的分辨率呈现,而打印时通常使用300像素/英寸的分辨率。

您可以通过单击“图像”,然后选择“图像大小”来更改图像的分辨率。

在弹出窗口中,您可以输入所需的像素/英寸值。

3. 制版:在印刷过程中,制版是将图像分为色彩通道和颜色分离的过程。

该过程通常由印刷厂或印刷专业人员处理,但Photoshop也提供了一些工具来帮助您进行预览和调整。

要进行制版预览,请单击“窗口”,然后选择“通道”和“印刷预览”。

在此窗口中,您可以查看每个颜色通道的分离情况,并进行必要的调整。

4. 颜色校正:为了确保打印品的颜色准确无误,颜色校正是必不可少的。

Photoshop提供了一些工具和选项来帮助您进行颜色校正。

您可以使用“调整图像”菜单中的“色相/饱和度”选项来调整整体的颜色饱和度。

此外,还可以使用“曲线”选项来调整图像的色调和对比度。

5. 输出设置:在准备打印前,您需要进行一些输出设置,以确保图像准备好印刷。

在“文件”菜单中,选择“打印设置”选项。

在弹出的窗口中,您可以根据打印机和打印纸张的要求进行一些设置,例如打印尺寸、页边距和定位设置等。

印刷补偿曲线保养指导书

印刷补偿曲线保养指导书

印刷补偿曲线保养指导书
标题:印刷补偿曲线保养指导书
正文:
作为印刷行业的从业者,了解和掌握印刷补偿曲线的保养方法对于提高印刷品质至关重要。

本文将为大家详细介绍印刷补偿曲线的保养指导,帮助大家更好地使用和维护印刷补偿曲线。

首先,定期清洁印刷补偿曲线是保养的重要步骤。

清洁过程应该谨慎而彻底,确保印刷补偿曲线表面的任何污渍都被彻底去除。

可以使用柔软的布料和温水轻轻擦拭,避免使用粗糙的材料或者过于湿润的布料,以防刮伤或导致损坏。

其次,保持印刷补偿曲线的适当湿润也是关键。

过度干燥或过湿都可能导致印刷补偿曲线性能下降。

因此,应该定期检查并维护印刷补偿曲线的湿润情况。

可以通过使用专用的保湿剂或者避免将印刷补偿曲线暴露在高温或高湿度环境中来实现。

另外,定期检查印刷补偿曲线的工作状态也是保养的重要环节。

检查过程应包括对曲线的外观、尺寸和弯曲程度进行评估。

如果发现任何异常或损坏,应及时进行修复或更换,以确保印刷补偿曲线的正常工作。

在使用印刷补偿曲线时,还需要注意一些操作细节。

首先,避免在印刷补偿曲线上施加过大的力量,以免损坏曲线结构。

其次,在安装和拆卸印刷补偿曲线时要谨慎,避免产生过大的冲击力。

最后,使用过程中要保持工作环境的整洁,防止异物进入印刷补偿曲线,影响其正常运行。

总之,印刷补偿曲线的保养对于印刷品质的稳定和提升至关重要。

通过定期清洁、保持适当湿润、检查工作状态和注意使用细节,我们可以延长印刷补偿曲线的使用寿命,并确保其正常工作。

希望本文的指导能够帮助大家更好地使用和维护印刷补偿曲线,提升印刷品质,推动印刷行业的发展。

制版机补偿曲线

制版机补偿曲线

制版机补偿曲线
实际生产中要求CTP印版能够线性输出,使印版的网点大小接近于电子文件数据,保证网点转移的准确性。

但实际上,印版输出时如果不做任何补偿,是不能实现线性输出的,实际曲线是使用没有进行印刷补偿的印版印刷后,测量印品的网点梯尺获得的网点曲线,而目标曲线则是我们希望得到的印品网点增大曲线。

为了达到目标曲线需要在输出印版时对其进行相应补偿。

获得补偿值的方法与印版线性化基本相同。

从该图表可以看出,CTP设备在不做补偿时的输出是非线性的,因此需要确定特定曝光与显影条件下印版的输入数据,使印版输出达到线性输出的条件
希望能够帮助你!
1.线性化调整的目的:使最后印刷出的印刷品的网点大小接近原稿
2.线性化调整的原因:整个印前及印刷流程里有很多影响网点大小的因素,例如晒版的时候由于菲林片和PS版之间有空隙,曝光时网点会有变化;印刷机在印刷的时候由于压力的作用会使网点扩大等等。

3.线性化调整的方法:那肯定是要印版检测、印刷品检测等等
4.线性化调整的工具:简单写几种就行了,比如网屏CTP的SGD或者DotGain 等等。

CTP印版网点补偿简述

CTP印版网点补偿简述

CTP印版网点补偿简述摘要印刷界对于ctp系统、设备的介绍比较多,但对ctp的工艺进行深入研究的寥寥无几。

ctp直接制版有很多优势是传统印刷工艺所不能比拟的,在很多企业ctp的应用存在问题,使得ctp的优势并没有被充分发挥。

现在经ctp生产的印品依然存在网点增大的质量问题。

本文从印版方面开展分析研究,以检测ctp印版上网点再现情况为主要内容,对比分析网点补偿对制版过程中的网点转移特性的影响。

中图分类号ts804 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2013)86-0037-021 网点补偿的目的版材的线性曲线是为使出来的网点真实的进行还原而设置的曲线。

只有先进行网点的真实还原,才有可能对网点扩大,进行正确的补偿。

有的人分不清印刷特性曲线与网点补偿曲线,在此稍作解释[1]。

1)印刷特性曲线是印刷机特性描述文件,同时也可以理解为印刷机网点扩大特性曲线,还可以理解为印刷机自身特性曲线(在使用墨道数据时由印刷机商对机器的墨键开闭等特性做描述后生成相应的曲线)。

2)网点补偿曲线一般是为版面网点数据的变化曲线。

通过对印版网点面积率的测量,分析制版过程中网点补偿(特定条件,即印厂的印刷流程条件下)对网点转移特性的影响,找出其规律,并以此为依据来指导印厂输出符合标准的印版。

2 实验条件ctp直接制版机做过校准且状态稳定。

冲版机运作正常。

温湿度符合规定。

显影液、版材都与平时生产一致,能代表印厂的日常生产状态。

这里使用的是trueflow3.0的rip。

trueflow是网屏公司的ctp流程。

制版工艺参数如表1所示。

3 实验步骤在印刷厂进行测试1)测试版的设计制作数字印版控制标由ctp系统生成,标准原稿图像均为cmyk模式、pdf格式。

所有版面要素均使用ctp的rip进行rip。

据研究表明,在cmyk中c版的网点扩大是最明显的,所以选择c色做网点梯形尺。

从0%开始,中间调每隔10%设一个测试块一直到100%。

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CTP制版曲线设定
为了保证CTP在输出版材时不同百分比的网点都能够准确记录,确保数据的准确,对于光敏版必须对版材线性化进行相应调整(热敏版可免)。

校准步骤如下:(1)开机45分钟以上;
(2)确保预加热温度符合要求;
(3)确保预水洗及后水洗水压及流量符合要求;
(4)确保毛刷压力符合要求;
(5)确保PH值符合要求;
(6)在上述各种条件符合要求的前提下输出测试文件到印版,用测试仪器测量各网点的实际输出后的数值,并将此实际测量的数值输入到对应的原始数据对应框中,保存所得的线性曲线,完成第一次的测量;
(7)同样条件下,用上述测量的数据为基准,再次输出测试文件各网点百分比段的网点数据,用测试仪器测量各网点的实际数值,一般情况下测量数据与标称值基本达到一致。

(8)如果测量数据与标称值超出容差范围,可将第二次测量数据输入到二次校准曲线框中,再次输出测试文件各网点百分比段的网点数据,用测试仪器测量各网点的实际数值,直到用测试仪器测量出来的测量数值和标称值在允许范围内为止;
(9)印刷反补偿数据可模拟晒版数据获得;
(10)印刷反补偿数据也可根据两次印刷测试计算结果。

如:一般计算方法如下:
①采用ISO12647-2国际标准或GB-17934国内标准的网点扩大值设定为目标值;
②或采集标准印刷下的CTF“印刷特性测试版”的网点扩大值设定为目标值;
③标准印刷CTP的“印刷特性测试版”,获得实际网点扩大值;
④使用“方正虹云色彩管理网络平台”,通过拟合网点扩大目标值与网点扩大实际值,计算印刷反补偿曲线。

(11)一般通用印刷反补偿曲线设定为:。

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