4DSY电动试压泵概述、用途及安装
4DSB系列打压泵使用说明书
4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。
二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。
电动试压泵使用方法
电动试压泵使用方法
1 电动试压泵作用
电动试压泵也叫压力试验泵，是指利用电力驱动，将进出口接上
塑料管或胶管进行加压、调压、保压和泄压试验用的一种电力机械装置，它具有高压大、动力大、机械部件少等特点，使具有加压、调压、保压和泄压等功能，可以用来测量压力变化的大小以及进行压力的调节。
2 电动试压泵操作步骤
（1）电源打开：在电动试压泵安装完毕，并安装完塑料管后，打
开电源开关，启动试压泵的电机驱动；
（2）连接压力表：将压力表的进出口连接上试压泵的压力接口，
然后将开关改为“增压”；
（3）调节增压泵：等待电动试压泵稳定增加压力，根据设定的压力，调节增压泵调节阀，使大小或者增加的压力达到设定值；
（4）测试开始：如果增压达到设定的压力，可以开始进行压力测试；
（5）停止增压：当压力测试完成后，改变电动试压泵开关至“停止”，关闭调节阀开关，断开电源。
3 电动试压泵应用
电动试压泵在工程技术领域有广泛的应用，可以用来试验压力容器、判断压力、保压，以及各种管道、罐体等设备的压力试验。
也可以用于防爆容器、反应釜等各种容器及物体的容积特性试验及各种管道系统的真空检测。
电动试压泵的使用无不体现出其实用、稳定、耐用的特点。
4DSY使用说明书(校)
4DSY型电动试压泵使用说明书4DSY-SM四川杰特机器有限公司（四川省简阳试压泵厂）一、用途DSY-10、35、60型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵，供高压容器、阀门、管道、锅炉、机器零件等作强度试验之用。
本产品性能和质量符合Q/简泵1-1997 DSY电动试压泵。
二、技术参数三、结构与工作原理本泵为四柱塞往复式电动试压泵，由水箱、集水器、限压连通阀、安全阀、两只高压水缸和两只低压水缸等组成。
电动机与减速箱的蜗杆用弹性联轴器直接联接，一同装在水箱上，所以水箱同时为全机的机架。
减速箱通过蜗杆与蜗轮的传动，达到传动比为1：34，蜗轮轴的两端装有两只偏心，当偏心转动时，推着滑块去推动导体在水平方向上来回运动，并且滑块在导体的槽中往复滑动，导体水平方向的两端分别固定着一个高压柱塞和一个低压柱塞，另一个导体亦如此。
当偏心作旋转运动时，将圆周运动转变为往复运动，达到推动柱塞从而使各个水缸内的工作容积不断发生变化的目的，柱塞的往复为每分钟42次。
当柱塞为吸入行程时，由于水缸的工作容积增大，造成部分真空，水箱内的水通过滤网、进水管和进水阀进入水缸内。
当柱塞为压缩行程时，进水阀自动关闭，而出水阀被顶开，水经集水管汇集于集水器，最后被输送到受试压容器中去。
当被试压容器开始试压需要较多水量时，此时四个水缸同时供水，当工作压力达到2.8MPa时，为了缓和压力继续上升的速度，在两个低压水缸中间的限压连通阀将自动打开，使两个低压水缸的给水工作互相抵消，同时减少电动机的载荷，只用两只高压缸继续工作，这样保持压力稳步上升。
减速箱上部装有集水器，连接五根无缝钢管，其中四根与四只水缸接通，汇合四个水缸压出的水，另一根与限压连通阀相连。
集水器上部装着压力表，在集水器的中部装有工作接管是连接被试容器的通口。
集水器上侧部装有排气阀，另一侧部装有安全阀，安全阀在出厂时校准为泵额定工作压力的1.15～1.25倍，在压力上升超过规定值时，安全阀即可自动打开，可以避免发生超压引起的意外事故。
DSY电动试压泵品牌及用途
DSY电动试压泵品牌及用途一、DSY型电动试压泵产品概述:本公司生产的DSY型电动试压泵（以下简称试压泵)，适用于水或液压油作介质，对各种压力容器、．管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需要的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油、煤炭、冶炼、造船等行业。
二、DSY型电动试压泵产品用途:适用于各类压力容器、锅炉、管道、阀门等作强度试验、密封试验、爆破试验以及实验室中获得高压液体。
(手动试压泵)三、DSY型电动试压泵性能特点：本公司生产的试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、DSY 型电动试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
四、DSY型电动试压泵的检查：(1)检查DSY型电动试压泵柱塞套中孔上的擦伤。
如果DSY型电动试压已在ST-990或3375375试验器上通过了密封性试验,那么柱塞套是可用的。
如果渗漏量很大,就必须更换柱塞及柱塞套。
(2)使用高倍数放大镜检查量孔内的毛刺、积炭和变形情况。
当计量孔损坏后,DSY型电动试压泵即不能正常工作。
不要试图用钢丝、塞规等进行清理,应使用溶剂清洗。
(3)检查燃油油道闷塞的松动情况以及柱塞套上有无裂纹。
(4)在黑色环带区检查DSY型电动试压泵柱塞套的表面有无损伤和平面度如何。
有的电动试压泵的柱塞套喷嘴头端的油槽已被取消。
①在上蓝之前应彻底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。
②使用平板(最好是研磨平板)和"上蓝剂"检查平面的平直度。
③如果发现损伤或不平应进行研磨修理。
使用的研磨剂为A280号。
④不得在柱塞套和喷嘴头的接触表面上使用砂布或钢丝刷。
(5)如果5/16DSY型电动试压泵过热,柱塞套与电动试压泵体间的密封垫圈可能熔化。
喷嘴头紧帽将会产生松动,因此,可能会产生下面几个问题:①润滑油稀释或DSY型电动试压泵喷孔堵塞。
②DSY型电动试压泵套筒或柱塞损坏。
(6)大容量柱塞套上的进油和回油孔比起标准柱塞套上的油孔约高1.27-1.65mm,在同一发动机上不能混合使用标准电动试压泵和大容量电动试压泵。
试压泵使用方法及型
试压泵使用方法及型号一、试压泵产品概述：试压泵，是本设计制造的一种更新产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、试压泵产品用途：4DSY--I型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、试压泵产品特点：1、生产的4DSY-I电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
4DSB系列打压泵使用说明书
4DSB系列电动试压泵使用说明书上海恒舟机械设备制造有限公司电动试压泵使用方法电动试压泵是供各种压力容器、管道、阀门、锅炉，散热器以及其它机械，仪器的产品或零件，作水压或油压密封试验，强度试验及爆破试验等，广泛应用于各工矿施工现场、车间、试验室．电动试压泵分为高压电动试压泵：100MPa、80MPa， 63MPa中压电动试压泵：40MPa、25Mpa、16Mpa、10Mpa低压电动试压泵：6.3MPa、4.0Mpa、2.5Mpa电动试压泵为四柱塞往复式，主要由水箱、减速箱、集水体。
高压安全阀、低压控制器、水缸组成．当电源接通后，电机通过减速箱，带动减速箱体两侧的偏心轴转动，使箱体两侧的四根柱塞成往复运动,以达到受压容器的缓慢增压，直至达到所需的试验压力。
二、使用方法(一)开车前准备工作1．检查泵体整机各个部件的联接是否紧密、完整；2．检查减速箱内的润滑油油面是否达到油标中心点,同时在各油孔内部加注润滑油；3．水箱内加注干净清水(做油压试验，水箱内加注干净的油介质)；4．选择合适的压力表装在表的联接杆上，工作压力不应大于表盘所示压力的三分之二；5．检查电路的绝缘及安全情况，并联接电源线．接通电源以后，先点动开关，查看泵在运转状态下，机械传动是否正常．如无异常，在出水接口处联接被试容器（被试压容器在联接前，要加注满工作介质）；6．前面各项符合要求时，方可开动电机(电机在启动前应将低压控制器打开，使低压水缸不产生压水作用，待运转正常后，将低压控制器关闭，但在工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器)．(二)运转过程中的注意事项1. 减速箱在运转过程中声响均匀，无杂音；2. 减速箱中润滑油温度应保持在75℃以下；3. 工作中如发现有漏水时，应立即停止工作，泄压后进行检修：4. 工作压力不允许超过泉的额定压力；5. 高压泵(100Mpa、80MPa、63MPa)工作压力达到2MPa时，操作者应立即打开低压控制器。
电动试压泵安全操作规程
电动试压泵安全操作规程
一、电动试压泵的基本结构及工作原理
电动试压泵主要由电机、泵、油箱、压力表等组成。
其工作原
理是利用电机带动泵的转动，使管路中的压力逐渐升高，达到所需
压力后进行试压，以检测管路或容器的密封性能。
二、电动试压泵的安全操作规程
1.使用前仔细阅读电动试压泵的使用说明书，并按照说明书的
要求正确安装和使用。
2.在使用电动试压泵前，要确认其安装是否牢固，泵与管路之
间是否连接紧密，油箱中的液位是否在正常范围之内。
3.对于不熟悉电动试压泵的操作人员，必须经过专业培训后方
可上岗操作。
4.在启动电动试压泵前，要检查是否有异物进入泵内，如有，
需先清理干净。
5.在操作试压泵时，应按照所需压力使用相应的偏差表，并不
得超过其允许的工作压力范围，以免发生安全事故。
6.如需对泵进行维护和保养，应先将试压泵关闭，然后切断电源，并等待泵内压力释放完毕后再进行操作。
7.在使用电动试压泵时，应定期对其进行保养，包括清洗泵体、更换密封件和压力表，并加注适量的润滑油。
8.在停止使用电动试压泵后，要关闭电源，并将泵中的压力缓慢释放后方可拆卸管路或容器。
9.如出现电动试压泵故障或异常情况时，应及时停机并联系维修人员进行检修和处理。
三、总结
电动试压泵在使用过程中，如不按照安全操作规程进行操作，可能会造成严重的安全事故，因此，用户在使用前应认真阅读试压泵的使用说明书，并按照规程正确使用和维护电动试压泵，确保人员和设备的安全。
试压泵的操作步骤与应用实例
试压泵的操作步骤与应用实例试压泵的结构由泵体、柱塞、密封圈、控制阀等组成，主要应用于管道、锅炉、钢瓶、消防器材等作水压试验和实验室中获得高压液体的检测设备，那么在使用中该如何操作试压泵呢?下面为你介绍试压泵的操作步骤，并且介绍一个它的应用实例。
一、试压泵的操作步骤第一步，试压泵管道注水。
安装好压力表、注水阀等辅件后，打开待试管道的排气阀，关闭放水阀，通过注水口注入清洁的水，待水注满管道且超过注水阀一定值后，关闭排气阀，停止注水。
第二步，试压泵氧气带连接。
将氧气瓶(瓶中压力需大于试验压力)上的橡胶带连接在注水管上。
第三步，试压泵缓慢升压。
缓缓开启氧气瓶上减压阀，注意观察氧气瓶上的压力表，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2-3次升到试验压力。
第四步，试压泵憋压检查。
对于低压热力管道，憋压时间以5-10分钟为宜，在试验压力保持的时间内，如压力表指针下降不超过0.02MPa，且目测管道无变形，即可认为强度试验合格。
最后进行试压泵严密性试验。
将压力降至工作压力，对管道进行全面检查，可用1.5g以下的园头小锤在距焊缝1.5-20mm处轻轻敲击，如压力表指针不下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。
二、试压泵应用实例试压泵在新沂钟吾路热力管道改造工程中，对该方法进行了运用，钟吾路宽42cm，热力管道(219 )在低于路面标高3.5m处横穿钟吾路后，在路两侧升起。
管道安装完毕后，用该方法作了水压试验，试验压力0.9MPa，在达到试验压力后憋压40分钟，压力表指针无变化。
、4DSY-I型电动系列试压泵安装与使用：1．开箱后的安装本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法（1）使用前的准备：a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4DSY电动试压泵概述、用途及安装
一、4DSY型电动系列试压泵产品概述：
4DSY型电动试压泵，是本公司设计制造的一种更新系列产品，它继承了老试压泵“三化”程度高，使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点。
二、4DSY型电动系列试压泵产品用途：
4DSY型电动试压泵，（以下简称泵）是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验和试验室中获得高压液体的设备。
本泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段（四缺工作）能迅速充液和升压，以缩短试验时间。
具有较大的流量。
当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减小，所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。
凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、4DSY型电动系列试压泵产品特点：
1、本单公司生产的4DSY系列电动试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消
防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。
试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。
为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
2、该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。
在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。
当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。
则流量自动减少。
所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
四、4DSY型电动系列试压泵安装与使用：
1．开箱后的安装
本泵开箱后，应装上滚轮和压力表。
将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。
压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。
自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
2．使用方法
（1）使用前的准备：
a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。
润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。
c、水箱内加满洁净的试压用介质。
液位以不超过液面计上端为宜，并应注意随时补充。
试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在5℃～60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。
e、被试器件中应预先放尽空气，充满工作介质，以缩短试压时间。
f、开启放水阀，按下点动按钮，开泵空截试车，若无异常响声及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
（2）使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地，以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应停机卸压进行检修。
c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时，应先停机，再点加压，此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的某一试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时，可将液控阀的动作压
力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当
拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。
注意：液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于1.6Mpa）。
若仍嫌升压太快，应将多个被试器件联接在一起试压，或另
选流量更小的泵。
3．试压泵联接尺寸
在泵的集水器中间，装有工作接头，外螺纹M24×1.5。