掘进机司机安全操作规程[1]
挖掘机司机安全技术操作规程(3篇)
挖掘机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 检查挖掘机的各项部件是否完好，并确保润滑油和燃油充足。
2. 检查操作室内的各种仪表和设备是否正常工作。
3. 清理挖掘机周围的杂物和障碍物，确保工作区域的清洁和安全。
4. 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
二、开机操作1. 打开挖掘机的主电源开关，启动发动机，并等待发动机运转稳定后，进行下一步操作。
2. 检查液压系统和液压油温度，确保在正常范围内。
3. 操作人员坐在座位上，系好安全带，抬起操作台，调整至适合自己的工作位置。
三、挖掘操作1. 执行前需先确定挖掘机的稳定范围，避免操作时发生打滑或倾覆。
2. 在挖掘过程中，应保持操作台与挖掘面垂直，避免过度倾斜或过度伸展臂杆。
3. 控制挖掘机的动作速度，确保作业平稳，避免运动过快导致失控。
4. 在挖掘机工作时，严禁将手或工具伸入地下或工作装置中，以免发生意外伤害。
5. 在挖掘机操作时，严禁超负荷工作，避免对机器和人身安全造成损害。
四、转场和停车操作1. 在转场和停车前，应将操作台降下并固定好，确保不会晃动或倒塌。
2. 在转场过程中，应注意周围的交通和道路状况，并使用合适的信号和灯光指示其它车辆。
3. 停车时应选择平坦、坚实、无障碍物的地面，并使用手刹、驻车制动器和支撑物固定挖掘机，防止滑动或倾倒。
五、紧急情况处理1. 在发生异常情况或故障时，应立即停止工作，并将挖掘机相关部件关闭。
2. 在紧急情况下，应及时报警或求助，并按照安全规程进行应急处理。
3. 在处理紧急情况时，应保持冷静和清醒的头脑，遵循安全指示并避免冒险行动。
六、日常维护1. 定期检查挖掘机的液压系统、发动机、制动系统等重要部件，确保其正常工作状态。
2. 定期更换润滑油和燃油，并清洁和保养相应的过滤器和滤清器。
3. 清洗和保养挖掘机外观，定期检查和紧固螺栓、销钉等连接件。
4. 保持操作室内的干净和整洁，定期清理室内的垃圾和杂物。
5. 停机时将挖掘机固定好，并避免长时间无人看管。
掘进机司机安全操作规程
掘进机司机安全操作规程一、入井前操作1. 在进入井下工作区域之前，必须配备合格的安全帽、安全鞋、安全绳索、防护眼镜等个人防护装备。
2. 在进入井下工作区域之前，必须进行必要的安全培训，了解井下情况和相关工作规程。
3. 检查掘进机本身的工作状态和安全设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
4. 在进入井下工作区域之前，必须与地面人员进行有效的沟通，了解井下工作环境和可能存在的安全风险。
二、井下作业操作1. 在使用掘进机进行作业之前，必须进行掘进机的预检。
包括但不限于润滑油是否足够、油位是否适中、刀具是否锋利、刀盘是否牢固等。
2. 在使用掘进机进行作业时，必须确保刀具、铰接部件等工作设备牢固，避免发生意外脱落。
3. 在进行掘进作业时，必须保持机器平稳运行，避免快速变速或急刹车，以防止机器失控或滚动倾覆造成事故。
4. 在进行掘进作业时，必须确保周围无人或人员躲避到安全地带，以免造成人员伤害。
5. 在操作掘进机时，必须熟悉掘进机的工作原理和技术要点，遵循操作规范和操作手册。
6. 在掘进机运行时，必须保持警觉，随时注意机器的运行状态和周围环境，发现异常及时停机并报告相关人员。
三、紧急情况处理1. 在发生掘进机故障或紧急情况时，必须立即停机，并采取安全措施。
如撤离现场、通知相关人员等。
2. 在发生火灾、瓦斯爆炸等危险情况时，必须立即停机、撤离现场，并向负责人报告，等待救援和处理。
3. 在发现轴承过热、电气设备漏电等隐患时，必须及时停机并通知维修人员进行维修处理。
四、作业后操作1. 在结束井下工作之后，必须进行掘进机的清洁和维护工作，确保设备在下次使用前处于良好状态。
2. 在井下工作结束后，必须将掘进机停放在安全场地，并做好防护措施，防止突发事件导致设备损坏。
3. 在井下工作结束后，必须向地面人员汇报工作情况，交接工作并做好记录。
4. 在井下工作结束后，必须与维修人员协调，及时报修非正常情况下发现的设备故障。
五、安全意识教育1. 每位掘进机司机必须定期参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。
掘进机司机安全操作规程模版（3篇）
掘进机司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强掘进机司机的安全意识，规范掘进机司机的操作行为，确保掘进作业的安全、高效进行，制定本安全操作规程。
第二条掘进机司机是掘进作业的重要操作人员，他们必须具备必要的安全知识和技能，并严格执行本规程的规定。
第三条掘进机司机在工作中要坚守法律法规，严格执行本规程，并要有勇气和能力应对突发事故，确保自身和他人的人身安全。
第四条所有掘进机司机必须经过岗前培训，取得相应的操作证书后方能上岗。
并严格按照培训要求参加定期的安全教育和技术培训。
第五条掘进机司机需随时熟悉掘进机的结构、性能、使用方法和操作流程，并按规定维护保养设备，确保设备的正常运行。
第六条掘进机司机在作业中发现问题或隐患时，应及时报告上级，并在遵循相关安全规定的前提下采取紧急措施进行处理。
第二章安全操作规程第一条掘进机司机在开始作业前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运行。
包括但不限于以下内容：1.检查设备的行走、回转、爬坡等功能是否正常；2.检查设备的液压、电气等系统是否正常；3.检查设备的刀具、刀盘等部件是否完好；4.检查并确保设备的故障报警系统正常；5.检查设备的润滑油、液压油等润滑剂是否足够。
第二条掘进机司机在作业中要严格按照作业规程操作，如下：1.操作时要稳妥、缓慢，避免急刹车、急转向等危险行为；2.在开始掘进前要确保周围环境安全，防止掘进机碰撞或滑坡等事故；3.掘进时要保持平稳的速度，并时刻关注设备的工作状态；4.掘进机司机要时刻注意设备的工作温度，防止过热等事故；5.在作业过程中要严格按照规定的路线行驶，严禁乱开乱停；6.在作业中发现异常情况时要立即停机，排查并解决问题后方可继续作业；7.在作业结束后要彻底清理设备和周围环境，确保设备处于安全状态。
第三条掘进机司机在作业中要合理利用设备，在保证作业效率的同时，要注意节约能源，避免浪费。
第四条掘进机司机应当定期参加安全教育和技术培训，不断提升自身的安全意识和技能水平。
掘进机司机安全操作规程（3篇）
掘进机司机安全操作规程掘进机司机是煤矿等工矿企业非常重要的岗位之一，其安全操作至关重要。
为了保障掘进机司机的安全，制定一套严格的操作规程是必要的。
下面是对掘进机司机安全操作规程的2000字详细说明。
一、司机培训和资质要求1. 掘进机司机应经过相关培训并获得相应的操作证书，证书有效期内方可上岗操作。
2. 定期进行岗前培训，提高司机的操作技能和安全意识。
3. 掘进机司机应了解掘进机的结构、工作原理、操作方法等相关知识，熟悉掘进机各个部位的功能和性能。
二、安全操作要求1. 在进行工作之前，必须检查掘进机的各个部位是否正常，如电气系统、刹车系统、液压系统等，确保设备处于良好工作状态。
2. 掘进机司机必须严格按照操作手册和工艺要求进行操作，不得私自改动或跳过操作流程。
3. 在操作过程中，要随时留意掘进机的工作环境和周围人员，确保安全通行。
4. 遇到设备异常情况时，应立即停机检修，不能违章操作或强行工作。
5. 禁止抽蓄刀、调整蓄刀或作其他影响掘进机运行安全的非工作性操作。
6. 掘进机司机在操作过程中要保持清醒、集中注意力，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
7. 在操作过程中要保持机舱内的良好通风，避免机舱内出现有害气体积聚。
8. 严禁将手或其他物体伸入掘进机的高速旋转部分，工作时应保持安全距离。
三、施工安全措施1. 在进行施工前，应对工作面进行详细的勘察、测量，合理规划施工工艺和方案。
2. 设置勘探孔，了解掘进面的地质情况，避免地质灾害的发生。
3. 对施工现场进行安全警示标志的设置，确保工作面的安全区域清晰可见。
4. 施工期间，要配备专职安全员，随时检查掘进机及其周围工作环境的安全状况。
5. 按照施工计划，有规划地进行支护措施，确保工作面的稳定和安全。
6. 定期维护和检查掘进机的各项设备，保持其良好的工作状态。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，要立即停车并切断电源，保持现场现状，确保人员和设备的安全。
2. 停车后，要迅速进行事故评估和判断，采取相应的应急措施，比如报警、救援等。
掘进机司机安全操作规程(三篇)
掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则：1. 遵守相关法律法规和安全操作规范；2. 掘进机操作前必须进行检查和维护，确保机械装备的正常运行；3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程；4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力；5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物；6. 保持良好的沟通和团队合作精神，与工友之间及时沟通和共享信息；7. 在操作过程中，严格按照工作计划和作业指导书执行；8. 不得私自更改或修缮机械设备；9. 操作结束后，将掘进机归位并做好停工手续。
二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康，无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况；2. 调整工作服装，确保穿戴齐全、合适；3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录；4. 准备必要的工具和备用配件；5. 检查工作场地是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患；6. 与工友之间进行沟通，明确工作任务和安全注意事项。
三、操作流程及规范1. 在开始作业前，先了解特定的工作计划和作业指导书的要求；2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够，并进行相应的补充和调整；3. 控制好钻进机的报站状态，遵循相关规定与地面人员保持良好的联系；4. 在启动掘进机前，仔细检查各个控制开关和仪表的功能，确保一切正常；5. 控制好掘进机的速度和力度，避免因操作不当导致设备故障；6. 在操作过程中，时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯，确保安全；7. 如遇到设备故障或异常情况，及时停止操作并报告相关人员，等待维修和处理；8. 在终止作业时，先将掘进机停下来，并做好停工手续；9. 在离开岗位前，清理工作区域并将掘进机归位。
四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生，确保工作环境安全；2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生，确保机械设备的正常运行；3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足，导致设备性能下降或故障；4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生；5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡，确保工作人员的人身安全。
挖掘机司机安全操作规程（3篇）
挖掘机司机安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 熟悉挖掘机的结构和性能特点，了解每个操作杆的功能和使用方法；2. 检查挖掘机各部位的电气、液压和机械系统是否正常运转，并做好相应的维护保养工作；3. 清理工作台和驾驶室内部，并检查挖掘机周围是否有障碍物和危险区域；4. 戴好安全帽，并穿戴好适合的工作服和劳保鞋，确保身体和头部得到良好的保护；5. 检查并确保灭火器、急救包和应急通讯设备在有效期内，并放置在驾驶室内便于取用；6. 检查挖掘机的燃油、润滑油和水位是否足够，并及时补充。
二、操作时的安全要求：1. 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒以及使用手机等分散注意力的行为，保持专注和谨慎；2. 在开动挖掘机之前，确认周围没有人员和障碍物，确保操作安全；3. 挖掘机的起动和停车要缓慢平稳，严禁急刹车或急加速；4. 操作时要保持正确的姿势，双手握稳操作杆，并用力平稳，避免突然操作造成机器失控；5. 当需要进行回转操作时，应事先发出警示信号，确保周围人员有足够的时间做出反应；6. 当需要进行挖掘操作时，要根据工地情况选择合适的挖掘深度和工作范围，并注意挖掘机与地面的接触情况，避免过度压实造成倾覆；7. 在挖掘作业时，应保持平稳的速度和节奏，严禁超负荷工作或疲劳驾驶；8. 当需要停机检修或暂时离开驾驶室时，应切断挖掘机的电源并上锁，防止他人盗用或操作不当；9. 在操作结束后，清理工作台和驾驶室，关闭挖掘机的电源并做好维护保养工作。
三、应急事故处理：1. 在紧急情况下，立即切断挖掘机电源，确保安全停机并向相关人员报告；2. 在发生燃火事故时，首先保证自身安全，使用灭火器进行初期扑灭，若无法控制则立即撤离并报警求助；3. 在遇到机械故障或液压系统失灵时，切勿擅自修理，应根据情况报告维修人员进行处理；4. 在处理意外事故时，尽量保持冷静和理智，做好现场安全和周围人员的救援工作，并及时向相关部门报告。
以上是挖掘机司机安全操作规程的主要内容，司机在进行操作时务必要遵守，确保工作安全和人员平安。
掘进机司机安全技术操作规程(7篇范文)
掘进机司机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
掘进机司机安全技术操作规程1
掘进机司机安全技术操作规程一、一般规定1. 操作掘进机时必须执行本规程，同时执行巷道《掘进作业规程》。
2. 掘进机司机必须经培训考试取得合格证后，持证上岗。
非掘进机司机严禁操作掘进机。
3. 掘进机司机必须熟悉掘进机的结构及工作原理，了解设备性能、液压系统的构成，并能正确、迅速地判断处理一般故障。
4. 严禁无冷却喷雾水开机。
且内喷雾压力不得低于3MPa，外喷雾压力不得低于1.5MPa。
若内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
5. 班中更换或补充截齿时，必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。
6. 切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。
7. 掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的可靠的防护办法。
8. 掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
9. 巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
10. 在发生危及人身安全、设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车的手段(按急停按钮)，使机器停机。
11. 坚持每班前检查掘进机的完好，不准带病作业。
12. 掘进机司机必须佩带便携式瓦检器，随机检查作业地点的瓦斯浓度，若瓦斯超过1%或通风不良时严禁开机。
13. 掘进机司机有权拒绝一切违章指挥。
二、开机前的一般检查1. 迎头必须通风良好，水源充足，转载机运输设备必须正常，巷道支护必须良好。
2. 掘进机各部件必须齐全、完整坚固。
3. 各电气按钮必须灵敏可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等必须完好和无漏油现象。
4. 液压箱、各齿轮箱应无缺油和油脂变质现象。
5. 截齿应齐全完好6. 检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有外部损伤、漏油现象。
更要充分注意不要让掘进机压住或卷入履带中内。
7. 刮板输送机的刮板链条应完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、错牙跳链及缺螺栓等现象。
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习水县东枫煤矿
掘进机司机安全操作规程
一、上岗条件
1、掘进机司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
二、安全规定
3、必须坚持使用掘进机上的所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
7、开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
9、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
10、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
11、掘进机必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
12、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
13、司机工作时精力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
三、操作准备
14、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
15、开机前，对机器必须进行以下检查：
（1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
（2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全牢固。
（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。
将所有延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
（5）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
（7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
（8）装载耙爪、链轮要完好。
刮板链垂直应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
（9）履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
（10）水雾化（喷雾）装置系统、冷却装置、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
16、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作规程进行空载试运转，禁止带负荷起动。
四、正常操作
17、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮
板输送机（装载机）→截割部。
18、按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
19、岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
（1）掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
（2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
（3）切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
（4）切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
（5）对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
（6）对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
20、每次截割前都应检查顶帮安全情况及支架支设情况，发现隐患及时处理。
21、截割过程中的注意事项：
（1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施。
（2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行
处理。
严禁点动开车处理，以免烧坏电动机。
（3）切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。
切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
（4）切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。
截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
（5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
（6）煤岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
（7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
（8）掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
（9）装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
（10）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况。
压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
（11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。
（12）截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
（13）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后可继续开机。
五、收尾工作
22、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放在底板上，截割头放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
23、清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
24、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被水淋。
在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
25、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
26、全面检查掘进机各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。
27、掘进机开动时,严禁人员进入迎头。
28、掘进机水量不足或无水及迎头周围50米m范围内未冲刷煤尘时，严禁切割施工。