浅谈甲类仓储区的常见安全管理隐患与对策(通用版)

合集下载

仓库安全风险及防范措施(精选10篇)

仓库安全风险及防范措施(精选10篇)

仓库安全风险及防范措施仓库是企业的重要物流环节,它不仅能存储物资和产品,还能保障生产、销售和服务的顺畅进行。

然而,随着经济的发展,各类仓库安全风险也随之增加,这就需要企业采取一系列的防范措施。

一、仓库安全风险1、破坏性事件指由外部和内部人员的意外或有意行为,对仓库设施和库存造成非正常的物理损害。

如盗窃、纵火、破坏。

2、盗窃和失窃指为达到不当利益目的而非法取走仓库货物。

如入侵仓库、偷盗、洗劫、内部窃取等。

3、自然灾害指在自然力量下对仓库造成损失或对库存之维护和利用造成困难。

如洪水、地震、火灾、飓风、风暴等。

4、环境污染指在仓库周围或内部造成对环境的负面影响。

如噪声、废水、垃圾、化学物质、电磁辐射等。

二、防范措施1、保障设施的安全在建设和装修时要按照相应的规章制度和标准进行,做好消防设施和用电设施的安装,实行严格的进出门控制措施,规定入库前应检查货物是否可燃,通过这些措施保障仓库设施的安全。

2、加强物理保护在物理保护方面,可采用加装喷水、警报、射灯、电网等设备来保护仓库。

在仓库内部,应设置多层次的安全系统,如门禁系统、视频监控等,以实现对仓库内部的安全管理。

3、落实巡查制度建立专业的巡查机构,对仓库设施和库存的进行定期巡查检查。

机构的职责是对所有入口、疑似安全漏洞位置进行巡查,及时发现异常,及时记录、汇报和解决。

4、员工管理加强对员工的安全教育,实施严格的招聘、培训和监管制度,确保员工无恶意行为。

此外,定期开展员工职业培训,并实行员工签订安全承诺书,加强对员工行为的监督管理。

5、落实安全规章制度制定一系列安全规章制度,落实到每位员工,严格执行规章制度,并实行奖励和惩罚相结合的措施,建立有效的激励机制和惩罚机制,为员工提供更直接、更好的保障。

以上就是对仓库安全风险及防范措施的介绍,如何保障物流环节的安全是企业必须重视的问题,仓库的安全问题不容忽视。

企业要加强对仓库安全的管理,不断完善安全制度、落实安全管理的措施,以确保库存的安全保障,同时降低企业的风险和损失。

仓库中常见的安全隐患与预防措施

仓库中常见的安全隐患与预防措施

仓库中常见的安全隐患与预防措施仓库作为一个重要的物流节点,承载着物品的储存、分拣、装运等任务。

然而,由于仓库本身的特殊性,其中存在着许多潜在的安全隐患,如火灾、货物堆垛不稳、人员作业不当等。

为了保障仓库的安全,必须采取一系列的预防措施。

下面将针对仓库中的常见安全隐患进行详细介绍,并提出相应的预防措施。

首先,火灾是仓库中最常见也是最具威胁性的安全隐患之一、大型仓库中仓储物品众多,以及人员的频繁作业,为火灾的发生提供了可燃条件。

为了预防火灾,仓库应当配备灭火设施,并定期进行火灾演练,使员工掌握灭火的基本技能。

同时,仓库应对物品进行分类储存,根据物品的易燃程度划分不同的区域,并将易燃物品放置于防火区域。

此外,还应采取温度、氧气浓度等监测措施,以及定期对电气设备进行维护和检修,从而避免电火花引发火灾。

其次,货物堆垛不稳也是仓库中的一大安全隐患。

堆垛货物不稳定容易导致货物倾倒,造成人员伤亡和物品损失。

为了预防此类事故,仓库应制定严格的货物堆垛标准和操作规程,并对员工进行培训,使其掌握正确的堆垛方法。

同时,应选择稳固的堆垛设备和工具,并定期进行维修和检查,确保其正常工作。

此外,仓库应对货物进行分类、归档和标识,以便快速找到和取用货物,避免翻倒整个货物堆垛区。

此外,人员作业不当也是造成安全事故的一个重要因素。

仓库作为一个密集作业区域,人员与物品频繁接触,若操作不当很容易导致人员伤害。

为了保障人员的安全,仓库应对员工进行培训,使其熟悉仓库的安全规定和操作流程。

同时,应加强对员工的监督和管理,确保其严格遵守操作规程。

此外,仓库应进行合理的布局规划,设置明确的通道和安全出口,保证员工的安全疏散。

在一些特殊区域和环节,如高处作业、货物搬运等,应配备相应的安全设施和工具,如防护栏、安全带等。

综上所述,仓库中存在着许多安全隐患,如火灾、货物堆垛不稳和人员作业不当等。

为了防止事故发生,仓库应采取一系列的预防措施,如配备灭火设施、制定火灾演练计划、规范货物堆垛要求、培训员工等。

仓储行业中的安全管理与风险防范

仓储行业中的安全管理与风险防范

仓储行业中的安全管理与风险防范仓储行业是一个关键的物流环节,负责存储和管理各种商品和货物。

在这个行业中,安全管理和风险防范是至关重要的,以确保货物和员工的安全。

本文将介绍仓储行业中的安全管理措施和风险防范措施。

一、安全管理措施1. 建立安全管理体系为了有效管理仓储行业中的安全问题,需要建立完善的安全管理体系。

这包括制定和执行安全操作规程、安全培训和教育、事故报告和调查等。

通过建立这些体系,可以提高员工对安全问题的意识,确保安全规定得到遵守。

2. 设立安全检查和监控措施为了及时发现和解决安全隐患,仓储企业需要设立安全检查和监控措施。

这包括使用安全设备和工具,如监控摄像头、安全警报系统等。

同时,定期进行安全巡查,确保仓库和货物的安全。

3. 强化人员管理人员管理是仓储行业安全管理的关键。

首先,要求所有员工接受必要的安全培训和教育,掌握安全操作规程。

其次,进行严格的人员背景调查,并建立员工安全档案。

对于从业经验较少的员工,要配备有经验的指导员工进行指导和监督。

二、风险防范措施1. 防火措施仓储行业存在很高的火灾风险,特别是存放易燃易爆物品的仓库。

为了防止火灾事故的发生,需要采取一系列防火措施。

例如,加强火灾隐患排查,配备灭火器和自动灭火系统,制定合理的消防预案等。

2. 防盗措施在仓储行业,货物的安全是一个重要的问题。

为了防止盗窃和损失,需要采取一系列防盗措施。

例如,加强仓库的安全控制和监控,确保只有授权人员能够进入仓库。

同时,对于重要货物,可以使用安全封条和GPS追踪等技术手段进行监控和追踪。

3. 应急预案和灾害防护仓储行业需要制定和执行应急预案,以应对各种不可预测的灾害。

这包括自然灾害,如地震、洪水等,以及人为因素,如恶劣天气、设备故障等。

通过建立完善的应急预案和灾害防护措施,可以最大限度地减少灾害对仓储业务的影响。

4. 货物质量管理在仓储行业中,货物的质量也是一个重要的安全问题。

货物的质量问题可能导致损失和事故发生。

仓库安全隐患事项范文

仓库安全隐患事项范文

仓库安全隐患事项范文一、物品摆放不整齐仓库物品的摆放不整齐是一个常见的安全隐患。

由于仓库中储存的货物众多,如果不按照规定的摆放要求进行整理,就容易造成货物堆积不当、摇动或倾倒的情况。

这些不规范的摆放行为会降低仓库的整体稳定性,并增加货物坠落、滑落等事故的风险。

因此,仓库管理员在日常管理中应当加强对货物的摆放监督,确保所有货物都摆放整齐、稳定。

二、消防设施不完善仓库是一个集中储存大量物品的地方,因此消防安全尤为重要。

然而,在一些仓库中,消防设施并不完善,常常存在消防栓堵塞、灭火器过期、灭火器数量不足等问题。

这些问题不仅可能阻碍灭火行动,还可能导致火灾发生后无法迅速控制。

因此,仓库管理员应当确保消防设施的完善,定期检查消防栓和灭火器的状态,并提供必要的消防培训,提高员工的火灾应急意识。

三、电气线路隐患仓库通常需要使用大量的电力设备,例如电动堆高机、电梯等。

然而,一些仓库的电气线路存在安全隐患。

例如,电线老化、短路等问题可能导致火灾的发生。

仓库管理员应当定期检查仓库的电气线路,确保线路的正常运行,并及时更换老化的电线,加强安全措施,防止火灾事故的发生。

四、堆放危险品缺乏标识在一些仓库中,存在堆放危险品但缺乏标识的情况。

这些危险品可能具有易燃、易爆、有毒等性质,如果没有正确的标识,仓库工作人员在管理和操作时就难以判断其危险性,增加了事故的风险。

因此,仓库管理员应当确保所有危险品都进行正确的标识,并向工作人员提供相应的危险品操作培训,以提高他们的安全意识。

五、违规操作行为一些仓库工作人员在日常操作中存在违规行为,例如吸烟、乱丢垃圾等。

这些违规行为不仅影响仓库的整体形象,还可能引发火灾、爆炸等事故。

为了减少这类违规行为的发生,仓库管理员应当建立相关的制度和规定,加强对仓库工作人员的培训和监督,提高他们的安全意识和责任感。

六、紧急逃生通道被堵塞在一些仓库中,紧急逃生通道经常被堵塞,无法实现快速疏散。

这是非常危险的,一旦发生火灾或其他紧急情况,可能导致人员无法及时逃生,造成严重伤亡。

仓库管理存在的问题及改进对策仓储工作问题

仓库管理存在的问题及改进对策仓储工作问题

仓库管理存在的问题及改进对策一、仓库管理中存在的问题:1、仓库管理混乱,现有制度执行不到位目前现实情况就是仓库管理混乱,账实不符,由此导致的直接后果就就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确,由此造成公司利润的不准确、2、物资采购不够合理,采购计划管理准确性预见性不强物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性,且应符合公司具体生产情况,此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到,却积压在仓库里,造成很大的资金浪费,大概有以下三种情况:(1)采购完成后发现型号不对等原因用不了,但就是又不能退货,造成浪费。

(2)研发与生产过程中采购物资过多,或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费。

(3)采购工作计划性不强。

一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大,短时间内难以用完,占用了公司资金。

3、物资储备不够合理库存控制就是企业物资管理核心之一,目前公司在库存控制方面存在两种现象:一种就是有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。

另一种就是因为仓库管理的混乱,不能准确掌握库存情况,有的材料库存短缺,增加急用料,使物流成本、采购成本上升。

4、缺乏退回物资处理机制此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资,且没有检验过性能好坏、能否再次使用,全部积压在仓库中,既无法入库,又不能处理,为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

5、估价入账太多估价入账就是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员与财务部门造成大量的重复劳动。

6、人员业务水平有待提高目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员与一些保管员学历与业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识与计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。

二、提高仓库管理水平的对策:1、全面提高仓库管理水平,严格执行仓库管理制度,并纳入相关人员绩效考核建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理,全面负责仓库管理工作,切实掌握库存情况以及公司资产状况,以便准确核算公司生产成本。

仓库管理存在的问题及对策

仓库管理存在的问题及对策

仓库管理存在的问题及对策仓库是一个企业储存、保管和管理商品的地方,是企业物流管理中的重要组成部分。

随着物流行业的发展,仓库管理面临着越来越多的挑战,下面我们来看一下仓库管理中存在的问题及对策。

一、货物盗失问题货物盗失是仓库管理中的一个常见问题,这不仅会给企业造成不必要的经济损失,还会影响企业的声誉。

如何预防货物盗失呢?可以从以下几个方面入手:1.加强物品管理,建立物品清单和记录,做好出库、入库登记和物品盘点。

2.完善仓库防盗设施,安装监控摄像头、消防报警器等设备。

3.加强员工管理,确保员工的身份证明真实有效,进一步加强安全意识和防范盗窃意识。

二、库存不匹配问题库存不匹配是指实际库存数量与系统库存数量不符,这种情况在仓库管理中比较常见。

要解决库存不匹配问题,可以从以下几个方面入手:1.建立规范的库存管理制度,明确入库、出库、盘点等操作流程和标准。

2.建立健全的库存管理系统,建立一个科学、有效的库存管理体系。

3.定期对库存进行盘点,确保实际库存数量与系统库存数量一致。

三、配送效率低下问题仓库的配送效率直接影响着企业的生产和销售,如果配送效率低下,就会导致商品对市场的响应滞后,影响企业的生产和销售。

要解决配送效率低下问题,可以从以下几个方面入手:1.优化配送路线,制定最佳配送方案,合理安排配送路线,优化物流配送流程。

2.加强装卸设备的管理,提高装卸效率,确保货物及时安全地到达目的地。

3.安排适当的配送人员,建立一支高素质的配送队伍,提高物流服务质量。

四、库房空间不足问题随着企业规模的扩大,仓库空间的需求也不断增加,但是很多企业遇到了库房空间不足的问题。

要解决这个问题,可以从以下几个方面入手:1.优化库存,根据产品特性、需求等因素进行分类储存,合理利用空间。

2.增加储存设备,例如货架、仓储箱等,增加库房的利用率。

3.优化库房布局,采用合理的布局方式,最大程度利用空间资源。

综上所述,仓库管理面临的问题与挑战比较多,但只要我们积极拥抱变化,采取合适的对策,就可以有效地提高仓库管理效率,降低企业的成本,增强企业的竞争力。

仓库的安全隐患和建议

仓库的安全隐患和建议

仓库的安全隐患和建议
仓库的安全隐患和建议会根据具体情况而有所不同,以下是一些常见的仓库安全隐患和相应建议:
1. 火灾风险:仓库内可能存在易燃物品或电气设备,因此火灾风险较高。

建议安装火灾报警系统和灭火设备,并定期进行消防器材的检查和维护。

2. 货物堆放不当:仓库货物堆放不稳或过高,可能导致货物倾斜、坍塌或压垮其他物品,造成人员伤亡和财产损失。

建议合理规划货物的摆放位置和堆放高度,并使用合适的货架和支撑工具。

3. 搬运事故:在仓库内经常进行货物的搬运工作,如果操作不当或缺乏培训,容易导致人员受伤或意外事故发生。

建议提供必要的搬运设备和个人防护装备,并对从事搬运工作的员工进行培训和指导。

4. 交通安全:仓库内可能存在各种运输车辆和行人来往,如果交通管理不善,容易发生车辆碰撞和人员伤害。

建议设立明确的交通标识和指示牌,划定行车和行人通道,并加强对
车辆驾驶员和仓库员工的安全培训。

5. 安全设施不完善:仓库内应配备足够的照明设备、防护栏杆、应急出口等安全设施,以提供必要的安全保障。

建议定期检查和维护这些设施,并及时修复或更换损坏的部分。

6. 盗窃和破坏:仓库内储存着有价值的货物,容易成为盗窃和破坏的目标。

建议增强仓库的安全监控系统、门禁控制和警报装置,并加强对员工的安全意识教育和培训。

以上仅是一些常见的仓库安全隐患和建议,具体情况还需根据仓库的特点和实际情况进行评估和制定相应的安全管理措施。

仓库安全隐患有哪些及解决方案

仓库安全隐患有哪些及解决方案

仓库安全隐患有哪些及解决方案
《仓库安全隐患及解决方案》
仓库是企业存储物品的重要场所,但是也存在着许多安全隐患。

以下是一些常见的仓库安全隐患及解决方案:
1. 堆放不当:不当的货物堆放会导致仓库堆放不稳,容易倒塌。

解决方案是要求员工接受专业的货物堆放培训,保证货物堆放的结构稳定,避免发生意外。

2. 火灾隐患:由于仓库内存放大量的物品,存在火灾隐患。

解决方案是安装火灾报警系统,定期进行消防设备检查和演练,确保员工掌握正确的火灾逃生知识。

3. 货物堆积过高:货物堆积过高容易导致货物倒塌,造成伤亡事故。

解决方案是严格控制货物的堆积高度,保证货物的存放稳定。

4. 安全通道堵塞:仓库内的安全通道经常被货物或设备堵塞,一旦发生意外很难及时逃生。

解决方案是经常清理安全通道,确保员工能够顺利逃生。

5. 使用过期设备:使用过期设备容易导致设备故障和损坏,增加安全隐患。

解决方案是定期对设备进行维护和检查,确保设备的正常运行。

6. 保安措施不力:仓库内的物品对企业非常重要,需要有完善
的保安措施。

解决方案是加强保安力量,安装监控摄像头,保障仓库内物品的安全。

综上所述,仓库安全隐患是企业面临的重要问题,只有通过加强管理和实施科学的安全措施,才能有效地保障仓库内人员和物品的安全。

希望企业能够引起重视,及时采取措施,避免发生安全事故。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浅谈甲类仓储区的常见安全管理隐患与对策(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process浅谈甲类仓储区的常见安全管理隐患与对策(通用版)甲类仓储区是易燃易爆等危险物品集中储存的场所,火灾危险性高,燃烧与爆炸的可能性较大,是重要的危险源。

先天不足,管理不善,就容易引起燃烧、爆炸,甚至会造成恶性灾害事故,一些储存数量巨大、种类繁多的危险物品仓库,一旦发生火灾,即使运用现代化的消防技术力量,有时也难以处置。

笔者检查过百余家危险化学品生产、储存、使用、经营企业的甲类仓储区,感觉企业存在不少安全隐患。

撇开这些企业因建造早未经有资质单位进行科学论证和设计而造成的库址选择不当、总平面布置不合理、建筑构造不科学等先天不足的安全隐患不说,企业对甲类危险物品仓储区的管理亦存在诸多不足,这些不足,企业通过相应的对策是能够弥补的。

现将本人在安全检查中发现的上述常见安全管理隐患整理如下,这些问题不同程度地出现在中小型危险化学品生产、储存、使用、经营企业,带有一定的普遍性,可供安监人员在安全生产检查、企业进行自我整改时参考。

一、规章制度不健全,从业人员培训不到位,体现在:1、企业未编制甲类仓储区岗位职责和操作规程等相关规章制度,未制订事故应急救援预案,或者制订了但缺乏针对性、可操作性不强。

2、企业负责人和仓储管理人员未取得危险化学品从业人员上岗资格证,不熟悉仓储区内危险物品的理化性能,缺少相应的专业技能。

3、员工不会使用应急救援器材。

部分员工不会正确佩戴防护用品、使用灭火器,甚至有员工不会把灭火器从墙上取下来。

二、未设专用仓库、专用场地或专用储存室,混存、混放、特别是超量存放现象突出。

主要原因有;1、保管人员缺乏相关知识,不懂所保管物品的危险特性,不知道如何科学存放。

2、进货时因某种原因说明书上标注不清或出于技术保密需要,有关货物品名被故意隐去,换成企业物品代号,而仓库保管人员又未充分掌握其危险特性。

3、缺少贮存场地,危险物品被随意堆放。

4、无人管理或管理混乱。

5、贪图方便,盲目自信。

典型案例:1993年广东省深圳市安贸危险品储运公司清水河仓库,将硝酸铵(65t)、高锰酸钾(10t)、硫化碱(10t)、过硫酸钠(20t)、碳酸钡(10t)、火柴(3000箱)等易燃易爆危险化学品混存于一库房内,发生大爆炸,造成了死亡15人,受伤823人,直接经济损失2.4亿元的“8•5”特大爆炸火灾事故。

三、火源控制不严。

火源是指引起可燃物燃烧的一切能源,包括明火焰、赤热体、火星、电火花、化学能等。

甲类仓储区中的常出现的火源主要有:1、库房内及周围的明火作业、周边烟囱飞火、炸飞的爆竹、吸烟的烟头,汽车排气管的火星等外来火种。

2、装有易燃易爆物品槽罐车卸货未可靠静电接地,使用铁质工具碰击打火,皮鞋铁钉摩擦火星、化纤衣服静电火花。

3、储区内违规进行搬运、分装作业。

4、不宜露天存放的物质,在太阳的曝晒下发生反应等。

四、日常养护管理不当易燃易爆危险化学品,品种繁多,性质各异,危险性大,容易发生事故,实行科学化、制度化的日常管理是保证安全的前提。

日常养护管理不当体现在:1、甲类仓库内住人、内设办公室、休息室。

2、仓储区无人管理或管理松懈,无关人员可随意出入。

3、货物出入库未经核查登记,无进出台账或台账弄虚作假。

4、未落实日常巡查制度,不能及时发现安全隐患。

5、疏于管理,未根据所储存的危险化学品的种类、特性进行养护。

养护不善、导致产品变质、引发事故。

典型案例:1964年7月14日,日本东京都品川区海岸边物资仓库起火爆炸。

随着一声巨响,一个仓库被爆得粉碎,冲天火柱腾空而起,转瞬间数栋库房被大火吞没,爆坑直径7m,深1.8m,爆炸造成附近从事消防活动的人员19人死亡,烧伤48人。

事故调查结果表明:该地区成排库房20栋,主要存放硝化棉和有机氧化物,着火起因是硝化棉在存放过程中逐渐干燥、分解引发自燃和爆炸。

五、易被忽略的安全细节1、甲类危险物品包装不符合要求,如保险粉未采用金属桶密闭封装,甲类易燃易爆液体使用普通玻璃瓶包装。

2、存放重密度气体、重密度易气化液体仓库内阴沟未妥善处置。

3、使用无阀门控制的带压玻璃管、塑料管液位计。

4、仓储区内架设临时电线、安装不合格的保险装置,使用普通型电气插座,灯具不防爆,测爆仪安装不合理等。

5、消防通道内堆放物品,消防设施配置不足或位置摆放不合理。

6、仓储区的门开启方向不科学,使用材质不合理。

7、应急救援器材配备数量不足,选型不当或位置摆放不合理。

8、从业人员劳动防护用品不符合要求。

9、仓储区内的储存设备和安全设施未定期检测。

从现场检查的结果来看,企业暴露出来安全管理隐患是多方面的,同一企业往往存在多种问题。

有一些是表象的不足,有一些是深层次的意识上的问题。

如何解决这些问题?笔者认为有以下几个对策:对策一:建章立制,营造安全文化氛围。

1、企业建立健全以第一责任人为中枢的安全责任体系。

结合企业实际编制本单位的安全生产责任制、安全生产规章制度、岗位操作规程和事故应急救援预案。

确立本企业安全生产目标,逐层分解,层层落实安全责任。

2、营造良好的企业安全文化氛围。

安全文化是企业文化的重要组成部分,安全文化影响和制约着企业生产和效益。

一个企业如果形成了安全文化,员工的安全意识会不断增强,安全操作技能和对事故的应急处理能力会不断提高。

处处有人管,事事有人抓,人人关心安全,人人参加管理,能有效地预防各种事故的发生。

对策二:教育培训,科学管理,注重细节。

1、培训有助于提高受训人的安全意识和安全技能,进而有助于正确识别安全隐患、排除隐患、减少和消除事故,企业负责人和仓储管理人员必须经培训考核合格后持证上岗。

2、科学管理,注重细节:1)甲类仓库内不得住人、不得内设办公室、休息室。

2)甲类危险物品库必须设专人管理,收、发危险物品时,应遵守仓库管理规程,把好接收、清点、验收、入库、出库关,认真作好台账记录;3)根据危险物品的分类、危险特性,按照有关标准分类、分区、定品种、定数量、定库房、定人员储存管理。

小型仓库应按类,分间、分堆存放。

堆垛间及建筑物、其它设施间需保持安全距离,杜绝超量存放。

4)化学性能相互抵触能引起燃烧或爆炸的物品、使用不同灭火剂的物品不准同库储存。

5)爆炸类物品不准和其他类物品同贮,必须单独贮存在远离城镇的专库中,并与固定建筑、交通干道、输电线路保持一定距离。

6)压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品等隔离贮存。

7)易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮。

8)盛装液化气体的压力容器,必须安装压力表、安全阀、紧急切断装置。

9)易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性的氧化剂应单独存放。

10)防湿防潮的危险物品要包装正确完好,不能直接堆放在地上,门窗孔洞要防湿防潮,门及储存室四周还应构筑防水堤。

11)易燃易爆品应注意通风,防止阳光直射,避免因玻璃上的气泡疵点引起热能聚焦,导致事故。

12)严格控制火源进入甲类仓储区。

动火作业要办理动火作业许可证,灌装作业静电必须可靠接地,库区内不得进行分装作业。

13)无关人员不得进入仓储区,贮存期间应定期养护,控制贮存场所的温湿度。

14)从业人员按作业场所安全要求穿戴劳动防护用品。

15)仓储区的门应向疏散方向开启,不应采用推拉门或卷帘门。

16)在仓储区显要位置上张贴安全警示标志和危险物品周知卡。

17)消防及应急救援器材应放在方便取用的地方,数量充足`、经常保养。

18)电线、保险装置、灯具、插座等电气设施选型正确,安装合理。

19)报警器应安装在工作人员易看到和易听到的地方,报警器探头在室内应按照“低温、重密度物质位置偏下,方向向上,高温、轻密度物质位置偏上,方向向下”的原则安装,在室外除了上述原则外还应遵循“下风向,防淋湿”原则。

20)甲类仓储区内的储存设备和安全设施定期进行安全检测。

对策三:检查、考核,安全重在落实事实表明,企业光有完善的规章制度、熟练的操作工人是不够的。

安全的前提是减少和消灭隐患,企业通过自查、巡查、专家检查、综合性检查、专业检查,能发现甲类仓储区的安全隐患。

对查出的问题,当场解决,并落实责任人;对一时无法整改的,要采取实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE化工安全相应的预防措施,并制定救灾预案。

另外,推行标准化作业程序,定期演练应急救援预案,科学考核评估,努力提高从业人员安全意识和专业技能,也能提高甲类仓储区的安全程度。

安全始于细节,管理决定成败,抓基础,强素质,重执行,才是抓好甲类仓储区安全,根治安全管理隐患的真言良策。

云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。

相关文档
最新文档