(现场管理)仓储安全作业管理

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现场作业安全管理规定(5篇)

现场作业安全管理规定(5篇)

现场作业安全管理规定1目的为了规范安全作业行为,消除安全隐患,依据国家、省、市有关法律法规、标准,制定本规定。

2适用范围本规定适用于厂各部门的现场安全作业工作。

3职责3.1本规定由安全领导小组制定。

3.2安全领导小组对厂各单位的现场安全作业工作实施综合监督管理。

3.3各单位在各自的职责范围内依据本规定实施监督管理和落实。

4规定要求4.1特殊岗位操作人员必须持《特殊工种安全作业证》,方可上岗独立作业。

学徒人员未取得《特种作业安全作业证》不得独立作业,特殊情况需经过安全环保科认定许可,在老师的的监督指导下方可作业。

4.2凡属高处作业、动火作业、入罐作业、带电作业、吊装作业、抽堵盲板、设备检修等作业都要依据《作业安全操作规程》落实安全措施,并办理相应的安全操作票证。

各类安全作业票证要有完整的签字审批手续,不准代签代填。

4.3动火作业4.3.1在厂动火作业区(氢站、还原车间、碳化车间等)内动火必须到综合管理部办理《动火作业许可证》,落实安全措施后方可作业。

4.3.2在固定动火区可不办理动火作业证,但必须落实安全措施。

4.3.3在使用气焊时,乙炔瓶与氧气瓶要分开放,其距离不少于5m,距离明火不少于10m,在焊接前必须消除周围及下方的易燃物,或采取必要的防护措施。

4.3.4电焊作业,在地面施焊时,应站在绝缘处,在潮湿的工地或地沟槽内要站在备好的绝缘板上。

4.4登高作业4.4.1首先要办理登高作业证,____米以上的高处作业必须由综合管理部审批办理票证。

____年老体弱人员、视力差、患有头晕病者,不能登高作业。

4.4.3遇有六级以上强风、大雾等恶劣气侯,露天场所不能登高作业,夜间登高要有足够的照明。

4.4.4登高作业前应检查登高用具是否安全可靠,不能借用设备、建筑物、支架、管道、绳索、不坚固的水泥架等非登高设施,作为登高工具。

4.4.5在登高作业时要顾前思后,细心从事,穿戴轻便,不准带重物。

4.4.6登高作业时在没有取得上下联系好的情况下严禁向地面扔物,大件工具要拴牢,防止滑落,地面上的监护人应和登高者统一联络信号。

作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求

作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求

临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL-AQGLGF-027-2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018-01-01发布 2018-01-01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理,依据国家法律、法规、规章、规范、标准,结合临沂市阳光热力有限公司的实际,制定本规范。

本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。

本规范起草单位:临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员:修编:张明袁高亮初审:冯尚计于万民审定:隋光玉刘瑞峰批准:阎良赋本规范历次修订状况:本规范于2018年01月01日首次发布。

自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。

作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。

本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。

2术语和定义2.1 物资:指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。

2.2 作业现场:是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。

2.3 承办部门:是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。

包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门,以及为某一工程项目专设的项目部。

3职责3.1 副总经理:负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。

3.2 安监部:负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施,对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训,对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查,做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。

3.3 工程部:负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施,对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导;依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。

仓库现场管理规定范文(二篇)

仓库现场管理规定范文(二篇)

仓库现场管理规定范文一、安全管理1. 仓库管理人员应具备相关的安全知识,并参加相应的安全培训。

2. 仓库内的货物应按规定存放在相应的位置,并保持通道畅通,确保员工和货物的安全。

3. 禁止在仓库内吸烟、使用明火。

如有需要,应在指定的区域进行操作,并采取相应的防火措施。

4. 仓库管理人员必须定期检查仓库设施和设备的使用情况,及时消除安全隐患。

二、货物管理1. 货物入库前,必须进行接收检验,检查货物是否完好,并与送货单进行核对,确保数量和规格与订单一致。

2. 入库时,按照所设定的存放位置进行分类,并采用合适的包装和标识,以方便后续的取货和盘点。

3. 货物出库前,必须进行出库记录,并核对货物的数量和规格,确保出库的准确性。

4. 出库货物必须经过仓库管理人员的查验确认,确保货物的质量和完整性。

三、仓库设备管理1. 仓库设备必须定期检查,确保设备的正常运行,并进行相应的维护和保养。

2. 仓库设备操作人员必须具备相关的操作证书,并按照操作规程进行操作,确保设备的安全和稳定运行。

3. 操作人员发现设备故障或异常情况,应及时报告维修人员,并采取相应的措施防止事故的发生。

四、库存管理1. 仓库管理人员必须定期对仓库内的货物进行盘点,确保库存数量的准确性,并及时更新库存记录。

2. 仓库内的物品必须标明到货日期和有效期,并按照先进先出的原则进行管理,确保货物的及时更新和消耗。

3. 库存报损或盗窃情况的发生必须及时上报,进行调查和处理,并采取相应的防范措施。

五、环境管理1. 仓库内要保持良好的环境卫生,避免垃圾和杂物的堆放,确保仓库内部清洁整齐。

2. 仓库内的货物必须按照相关要求进行分类处理,并采取防潮、防尘和防鼠措施,确保货物的品质和保持环境的卫生。

3. 定期检查仓库内的环境和设施是否存在污染和破损情况,及时采取相应的措施进行修复和清理。

六、应急管理1. 仓库管理人员必须制定相应的应急预案,并组织演练,确保员工对应急情况的应对能力。

现场作业安全管理规定(2篇)

现场作业安全管理规定(2篇)

现场作业安全管理规定第一章总则第一条为了规范现场作业的安全管理,保护作业人员的生命财产安全,提高作业效率,促进经济发展,制定本规定。

第二条本规定适用于各类现场作业的安全管理。

第三条现场作业的安全管理应遵循“安全第一,预防为主”的原则,依法合规,防患于未然。

第二章现场作业人员的职责第四条现场作业人员应具备相关作业经验和技能,接受安全培训,熟悉作业流程和安全操作规程。

第五条现场作业人员应严格遵守安全操作规程,佩戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。

第六条现场作业人员应随时关注作业环境和周围人员动态,如发现作业现场存在安全隐患或发生事故,应及时向上级报告并采取紧急措施。

第七条现场作业人员应积极参与安全检查和隐患整改,定期参加安全教育和培训。

第三章现场作业安全管理的责任制度第八条现场作业安全管理应建立责任明确的管理制度,明确各级人员的安全监管职责。

第九条项目负责人应担任现场作业安全管理的第一责任人,负责制定作业安全管理计划和组织实施。

第十条现场作业安全管理人员应按照职责做好现场安全检查,发现问题及时处理并追究责任。

第十一条安全监理人员应独立进行现场安全检查,及时发现并提出整改意见。

第十二条现场作业人员应积极配合安全管理人员的工作,如实提供所需资料,接受安全检查和培训。

第四章现场作业安全措施第十三条现场作业应根据具体情况制定详细的安全操作规程和作业方案,合理安排作业流程,确保作业过程中的安全。

第十四条现场作业应做好风险评估和控制,对危险设备和作业环境进行严格管理,确保作业人员的安全。

第十五条现场作业应落实安全防护设施,如安全护栏、警示标志、排水系统等,确保作业人员的安全。

第十六条临时电力接线、高处作业、爆破作业等危险作业应制定专门的安全操作规程,并配备专职安全管理人员。

第五章现场作业事故的应急处理第十七条现场作业发生事故时,应按照现场作业事故应急处理预案,迅速组织抢救伤员、防止事故扩大。

第十八条现场作业事故应及时向上级主管部门和公安机关报告,并主动配合相关部门的调查和处理。

物流公司仓储部安全生产管理制度范文(5篇)

物流公司仓储部安全生产管理制度范文(5篇)

物流公司仓储部安全生产管理制度范文为规范仓储各项操作行为,确保装卸、搬运、码放等各项工作安全有序,作业质量符合要求,特制定本规范。

本规范适用于仓储操作整个作业过程。

规范内容一、仓管员安全操作规程1.仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽,防护鞋及棉衣裤等劳保护具。

2.现场作业工程中,仓管员必须维持好现场秩序,保障安全作业。

如发现安全隐患,应现场排除或上报仓储部长。

3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走,如需横穿叉车通道,要明确告知注意躲避来往车辆,无关人员不准围观装卸作业。

4.仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车,待叉车停稳后方可靠近,进行点数或传递票据等作业。

5.进库工作前,要认真检查库内设备的运转和照明情况,正常后方可进库作业。

6.库内货物码放整齐牢固,货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离,无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。

如发现险垛、歪垛要及时调整,在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

7.正确使用和精心爱护库内的设备、设施,发现问题要及时报告有关人员维修,运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

8.仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄,保证其能灵活使用并做好记录。

9.工作完毕和下班前,确认库内无人后方可锁门。

二、叉车司机安全操作规程1.叉车驾驶员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

2.严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

3.车辆启动前,检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步。

4.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,起步时须缓慢平稳起步。

叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐,货叉腿上严禁站人。

5.除装卸货物外,必须靠右侧行驶。

6.空载时货叉距离地面____毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于____毫米起升门架须后倾到上坡限。

仓库的作业管理制度

仓库的作业管理制度

仓库的作业管理制度一、制度目的为了规范仓库内作业流程,提高作业效率,确保作业安全,减少作业误操作带来的损失,特制定本作业管理制度。

二、作业人员管理1. 仓库作业人员需经过专业的培训和考核方可上岗,领取相应的作业证书。

2. 作业人员需定期进行安全生产教育培训,了解仓库作业安全规定并严格遵守。

3. 作业人员要按照工作岗位的职责制定相应的作业计划,确保作业有序进行。

三、作业流程管理1. 仓库入库作业流程:(1)接收物资,核对数量和质量,进行入库登记。

(2)按照库区划分将物资存放到相应位置,合理摆放,确保通道畅通。

(3)对已入库物资进行标记和编码,便于定位与管理。

2. 仓库出库作业流程:(1)根据出库清单,核对物资数量和规格。

(2)出库物资需经过多道审核,确保准确性。

(3)出库物资需按照出库单上标注的目的地分装,贴上出库标签。

(4)出库的物资需按照指定的运输方式进行装车。

四、作业安全管理1. 仓库内作业需遵守相关的安全规定,佩戴好安全防护用具。

2. 作业人员需注意防火防爆措施,严禁违规操作。

3. 作业中如发现异常情况,应立即停工,并向上级汇报。

五、作业设备管理1. 作业车辆、起重设备等作业设备需定期检查保养,确保安全性能。

2. 作业设备使用前需经过安全检查,确保无故障。

3. 作业设备使用完毕后需及时清理维护,保持设备整洁。

六、作业记录管理1. 仓库作业需形成详细的记录,记录入库、出库情况,以备查阅。

2. 作业记录需及时整理归档,确保信息真实有效。

七、违规处罚1. 对于违反作业管理规定的作业人员,视情节轻重给予相应的处理,甚至开除。

2. 对于违法作业行为,一经发现,将及时报警处理。

以上为仓库作业管理制度,作业人员需严格遵守,如有违反将受到相应的纪律处分。

愿各位作业人员共同遵守,确保仓库作业顺利进行。

仓库现场管理规定模版

仓库现场管理规定模版1.目的和范围该管理规定的目的是确保仓库现场的安全、有序和高效运作,适用于所有仓库现场工作人员。

2.工作责任2.1 仓库现场主管应负责制定并执行仓库管理规定,确保仓库现场的日常运作和安全。

2.2 仓库现场工作人员应遵守本管理规定,并积极参与仓库现场管理任务,确保工作质量和效率。

3.进出仓库规定3.1 进出仓库必须凭有效通行证,并交由仓库工作人员登记。

3.2 禁止携带易燃、易爆、有毒或其他危险品进出仓库。

3.3 所有进出仓库的人员必须严格遵守安全操作规程,并遵守仓库现场工作人员的指引和要求。

4.仓库操作规定4.1 仓库物品必须按照分类、整理并妥善摆放,以方便取用和存放。

4.2 仓库物品的存放位置应清晰标示,以便工作人员能够快速找到所需物品。

4.3 仓库内不得随意堆放货物或其他物品,必须保持通道畅通,以确保安全和工作效率。

4.4 仓库工作人员应定期检查仓库内货物的储存状态,并及时清理和整理。

5.仓库安全规定5.1 仓库现场必须保持整洁和干燥,以防止火灾和其他意外事故的发生。

5.2 仓库内必须配备相应的消防设备,并定期维护和检查其功能正常。

5.3 禁止在仓库内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。

5.4 仓库内必须设立适当的应急出口,并保持畅通,以备发生意外情况时及时疏散人员。

6.仓库设备维护规定6.1 仓库内的设备必须按照使用说明书操作,并定期维护和检查其工作状态。

6.2 发现设备故障时,应立即报告仓库现场主管,并停止使用,直到故障得到修复。

6.3 仓库设备的使用和维护记录必须详细记录,并定期整理和归档。

7.仓库库存管理规定7.1 仓库工作人员必须按照设定的库存管理方式进行操作,确保库存的准确性和及时更新。

7.2 库存物品的调拨和出库必须按照指定手续进行,并记录相关信息。

7.3 仓库库存盘点必须定期进行,并记录盘点结果,及时发现和纠正库存差异。

8.仓库现场纪律规定8.1 仓库工作人员必须遵守工作纪律,按时上班,不得迟到早退。

仓库、储罐区安全管理制度范文(2篇)

仓库、储罐区安全管理制度范文1、材料仓安全管理(1)仓管人员应严格执行物资管理各项制度认真做好防火、防盗、防爆、防自然灾害事故“四防”工作。

(2)仓库范围内严禁烟火,不准携带火种进仓。

(3)物资出入应做到存量、帐、物卡、资金“四对口”,库内必须整齐、清洁。

(4)班前班上要做到勤检查,离开仓库时要关锁门、窗,切断电源。

2、备品、备件仓安全管理(1)备品、备件仓内,严禁烟火。

(2)仓内的备品、备件应按不同类别分开存放,特别是不同化学性质的物品不能混合存放。

少量易燃、易爆、有毒的物品应分仓或分区单独存放。

(3)仓库内不准闲杂人员进入。

(4)员工领取劳动保护用品持单交仓管员领取,不得进入仓内。

(5)仓内要注意通风良好,温度不宜超过30℃。

3、储罐区(1)危险化学品的储存,室内储存必须通风良好,室内温度不宜超过30℃,室内必须有干湿计、温度计,随时测量室内湿度和温度。

(2)露天贮罐夏天要有降温措施,地面温度太高,要定时喷淋。

(3)远离火种、热源、仓储区及工作现场严禁烟火。

(4)储存间内的照明、通风等设施采用防爆电器,开关设在仓外。

(5)保持容器密封,桶装堆垛不宜过大,应留墙距,柱距及必要的防火检查走道。

(6)人员在仓内应注意穿戴防护用品。

(7)储罐要有防火防爆技术措施,并配备相应品种和数量的消防器材。

(8)禁止使用易产生火花的机械设备和工具,工作人员严禁穿钉鞋上班。

(9)按照防雷规定仓储区每年要对避雷装置进行一次检测,不合格的要及时采取有效措施加以整改。

(10)灌装或卸车时应注意流速,流速不应超过3m/s,且有接地装置,防止静电积聚。

仓库、储罐区安全管理制度范文(2)一、总则为了保障仓库、储罐区的安全,减少安全事故的发生,维护员工的生命安全和财产安全,特制定本管理制度。

本制度适用于本单位所有的仓库和储罐区。

二、责任与义务1. 仓库管理员负责仓库的日常管理及安全工作,监督仓库操作人员的操作行为。

2. 储罐区管理员负责储罐区的日常管理及安全工作,监督安全操作人员的操作行为。

仓储现场工作制度内容

仓储现场工作制度内容一、总则1.1 为了加强仓储现场管理,提高仓储效率,确保仓储安全,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司仓储部门的现场管理工作。

1.3 仓储部门应严格执行本制度,确保仓储现场秩序井然,工作高效。

二、仓储现场管理职责2.1 仓储部门经理负责仓储现场的整体管理工作,对仓储现场的安全、效率、质量负责。

2.2 仓储主管负责具体的现场管理工作,对仓储现场的日常工作进行监督和指导。

2.3 仓管员负责具体物资的收发存工作,对所负责区域的物资安全、质量、数量负责。

2.4 仓库保安负责仓库现场的安全保卫工作,对仓库现场的安全负责。

三、仓储现场工作流程3.1 物资入库3.1.1 物资到达仓库后,仓管员应立即进行核对,确认物资的名称、数量、质量等信息。

3.1.2 核对无误后,仓管员应填写入库单,经主管审批后进行入库操作。

3.1.3 物资入库时,应按照指定的位置进行存放,确保物资的安全、便于管理。

3.2 物资出库3.2.1 物资出库前,仓管员应根据出库单核对物资的名称、数量、质量等信息。

3.2.2 核对无误后,仓管员应进行出库操作,并将物资交付给相关人员。

3.2.3 物资出库后,仓管员应及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。

3.3 物资保管3.3.1 仓管员应定期对所负责的物资进行盘点,确保物资的数量、质量、安全。

3.3.2 仓管员应定期对物资进行保养,确保物资的使用寿命。

3.3.3 仓管员应根据物资的特性,采取相应的保管措施,确保物资的安全。

四、仓储现场安全管理4.1 仓库保安应24小时值班,确保仓库现场的安全。

4.2 仓库现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

4.3 仓库现场应严格执行火灾应急预案,定期进行火灾演练。

4.4 仓库现场应禁止吸烟、使用明火,确保仓库安全。

五、仓储现场卫生管理5.1 仓管员应定期进行仓库现场的清洁工作,确保仓库现场的卫生。

5.2 仓库现场应设置垃圾存放处,定期进行垃圾清理。

(完整)现场作业安全管理制度

现场作业安全管理制度1、进入现场必须戴安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.不按规定穿戴劳动防护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进入施工现场。

2、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊,不准进入现场。

3、严禁带进小孩进入施工现场(车间),严禁在施工现场(车间)玩耍、吵闹.4、各种电动机械设备,必须有漏电保护装置和可靠安全接地方可使用,严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业。

5、加强明火管理,严禁在有危险品、易燃品的现场、仓库吸烟生火,不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物,禁火区内不准无阻火器车辆行驶.6、严禁不戴安全带,脚手架、跳板不牢的情况下登高作业,严禁在未设安全措施的部位同时进行上、下交叉作业.7、严禁一切人员在吊物下操作、站立、行走;严禁一切人员在龙门吊运行轨道上站立或堆放材料、工具等实物.8、安全装置不齐全的设备不准使用,检修设备时安全措施不落实不准开始检修,停机检修后的设备未彻底检查不准启动。

9、不是自己分管的设备、工具不准动用,严禁非专业人员私自开动吊机及任何机械设备。

10、在班前、班上不准喝酒,上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事.二、操作工“六严格”1、严格进行交接班。

2、严格进行巡回检查。

3、严格控制工艺指标。

4、严格执行操作票。

5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行有关安全规定。

三、动火“六大禁令”1、没有有效的动火证,任何情况严格禁止动火。

2、不与生产系统隔绝,严格禁止动火。

3、不进行清洗、置换合格,严格禁止动火。

4、不把周围易燃物消除,严格禁止动火.5、不按时作动火分析,严格禁止动火。

6、没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。

四、进入容器、设备“八必须"1、必须申请并得到批准.2、必须进行安全隔绝.3、必须进行置换、通风.4、必须按时间要求进行安全分析。

5、必须配戴规定的防护用具.6、必须器外有人监护。

7、必须有抢救后备措施.8、监护人员必须坚守岗位.五、机动车辆“七大禁令”1、严禁无证开车和无令开车(调度令).2、严禁酒后开车。

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仓储安全作业管理
它直接关系到货物的安全、作业人员人身安全、作业设备和仓库设施的安全。

这些安全事项都是仓库的责任范围,所造成的损失100%由仓库来承担,因而说仓储安全作业管理是经济效益管理的组成部分。

安全作业管理要从作业设备、场所和作业人员两方面进行管理,一方面消除安全隐患、减小不安全的系统风险;另一方面提高作业人员的安全责任心和安全防范意识。

仓储安全作业管理的内容
1.安全作业管理制度化
仓储安全作业管理应成为仓库日常管理的重要项目,仓库应制定科学合理的各种作业安全制度、操作规程和安全责任制度,并通过严格的监督,确保管理制度得以有效和充分的运行。

2.加强劳动安全保护
劳动安全保护包括直接和间接施行于员工人身的保护措施。

仓库要遵守《劳动法》的劳动时间和休息规定,每日8小时、每周不超过40小时的工时制,依法安排加班,保证员工有足够的休息时间,包括合适的工间休息。

提供合适和足够的劳动防护用品,如高强度工作鞋、安全帽、手套、工作服等,并督促作业人员使用和穿戴。

采用具有较高安全系数的作业设备、作业机械,作业工具应适合作业要求,作业场地必须具有合适的通风、照明、防滑、保暖等适合作业的条件。

不进行冒险的仓储作业和不安全环境的作业,在大风、雨雪影响作业时暂缓作业。

避免人员带伤病作业。

3.宣视作业人员资质管理和业务培训、安全教育
新参加仓库工作和转岗的员工,应进行仓储安全教育,对所从事的作业进行安全作业和操作培训,确保熟练掌握岗位的安全作业技能和规范。

从事特种作业的员工必须经过专门培训并取得特种作业资格,方可进行作业,且仅能从事其资格证书限定的作业项目操作,不能混
岗作业。

安全作业宣传和教育是仓库的长期性工作,作业安全检查是仓库安全作业管理的日常工作。

通过不断的宣传、严格的检查,对违章和无视安全的行为给予严厉的惩罚,强化作业人员的安全责任心。

4.仓储安全监控电子化.
计算机技术和电子技术的发展促进了仓储安全管理的科学化和现代化,仓储安全管理必将突破传统的经验管理模式,增加安全管理的科技含量,依靠科技手段,推广应用仓储安全监控技术,提高仓储安全水平。

仓储安全作业管理的特点
现代安全管理就是应用现代科学知识和工程技术去研究、分析、评价、控制以及消除物资储存过程中的各种危险,有效地防止灾害事故,避免损失。

加强商场超市仓库安全管理,重要的是找出仓库事故发生发展的规律,弄清仓库安全管理工作的特殊规律,针对性地采取相应措施,现代仓库安全管理,其基本内容和要求,主要有以下特点。

(一)从总体出发,实行系统安全管理
由于商场超市仓库安全管理内容繁多,有仓库安全管理组织体制,主要对仓库安全组织机构设置原则、形式、任务、目标等内容的优化;有仓库安全管理基础工作,如仓库安全管理法规建设、仓库安全培训教育的组织与实施、仓库安全设计及其评价,仓库安全检查方案的制定与实施等;有仓库作业生产安全管理,如仓库储存作业、收发作业的安全管理;有仓库设施、设备的安全管理,如仓库库房、装卸搬运设备、电气设备、通风设备、消防设备等的安全管理及事故预防措施;有仓库检修作业安全管理;有仓库劳动保护;有仓库人员安全管理;有仓库安全评估;有仓库事故管理等。

各个仓库安全管理内容和安全管理环节之间形成相互联系、相互制约的体系。

因此,仓库安全管理不能孤立地从个别环节或在某一局部范围内分析和研究安全保障,必须从系统的总体出发,全面地观察、分析和解决问题,才可能实现系统安全的目标。

系统安全管理应当从仓库储存规划可行性研究中的安全论证开始,包括安全设计、安全审核、安全评价、规章制度、安全检查、安全教育与训练以及事故管理等各项管理丁作。

(二)以预防事故为中心,进行预先安全分析与评价
预测和预防事故是现代仓库安全管理的重要课题,仓库作业系统中固有的及潜在的危险进行综合分析、测定和评价,并进而采取有效的方法、手段和行动,控制和消除这些危险,以防止事故,避免损失。

预防事故的根本在于认识危险,进行危险性预测,运用科学知识和手段,对工程项目、仓库作业系统中存在的危险及可能发生的事故及其严重程度,进行分析和判断,并进一步做出估计和评价,以便于查明系统的薄弱环节和危险所在并加以改进,同时也可对各种设计方案能否满足系统安全性的要求进行评价及作为制定措施的依据。

危险性预测的基本内容包括系统中有哪些危险,可能会发生什么样的事故,事故是怎样发生的,发生的可能性有多大(也就是用事故发生的概率或用既定的危险性量度表示,以及危害和后果是什么)。

为保障仓库安全,对于储存危险性的物资,即有足够潜在能量形成足以毁坏大量库存物资或造成人员伤亡的条件,而且有引起火灾爆炸等灾害的实际可能性情况,必须预选建立完善的和可靠的安全防护系统。

对各项安全设施与装置的选择以及设置的数量,应通过安全评价确定。

其评价方法以分析和预测系统可能发生的故障、事故及潜在危险,通过有组织的评价活动,确定危险度等级,并以此为依据,制定相应的合理的安全措施。

(三)对安全进行数量分析,为安全管理、事故预测和选择最优化方案提供科学的依据
现代安全工程把安全中的一些非定量的总是采取定量的方法研究,把安全从抽象的概念化为一个数量指标,从而为安全管理、事故预测和选择最优化方案提供了科学的依据,也就可以上计算机。

安全工程所研究的问题,说到底是一个划界的问题,也就是划定安全与危险的
界限,可行与不可行的界限。

现代安全工程通过定量化处理来划定系统的危险度等级及其相应的安全措施。

对安全进行数量分析,是安全科学日益发展的完善的一个标志。

运用数学方法和计算技术研究故障和事故同其影响因素之间的数量关系,揭示其间的数量变化及规律,就可以对危险性等级及可能导致损失的严重程度进行客观的评定,从而为选取择最优的安全措施方案和决策提供依据。

安全的定量化分析包括以事故发生频率、事故严重率、安全系数、安全极限和以预选给定数值作为尺度进行分析比较的相对方法,以及用事件发生的概率值作为安全量度的概率方法。

仓储安全作业的基本要求
从作业人员、作业机械设备和储存商品免受损害的角度分析,仓储安全作业的基本要求,就是按照规范操作,注意安全防护。

具体地说,对仓储安全作业的要求是因操作方式的不同而有所不同的。

一般是按照人工作业方式和机械作业方式这两种常规的仓储作业方式,对仓储安全作业的相关要求进行细化。

仓储安全作业的基本要求包括人力作业和机械作业两方面内容。

(一)人力作业的安全操作要求
由于人工作业方式受到作业人员的身体素质、精神状况和感知能力、应急能力等多种因素的影响,因此必须做好作业人员的安全作业管理工作,具体要求如下。

仅在合适的作业环境和负荷条件下进行作业。

人工作业现场必须排除损害作业人员身心健康的因素;对于存在潜在危险的作业环境,作业前要告知作业人员,让其了解作业环境,尽量避免作业人员身处或接近危险因素和危险位置;人力作业仅限制在轻负荷的作业,不超负荷作业,人力搬运商品时要注意商品标重,一般来说,男性员工不得搬举超过80kg的商品,女性员工搬运负荷不得超过25kg,集体搬运时每个人的负荷不得超过40kg。

尽可能采用人力机械作业。

人力机械承重也应在限定的范围,如人力绞车、滑车、拖车、手推车等不超过500kg。

做好作业人员的安全防护工作。

作业人员要根据作业环境和接触的商品性质,穿戴相应的安全防护用具,携带相应的作业用具,按照规定的作业方法进行作业;不得使用自然滑动、滚动和其他野蛮作业方式;作业时注意人工与机械的配合;在机械移动作业时人员需避开移动的商品和机械。

只在适合作业的安全环境进行作业。

作业前应使作业员工清楚明白作业要求,让员工了解作业环境,指明危险因素和危险位置。

作业现场必须设专人指挥和进行安全指导。

安全人员要严格按照安全规范进行作业指挥;指导人员避开不稳定货垛的正面、运行起重设备的下方等不安全位置进行作业;在作业设备调整时应暂停作业,适当避让;发现作业现场存在安全隐患时,应及时停止作业,消除隐患后方可恢复作业。

合理安排作息时间。

为保证作业人员的体力和精力,每作业一段时间应作适当的休息,如每作业2h至少有lomin休息时间,每4h有1h休息时间,还要合理安排吃饭、喝水等生理活动的时间。

(二)机械作业的安全要求
机械安全作业管理的内容主要是注意机械本身状况及可能对商品造成的损害。

具体要求如下。

在机械设备设计负荷许可的范围内作业。

作业机械设备不得超负荷作业;危险品作业时还需减低负荷25%作业;所使用的设备应无损坏,特别是设备的承重机件,更应元损坏,符合使用的要求,不得使用运行状况不好的机械设备作业。

使用合适的机械、设备进行作业。

尽可能采用专用设备作业,或者使用专用工具。

使用通用设备,必须满足作业需要,并进行必要的防护,如货物绑扎、限位等。

设备作业要有专人进行指挥。

采用规定的指挥信号,按作业规范进行作业指挥。

移动吊车必须在停放稳定后方可作业。

叉车不得直接叉运压力容器和未包装货物;移动设备在载货时需控制行驶速度,不可高速行驶。

货物不能超出车辆两侧O.2m,禁止两车共载一物。

载货移动设备上不得载人运行。

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