地下二层地上三十层商住楼工程钢筋施工方案
商业高层工程钢筋工程施工方案
商业高层工程钢筋工程施工方案一、项目概述该商业高层工程位于城市中心地带，计划建设为一座40层的商业建筑，总高度达到150米。
项目地处地下水位较高的区域，土质为软黏土和沉积土，因此在施工过程中需要注意土方处理和水位控制。
二、工程准备1.进场准备：搭建施工临时设施，包括塔吊、施工电梯、办公室等，并对施工现场进行清理和围挡。
2.人员组织：成立项目施工组织机构，确定各个岗位的人员配置，包括项目经理、施工队长、钢筋工等，并确保施工人员具备相关的资质证书。
3.机械设备：采购所需的机械设备，如塔吊、升降机、焊接设备等，并进行检测和保养。
三、施工技术方案1.地下室施工：地下室采用围护结构和地下连续墙的形式，地下连续墙采用搅拌桩与预制桩相结合的方式进行施工，并采用自注浆技术进行加固。
2.基础施工：基础采用混凝土桩基础方式进行施工，包括钻孔、灌注混凝土等工序。
在施工过程中需注意土方运输和固定、钻孔排水等问题。
3.主体结构施工：主体结构采用钢筋混凝土框架结构，包括柱、梁和楼板等。
施工过程中需要特别注意钢筋的质量和数量，确保施工质量。
4.楼层施工：楼层施工包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工序。
在施工过程中需要注意施工现场的安全和质量。
5.防水施工：商业高层建筑的防水工程包括屋面防水和立面防水。
屋面防水采用卷材防水和涂料防水相结合的方式进行施工，立面防水采用涂料防水和外墙保温隔热材料相结合的方式进行施工。
6.收尾工程：包括清理施工现场、整理材料、安装水电设施等工序，以及对已完成的工程进行检查和验收。
四、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，限制非施工人员进入，并进行安全教育培训。
2.在施工过程中，对施工现场进行严格的管理，包括严禁抽烟、注意高处作业安全等。
3.采用有效的防护措施，确保高处作业人员的安全，如设置安全网、安全线等。
4.进行定期的施工工地检查和安全隐患排查，及时整改问题。
五、质量控制1.钢筋的质量控制：采用合格的钢筋材料，不得使用低质次品钢筋，进行钢筋的检测和评估，保证钢筋的质量。
地下两层钢筋工程施工方案
目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)第三章施工安排 (9)第四章施工准备 (11)第五章施工方法 (14)第六章安全与文明的施工 (45)第一章编制依据编制依据详见表1-1表1-1第二章工程概况2.1 工程概况（表2-1）表2-12199815977.4411566020.562.2 钢筋工程概况2.2.1 墙体钢筋：（双层双向）（表2-2）表2-22.2.2 暗柱、端柱配筋主筋φ18、φ20、φ25；箍筋：φ10＠100、φ10＠150、φ10＠200。
2.2.3 底板钢筋φ18＠200双层双向，层间马凳铁φ16，间距1500×1500。
2.2.4 顶板钢筋地下夹层顶板为φ10＠200单层双向；地下一层主体部分顶板为φ8＠120单层双向，其余车库部分顶板为预应力钢筋；地下二层车库顶板为φ12＠130、φ12＠150单层双向；主体顶板钢筋为φ8＠100、φ8＠120、φ8＠150。
2.2.5 钢筋保护层2.2.5.1地下结构底板为35 mm；外墙外皮为25 mm，内皮为15 mm；内墙为15 mm；梁、柱为25 mm；楼板为15 mm （预应力筋保护层为35 mm）。
2.2.5.2主体结构梁、柱为25 mm ，板和其他为15 mm 。
2.1.6 焊条Ⅰ级钢采用E43，Ⅱ级钢采用E50，I、II级钢相焊时采用E43。
2.3混凝土工程概况（表2-3）表2-3第三章施工安排3.1 钢筋加工场地安排考虑无加工场地，地下车库施工阶段将 5 号、7 号楼楼座作为地下车库临时钢筋成型场，部分钢筋进场后直接放入基坑内加工；待车库完成-2.200 m 以下结构施工后，将临时钢筋成型场移至车库顶板，开始6 号楼单体施工。
3.2 钢筋连接3.2.1 板及梁φ20 以上水平钢筋：采用气压焊。
3.2.2 竖向钢筋φ18 以上：采用电渣压力焊连接。
现场设两台直流电焊机，12 套钢筋压力焊夹具。
3.2.3 φ18 以下（包括φ18）钢筋：采用搭接。
建筑钢筋工程施工方案
建筑钢筋工程施工方案一、项目概况本工程为某A公司新建办公楼项目，总建筑面积为10000平方米，地上10层，地下2层，采用框架结构设计。
工程所在地为市中心区域，周围有多家居民区和商业中心，施工环境复杂，需要精心施工。
二、施工准备1.组织管理由A公司工程部负责工程施工，设立项目经理、施工经理、安全员、技术员等岗位负责具体工作，建立施工领导小组，确保施工有序进行。
2.材料准备采购优质的钢筋材料，确保符合国家标准，按照设计要求进行验收，做好材料台账，保证材料质量可靠。
3.技术准备组织施工作业前，对施工方案、工艺流程等进行详细讨论和深入学习，了解钢筋施工要求，提高施工人员的技能水平。
三、施工工艺1. 钢筋加工根据设计要求，采用机械切割和弯曲的方式对钢筋进行加工，确保尺寸精准，弯曲符合要求，做好标识。
2. 钢筋绑扎将加工好的钢筋按照图纸要求进行分类，然后按照构件要求进行绑扎，采用电动绑扎机进行作业，保证绑扎牢固。
3. 钢筋安装将做好标记的钢筋安装到具体构件中，保证尺寸准确，位置正确，间距一致，操作过程中要注意安全和稳固。
4. 钢筋混凝土搅拌配制好混凝土，按照配比要求进行搅拌，然后将搅拌好的混凝土浇灌到钢筋构件中，保证浇灌均匀，密实。
5. 钢筋验收在施工过程中，对钢筋加工、绑扎、安装等环节进行检查，确保符合设计要求，质量可靠。
四、安全措施1. 岗前安全培训施工前对所有从业人员进行安全培训，重点强调钢筋工程的安全要求和操作规范。
2. 安全防护划定安全区域，设置安全警示牌，设立安全巡逻岗，定期检查施工现场的安全情况，严格执行安全管理制度。
3. 防火措施加强电焊设备的管理和使用，严格控制明火，做好防火墙设置，保证施工现场的消防安全。
4. 应急预案制定施工应急预案，明确突发事件处理流程，做好现场应急演练，提高施工人员的应急处理能力。
五、质量控制1. 施工过程中要严格按照设计规范要求进行作业，做到精准施工，确保钢筋工程质量可靠。
转换层施工方案
转换层施工方案一、工程概况：1、工程概况：百盛·天心华庭，位于长沙市人民路与蔡锷南路交叉口东南角，该工程总建筑面积77770m2，地下二层，地上30层，框剪筒墙结构，地下部分为连体结构，正负零以上分为东、西二栋塔楼，地上部分高度110m，地下二层层高为3.9m，地下一层高度为4.5m，标准层层高为2.95m，转换层层高为5.4m，地下分为停车场、配电房、人防区，地上一至五层裙楼部分为商铺，六层至三十层为住宅。
2、转换层概况：转换层位于地上第五层，层高5.4m，伸缩缝将上部分为东、西两栋塔楼。
梁、柱、板砼C40。
二、施工工期：1、施工工期：转换层计划工期30天。
2、施工顺序：因转换层梁截面尺寸较大，砼体积大，容易引起温度裂缝，故梁板砼分二次浇注，第一次浇至板底以下900，第二次浇至梁顶，第一次与第二次浇捣时差约为4天。
测量放线绑扎柱筋支柱模搭梁、板支模架支梁模扎梁筋支梁侧模及板模浇柱、墙及第一层梁砼砼养护扎板筋浇第二次梁砼及板砼砼养护拆模。
劳动力组织：a、集结精干的施工队伍，组织劳动力进场。
b、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。
c、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一”“预防为主”的安全意识。
安全员组织培训职工，进场后进行三级教育。
确保施工过程安全生产。
d、落实各级人员岗位责任制。
e、劳动力计划：普工：50人钢筋工：100人木工：160人砼工：60人架子工：15人塔吊司机：4人电焊工：4人水电工：20人三、施工准备：1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。
3、测量人员投测好标高控制点。
4、组织劳务班组进行各项技术交底工作。
5、各机具设备准备到位，并调试运行良好。
6、各责任人员已到岗，并明确各自的岗位责任。
四、主要项目施工方法：1、流水段的划分：分为二个施工段组织流水施工。
2、施工方法：转换层因自重及施工荷载大，砼温升控制难度大，根据现场情况决定采用分层施工方法，下层砼浇至板下900，再浇捣上层，上下层砼浇捣间歇时间以下层砼强度达到70%为原则（约4天）。
地下二层地上三十层商住楼工程雨季施工方案
一、工程概况本工程位于市区，北邻商务大厦，南临体育公园，建设单位为房地产开发有限公司。
本工程为一类建筑,总建筑面积为73887m2，平面尺寸为96*59m,总高度95m，建筑物室内地坪±0.000m相当于绝对标高13m。
本建筑地下室二层布置汽车库、设备用房，并做战时人防。
地下一层布置汽车库、各种设备用房。
地上部分一至四层为大空间商场，五至三十层为两栋高层住宅。
本工程基础底标高为－10.30m，现在正在开始施工地下室，预计地下室到9月30日完工。
二、气象条件据本市水文资料显示，本市年平均降水量约为500mm。
年最小降水量约为320mm，年最大降水量为约700mm（1973年）。
一年之内降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。
三个月的降水量占全年降水量的65%。
基础施工阶段正处于雨季。
三、现场状况由于本工程地下水位较低，基础施工无须采取降水措施。
但基础施工是在七、八月份，正处于降水高峰期，为不影响基础施工和保持基坑边坡的稳定，则必须采取排水措施。
四、排水方法为防止基坑边雨水流入基坑，在基坑四周砌200高挡水墙，用1：2.5水泥砂浆粉刷。
在基坑边做好散水，现场场地东高西低，利用场地高差将基坑边雨水及时排向城市污水管网。
应在污水管入口处设过滤网，以防各类垃圾流入管网堵塞管道。
对于基坑内积水。
在基础后浇带内F-G轴间22-24轴和10-12轴K-L轴间设置两只500×500×500集水坑，后浇带排水向集水坑。
集水坑用砖砌筑，墙厚120。
在暴雨来临之前，将大扬程污水泵（WQ50）放入集水坑中，以便及时排出基坑内积水。
污水直接提升到坑边的污水管中。
并派专人疏通排水沟，保持坑中无积水，不得让雨水浸泡基础。
四、预防措施1、成立专门排涝小组，以沈建忠任组长，陆耀生任副组长。
2、仓库应充足的排涝工具与机械设备。
3、在雨季，由专人收听天气预报，及时了解天气变化情况。
在暴雨来临之前，做好一切排水准备工作。
商业楼钢筋施工方案
商业楼钢筋施工方案商业楼的钢筋施工是确保建筑结构稳定和拥有良好抗震性能的重要环节。
本文将介绍商业楼钢筋施工方案的具体步骤和注意事项，以便确保钢筋工程的质量和安全。
1. 施工前准备在开始商业楼钢筋施工之前，需要进行以下准备工作：1.1 组织安排确保项目团队成员的配备和协调，明确施工负责人和各个施工步骤的负责人。
1.2 确定施工图纸根据建筑设计图纸，制定出详细的钢筋施工图纸，并与建筑设计师、结构工程师等进行充分沟通和确认。
1.3 钢筋采购和质量检验根据施工图纸，确定所需钢筋的规格和数量，并与供应商进行采购。
在收到钢筋材料后，进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
1.4 设备和材料准备准备好钢筋加工设备和现场施工所需的其他材料和工具，如切割机、焊接机等。
1.5 搭建施工场地搭建施工用的临时棚架和支撑结构，确保施工场地的安全和整洁。
2. 钢筋施工步骤商业楼钢筋施工主要包括以下几个步骤：2.1 钢筋加工和预制根据施工图纸，对钢筋进行切割、弯曲和焊接等加工处理，制作成所需的构件。
2.2 钢筋的安装和固定在安装钢筋之前，需要先进行构件定位和标线。
根据施工要求，将钢筋构件逐步安装到指定位置，并使用钢筋连接件和焊接等方式进行固定。
2.3 钢筋的翻样和调整在安装完成后，进行钢筋的翻样和调整，确保其位置和间距符合设计要求。
2.4 钢筋的绑扎和连接对安装和调整好的钢筋进行绑扎，确保其稳固和牢固。
同时，还需要进行钢筋的连接，通常采用焊接或者螺栓连接等方式。
2.5 钢筋的防锈处理在钢筋施工完成后，对暴露在外的钢筋进行防锈处理，以延长钢筋的使用寿命和保证施工质量。
3. 施工注意事项在商业楼钢筋施工过程中，需要注意以下几个方面：3.1 施工安全在施工过程中，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全。
同时，严格遵守相关的施工安全规范和操作规程。
3.2 施工质量严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保钢筋的尺寸、质量和安装位置符合规范和标准。
住宅及商业裙楼钢筋工程施工方案
住宅及商业裙楼钢筋工程施工方案一、项目概述本项目是一座住宅及商业裙楼的钢筋工程施工项目。
该项目总面积为XXXX平方米，包括地上XXX层和地下XXX层。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全性、质量和进度。
二、施工前准备工作1.组织施工人员参加相关安全、技术培训，确保工人掌握相关施工要求和安全操作规程。
2.准备施工所需的设备和工具，包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、焊接机等。
3.检查施工现场的平整度、土壤承载力等，确保施工场地符合要求。
4.确定施工人员的作业区域，并设置安全警示标识。
三、钢筋加工和预制1.根据施工图纸和设计要求，对钢筋进行切割、弯曲和焊接。
2.钢筋切割应采用专用的切割机器，并采取相应的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套等。
3.钢筋弯曲应采用专用的弯曲机器，弯曲角度和曲线半径应符合设计要求。
4.钢筋焊接应采用电弧焊机进行，焊接点应牢固可靠，焊接接头应光滑平整。
四、基础施工1.按照设计图纸要求，在地基上进行布置钢筋网，并进行钢筋焊接和绑扎。
2.将预制的钢筋嵌入地基中，并使用螺栓和焊接固定。
3.确保基础钢筋的水平和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检查和调整。
五、楼层施工1.根据设计图纸和楼层平面，进行楼板和梁的钢筋布置。
2.将预制的钢筋安装到楼板和梁的位置，固定好，并进行钢筋的焊接和绑扎。
3.楼板钢筋的布置要符合施工工艺要求，特别是开孔和预留孔的位置和尺寸。
4.在楼层施工过程中，应严格按照预定的施工顺序进行，确保工作的连贯性和高效性。
六、柱子施工1.根据设计图纸和柱子截面尺寸，进行钢筋的布置和加工。
2.将预制的钢筋安装到柱子的位置上，并进行钢筋的焊接和绑扎。
3.柱子钢筋的布置要符合施工工艺要求，特别是柱子和楼板之间的连接。
4.在柱子施工过程中，应注意柱子的垂直度和垂直校正，使用水平仪等工具进行检查和调整。
七、安全措施1.施工现场应设立临时安全围挡，以确保工地的安全性和隔离性。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保施工时的人身安全。
商业高层工程钢筋工程施工方案
商业高层工程钢筋工程施工方案一、项目概况二、施工前的准备工作1.编制施工方案：根据设计图纸、材料规格和施工技术要求，编制详细的钢筋工程施工方案，包括梁、柱、板等结构的钢筋布置图和详细施工工艺。
2.制定施工计划：根据项目工期和施工实际情况，编制详细的施工计划，包括各个施工工序的时间安排和工作量指标。
3.采购材料：按照设计要求和计划需求，及时采购所需的钢筋材料，并进行质量检验和验收。
4.组建施工团队：根据施工计划的要求，组建一支熟练、有经验的施工队伍，并严格实施安全培训和管理。
三、具体施工步骤1.基坑开挖：根据地质勘探报告和设计要求，在项目区域进行基坑开挖，并进行临时围护结构的施工。
2.基础钢筋制作：根据设计要求和工程规范，制作地下室及楼层的基础钢筋，严格按照设计图纸和构造要求进行绑扎和连接。
3.柱、梁钢筋制作：根据设计要求和图纸，制作柱、梁的钢筋骨架，严格按照设计图纸和构造要求进行绑扎和连接。
4.板钢筋制作：根据设计要求和施工图纸，制作楼板钢筋骨架，确保钢筋的正确布置和连接。
5.钢筋安装：根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的安装，包括立柱钢筋的设置、梁和板钢筋的安装和连接。
6.钢筋浇筑：在完成钢筋安装后，进行浇筑混凝土，确保钢筋与混凝土的粘结牢固和整体结构的强度。
7.质量验收：对完成的钢筋工程进行质量验收，包括检查钢筋的数量、位置和连接质量等方面。
四、安全与质量控制1.严格遵守施工标准和规范，确保钢筋工程的质量符合设计要求和相关规定。
2.加强施工现场的安全管理，设立专门的安全监督岗位，并进行定期培训和演练。
3.合理安排施工工序和施工人员，确保施工进度和质量的保证。
4.严格按照施工方案和计划进行施工，及时调整工艺和方法，确保施工进度的顺利进行。
5.加强施工现场的监督和检查，确保施工质量和进度的控制。
五、施工后的整理与验收1.在钢筋工程完成后，进行清理和整理，并对现场进行环境整治，保持施工现场的整洁和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋工程施工方案5．编制依据：2设计图：3．施工安排：3．1施工部位及工期要求3．2劳动组织及责任分工：3．2．1管理层负责人：3．2．2劳务层负责人：3．2．3工人数量合计150人，到标准层减为90人，A座30人，B 座60人。
4．施工准备：4．1技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸审。
收集采用钢筋机械连接资料和学习有关规范、规程。
掌握混凝土结构工程施工质量验收规范-----GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准--------------GB50300-2001钢筋机械连接通用技术规程-------------------JGJ 107-964．2机具准备：根据现场情况拟采用以下机械设备4．3材料准备：1、及时做好工程材料计划，有计划进料，避免积压及退料的发生。
2、钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观检查，确定钢筋原材料的质量是否达到验收标准，对材料合格证及材料试验单的核验，无异议后按规定批量现场取样送检复试，合格后书面通知作业组方可使用。
3、钢筋分类堆放，砖砌200 高地拢，并在地拢上用[10槽钢焊接分隔栏，高700，间距1500。
4、做好各规格钢筋原材料试验、焊接接头及机械连接接头的试验工作。
5．主要施工方法及措施5．1流水段的划分：由于施工场地及工期的限制,挖土出口道路在现场西侧3～10轴裙楼。
主裙楼穿插施工，在桩基完成后即先开挖施工主楼B座部分，再开挖主楼A座部分,后再开挖裙楼10～24轴部分,待A、B座主楼及裙楼10～24轴部分达到回填土标准后最后开挖裙楼3～10轴部分，用裙楼3～10轴部分的土直接回填。
裙楼3～10轴垫层浇筑完以后暂不施工,用于钢筋加工和大模堆放。
主裙楼之间以后浇带自然分段，先施工主楼B、A座。
穿插施工10～24轴裙楼，待10～24轴裙楼施工至±0.000后将钢筋加工和大模堆放区移至该部位，再施工3～10轴裙楼至四层封顶后再将钢筋加工和大模堆放区移至该部位，最后施工10～24轴裙楼±0.000以上部分。
A座主楼分二个流水施工段，B 座主楼分四个流水施工段。
5． 2 钢筋加工：钢筋加工厂平面布置详图模板料具存放区木工棚售楼处30 4食堂宿舍钢筋加工区大模堆放区30钢筋加工区钢筋堆放区钢筋堆放区钢筋加工区办公区5．2．1钢筋除锈：钢筋除锈使用电动除锈机，操作时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈，除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面.5．2．2钢筋调直：ф10以下的盘圆钢筋用卷扬机拉直，冷拉率不宜超过4%。
ф4冷拔丝采用调直机调直。
5．2．3钢筋切断采用切断机：钢筋切断时两刀片间的间隙要适当，一般为0.3mm；活动刀口与固定刀口的距离当钢筋直径≤ф18时中间留空3-4mm。
切断钢筋时钢筋与刀片基本垂直，避免斜向切筋。
5．2．4钢筋的弯曲成型：钢筋采用机械成型机，I级钢筋的末端需做1800弯钩时，其圆弧弯直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分3d，II级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径d的4倍。
箍筋的末端作1350弯钩，平直部分的长度≥10d。
钢筋加工的允许偏差6．3钢筋焊接：5．3．1本工程基础及梁采用闪光对焊与直螺纹套筒连接相结合，每18米设一个闪光对焊接头和一个直螺纹套筒连接接头。
5．3．2直螺纹连接。
1、作业条件a、所用扭矩扳手必须经过计量检测，合格后方可使用。
b、操作人员必须经过专门培训，并经考试合格后持证上岗。
c、钢筋的级别、直径符合设计要求，具有出厂合格证书及复试试验合格证明。
d、直套筒的材质、规格、型号符合相关标准要求，并具有出厂合格证，且复试合格。
e、套筒应分类包装不得混淆和锈蚀。
钢筋套好丝后应立即打上塑料保护帽，以保护丝牙不被锈独和损坏。
2、工艺流程3、主要技术措施a 、钢筋下料时，使钢筋端头截面与钢筋轴线重直。
b 、钢筋套丝机套丝时，要用水溶性切削冷却润滑剂进行冷却润滑。
c 、对已加工丝扣端卡规逐个进行自检，不合格丝扣需切掉后重新套丝。
质检员按3%的比例抽检，有一根不合格即加倍抽检，并做检验记录。
d 、直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料封盖，用扭矩扳手将套筒拧至规定力矩。
e 、接头单体试验：每种规格接头每500个为一批，不足500个也作为一批，每批取3个试件送检。
f 、钢筋连接时，将已固定钢筋或下层钢筋上端的塑料保护盖拧下来露出丝扣，并将丝扣清理干净，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭矩扳手把钢筋的接头拧紧，直到扭矩扳手在调定的力矩值发出咔咔响声。
在已拧的套筒连接钢筋上随手画上油漆标记，以防止漏拧。
4、钢筋连接的质量检查a、目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令施工人员重新拧紧或进行加固处理。
b、质检员应用质检用的扭矩扳手对接头质量进行抽检，抽检数量对梁柱构件每根梁、柱1个接头，对板墙、基础构件为接头数量的3%（但不得少于3个），抽检结果应达到规定的力矩值，如有一个直螺纹套筒不合格，则该构件接头要采用电弧、贴角焊等方法进行补强，焊缝不得小于5mm。
5）成品保护：注意连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，丝扣不得损坏，且不得粘有水泥浆等污物。
5．4钢筋的绑扎：5．4．1 底板承台钢筋的施工1）施工顺序弹底板、墙柱的边线→扎电梯井钢筋→底板下层双向钢筋网→扎地梁→扎马凳铁→上层钢筋网→绑扎拉勾→墙、柱、暗柱、楼梯等的插筋。
2）底板保护层用50厚大理石垫块，如厚度不够可用两块大理石叠起来，双向间距800布置。
电梯井水平钢筋保护层采用大理石垫块，侧面垫块用1：2水泥砂浆做成50×50×50mm大小，上预埋22#扎丝。
3）底板承台筋的布置底板筋的绑扎顺序为：先绑扎电梯井1800厚底平板筋、板中部双向钢筋、再绑扎底平板筋。
后绑扎筏板底板筋、绑扎东西向地梁、绑扎南北向地梁、绑扎筏板平板筋。
绑扎底板筋时下铁先铺南北向，后铺东西向，上铁先铺东西向，后铺南北向。
5．4．2楼板筋的施工1）对于配有上下双向双层网的板筋，原则上底层网片筋短方向的钢筋先布，而上层网片筋短方向钢筋后布。
对隔墙下的板底加强暗筋进行专检，以防遗漏。
2）楼板接头布置位置一般底层网片筋接头在支座上，而上层网片筋的接头宜在跨中。
3）板筋绑扎从距墙、梁边50mm起线布筋，板筋所有相交点，必须全部扎牢，且绑所扣应相互呈八字形。
4）板上洞口尺寸≤300mm，一般将钢筋从洞边绕过，当＞300mm 时按设计设加强筋。
5）板钢筋绑扎顺序清理模板→板上画好钢筋定位→先绑扎板下受力筋→绑扎负弯矩行检查验收。
8）填充墙根据设计规范要求，当长大于5米时必须增设构造柱，构造柱截面同墙体厚度，配置4Φ10，φ6@200。
9）平台板留洞≤800*800时，周边加设8Φ12钢筋；长度大于洞边500mm，小于300*300的预留洞，钢筋不得切断，应绕过洞口铺设。
10）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，同时绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内，绑扎受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
11）双向板的相交点必须扣扣绑扎，单向板可以梅花状绑扎钢筋。
5．4．3梁钢筋的安装与绑扎1、梁钢筋绑扎顺序：在模板上依次将箍筋间距画好→放置主梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起钢筋→穿次梁底层钢筋，同时固定箍筋→穿主梁上皮钢筋并按照间距绑扎钢筋→穿次梁上层钢筋并绑扎。
2、首先应画出箍筋的间距，并摆放箍筋。
3、先将主筋的下层纵筋穿放后，按箍筋间距要求依次摆放后同纵筋绑扎固定。
4、穿次梁下层纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。
5、放主次梁的架立钢筋，同时将架立筋与箍筋绑扎牢固，按照间距要求将箍筋依次分开固定，同主筋绑扎，绑扎架立钢筋，再进行主筋绑扎，主次梁同时配合施工。
所有箍筋的弯钩均做成1350角，其平直段不小于10d ，箍筋开口在柱中相互错开，梁除悬臂梁外均放在上部，并错开。
6、当梁中配置双排或多层钢筋时，在两排钢筋的中间设置垫铁，规格为Φ25，间距为1000mm，长度为梁宽。
基础粱内设置马凳，用Φ25焊接，间距为1000mm。
7、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，同时绑扎接头在1.3倍搭接长度范围内，绑扎受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
8、距墙或柱边50mm为第一道箍筋位置。
终点大于1/2间距时设一根，对柱、墙钢筋根据控制线采用点焊固定在梁、板面钢筋上，确保箍筋位置正确。
9、主次梁受力钢筋下必须加垫垫块，保护层厚度为30mm。
10、所有主次梁、次梁交点必须按图纸、03G101图集加设箍筋及吊筋。
11、框梁主筋在柱节点处穿插顺序按设计要求，一般主、次梁筋在跨中穿插顺序为次梁筋置于主梁筋之上。
12、四角主筋适当用骑马式绑扣，以使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。
5．4．4墙体钢筋的施工1、工艺流程2、楼板砼上放线后，校正墙插筋，发现移位，可将其按1：6的比例上弯，使其就位，以保证砼保护层的厚度。
3、先绑2~4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部齐胸处绑两根横筋定位，且画好竖筋分档标志，横竖筋的位置及间距应符合设计。
根据墙的长短绑2-3根梯形支撑筋，划好分档标记，然后绑竖筋。
注意，竖筋自暗柱边5cm起线。
绑扎时可用1-2根长筋打斜，起临时固定作用。
绑扎水平筋时，注意最下一根筋自砼面5cm起线。
如墙过长，水平筋应搭接在墙1/3跨的位置，搭接长度≥45d，搭接部位绑不少于3道扎丝，两端锚入墙内或柱内II级钢筋不少于30d，三级钢筋不少于35d。
4、双排筋之间绑扎ф8@400 的拉结筋，以保证双排筋之间的距离，拉结筋与外皮水平筋及竖向筋交叉处钩牢，并呈梅花形布置。
双排筋外侧对应绑40×40的水泥砂浆垫块，间距600-800mm，呈梅花形布置。
5、防止墙筋偏位，在墙顶部加定位卡，定位卡卡在墙水平筋上，待浇筑完砼后拿出。
6、筋绑扎后，穿过梁钢筋，过梁筋穿在墙筋与暗柱里面进行绑扎，同时应套好箍筋，过梁箍筋自暗柱边5cm起绑扎。
绑扎时保证梁高符合要求，并满足其锚固长度。
7、墙预留洞口加筋应≥2Ф14且不少于被截断钢筋面积的一半（按设计要求）。
8、为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高线，严格控制保护层厚度。
及时焊好上、中、下三道限位，防止门窗浇筑时移位。
9、施工墙筋时注意有隔墙处竖向每500间距设置100×200×6埋件，埋件上焊接200长Ф8锚脚。
埋件自墙体下端向上500开始设置，轴心间距不大于500㎜。
以用于后砌墙时焊接墙拉筋。
10、对于剪力墙各节点相交部位，如设计各节点尺寸重叠，则采用大箍筋，内部主筋间距不大于200。
5．4．5柱、暗柱钢筋施工1、柱主筋规格≥18采用直螺纹套筒机械连接，小于18采用绑扎连接。