采暖工程施工方案 (2)
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案.一、工程概述采暖改造工程是为了提高建筑物的供暖质量和效率，减少能源消耗和环境污染，改善室内舒适度而进行的工程。
本次采暖改造工程将包括热水供暖系统和地暖系统的改造，以及管道、设备的更新和更换。
二、工程内容1、热水供暖系统改造（1）更新锅炉：采用高效、节能的燃气锅炉替换旧有的锅炉，在保证供暖质量的前提下减少能源消耗。
（2）更换管道：更新管道，提高管道的密封性和耐高温性能，减少能源损耗。
（3）更新暖气片：将旧有的暖气片更换为高效的新型暖气片，提高供暖效率。
（4）安装智能控制系统：对供暖系统进行智能化改造，实现远程调控，提高供暖管理的便利性。
2、地暖系统改造（1）更换地暖管道：更新地暖系统的管道，提高管道的密封性和耐高温性能，减少能源损耗。
（2）更新地暖设备：更换地暖系统所需的设备，提高供暖效率。
（3）安装智能控制系统：对地暖系统进行智能化改造，实现远程调控，提高供暖管理的便利性。
3、管道、设备更换根据实际情况，对旧有的管道和设备进行更换和更新，保证改造后的供暖系统能够稳定运行。
三、施工方案1、施工准备（1）确定施工单位和施工队伍，并制定施工方案和安全生产方案。
（2）准备施工所需的工程材料和设备。
（3）进行施工前的安全检查和技术培训，确保施工人员具备相关技能。
2、施工流程（1）热水供暖系统改造① 拆除旧有的锅炉和管道。
② 安装新型高效燃气锅炉。
③ 更换管道和暖气片。
④ 安装智能控制系统。
（2）地暖系统改造① 拆除旧有的地暖管道和设备。
② 更换地暖管道和设备。
③ 安装智能控制系统。
（3）管道、设备更换根据实际情况，对旧有的管道和设备进行更换和更新。
3、施工注意事项（1）施工期间，严格按照安全生产制度进行作业，确保施工安全。
（2）施工过程中，定期清理施工现场，保持施工区域的整洁。
（3）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做好环保工作。
四、验收和保养1、验收在施工完成后，对采暖系统进行全面的验收，确保系统安全、运行稳定。
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案一、工程概述本采暖改造工程施工方案适用于既有建筑的采暖系统改造，包括住宅、商业办公等建筑物。
施工内容包括供暖管网敷设、暖气片安装、温控系统安装等。
二、施工准备1. 材料要求：（1）供暖管道：应选用符合国家标准的钢管或铝塑复合管，具有较好的耐压性能。
（2）暖气片：应选用符合国家标准的钢制暖气片，具有较好的散热性能和耐压性能。
（3）温控系统：应选用具有良好性能的温控阀门和温度传感器。
（4）其他辅材：如保温材料、密封材料等，应符合国家标准。
2. 施工工具：（1）管道施工工具：锯床、套丝板、扳手、螺丝刀等。
（2）焊接工具：电焊机、焊条、氧割工具等。
（3）测量工具：卷尺、水平尺、温度计等。
（4）清洁工具：扫把、拖把、毛巾等。
三、施工流程1. 施工前的准备：（1）对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）查看施工图纸，了解施工内容和要求。
（3）准备施工所需的材料和工具。
（4）对施工场地进行清理，确保施工安全。
2. 供暖管道敷设：（1）根据施工图纸，确定供暖管道的走向和位置。
（2）开挖沟槽，确保沟槽深度和宽度符合要求。
（3）铺设管道，固定管道走向，进行焊接。
（4）验收管道焊接质量，进行试压试验。
3. 暖气片安装：（1）根据施工图纸，确定暖气片的位置和数量。
（2）安装暖气片，连接管道，进行焊接。
（3）验收暖气片安装质量，进行试压试验。
4. 温控系统安装：（1）根据施工图纸，确定温控阀门和温度传感器的位置。
（2）安装温控阀门和温度传感器，连接管道。
（3）调试温控系统，确保其正常运行。
5. 系统调试：（1）对整个采暖系统进行试压试验，确保系统无泄漏。
（2）调整暖气片和温控系统，使系统运行稳定。
（3）观察系统运行情况，发现问题及时处理。
四、施工要求及注意事项1. 施工过程中，应严格遵守国家法律法规和施工规范，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的技能和资质，做到持证上岗。
3. 施工过程中，应做好成品保护，防止材料和设备受损。
采暖工程施工方案及措施
采暖工程施工方案及措施一、施工方案1. 项目概况本项目为某办公楼的采暖工程施工，包括锅炉房、管道安装、暖气设备安装等内容，施工目标是确保办公楼冬季供暖安全、高效，并尽可能减少对环境的影响。
2. 施工内容2.1 锅炉房建设锅炉房选址在建筑物靠近水电气集中布置地段，房内设备布置便利，能直接排放烟气。
2.2 管道安装整个办公楼的管道安装需要考虑到暖气供应的均衡和安全，同时尽可能减少管道走向对建筑的破坏。
2.3 暖气设备安装根据建筑结构和使用需求，安装适宜的暖气设备，保证供暖效果和舒适度。
3. 施工流程3.1 锅炉房建设1）按照设计要求进行土建施工，确保锅炉房建设的牢固和安全。
2）进行锅炉、输配水泵设备的安装和设施布置，确保设备布置合理。
3.2 管道安装1）根据设计图纸确定管道线路，在建筑内进行管道安装。
2）对管道进行验收及水压测试，确保管道安全密封。
3.3 暖气设备安装1）根据设计要求，选择合适的暖气设备进行安装设置。
2）设备调试，保证设备运行效果良好。
二、施工措施1. 安全措施1.1 锅炉房建设为了防止施工期间发生安全事故，要严格遵守建筑施工安全规范，设置施工现场禁止人员进入区域和安全防护措施。
1.2 管道安装在管道安装施工中，要严格按照施工图纸的要求进行管道的铺设和连接工作，保证管道安全并防止漏水。
1.3 暖气设备安装安装暖气设备时需要注意设备的电气安全性，管道连接的密封性及设备的稳固性。
2. 环保措施2.1 锅炉房建设在锅炉烟气排放方面，要按照国家相关标准进行排放，安装烟气脱硫设备等措施，减少烟气对环境的影响。
2.2 管道安装安装管道时要尽量减少对建筑物的影响，确保安装结束后，建筑物的结构稳固并具有较高的完整性。
2.3 暖气设备安装选择环保型的暖气设备，并合理设置设备的参数，保证设备的高效运行，减少能源浪费。
3. 质量控制3.1 锅炉房建设关于锅炉房的建设，要对土建工程按照相关标准进行验收，确保建设质量。
采暖改造工程施工方案
采暖改造工程施工方案一、项目背景及目标随着社会和科技的不断进步，传统的采暖方式已经无法满足人们对于舒适室内环境的需求。
为了提高室内的温度和空气质量，减少能源浪费，本次采暖改造工程的目标是对现有采暖系统进行改造，使之达到更加高效、节能、环保的要求。
二、施工内容1.工程前期准备-进行现场勘测，了解现有采暖系统的建筑结构、管道布局、设备配置等情况。
-制定施工计划，明确施工流程，确保施工的有效进行。
2.采暖设备和管道改造-根据现有采暖设备的状况和要求，选择合适的新型高效环保采暖设备，如空气源热泵、地源热泵等。
-对原有管道系统进行检查、清洗、修复和更换，确保新设备能够正常运行。
-安装新型采暖设备，并进行调试和调整，确保其正常工作。
3.控制系统改造-更换现有控制系统，选择智能化控制系统，实现对采暖设备和温度的精确控制。
-安装室内温度传感器，实时监测温度，并根据需要自动调节采暖设备的运行。
4.能源利用优化-对原有依赖传统能源的采暖系统进行改造，采取清洁能源和可再生能源替代传统能源。
-安装太阳能板、风力发电机等设备，利用自然能源进行辅助供热。
5.工程验收和运行维护-在施工完成后，进行工程验收，确保改造后的采暖系统符合相应的标准和规范。
-建立定期维护和保养制度，对设备进行检查、清洁和维修，确保采暖系统的长期稳定运行。
三、施工流程1.工程前期准备阶段-现场勘测-施工计划制定2.采暖设备和管道改造阶段-管道检查和清洗-管道修复和更换-设备安装和调试3.控制系统改造阶段-控制系统更换-温度传感器安装4.能源利用优化阶段-清洁能源设备安装-自然能源设备安装5.工程验收和运行维护阶段-工程验收-设备维护和保养四、项目管理1.安全管理-制定施工安全计划，明确责任和措施。
-加强现场安全培训，确保工人的安全意识和操作规范。
2.质量管理-对施工过程进行抽查和验收，确保施工质量。
-使用质量合格的材料和设备，确保工程质量。
3.进度控制-制定详细的施工进度计划，监督施工进展。
供暖工程采暖工程施工方案
供暖工程采暖工程施工方案一、前期准备工作1.1 项目概述本项目为甲方新建办公楼采暖工程，需对整栋建筑进行供暖系统的安装和调试。
建筑总面积为2000平方米，建筑结构以钢混结构为主。
需满足室内温度稳定在18-24摄氏度，满足用户对于舒适度和节能的需求。
1.2 施工组织架构为了保障施工进度和质量，施工方案将由以下部门组成：- 项目经理部：负责统筹、协调和监督整个施工过程。
- 设计部：负责对设计方案进行审核和调整。
- 施工部：负责具体的施工操作。
- 质检部：负责对施工过程进行质量检验和验收。
1.3 人员配备本项目需要配备的人员如下：- 项目经理：1人- 工程师：2人- 技术员：3人- 施工人员：20人- 安全员：2人1.4 施工材料和设备准备本项目所需的施工材料和设备包括：供暖管道、散热器、阀门、泵及其他安装所必需的辅助设备和工具等。
由于本项目需求较大，我们将提前采购，确保施工进度。
1.5 安全生产和文明施工为了确保施工安全和环保，我们将制定相关的安全生产措施和文明施工管理制度，并进行专门培训，以保障施工人员的安全和建筑环境的整洁。
二、施工方案2.1工程施工流程（1）项目立项项目经理部审核并批准本项目的工程立项，确定项目施工的总体流程和计划。
（2）现场布置项目经理部根据施工图纸和现场实际情况，组织设计师、施工人员对施工场地进行布置。
（3）土建施工进行供暖系统的管道敷设和散热器的安装，施工过程应符合设计要求和相关规范标准。
（4）设备安装安装供暖泵、锅炉等设备，并进行调试。
（5）连接管道和阀门进行管道连接、阀门安装和测试。
（6）设备调试对供暖设备进行调试，确保设备运行稳定、安全。
2.2工程施工技术要求（1）供暖管道的敷设应符合相关规范标准，管道间距应合理并能够保证后期的维护检修。
（2）散热器的安装位置应符合设计要求，保证室内温度均匀分布。
（3）供暖设备的安装及调试需由资深技术人员进行，确保设备运行稳定、安全。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案采暖工程施工方案一、施工准备阶段1. 对施工现场进行勘测和测量，确定采暖设备、管道、暖气片等的位置和尺寸。
2. 根据设计图纸进行工程施工量的计算，确定所需材料与设备。
3. 组织施工队伍，明确各人员的责任和任务，并进行相应的培训和安全教育。
4. 准备施工所需的施工机械、工具和材料。
二、管道安装1. 根据设计要求和施工图纸进行管道的敷设和连接。
2. 选择合适的管材和管件，保证管道的质量和安全性。
3. 在管道弯头、连接口等易漏水、易磨损部位进行密封处理。
4. 做好管道的防腐、保温和防火措施。
三、设备安装1. 根据设备的种类和位置，进行设备的安装和连接。
2. 严格按照设备的安装说明书进行操作，确保设备的正常运行。
3. 对设备进行调试和检验，确保安全可靠。
四、暖气片安装1. 根据设计图纸确定暖气片的安装位置和数量。
2. 进行暖气片的支架安装和固定，确保牢固可靠。
3. 连接暖气片与管道，保证水的流通畅通。
4. 对暖气片进行检测，确保热效果良好。
五、管道和设备的调试1. 对管道和设备进行试车和试运行，确保其正常工作。
2. 检查管道和设备的密封性和安全性，排除故障和隐患。
3. 测试管道和设备的运行效果和能耗，根据结果进行调整和改进。
六、工程竣工验收1. 完成采暖工程的施工任务和规定的工程数量。
2. 按照设计要求进行工程的自检和互检，并清理施工现场。
3. 进行工程的竣工验收，确保质量符合相关标准和规定。
4. 编制施工档案和验收报告，做好文档和资料的归档工作。
七、施工安全和质量控制1. 严格执行施工组织计划和施工规范，确保施工安全。
2. 加强现场安全管理，落实岗位责任，保证施工人员的安全。
3. 做好施工质量的检查和控制，及时发现并解决质量问题。
4. 安排专人对施工现场进行巡查和监管，确保施工质量和安全。
八、施工周期和进度控制1. 制定详细的施工计划和进度表，合理安排施工任务的完成时间。
2. 对施工进度进行跟踪和监控，及时解决施工中的问题和困难。
采暖工程施工方案
第四节采暖工程施工方案本工程办公采用钢制低矮型散热器作为辅助采暖。
每个单体子项首层大堂采用地板辐射采暖系统。
一、地板敷设方案1.1一般规定1、施工安装前，土建专业已经完成吊顶、墙面粉刷（不含面层）、外窗与外门已安装完毕，并已将地面清扫干净，卫生间应做完闭水试验并经过验收。
相关电气预埋等工程已经完成。
2、施工环境温度不宜低于5°C；在低于0°C的环境下施工时，现场应采取升温措施。
3、施工过程中，严禁人员踩踏加热管。
4、施工时不宜与其它工种交叉施工作业，所有地面预留洞应在填充层施工前完成。
1.2、绝热层的铺设1、铺设绝热层的地面应干净、干燥、无杂物，其平整度允许偏差应满足相应土暖施工标准。
墙面根部应平直且无积灰现象。
2、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间结合应严密并应用胶带贴牢接缝。
直接铺在土壤或有潮湿气体侵入地面时，在铺设绝热层之前应铺设一层防潮层。
1.3、加热管的安装1、加热管的管间距安装误差不应大于10mm。
2、加热管安装应防止扭曲，弯管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍。
3、埋设在填充层的加热管不应有接头.4、加热管应设固定装置。
为便于安装和固定加热管，绝热板材表面应敷设一层钢丝直径0.8mm，网眼150*150mm的\M+1EBB2弧焊低碳钢丝网，加热管用塑料卡钉固定。
加热管固定点间距：直管段宜为500~700mm，弯曲管段宜为200~300mm ,弯头两端应设固定卡。
5、加热管始末端的适当距离内或其它密集处，当管间距≤100mm时，可采取设置5-10mm聚苯乙烯隔热板或加比加热管大两号的同质塑料套管等措施以隔热。
6、加热管出地面至分集水器的连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分、集水器阀门接口之间的明设管段，外部应加装塑料套管，套管应高出装饰面150~200mm。
7、加热管与分集水器的连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接，连接件材料宜为铜质。
8、加热管环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。
采暖工程施工方案
采暖工程施工方案一、概述采暖工程是指利用热能设备将能源转换成热量，通过管道将热量传递到室内各个空间，使室内温度达到舒适的程度的工程。
采暖工程施工方案就是指在设计方案的基础上，依据工程需求，确定具体的施工步骤和方法，保障工程顺利进行并达到预期效果。
二、施工前准备1. 资料准备：施工前需准备好设计图纸、施工方案、工程材料、人员资质证书等相关资料。
2. 设备准备：准备好需要使用的施工工具、设备，如焊接设备、起重设备、检测设备等。
3. 人员组织：确定施工队伍人员，明确各人员职责和分工，确保各项工作有序进行。
4. 安全防护：提前进行安全教育培训，确保施工人员具备相关安全意识，并配备必要的安全防护用具。
三、施工步骤1. 管道敷设：根据设计图纸要求，在室内各个空间进行管道敷设。
保证管道的布置合理、连接牢固，避免管道交叉、弯曲过多等问题。
2. 设备安装：安装采暖设备，如锅炉、暖气片等。
确保设备安装稳固、连接正常，符合相关安全标准。
3. 电气布线：进行电气布线工作，连接各设备电源，确保电气安全可靠。
4. 系统检测：完成管道敷设、设备安装和电气布线后，进行系统检测，包括压力测试、泄漏检测等。
5. 调试试运行：完成系统检测后，进行系统调试试运行，确保系统运行稳定、效果良好。
6. 室内装修：完成采暖系统施工后，进行相关室内装修工作，如墙面装修、地面铺设等。
7. 通风检测：完成室内装修后，进行通风检测，确保室内空气质量达标。
四、施工注意事项1. 施工现场应保持清洁、整洁，材料摆放有序，避免影响施工进度。
2. 施工人员应遵守相关安全规定，配戴好安全防护用具，确保施工安全。
3. 施工队伍应密切配合，沟通顺畅，确保各项工作协调合作。
4. 施工过程中如遇问题应及时报告，及时解决，避免影响工程质量和进度。
5. 施工完工后应进行验收，确保施工质量符合设计要求。
五、施工总结采暖工程施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保工程质量和安全。
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道达尔（天津）润滑油生产加工、仓储项目采暖工程施工方案编制：审核：批准：天津市津南区北闸口建筑工程有限公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工要点 (4)三、质量要求: (7)四、管道系统实验 (8)五、管道系统吹扫和清洗 (9)1、编制依据1.1《CJ/T155-2001 密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》1.2《CJ/T114-2000高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》1.3《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》1.4《05R410 热水管道直埋敷设》1.5《96K402-2散热器及管道安装图》1.6《GB50242-2002筑给排水及采暖质量验收规范》1.7南京凯盛建筑设计有限公司的设计图纸2、工程概况建筑面积6025㎡；6层框架结构，由繁昌县荷塘投资管理有限公司投资兴建，主要工程内容包括室内管道、散热器采暖系统安装3、施工方法重点要增加室外预制直埋保温管安装的施工要求，参见《CJJ28-2004 城镇供热管网工程施工及验收规范》第5.5节、第5.6节室内干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。
螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。
管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。
按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。
安装时要注意方向，决不能安反。
管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。
严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。
室内立管安装：根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。
将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。
预留口的短管应平正。
检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。
室内支管安装：管道的压力试验必须符合设计或规范要求。
隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。
管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。
构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。
补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。
管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。
丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头，焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。
法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。
螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。
管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。
底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。
明装管道的接口不得设在结构内或套管内。
管道不允许半暗半明，不得吃墙。
阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。
待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修拆除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过1.5M应设挂钩。
管道和金属管架上的锈污必须清除彻底，油漆种类及遍数符合设计。
油漆附着良好，无脱皮、起泡、流淌、污染和漏涂。
直埋保温管道安装：直埋保温管道和管件应采用工厂预制，并应分别符合国家现行标准《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 114、《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件》CJ/T 155和《玻璃纤维增强塑料外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T 129的规定。
现场施工的补口、补伤、异形件等节点处理应符合设计要求和有关标准的规定。
直埋保温管道的施工分段宜按补偿段划分，当管道设计有预热伸长要求时，应以一个预热伸长段作为一个施工分段。
预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中，应采取必要措施封闭端口，不得拖拽保温管，不得损坏端口和外护层。
现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措施。
直埋保温管道安装应按设计要求进行；管道安装坡度应与设计一致；在管道安装过程中，出现折角时，必须经设计确认。
对于直埋保温管道系统的保温端头，应采取措施对保温端头进行密封。
直埋保温管道在固定点没有达到设计要求之前，不得进行预热伸长或试运行。
保护套管不得妨碍管道伸缩，不得损坏保温层及外保护层。
预制直埋保温管的现场切割应符合下列规定：1 管道配管长度不宜小于2m；2 在切割时应采取措施防止外护管脆裂；3 切割后的工作钢管裸露长度应与原成品管的工作钢管裸露长度一致；4 切割后裸露的工作钢管外表面应清洁,不得有泡沫残渣。
直埋保温管接头的保温和密封应符合下列规定：1 接头施工采取的工艺，应有合格的形式检验报告；2 接头的保温和密封应在接头焊口检验合格后进行；3 接头处钢管表面应干净、干燥；4 当周围环境温度低于接头原料的工艺使用温度时，应采取有效措施，保证接头质量；5 接头外观不应出现熔胶溢出、过烧、鼓包、翘边、褶皱或层间脱离等现象；6 一级管网的现场安装的接头密封应进行100％的气密性检验。
二级管网的现场安装的接头密封应进行不少于20％的气密性检验。
气密性检验的压力为0.02MPa，用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。
直埋保温管道预警系统应符合下列规定：1 预警系统的安装应按设计要求进行；2 管道安装前应对单件产品预警线进行断路、短路检测；3 在管道接头安装过程中，应首先连接预警线，并在每个接头安装完毕后进行预警线断路、短路检测；4 在补偿器、阀门、固定支架等管件部位的现场保温应在预警系统连接检验合格后进行。
直埋保温管道的施工和安装还应符合国家现行标准《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T 81的规定。
蒸汽及高温热水直埋管道的施工和安装还应符合国家现行相关标准的规定。
散热器安装1、散热器支管应有坡度,当支管全长小于0.5米时,坡度值为5mm,大于0.5米时为10mm;2、散热器与管道连接,必须安装活节,阀门宜紧靠散热器;3、散热器的安装高度一般距地面100~200mm,离墙净距40mm,散热器在窗下安装应居中,顶部距窗台板的距离不得小于50mm;4、散热器托架安装,位置应正确,埋设应平整且牢固。
法兰和阀门安装法兰连接应符合下列规定：1 安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；2 法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端面的缝隙；3 法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5％；4 垫片的材质和涂料应符合设计要求；当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。
垫片尺寸应与法兰密封面相等；5 严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；6 螺栓应涂防锈油脂保护；7 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；8 法兰内侧应进行封底焊；9 软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定；10 法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为2～3mm。
5.6.2 阀门安装前的检验应符合下列规定：阀门安装应符合下列规定：1 按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活；2 清除阀口的封闭物及其他杂物；3 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；4 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；5 有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；6 并排安装的阀门应整齐、美观、便于操作；7 阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；8 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活；9 焊接蝶阀应符合下列要求：1）阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于60°，严禁垂直安装；2）焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上；3）安装在立管上时，焊接前应向已关闭的阀板上方注入100mm以上的水；4）阀门焊接要求应符合本规范第4章的规定；5）焊接完成后，进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作。
10 焊接球阀应符合下列要求：1）球阀焊接过程中要进行冷却；2）球阀安装焊接时球阀应打开；3）阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。
附：管道安装允许偏差：4、质量要求:1、采暖管道坡度一般为0.003,不得小于0.002,最高点和最低点分别设排气和泄水装置,干管末端应有自动排气阀,并引至附近水池或室外;2、管道穿墙和楼板,应设钢制套管,其顶部高出地面20mm,卫生间及厨房30mm,底部与楼板底面相平;安装在墙内的套管,其两端应与饰面相平,套管内用油麻填塞;3、安装不保温的采暖双立管,两管中心距为80mm,允许偏差5mm,供水管应在面向的右侧;4、采暖管道安装,管径32mm以下应丝接,管径40mm以上采用焊接或法兰连接。
5、采暖管道转弯处应用煨弯,不准使用压制弯头;6、干管变径应用偏心大小头,热水采暖管道应使管顶平齐,以利排气;7、补偿器安装前应进行预拉伸,并按设计做好固定支架;8、管道的焊缝和弯曲部位严禁焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm,距支架或吊架边缘不得小于50mm;9、散热器立管支架高度1.5~1.8米,其水平支管长度大于1.5米时,应设角钢支架固定在墙上;5、管道试压和吹扫（1）在管道安装完成后，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。
（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力。
（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。
.（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。
（5）试验结束，认真如实填写管道水压试验记录，由施工、监理、建设单位人员予以签字确认。