QC九大步骤简介

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QC九大步骤

QC九大步骤


PCB來料 PCB來料 貼片機 不到位

人員碰觸導致
L14少錫 L14少錫
鋼網開孔不合理 載具設計不合理 車間溫濕度

環境
品质部
深圳恒隆电子有限公司 發掘問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化
針對所有存在的問題作原因分析﹕ 針對所有存在的問題作原因分析﹕ 1.原因分析要展示問題的全貌 要徹底﹐ 原因分析要展示問題的全貌﹐ 1.原因分析要展示問題的全貌﹐要徹底﹐以便采 取針對措施﹔ 取針對措施﹔ 2.正確恰當地應用統計方法并以驗証方法確認要因 正確恰當地應用統計方法并以驗証方法確認要因﹔ 2.正確恰當地應用統計方法并以驗証方法確認要因﹔ 3.全員投入 集思廣益﹔ 全員投入﹐ 3.全員投入﹐集思廣益﹔ 4.可以作現場驗証 測試量測﹐調查分析。 可以作現場驗証﹐ 4.可以作現場驗証﹐測試量測﹐調查分析。
改善后
銑平,避免 錫膏向L14 擠壓
品质部
深圳恒隆电子有限公司 發掘問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化
什么樣的對策最有效? 什么樣的對策最有效? 有效性---控制﹑消除產生問題的要因而非臨 有效性---控制﹑ ---控制 時性應急措施﹔ 時性應急措施﹔ 可行性---考慮經濟性﹑技朮性及環保﹑安全 可行性---考慮經濟性﹑技朮性及環保﹑ ---考慮經濟性 等因素﹔ 等因素﹔ 可操作性---依靠小組自己的力量﹐且明確分 可操作性---依靠小組自己的力量﹐ ---依靠小組自己的力量 工和執行方法等. 工和執行方法等.
品质部
深圳恒隆电子有限公司 發掘問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標准化

QC九大步骤、七大手法

QC九大步骤、七大手法
表示某个质量问题与组成要素之间的关系,从而明确问题的重点,寻求达到 目的所应采取的最适当的手段和措施的树状图形(倒立逻辑关系因果图) 2、关联图
把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头 连接起来的图形。 3、KJ 法——亲和图
KJ 法(川喜田二郎 KawakitaJiko)——利用卡片对语言资料进行 归纳整理的方法。KJ 法的主体方法,把收集到的大量有关特定主题的意见、 观点、想法等语言文字资料,按它们相互亲近的程度用图形加以归纳、汇总。 4、矩阵图 从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列 在其交点上表示成对因素间相关程度的图形。 方法——多元思考。 5、PDPC 过程决策程序图 在制定计划阶段,进行系统设计时,,事先预测可能发生的障碍 (不理想事态或结果),从而设计出一系列对策措施,以最大的 可能引向最终目标。 6、箭条图 箭条图又称为网络计划技术,我国称为统筹法,它是安排和编制最佳日程计
QC 九大步骤、七大手法
七大手法
“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具,有“老七种” 和“新七种”之分。“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、 控制图和相关图,新的 QC 七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、 箭条图、PDPC 法以及矩阵数据分析法等。 “老七种”: 1、分层法(分类法、分组法)
第1页共5页
美国的休哈特首创,应用简单、效果较佳、极易掌握,能直接监视控制生产过程, 起到保证质量的作用。控制图的一般格式如图 8-7 所示。 7、相关图法
相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质 量特性之间的相关关系,来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方 法。相关图是把两个变量之间的相关关系,用直角坐标系表示的图表,它根据影 响质量特性因素的各对数据,用小点表示填列在直角坐标图上,并观察它们之间 的关系。 “新七种”: 1、系统图

QC七大手法、九大步骤简介

QC七大手法、九大步骤简介

QC七大手法与QC九大步骤简介QC七大手法一、检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。

例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。

1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。

2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进、层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。

层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。

例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。

实施步骤:① 确定研究的主题;② 制作表格并收集数据;③ 将收集的数据进行层别;④ 比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。

三、柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。

它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。

1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题(如图一)。

A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。

2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。

A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;图一C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。

2、柏拉图的作用① 降低不良的依据;② 决定改善目标,找出问题点;③ 可以确认改善的效果。

QC七大手法九大步骤八大原则资料图文

QC七大手法九大步骤八大原则资料图文

QC七大手法九大步骤八大原则作为管理和质量控制方面的标准,QC(Quality Control)七大手法、九大步骤、八大原则是必须掌握的技能。

在产品开发、生产制造和服务领域中,应用这些技巧有助于保证产品和服务质量、提高客户满意度、节约成本并提高效率。

QC七大手法1. 查找因素图查找因素图是一种帮助识别问题或缺陷的方法。

它通过分析多个相关因素的相互作用,确定问题的原因并找到改进的方向。

查找因素图通常用于诸如流程控制、工艺改进、产品设计和服务质量优化等领域。

2. 柏拉图图柏拉图图是通过统计不同问题或缺陷的数量,按照重要性排序,以便更好地了解哪些问题最需要解决。

这种方法可以帮助团队更有效地解决问题,重点解决与生产力和质量相关的问题。

3. 控制图控制图是一种使用统计学原理跟踪数据并即时反馈变化的方法。

它是质量控制过程中必不可少的工具,可以用于监测流程或产品有无明显的偏差。

控制图通常与六西格玛(Six Sigma)配套使用,以减少变异性。

4. 直方图直方图是一种图形化分析工具,用于描述数据分布和变异性。

它通过将数据分成几个范围,并显示每个范围的数量,使得数据集更容易理解。

当直方图呈现出正态分布时,可以使用统计控制图检测流程的稳定性。

5. 散点图散点图是一种用于确定两个变量之间关系的技术,用于探索两个变量之间是否存在相关性。

散点图对于寻找问题的原因和解决方案具有重要意义。

当看似没有相关性的两个变量之间存在联系,可能需要进一步研究。

6. 流程图流程图是一种图形化表示流程、步骤、决策和其他相关元素的工具。

通过描述流程,可以分析并改进流程的效率和质量。

这种方法非常适用于生产制造和软件开发等领域。

7. 因果分析图因果分析图是一种细致的流程图。

它旨在从多个不同因素中确定一个关键变量。

通过分析所有可能的因素,可以确定最重要的几个因素,并优先解决这些原因。

QC九大步骤1. 制定质量方针制定质量方针意味着确定产品或服务的质量标准。

QCC活动程序详细九步骤

QCC活动程序详细九步骤
●4 活动题目选定理由:
活动题目选定后,将选定理 由以条文式,具体加以说明.
●3 依重要度决定活 动题目:
Ⅰ.选取能符合自己圈水准 的题目;
Ⅱ.选取圈员平时经常接 触到的题目;
Ⅲ. 选取全员都能参与的 题目;
Ⅳ. 选取三个月左右有办 法解决的题目;
Ⅴ. 选取尽可能有办法反 应上级方针的题目;
Ⅵ. 能力、实力及信心提 高后才渐次地选取较难而有 挑战性的题目.
来 看
QCC活动程序


九大步骤之二 选定题目

吧 !Βιβλιοθήκη NO问题点 主管方针 效益性 迫切性 可行性 评价 选定
1 PIPE切削不良率高
○ △ △ △ 9分 N
2 化学处理室工作环境差 ╳ △ △ ○ 8分 N
3 A2 DM表面V不良率高
○ ○ ○ ○ 12分 Y
4 A6(D-46)发生率高
○ ○ △ ○ 11分 N
5 A6 DM第二次表面不良率高 ○ △ △ △ 9分 N
6 喷沙机漏电现象严重
╳ ○ △ ○ 9分 N
○:3分 △:2分 ╳:1分
活动程序
QCC活动程序
关键点
九大步骤之三 追查原因
• 找出可能的原因 • 共同决定值得追查的原因 • 决定资料的可能来源 • 决定各人负责收集的资料
抽样检查法
特性要因图 (鱼骨图)
关键点
九大步骤之八 成果比较
• 把措施实施前后的情况进行对比,看其实 施后的效果,是否达到了预定的目标。
• 用数字说话
• 无形的效果要和有形的效果融为一体考虑。
活动程序
QCC活动程序
关键点
九大步骤之九 标准化
• 达到了预定的目标值,说明本次活动已经完成。 但为了保证成果得到巩固,小组必须将一些行 之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程 或管理标准,经有关部门审定后纳入企业有关 标准或文件。

QC七大手法九大步骤

QC七大手法九大步骤

QC七大手法:·METHODI 1:检查表——————————检查及数据·METHODI 2:柏拉图——————————柏拉抓重点·METHODI 3:特性要因图————————鱼骨追原因·METHODI 4:直方图——————————直方原分布·METHODI 5:管制图——————————管制找异常·METHODI 6:散布图——————————散布看相关·METHODI 7:层别法——————————层别做解析管理按照預定計劃,依作業標準而實施,然後查核實施結果與目標達成之程度,若尚未按目標達成,則尋求其原因所在,採取可達成目標之處置.Graph 图标圖表的應用,可以將繁雜的數字情報轉化,以最簡單的方式表達出來,易看易懂,一目瞭然.在爭取時間,講求效率的今天,對管理者尤為重要.共4件抱怨:L/P MCA毛屑(神達,IBM,COMPAQ) PCI POST斷裂(ACER) MCA毛屑(IBM) PCI站腳不平(華碩)98年共1件抱怨:NYLON站腳粘模(50PCS) (華碩)圖表的功用:1. 利於多種複雜現象相互比較可供分析研究用.2. 費甚少時間可得明確的概念.3. 對於專門知識不足的人,亦可得到了解.4. 表示事務間關係時,圖表較文章可以使閱者印入腦海.5. 利於演講,宣傳或廣告時,予閱者深刻印象.6. 可供預測用.7. 有時可用插補法求近似值. 圖表的必備條件:1.能把握全體------應一看即能完全了解全體的狀況,2.簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現對策.幾種常用圖表 020406080100第一季第二季第三季第四季METHOD 1: 查檢表(CHECK SHEET) 定義:為了便於收集數據,使用簡單記號填記並予統計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之用的一種表格或圖表.(記錄用查檢表) 查檢表種類:點檢用查檢表:簡單的查檢表就是備忘錄,將要進行查看的工作項目一項一項地整理出來,然後定期或定時檢查,記錄用查檢表。

QC九大步骤八大法则七大手法详解

QC九大步骤八大法则七大手法详解

QC九大步骤八大法则七大手法详解QC九大步骤是指质量控制的九个主要步骤和方法,它们是:1.识别问题;2.寻找问题的根源;3.制定改进方案;4.实施改进措施;5.收集数据和进行分析;6.制定控制计划;7.实施控制计划;8.监控质量;9.持续改进。

八大法则是指质量控制的八个基本原则,它们是:1.客户至上;2.预防胜于纠正;3.持续改进;4.基于事实的决策;5.采用参与式管理;6.以过程为导向;7.持续培训;8.管理者的领导力。

七大手法是指质量控制中常用的七种方法和技术,它们是:1. 因果图;2. 流程图;3. 直方图;4. 散点图;5. 控制图;6. Pareto图;7. Fishbone图。

接下来,我将对每个步骤、原则和手法进行详细解释。

一、QC九大步骤:1.识别问题:通过收集数据、观察和聆听客户的反馈等方式,确定存在的问题或缺陷。

2.寻找问题的根源:使用因果分析、五个为什么等方法,找到问题的根本原因。

3.制定改进方案:根据根本原因,制定解决问题的具体方案和措施。

4.实施改进措施:将改进方案付诸实施,并确保措施的有效性。

5.收集数据和进行分析:收集与质量相关的数据,并进行定量和定性分析,以便了解质量状况和趋势。

6.制定控制计划:制定控制质量的具体计划,包括流程控制、检验和测试等环节。

7.实施控制计划:根据控制计划,执行相应的控制活动,并确保控制的有效性。

8.监控质量:通过测量、检验、抽样等方法,监控质量水平,及时发现和处理异常情况。

9.持续改进:不断寻求质量改进的机会和方法,推动质量水平不断提高。

二、八大法则:1.客户至上:以客户的需求和满意度为出发点和归宿,追求超越客户期望的质量。

2.预防胜于纠正:通过前期的预防措施,减少问题和不合格品的发生,而不是事后补救。

3.持续改进:通过不断查找和纠正问题,推动质量的持续改进,并不断提高组织的绩效。

4.基于事实的决策:决策应该基于数据和实际情况,而不是主观意见或猜测。

QC九大步骤简介

QC九大步骤简介

QC九大步骤简介1. 发掘问题 6. 选择对象2.选定题目 7. 草拟行动3.追查原因 8. 成果比较F q)z-K4.分析资料 9. 标准化5.提出办法一. 发掘问题发掘问题之方向:1.问题小易发挥2.不花钱即可由小组自行解决3.有预期之成果(成就感)K4.可达到演练和实用之目的脑力激荡法原则1.不要随意打断或者批评别人的讲话,如要发言,等人家说完再说.2.欢迎自由奔放的意见.3.意见越多越好.4.在他人的意见中寻找灵感二. 选定题目选题原则: 意见一致不花钱短期内可以做到不要别人支持,选题方向: 团队合作提高生产力提高品质降低成本工具: 选题评估三. 追查原因针对问题,经由脑力激荡,从4M1E找出可能发生的原因.工具:鱼骨图(特性要因图)四. 分析资料用QC七大工具找出产生问题的重点,加以分类,排列及编辑,以使小组成员修作明确的决择.| H 工具: 查检表管制图直方图特性要因图柏拉图散布图层别法五. 提出办法针对问题重点提出解决办法,同时订出解决方案的标准,以确定小组是否有能力解决.(工具:鱼骨图(特性要因图)六. 选择对象1.采用全员认为最能发挥的方式.2.朝防止再发之方向选择.3.对策无副作用.选择对策要根据现状分析,检讨如何改善并将预期的成果显现出来七. 草拟行动3W:WHAT WHO WHEN1.把每一样工作细节列下来.2.每位组员参与讨论取得协议.3.开始分配任务(平均分配、组员性向、职位相关)4.制定完成时间和期限.八. 成果比较1.期间比较(改善前、改善中、改善后)2.特性值比较(品质提高、成本降低、效率提升)3.无形成果比较(意识、能力、信心、责任感、方法应用)4.比较基准一致,且勿以单一角度比较工具: 柏拉图比较推移图比较九. 标准化依据现场实际状况合理制定材料、设备、制品等作业方法、手训、规定、规格等标准有组织有系统灵活有效运用以达到经营管理之目的.1. 效果维持2 . 减少因人而异,提高效率3. 技术储蓄4. 明确权限责任易于管理5. 易于追查不良原因6. 教育训练1、检查表(又称查检表)——收集、整理资料;根据事实、数据说话。

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QC九大步骤简介
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
2020年4月13日星期一
• STEP 1 發掘問題
•腦力激蕩
• 發掘問題之方向:
•全員參與
•不放棄 •不遺漏
•工作環境 •1.問題小易發揮.
•異常現象
• 2.不花錢即可由小組
•共同問題 •取得共識
•自行解決.
•問題不論大小 •
3.有預期之成果(成就感).

短期內可以做到不要別人支

•選題方向:團隊合作 提高生產力

提高品質 降低成本
•工 具:選題評估
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

•STEP 3
追查原因
•針對問題,經由腦力激蕩,從4M1E找出
•可能發生的原因.
•工具:魚骨圖(特性要因圖)
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

•STEP 4 分析資料
•工具:魚骨圖(特性要因圖)
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

• STEP 6
選擇對策
•1.采用全員認為最能發揮的方式.
•2.朝防止再發之方向選擇.
•3.對策無副作用.
•選擇對策要根據現狀分析,檢討如何
•改善並將預期的成果顯現出來.
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟


STEP 7 草擬行動
• •A •P 3W
• •C •D WHAT WHO WHEN •1.把每一樣工作細節列下來.
•2.每位組員參與討取得協議.
•3.開始分配任務(平均分配、組員性向、
• 職位相關)
•4.制定完成時間和期限. 书山有路勤为径,
学海无涯苦作舟

•STEP 8 成果比較
•1.期間比較(改善前、改善中、改善后)
•2.特性值比較(品質提高、成本降低、效率

书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
4.可達到演練和實用之目的.

•腦力激蕩法原則
•1.不要隨意打斷或者批評別人的講話, 如
• 要發言,等人家說完再說.
•2.歡迎自由奔放的意見.
•3.意見越多越好.
•4.在他人的意見中尋找靈感. 书山有路勤为径,
学海无涯苦作舟

•:
•STEP 2 選定題目
•選題原則:意見一致 不花錢
•用QC七大工具找出產生問題的重點,加 以分析分類、排列及編輯,以使小組成員 作明確的抉擇.

工具:查檢表 管制圖

直方圖 特性要因圖

柏拉圖 散布圖

书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟
層別法

• STEP 5 提出辦法 •針對問題重點提出解決辦法,同時訂出
•解決方案的標准,以確定小組是否有能
•力解決.

提升)
•3.無形成果比較(意識、能力、信心、責任

感、方法應用)
•4.比பைடு நூலகம்基准一致,且勿以單一角度比較.
• 工具: 柏拉圖比較
推移圖比較

管制圖比較
直方圖比較
书山有路勤为径, 学海无涯苦作舟

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