东方汽轮机电镀车间旧厂房维修工程

第一章编制说明我公司把参加“东方汽轮机有限公司电镀车间旧厂房维修工程”的投标作为我方为东方汽轮机厂扩建的一个契机，在认真阅读施工招标文件和对施工现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。

本工程招标文件要求施工总工期为45日历天，我公司将按照建设单位的要求按期开工，并结合我公司的综合实力，在施工中采取先进的施工技术方法和科学的施工管理。

我公司承诺确保工程在45天内完工，决不拖后。

第二章电镀车间旧厂房维修厂房施工方案第一节脚手架工程本工程采用常规双排脚手架作外装和内装及防护用。

施工时严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 的规定执行。

一、材质要求钢管采用φ48×3.5钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管一律不得使用；采用的扣件直角扣件、回转扣件和对接扣件夹紧钢管时开口处最大间隙不大于5mm，严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件；脚手板采用木脚手板；安全网必须使用经抗冲击和贯穿检验合格后的密目式安全网，严禁使用损坏或腐坏的安全网。

二、搭设要求1、搭设脚手架采用的场地必须分层夯实平整，为避免或减少架子不均匀沉降在立杆底部加设扫地杆。

2、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢，整个架子设置支撑或连墙点以保证脚手架成为一个稳固的整体结构。

3、脚手架的搭设沿建筑物周围连续封闭搭设。

三、施工工艺流程做好搭设前的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网钢管扣件脚手架工程施工工艺流程四、搭设方法1、搭设参数：脚手架里立杆距墙0.5m，里外立杆间距1.2m，纵向立杆间距1.2m，步距1.4m。

脚手板每边置于小横杆的搭接长度≮200，立杆顶端高出建筑物檐口皮1.2m，立杆垂直偏移不大于1‟。

2、立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝内，错开距离不得小于500mm，立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

3、大横杆：大横杆设在小横杆之下，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受荷情况，大横杆必须与立杆扣紧，不得遗漏，大横杆对接同立杆要求，大横杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，同一排大横杆的偏差不大于5mm。

小横杆：每一主节点必须设置一根横向水平杆，相邻立杆之间需加设一根小横杆，横向水平杆外的长度不宜小于150mm，小横杆不伸出立杆，外侧平齐。

4、脚手板铺设作业层的脚手板应铺满铺稳。

底层双排架的里立杆与墙之间铺1～2块脚手板，距离墙面120-150mm，搭接铺设时，其接头必须在小横杆上，距端头超出小横杆不小于200mm，搭接面依次进行。

5、脚手架的验收脚手架应由专业架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。

脚手架搭设应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。

第二节抹灰工程一、施工前的准备按规范规定要求，施工材料水泥具有合格证及检验合格报告；砂具有筛分报告，在施工前用3mm×3mm筛网筛过；生石灰提前15天以上熟化；按设计要求，检验各部分埋设管线、预埋件等是否施工完毕。

二、施工工艺流程基层处理→打巴出柱→抹护角→润湿墙面→挂钢丝网→抹底糙灰→抹中层糙灰→润湿墙面→抹罩面灰。

施工顺序按先天棚后墙面，再墙裙和踢脚线的顺序进行。

挡土墙抹灰:抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

三、施工过程1、基层处理：基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用1：2.5水泥砂浆嵌补平整密实，同时脚手架眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。

混凝土基体表面洗刷，砌体墙面先勾缝和修补缺棱掉角。

2、检查墙面平整度和垂直度：从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔 1.2米打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同。

基平面尺寸为30×30毫米，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，宽30毫米。

巴、柱的上表面和找平层相平，随后用1：2水泥砂浆做门口阳角和墙、柱砖角的护角。

护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米，护角分三遍抹成，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。

操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。

3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，并修补缺棱角掉角处。

抹完天棚、墙面底糙灰后再做墙裙、踢脚线的底糙灰。

底糙灰分两遍成活，抹灰时用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。

5、抹罩面灰：提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。

做完墙面罩面灰以后，即抹墙裙、踢脚线的罩面灰，踢脚线的罩面灰用铁板压光，上口处拉通线抹直、抹平、收光、保持和地面成直角。

各层抹灰的落地砂浆要及时清除干净，避免地面出现残浆锅巴。

第三节内、外墙饰面工程本工程内墙面主要为白色乳胶漆涂料两道增加腻子两道,外墙面颜色同周这厂房，增加腻子两道。

乳胶漆施工：一、材质要求乳胶漆应有出厂合格证书和经消防单位检测合格的报告。

二、施工工艺流程基层处理→清扫→湿润→填缝→磨平→刮腻子→磨平→刷浆→磨浮粉→面层刷浆三、施工要点1、施工前先作出色彩小样，经建设单位和设计单位确定色彩后，方可大面积施工。

2、基层处理：去油污、清扫、磨砂纸。

3、底层操作（1）在混凝土或抹灰表面涂刷聚合物水泥浆或107胶水时，先均匀涂刷乳胶水溶液一遍，不得漏刷，其工具宜选用排笔刷。

（2）第一遍满刮腻子待乳胶水涂刷干燥后，采用橡皮刮或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄满刮一遍，不得留下多余腻子，接头处不得有留槎痕迹。

（3）磨光待腻子干燥后，先用1号砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨，用力轻重，用力轻重应适度，使其磨平、磨光、不得磨穿腻子层或磨损楞角。

最后清理干净。

（4）第二遍满刮腻子、磨光第二遍满刮腻子操作同第一遍满刮腻子上第（3）条。

4、面层操作（1）第一遍刷浆刷浆时，按先顶棚后墙面、先上后下、先难后易、先浅色后深色的顺序进行，先用多管排笔同一方向勤蘸短刷，并涂刷均匀，颜色一致，不得出现接槎痕迹。

每个涂刷面完成后及时检查补救。

（2）找补腻子待第一遍浆膜干燥后，采用橡皮刮将腻子找补在缺陷及漏刮处。

并收刮干净，不得留下多余腻子。

（3）磨光待腻子干燥后，选用1号旧砂纸在腻子和浆膜表面轻度打磨。

使其磨平、磨光、不得磨穿腻子层或磨损楞角，并清理干净。

（4）第二、三遍刷浆第二、三遍刷浆操作同第一遍刷浆，涂刷装饰线、分色线时，先刷浅色作底色，后刷装饰、分色线盖面，不得先深后浅。

线条应平直，弹分色基线采用粉线包，包内装浅色粉，严禁使用墨斗线等深色线。

第四节门窗工程厂房内原有门窗更换，原有厂房门窗及原厂房大门需拆除再进行安装。

其中窗户更换为50系列塑钢窗户。

一、材质要求1、门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等要符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前要先对门窗进行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。

搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

二、施工条件1、主体结构经有关质量检查部门验收合格，工种之间已办好交接手续后方可进场安装。

2、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

有预埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

如果不符合设计要求，要及时处理。

3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。

检查钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。

三、塑钢门窗安装（一）施工工艺1、划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。

门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出门窗下皮标高，弹线找直。

每一层必须保持门窗下皮标高一致。

2、防腐处理门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。

如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。

安装门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀窗。

3、门窗的安装就位根据划好的门窗定位线安装门窗框，并及时调整好门窗的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

4、门窗的固定当墙体上没有预埋铁件时，可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。

（1）门窗框与墙体间缝隙间的处理门窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。

（2）门窗扇及窗玻璃的安装门窗扇和窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。

推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。

玻璃安装时，周围的凹槽以填缝胶填满，填缝胶应饱满平顺，玻璃安装好后应妥善保护，待工程完工时再将玻璃擦拭干净。

（3）五金配件安装五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。

安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。

（二）质量标准1、门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、门窗框安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

3、门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必符合须符合设计要求。

4、推拉门窗应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

5、门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

6、门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

7、门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

第五节除锈及油漆工程本工程屋顶钢构件及吊车轨道及钢吊车梁需除锈后，刷环氧沥青工漆两道，再刷环氧沥青防腐漆三道，每道厚度不小于50微米。

一、材质要求油漆具有出厂合格证书和经消防单位检测合格的报告书。

施工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设单位，经确认后方可进料施工。

二、施工要点（一）金属面基层处理将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆两遍。

（二）涂漆1、用手工工具清除基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质，用化学方法清除基层表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。