旧楼加固电气工程施工方案

旧楼加固电气工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN旧楼加固工程施工方案1．电气工程概况本工程为原有旧楼防震加固。

阳台，厨房加大，需PVC阻燃电工管预埋照明及插座。

阳台增加一个插座一个开关一个灯，电源引自卧室最近插座，照明与插座为一个回路；厨房增加三个插座一个开关一个灯，电源引自原厨房最近插座，原电源线为²，需改为BV4²，部分需重新由户内配电箱配管至厨房插座，照明与插座为一个回路。

防雷接地系统：本建筑物按三级防雷建筑，建筑物的防雷装置满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入，并设置等电位连接；要求接地电阻不大于l Ω。

2．施工前准备工作技术准备工作施工前技术人员必须详细审图，提出问题并在图纸会审时落实。

然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。

根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

现场准备工作及材料要求因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

1）凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于阻燃指标，并应有检验报告单和产品出厂合格证。

2）管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3）所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃制品。

4）阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。

5）辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。

人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

3．电气工程主要施工方法及质量要求管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中，根据设计图要求预埋盒套及管路，该过程应及时办理隐检手续。

在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

工艺流程：预制支、吊架及管弯→测量盒、箱及管路固定点位置→管路固定件安装→管路敷设→管路与盒、箱连接→变形缝做法2、明配部分：1）弯管的制作方法:预制管可采用冷煨法和热煨法。

在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料规定的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于一15℃。

2）冷煨法:A、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需要的角度。

B、将弯管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧(当管路较长时，可将弯簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出)。

3）热煨法:将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度(注意：弯曲半径不得超出表 3要求)，并用湿布冷却，定型弯曲部位，然后抽出弯簧(注意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。

4）测定盒、箱及管路的固定点位置A、按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置，并在测定位置做出标识。

B、根据测定的位置，用粉线弹出管路敷设的路径，按照要求标出支架、吊架固定点的位置。

5）管路的固定方法A、胀管法：用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔(孔深略大于胀管长度)，将胀管插入孔内，用配套的木螺钉固定管卡。

B、剔注法：按测定的位置，剔出孔洞，用水将孔洞浇湿并填好水泥沙浆，再将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正后将洞口抹平。

C、抱箍法：在梁、柱上敷设管路时，按照测定位置，用抱箍将支架、吊架固定好。

在采用以上方法时，均应先固定两端的支架、吊架，然后再拉线固定中间的支架、吊架，以保证支、吊架安装在同一直线上.6）管路敷设A 、断管：小管径可使用剪管器，大管径需使用钢锯或砂轮切割机锯断，断口后将管口处理平整、光滑。

B 、敷管：先将管卡一端的螺丝戴上几扣，另一端敞开，然后将管路安放于管卡内，逐个拧紧。

C、支架、吊架位置正确，间距均匀，同一管段的管卡应在同一直线上平整牢固；埋入的支架留有“燕尾”，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫，用螺母紧固(必要时在垫圈上加装用扁钢切成的短节，以增加强度)。

C、管路水平敷设时，高度不应低于2000mm；垂直敷设时，高度不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护)。

E、管路较长时，超过下列情况时，应加装接线(过路)盒：a、管路无弯时，每隔30m；b、管路有一个90°弯时，每隔20m；c、管路有二个弯时，每隔15m；d、管路有三个弯时，每隔8m；e、如安装路径上受具体情况限制无法加装接线盒时，管径应加大一级。

6）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见下表。

7）配线与管道间最小距离见下表注：1．表内有括号者为在管道下边的数据；2．达不到表中距离时，应采取以下措施：1)在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；2)暖、热水管包隔热层。

8）管路连接A、管口应平整光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接，连接处的结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固紧密。

B、管与管之间采用套管连接时，套管长度应为管外径的～3倍，管口在套管中应对缝平齐。

C、管与器件连接时，插入深度应为管外径的1．1—1．8倍。

9）管路敷设A、配管及支架、吊架安装应顺直、牢固，排列应整齐，管子弯曲处无明显皱褶、凹扁现象。

B、弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

10）直管每隔 30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头套入直管并粘牢，另一管端套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。

11）引出地面一段的(PVC)管，可以使用一节钢管引出，但需要制作配套的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋人混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。

12）管路入盒(箱)一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固，向上立管管口采用带端帽的护口，防止异物落人管路，造成管路堵塞。

3 暗配部分：弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿线1）管弯的制作方法见明配部分第2、3条。

2）弹线定位A、根据设计图的要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处安装时，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

B、各种隔墙剔槽预埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、石膏板墙、焦渣砖墙等处安装时，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3）稳埋盒、箱A、盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。

B、砖墙稳埋盒、箱：a、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。

b、剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填人洞内，将盒、箱稳注端正(注意：将敲落孔处预留出短管的安装空间)，待水泥沙浆凝固后，再接短管入盒、箱。

4)组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：A、在模板上打孔，用螺钉将盒、箱固定在模板上，拆掉前及时将固定盒、箱的螺钉拆除。

5）顶板稳埋灯头盒A、混凝土板稳埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先根据盒的大小剔出相应尺寸的盒洞。

将盒子放入洞内，待配管后用高强度等级水泥砂浆稳埋牢固。

B、现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过 3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

C、隔墙埋开关盒、插座盒。

如在砖墙、泡沫混凝土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的 5倍以上。

砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。

剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔 1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐，如为石膏板时，宜将管穿人板孔内并敷设至盒、箱处。

6）管路暗敷设A、管路连接：管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。

用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插人套箍，管口应到位。

胶粘剂要求粘接后 lmin内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。

管路垂直或水平敷设时，每隔 lm 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300～500mm处加一个固定点。

管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。

B、管路暗敷设：现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒箱时应煨成等叉弯，管路用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。

现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔 lm用镀锌铁丝绑扎牢固。

引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。

预制薄型混凝土楼板管路暗敷设：确定好灯头盒尺寸位置，先用在楼板上面打孔，孔大小应比盒子外口稍大一些，将盒子用高强度水泥砂浆稳固好，然后敷设管路。

灰土层内管路暗敷设：在灰土层夯实后，进行管槽的开挖和剔凿，然后敷设管路，管路敷设后在管路的上面填上混凝土砂浆，厚度应不小于15mm。

7）扫管穿带线:对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时随着拆模时进行扫管，以便及时发现和处理管路被堵现象。

对于砖混结构墙体，应在抹灰时进行扫管，有问题可及时进行修改和返工，以便土建修复墙面。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口及时堵好，在后续施工过程中，加强已配管路的成品保护，防止出现二次堵塞。