(最新整理)《焊接实训》课程

合集下载

大学焊接专业实训教案

大学焊接专业实训教案

一、课程名称:焊接技术实训二、课程目标:1. 使学生掌握焊接的基本原理和操作技能。

2. 培养学生的动手能力和实际操作能力。

3. 提高学生对焊接工艺的认识和鉴赏能力。

4. 培养学生的团队协作精神和安全意识。

三、课时安排:共8课时,每次2课时四、实训内容:第一课时:焊接基础知识与安全操作1. 焊接原理及分类- 介绍焊接的基本原理,包括熔焊、压力焊、钎焊等。

- 讲解焊接的分类,如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

2. 焊接设备与材料- 介绍焊接设备,如焊机、切割机、保护气体等。

- 讲解焊接材料,如焊条、焊丝、焊剂等。

3. 安全操作规程- 强调焊接过程中的安全操作要点。

- 讲解焊接过程中的常见事故及预防措施。

第二课时:焊接操作实践1. 焊接操作步骤- 讲解焊接操作的步骤,包括焊前准备、焊接过程、焊后处理等。

- 演示焊接操作的基本动作和技巧。

2. 焊接实践- 学生分组进行焊接实践,由教师现场指导。

- 学生练习手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法。

第三课时:焊接质量检验与评定1. 焊接质量检验标准- 介绍焊接质量检验的标准和方法。

- 讲解焊缝外观检查、无损检测等检验手段。

2. 焊接质量评定- 讲解焊接质量的评定方法和标准。

- 学生对焊接实践作品进行质量评定。

第四课时:焊接工艺参数的优化1. 焊接工艺参数的重要性- 讲解焊接工艺参数对焊接质量的影响。

- 分析焊接工艺参数的优化方法。

2. 焊接工艺参数的调整- 学生根据焊接实践作品,调整焊接工艺参数。

- 比较不同参数对焊接质量的影响。

第五课时:焊接新技术与新工艺1. 焊接新技术概述- 介绍焊接领域的新技术,如激光焊接、电子束焊接等。

- 分析新技术的特点和优势。

2. 新工艺的应用- 讲解新工艺在焊接领域的应用实例。

- 学生讨论新工艺对焊接质量的影响。

第六课时:焊接设备维护与保养1. 焊接设备的基本结构- 介绍焊接设备的基本结构,如焊机、切割机等。

- 讲解设备各部件的名称和功能。

焊接实训课程标准

焊接实训课程标准

课程名称:焊接实训教学模式:体验式教学适用专业:船舶装焊专业第一部分前言一、课程的性质《焊接实训》是焊接专业必修课、核心课之一,是培养焊接高技能人才所必备的“焊接操作”与“焊接工艺制定与实施”两个首要岗位能力的关键课程,是培养学生熟练的操作能力的重要平台。

该课程主要介绍各类基本焊接方法的焊接过程、实质、特点、适用范围及其焊接质量控制;常用电弧焊方法工艺参数措施的制订,以及所用设备的结构、原理和应用范围等,同时对焊接方法的新发展作了概括介绍。

通过各种焊接方法的训练与实操,采用体验式教学模式,使学生应达到以下基本要求:1.掌握各种焊接方法,尤其是电弧焊方法的过程、实质、特点和应用范围;熟悉影响焊接质量的因素及其行为、质量保证措施。

2.了解常用典型电弧焊设备的结构组成、性能特点和应用范围,再通过实训教学环节,能正确选择、安装调试、操作使用和维护保养焊接设备。

3.能根据实际的生产条件和具体的焊接结构及其技术要求,正确选择焊接方法及其工艺参数、工艺措施;初步能提出焊接工艺的改进、提高方案。

4.能分析焊接过程中常见工艺缺陷的产生原因,提出解决问题的方法。

由于《焊接实训》课程具有较强的实际应用性,因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。

先修课:《船舶焊接工工艺学》。

后续课:《焊接质量管理》。

二、课程的基本理念1.坚持以中职教育培养目标为依据,遵循“理论联系实际,应知、应会”的原则,以培养锻炼职业技能为重点。

2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。

3.把创新素质的培养贯穿于教学中。

采用行之有效的教学方法,注重发展学生专业思维和专业应用能力。

4.培养学生分析问题、解决问题的能力。

三、课程的设计思路根据本课程对应的工作任务,将工作过程引入教学,以工作任务为引领确定本课程的结构,以职业能力为依据确定本课程的内容。

以围绕掌握本专业职业能力来组织相应的知识、技能和态度,设计相应的实践活动;坚持以创设“真实的生产情境”为特征进行教学环境建设。

焊接实训备课教案

焊接实训备课教案

焊接实训备课教案教案标题:焊接实训备课教案教案目标:1. 了解焊接实训的基本要求和目标。

2. 确定适合焊接实训的教学方法和教学资源。

3. 设计实施焊接实训的教学计划和课程内容。

4. 提供学生在焊接实训中所需的安全指导和操作规范。

教学目标:1. 了解焊接的基本原理和相关工具、设备。

2. 掌握焊接的基本技能和操作方法。

3. 培养学生的团队合作能力和问题解决能力。

4. 培养学生的安全意识和操作规范。

教学准备:1. 教学资源:焊接设备、材料、焊接示范视频等。

2. 实训场地:确保实训场地安全、通风良好,并配备必要的安全设施。

3. 学生分组:根据实训人数,将学生分组,每组人数适中,便于团队合作和互相学习。

4. 教师准备:熟悉焊接实训的基本要求和操作流程,掌握相关安全知识和操作规范。

教学步骤:第一步:导入(5分钟)教师简要介绍焊接实训的目标和重要性,激发学生的学习兴趣,并提出学生在实训中需要注意的安全事项。

第二步:理论讲解(15分钟)教师通过投影或板书等方式,介绍焊接的基本原理、焊接设备和工具的使用方法,以及焊接材料的选择和准备工作。

结合示范视频等教学资源,帮助学生理解焊接实训的基本知识。

第三步:示范演示(20分钟)教师进行焊接实操示范,展示正确的焊接技巧和操作流程,引导学生观察和理解。

同时,强调焊接实训中的安全操作规范和注意事项。

第四步:学生实践(60分钟)学生按照分组情况,进行焊接实践操作。

教师在实践过程中,及时给予指导和帮助,纠正学生的错误操作,并鼓励学生积极参与团队合作,共同完成实训任务。

第五步:总结反馈(10分钟)教师与学生一起总结焊接实训的收获和问题,鼓励学生积极分享实践经验和心得体会。

同时,教师对学生的实践表现进行评价和反馈,指导学生进一步提高焊接技能。

教学扩展:1. 组织学生参观相关焊接工作现场,了解焊接在实际工作中的应用。

2. 鼓励学生参加焊接技能比赛或实践项目,提高实际操作能力。

3. 配备更先进的焊接设备,引导学生学习和掌握新技术、新方法。

焊接实训报告结果

焊接实训报告结果

一、实训背景随着我国经济的快速发展,焊接技术在工业生产中的应用越来越广泛。

为了提高学生的实践操作技能,培养具备实际工作能力的技术人才,我校组织了为期两周的焊接实训课程。

本次实训旨在让学生掌握焊接的基本原理、操作技能和安全知识,提高学生的综合素质。

二、实训目的1. 使学生了解焊接的基本原理、工艺和方法。

2. 培养学生的实际操作能力,提高焊接质量。

3. 增强学生的安全意识,掌握焊接安全操作规程。

4. 培养学生的团队协作精神和沟通能力。

三、实训内容1. 焊接原理与工艺实训课程首先讲解了焊接的基本原理,包括焊接过程中的物理、化学变化,焊接方法的选择原则等。

随后,介绍了常用的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等,并详细讲解了各种焊接方法的操作步骤、工艺参数及注意事项。

2. 焊接设备与工具实训课程介绍了焊接设备的基本结构、工作原理及操作方法,如焊接电源、焊条、焊炬、切割设备等。

同时,讲解了焊接工具的正确使用方法和维护保养。

3. 焊接操作技能训练实训课程以实际操作为主,分为以下几个阶段:(1)焊接基础操作训练:学生通过练习焊接基本动作,如引弧、运条、熔池控制等,掌握焊接的基本技能。

(2)焊接实操训练:学生在老师的指导下,进行焊接实操,包括焊接接头、焊接缺陷识别与处理等。

(3)焊接工艺参数调整:学生根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,调整焊接工艺参数,提高焊接质量。

4. 安全教育与实际操作实训课程强调了焊接安全的重要性,讲解了焊接过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

学生通过实际操作,掌握了焊接安全操作规程。

四、实训结果1. 学生掌握了焊接的基本原理、工艺和方法,能够根据实际需求选择合适的焊接方法。

2. 学生的实际操作技能得到显著提高,焊接质量达到实训要求。

3. 学生的安全意识得到加强,能够遵守焊接安全操作规程。

4. 学生的团队协作精神和沟通能力得到提升,为今后的工作奠定了基础。

五、实训总结本次焊接实训取得了圆满成功,达到了预期目标。

《焊接实训》课程标准

《焊接实训》课程标准

《焊接实训》课程标准一、课程基本信息1.课程名称《焊接实训》2.课程类别专业课3.学时学分64学时,4学分4.适用专业机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业二、课程定位焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术,广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域,它易于使用,适用范围广,操作者能快速的掌握操作步骤,早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一。

掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的,在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上,要做到结合本专业的知识,学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。

三、课程目标《焊接实训》是一门重要的专业课程,是工科学生必须掌握的一项操作技术。

教学组织以培养职业素质与实践能力为主,努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。

(一)总体目标焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。

本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建,教学时数为16周共计64学时,其中理论讲解约为30学时。

学习完本课程后,要求学生能以高职教学的特点,突出了实践技能的教学实训,加强针对性和实用性。

通过基本知识和基本技能的学习,能够掌握焊接过程中的各类操作要求,熟练焊接方法,增强学生的就业能力,以适应社会的不断发展需求。

同时在素质培养方面,培养学生具备良好的工作态度、责任心;具有较强的团队意识和协作能力;具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神;具有较强的语言表达和协调人际关系的能力;具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。

(二)具体目标四、学习情境设计(一)设计思路依据本课程内容及培养目标的要求,选取典型的项目为载体,创设了8个典型的教学项目,每个项目中含有数个教学任务。

选取的典型任务由简单到复杂,学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系,实现了从“学中做”到“做中学”的思想,强化了职业素养与工作方法的培养。

焊接实训全

焊接实训全
电弧电压低。焊接时应力求使用短弧。 (4)焊接速度(sùdù) 焊接时焊条向前移动的速度(sùdù)。应均匀适当,既要
保证焊透又要保证不烧穿。
第二十九页,共74页。
六、焊接(hànjiē)缺陷
焊接(hànjiē)缺陷——在焊接(hànjiē)接头中产生的金 属不连续、不致密或连接不良的现象。
焊接缺陷
第十二页,共74页。
容器内焊接(hànjiē)的监护措施
第十三页,共74页。
第二节 焊条(hàntiáo)电弧焊
一、焊条(hàntiáo)电弧焊的原理
焊条电弧焊及焊接(hànjiē)回路
第十四页,共74页。
焊条(hàntiáo)电弧焊及其原理
第十五页,共74页。
二、焊条
焊条——涂有药皮的供焊条电弧焊使用(shǐyòng)的熔化电极 。由焊芯和药皮组成。
第七页,共74页。
3.预防有害气体(qìtǐ)和烟尘中毒的安全操作规程
(1)焊接场地应具备良好 (liánghǎo)的通风条件,最好使用焊 接排烟净化系统。
(2)合理组织劳动布局,避免 多名焊工拥挤在一起作业。
(3)尽量扩大自动焊、半自动 焊的使用范围,以代替手工焊接。
(4)做好个人防护工作。第八 Nhomakorabea,共74页。
(2)电源(diànyuán)极性:正极性和反极性
直流正接
第二十六页,共74页。
直流反接(fǎn jiē)
3.焊接工艺(gōngyì)参数
(1)焊条直径 焊条直径根据焊件厚度(hòudù)、焊接位置、接头
形式、焊接层数等进行选择。焊件厚度(hòudù)越大,所选 焊条直径也越大。平焊的焊条直径应大于立焊、仰焊和横 焊,这样可形成较小的熔池,减少熔化金属的下淌。

《焊工实训》课程标准

《焊工实训》课程标准

《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务(1).能够自觉遵守课堂纪律,做到安全文明生产。

(2)).能够熟练掌握量具识读方法。

(3).能够分析和描述手弧焊的方法和要求。

(4).能够对加工件进行精度检测,并能根据检测结果确定修复方法进行检修。

(5).能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。

二、方法能力目标(1).具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。

(2).能根据实际作业情况,利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。

(3).具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。

(4).具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。

三、社会能力目标(1).具有良好的沟通能力和团队协作精神。

(2).具有吃苦精神和计划组织能力。

(3).具有良好的产品质量意识和安全意识。

(4).具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。

二、整体教学设计思路(一)课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求,根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。

本课程标准主要内容包括:焊条电弧焊,焊条,焊接接头及质量检验,焊条电弧焊电源,焊接应力及变形,埋弧焊,气体保护电弧焊,气焊与气割,其他焊接方法及切割方法,常用金属材料的焊接,梁、柱框架金属结构件的焊接,压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。

(二)课程开发思路本课程为一体化教学模式,重点采用项目教学法,利用布置任务,分析、讨论任务,完成任务,评估任务的教学方式进行。

根据学生已掌握的技能,进一步讨论、学习,本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨,根据企业实际情况,针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。

从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力,以适应将来企业的需求。

三、与前后课程的联系(一)与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习,使焊工基本操作技能水平提高。

焊接实训备课教案模板范文

焊接实训备课教案模板范文

一、课程名称:焊接实训二、课时安排:共XX课时三、教学目标:1. 理解焊接的基本原理和工艺流程。

2. 掌握手工电弧焊的操作技巧和安全要求。

3. 能够进行简单的手动电弧焊接实操。

4. 培养学生的团队协作能力和实际操作能力。

四、教学内容:1. 焊接基本原理2. 手工电弧焊的设备、工具和材料3. 手工电弧焊的操作步骤和技巧4. 焊接安全知识及事故预防5. 焊接质量检验与评定五、教学过程:(一)导入1. 介绍焊接技术在我国的发展和应用。

2. 引导学生了解焊接实训的重要性和意义。

(二)讲解与演示1. 讲解焊接基本原理,包括焊接过程、焊接热力学和焊接冶金等。

2. 演示手工电弧焊的设备、工具和材料的使用方法。

3. 演示手工电弧焊的操作步骤和技巧,包括焊条的选择、焊接电流、焊接速度等。

4. 讲解焊接安全知识及事故预防,强调安全操作的重要性。

(三)学生实操1. 学生分组进行实操训练,每组由一名教师负责指导。

2. 学生按照讲解和演示的内容,进行手工电弧焊接实操。

3. 教师巡回指导,解答学生在实操过程中遇到的问题。

(四)焊接质量检验与评定1. 学生完成焊接实操后,进行焊接质量检验。

2. 教师对学生的焊接质量进行评定,指出不足之处,并提出改进建议。

(五)总结与反思1. 学生总结实训过程中的收获和体会。

2. 教师总结实训内容,强调重点和难点。

3. 学生提出自己在实训过程中的疑问,教师进行解答。

六、教学评价:1. 评价学生的实操技能,包括焊接质量、焊接速度和操作规范性等。

2. 评价学生的团队协作能力和安全意识。

3. 评价学生对焊接基本原理和工艺流程的理解程度。

七、教学资源:1. 焊接实训教材2. 焊接设备、工具和材料3. 实训场地4. 焊接质量检验标准八、课后作业:1. 撰写焊接实训报告,总结实训过程中的收获和体会。

2. 针对实训过程中的不足之处,提出改进措施。

九、备注:1. 本教案可根据实际情况进行调整。

2. 教师应根据学生的实际情况,合理分配课时和教学内容。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(完整)《焊接实训》课程标准
编辑整理:
尊敬的读者朋友们:
这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望((完整)《焊接实训》课程标准)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为(完整)《焊接实训》课程标准的全部内容。


《焊接实训》课程标准
一、课程基本信息
1.课程名称
《焊接实训》
2.课程类别
专业课
3.学时学分
64学时,4学分
4.适用专业
机电一体化技术专业、数控技术专业、计算机辅助设计与制造专业、焊接专业
二、课程定位
焊接技术是一门应用较广实用性较强的操作技术,广泛应用于机械、电子、建筑、航海、航天等工业领域,它易于使用,适用范围广,操作者能快速的掌握操作步骤,早已成为当今世界上应用最广泛的加工业必有的工种之一.掌握应用焊接操作对于高职高专机械、机电、数控等相关专业院校的学生来说是十分必要的,在了解焊接操作及设备的基本功能的基础上,要做到结合本专业的知识,学会利用专业知识解决焊接过程中遇到的实际问题。

三、课程目标
《焊接实训》是一门重要的专业课程,是工科学生必须掌握的一项操作技术。

教学组织以培养职业素质与实践能力为主,努力实现培养具备综合运用知识、解决实际问题的能力的高素质技能型人才。


(一)总体目标
焊接是高等职业学院机电专业学生必修的专业基础课之一。

本教学内容体系以基于工作过程的项目方式构建,教学时数为16周共计64学时,其中理论讲解约为30学时。

学习完本课程后,要求学生能以高职教学的特点,突出了实践技能的教学实训,加强针对性和实用性。

通过基本知识和基本技能的学习,能够掌握焊接过程中的各类操作要求,熟练焊接方法,增强学生的就业能力,以适应社会的不断发展需求。

同时在素质培养方面,培养学生具备良好的工作态度、责任心;具有较强的团队意识和协作能力;具有较强的学习能力、吃苦耐劳精神;具有较强的语言表达和协调人际关系的能力;具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。

(二)具体目标

四、学习情境设计
(一)设计思路
依据本课程内容及培养目标的要求,选取典型的项目为载体,创设了8个典型的教学项目,每个项目中含有数个教学任务。

选取的典型任务由简单到复杂,学习情境之间的关系为平行、递进和包容关系,实现了从“学中做”到“做中学"的思想,强化了职业素养与工作方法的培养。


(二)学习情境划分及课时分配
表1学习情境划分及课时分配



(三)学习情境描述

10
五、教学建议
(一)课程教学模式
课程以职业能力为本位,将理论和实训有机结合。

课程以典型工作任务设计学习情境,教学中以学生为主体,以能力培养为目标,基于工作过程实施“教、学、做”为一体的动态教学模式,与工作岗位紧密对接,切实体现工学结合的职业教育特色。

1。

自编教材以焊接高级工的岗位需求为标准,以满足企业的实际需求为最终目标来确定编写的知识点,组织内容的编写。

2.主要以操作过程以及工件的最终完成来评价考核学生的掌握情况,直观严谨,督促学生认真学习实践.
3.以综合实训来检验学生的达标情况:选择不同材料的工件,设计工艺流程,准备焊接设备、工具,检查场地,分工序开始焊接,检验焊件,完成工件.在整个过程中,
穿插讲解各种难点,使学生更加领会操作要点.
(二)教学方法
依据“以人为本,因材施教”的理念,实行项目式教学模式, 基本教学环节如图所示.
近年来,焊接实训课程的教学改革工作,始终紧跟全校的整体教学改革,做到了一下几点:
—-我们坚持“以学生为中心”,注重学生基本技能培养,采用“精讲多练、边讲边练”的教学方法,采用讲解法、练习法、实习指导法等,并注意启发学生的学习积极性,多种教学方法使用于各种教学内容的不同学习阶段,同时,采用多媒体教学、网络教学,丰富的教学方法和手段,增强了学生的学习兴趣,收到了较好的教学效果。

--采用“统一教学与分组教学、理论教学与实践教学”相结合,灵活运用启发式教学法、项目导向法、实例解析法、实训指导法等组织教学,理论实践并进,积极引进现代教育技术,开放学生实践操作场地和时间,引导学生,鼓励学生,动手操作,充分发挥了学生主体和教师主导作用.
-—教学进程采用“工学结合,联合办学”,以产品为载体,以项目为导向,在实践应用中不断加深、巩固与提高。

采取这种由实践到理论的教学思路,能够增强学生
的感性认识,感受到理论的实际意义,增强学生的学习兴趣,明确学生学习理论知识的目的。

学期末课程学习基本结束,进入专项职业能力训练时,结合职业关键能力培养需要,专门安排“工学结合,项目导向,面向应用(产品加工)”的实践教育,启迪学生的思维和认识,激发学生的创造意识.
在教学手段和方法的改革方面,最为突出的一点就是引进了各种焊接设备与焊接材料,大大地提高了学生实践操作的课时量,使得“教师教学更便利,学生学习更有趣"。

(三)教学条件
1.师资队伍
双师型教师在专职教师中的比例达到100%,专兼教师比例为1:1,已经建立了以专任教师为主导,具备合理的兼职教师的师资队伍。

所有专职教师均具有丰富的教学经验和较强的科研能力,兼职教师均来自企业的第一线,有丰富的实践经验。

在承担的教学任务上除配有专门的任课指导和学生实习指导师资外,还配有项目导师和职业规划师。

保证了学生在学习的过程中知识点的学习、技能的掌握、项目的开发和未来职业的规划。

即凸显了我们教育的个性化,又为学生今后的就业和规划打下了扎实的基础。

2.教材
针对高职教育学生“够用,实用”为原则,课程组教师利用假期到企业进行顶岗指导实习之际进行市场调研,联合企业、行业技术人员和专家分析学生就业岗位所需能力标准,根据岗位能力标准进行课程标准和计划的编制,最后自编了教材。

企业、行业技术人员全程参与教材编写,即适合高职教育,又可作为企业指导的专业书籍。

使学校和企业、课程与产业联系更加紧密,达到教学过程与企业生产过程相对接,对学生考核标准与其职业标准相对接。

自编教材开发过程
3.教学实训条件
焊接车间是一所规范性的实训场地,实训设备比较齐全。

六、课程考核与评价
根据本课程的性质与特点,采取开放的过程考核方式,注重对学生分析问题和解决问题的能力及职业技能的考核。

考核以平常考核,理论考核及综合考核三方面结合进行。

平常考核指日常教学中每个教学项目的成绩评定为准,理论考核指学期末进行的笔试,综合考核指在课程结束时候要求学生能够按照国家人力资源与社会劳动保障部的要求获得焊接高级工证
书.
教学项目的成绩=过程考核(态度10%+ 随堂提问5%+实验报告15%+任务完成考核20%)+终结考核(理论15%+操作35%)
平时成绩=教学项目的成绩的平均值
总考试成绩折算:成绩=平时成绩(30%)+理论考试成绩(40%)+实践考核成绩(30%)
七、参考文献
1、《焊接技术》,陈保国,化学工业出版社,2009年5月第一版
2、《焊接技术与操作技巧》金凤柱,王振家,国防工业出版社,2007年6月第一版
3、《国际焊接技术培训教程》,蒋景革,化学工业出版社,2012年7月第一版
4、《现代焊接技术》,张应立,金盾出版社,2011年8月第一版。

相关文档
最新文档