接触器联锁正反转控制线路的安装
课题10.接触器联锁正反转控制电路的安装与调试
一体化教学教案（二）、电路工作原理分析、讲解接触器KM1和KM2的主触头绝不允许同时闭合，否则将造成两相电源（L1相和L3相）短路事故。
为了避免两个接触器KM1和KM2同时得电动作，在正、反转控制电路中分别串接了对方接触器的一对辅助常闭触头。
工作过程如下：1)当一个接触器得电动作时，通过其辅助常闭触头使另一个3、绘制接线图六、自检1．按电路图或接线图逐段检查，从电源端开始，逐段核对检查接线和接点。
2．用万用表检查线路的通断情况。
评分标准接触器联锁正反转控制电赂的安装与检俢班级_______姓名_______学号_______成绩______一、填空题;对照主教材线路原理图，补充工作原理;正转控制;反转控制二、判断题;1. 在接触器联锁正反转控制线路中，正、反转接触器得主触头有时可以同时闭合。
(×)2. 为了保证三相异步电动机实现反转，正、反转接触器的主触头必须按相同的相序并接后串接在主电路中。
(×)三、选择题1. 接触器联锁正反转控制线路中，为避免两相电源短路事故，必须在正、反转控制中分别串接(A) 。
A. 联锁触头B.自锁触头C. 主触头2. 接触器联锁正反转控制线路中，其联锁触头应是对方接触器的(C)A. 主触头B. 辅助常开触头C. 辅助常闭触头3. 在操作接触器联锁正反转控制线路中，要使电动机从正转变为反转，正确的操作方法是(C) 。
A. 直接按下反转启动按钮B. 直接按下正转启动按钮C. 先按下停止按钮，再按下反转启动按钮四、问答题;在接触器联锁正反转控制线路中，两个接触器主触头如何接线才能实现电动机正反转控制？两个接触器能否同时得电闭合？为什么？答; 两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线，KM2按L3—L2—L1相序接线。
接触器联KM1和KM2的主触头绝对不充许同时闭合，否则将造成两相电源短路事故。
三相异步电动机多地控制电路的安装与检修班级_______姓名_______学号_______成绩_______一、填空题：1.能在(两地)或(多地) 控制同一台电动机的控制方式称为电动机的多地控制。
实训课题一接触器联锁正反转控制线路的安装
实训课题一：接触器联锁正反转控制线路的安装授课教师：李振玉目的和要求：掌握接触器联锁正反转控制线路的安装；研究电动机运转状态及数值测量。
工具和设备：1、螺钉旋具、尖嘴钳、剥线钳、斜口钳等。
2、万用表、兆欧表、测速表、钳形电流表等。
3、控制板、导线、紧固件等。
授课地点：电工车间教学方法：四段教学法、互动教学法实训课时：11课时实训内容：1、画原理图。
2、分析线路的工作原理和保护功能。
3、增补用以指示正、反转功能的信号电路。
4、按表1—1配齐所用电器元件，并进行质量检验。
5、设计电器元件布置图。
6、画出电器接线图。
7、在控制板上安装电器元件。
8、按接线图进行布线。
9、自检控制板布线的正确性。
（1）按电路图或接线图检查接线的正确性、牢固性。
（2）用万用表检查线路的通断的正确性及功能性。
10、用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不得小于1MΩ。
11、对控制板外部进行布线并检查其正确性。
12、经实习指导教师初检后，通电检验功能。
13、测线电流。
（Y接法和△接法二种情况）14、测电动机转速。
（Y接法和△接法二种情况）15、研究电动机缺相时运转状态。
（Y接法和△接法二种情况）16、注意事项：（1）应做到安全操作和文明生产。
（2）电动机应放平稳，防止在可逆运转时产生滚动事故，电动机的外壳要可靠接地。
（3）通电检验时，应先合上QS，再检验SB2（或SB3）及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后，再按SB3，观察有无联锁作用。
17、工艺要求：（一）安装电器元件的工艺要求：1）组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧，并使熔断器的受电端为底座的中心端。
2）各元件的安装位置应整齐、匀称、间距合理，便于元件的更换。
3）紧固各元件时要用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后再适当旋紧些即可。
（二）板前明线布线的工艺要求：1）布线通道尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案
接触器联锁正反转控制线路的安装与调试教案一、教学目标1. 了解接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 学会安装和调试接触器联锁正反转控制线路。
3. 能够对接触器联锁正反转控制线路进行故障排查和修复。
二、教学内容1. 接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 接触器联锁正反转控制线路的安装步骤。
3. 接触器联锁正反转控制线路的调试方法。
4. 接触器联锁正反转控制线路的故障排查和修复。
三、教学准备1. 教学设备：教学用接触器联锁正反转控制线路实训装置。
2. 教学材料：教材、PPT、黑板、粉笔。
四、教学过程1. 引入新课：通过讲解接触器联锁正反转控制线路在实际生产中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解接触器联锁正反转控制线路的工作原理：通过PPT和黑板，讲解接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
3. 演示接触器联锁正反转控制线路的安装：教师在实训装置上进行接触器联锁正反转控制线路的安装，讲解安装步骤和注意事项。
4. 学生动手安装接触器联锁正反转控制线路：学生在实训装置上按照教师讲解的步骤进行接触器联锁正反转控制线路的安装。
5. 调试接触器联锁正反转控制线路：教师讲解调试方法和注意事项，学生动手进行调试。
6. 总结：通过问答方式，检查学生对接触器联锁正反转控制线路的安装与调试的掌握情况。
五、教学评价1. 学生能够熟练掌握接触器联锁正反转控制线路的工作原理。
2. 学生能够按照正确步骤安装接触器联锁正反转控制线路。
3. 学生能够对接触器联锁正反转控制线路进行调试，并解决常见故障。
六、教学延伸1. 探讨接触器联锁正反转控制线路在工业生产中的应用案例。
2. 分析接触器联锁正反转控制线路的优缺点。
3. 介绍接触器联锁正反转控制线路在现代自动化生产线中的新发展。
七、实践操作1. 学生分组进行接触器联锁正反转控制线路的安装与调试实践。
2. 教师巡回指导，解答学生在实践过程中遇到的问题。
3. 学生互评、自评，总结实践经验。
接触器联锁的正反转控制电路
授课内容备注接触器联锁正反转控制电路一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转，而许多生产机械往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。
如机床工作台的前进与后退；万能铣床主轴的正转与反转；起重机的吊钩上升与下降等，都要求电动机能实现正反转控制。
二、回顾正转控制电路图1（像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁，而这种触点称为自锁触点。
）提出问题：1、如图1所示，电动机只能向一个方向运转，要想实现电机正反转控制，那么常采用的方法是什么? ★由电工基础课的学习我们知道，当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序，即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时，电动机就可以实现反转。
本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。
三、接触器联锁正反转控制电路利用两个交流接触器交替工作，改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制，如下图所示。
组织教学：对学生点名，且对不来者进行简单的了解并记录。
讲授指导：见教案内容。
重、难点：见教案内容中★。
L1-U L2-V L3-W L1-W L2-V L3-U2、请同学们画出电动机正反转控制电路3、如果KM1和KM2同时得电会怎么样呢？熔断器熔断，主电路电源短路。
为防止两个接触器同时得电，主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一对对方的辅助常闭触头。
当一个接触器得电动作，通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作，接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。
实现联锁作用的常闭辅助触头称为联锁触头（或互锁触头），联锁符号“ ”表示。
4、如何实现电机“正转—停止—反转”？KM1L1 KM2 L2 L3U V WKM1L1KM2L2L3U V W。
接触器联锁正反转控制线路教案
一、教学目标1. 了解接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
2. 学会使用接触器联锁正反转控制线路进行电机控制。
3. 掌握接触器联锁正反转控制线路的安装与调试方法。
二、教学内容1. 接触器联锁正反转控制线路的基本原理。
2. 接触器联锁正反转控制线路的元件及功能。
3. 接触器联锁正反转控制线路的接线方法。
4. 接触器联锁正反转控制线路的安装与调试。
5. 接触器联锁正反转控制线路的实际应用案例。
三、教学方法1. 采用讲授法讲解接触器联锁正反转控制线路的基本原理和接线方法。
2. 采用演示法展示接触器联锁正反转控制线路的安装与调试过程。
3. 采用案例分析法分析接触器联锁正反转控制线路的实际应用。
4. 学生动手实践，进行接触器联锁正反转控制线路的安装与调试。
四、教学准备1. 准备接触器联锁正反转控制线路的原理图和接线图。
2. 准备接触器联锁正反转控制线路的元件：接触器、按钮、开关、电机等。
3. 准备安装工具：螺丝刀、剥线钳等。
4. 准备调试工具：万用表、电压表等。
五、教学步骤1. 讲解接触器联锁正反转控制线路的基本原理，让学生了解接触器联锁正反转控制线路的作用。
2. 讲解接触器联锁正反转控制线路的元件及功能，让学生熟悉各元件的作用。
3. 展示接触器联锁正反转控制线路的接线图，讲解接线方法，并让学生进行实际操作。
4. 讲解接触器联锁正反转控制线路的安装与调试方法，并进行演示。
5. 让学生根据实际情况，设计接触器联锁正反转控制线路的应用案例，并进行实践操作。
六、教学评估1. 评估学生对接触器联锁正反转控制线路的基本原理的理解程度。
2. 评估学生对接触器联锁正反转控制线路的元件及功能的熟悉程度。
3. 评估学生对接触器联锁正反转控制线路的接线方法的掌握程度。
4. 评估学生对接触器联锁正反转控制线路的安装与调试能力的应用程度。
七、教学拓展1. 介绍接触器联锁正反转控制线路在其他领域的应用。
2. 探讨接触器联锁正反转控制线路的优缺点。
接触器联锁正反转实操试题
5分
5分
10分
20分
40分
安全文明生产
10分
1、工具、仪表、电器、导线等规范摆放
2、违背操作规范，每次
3、违背纪律，酌情扣分，直至取消资格
5分
5分
维修电工考试操作试题
一、试题:
1、试题名称：
接触器联锁正反转控制线路的安装
2、电路图：
3、考试时间：90分钟。
二、评分标准
项目内容
配分
评分标准
扣分
得分
装前检查
5分
1、电动机、电器元件漏检或错检，每处
1分
安装元件
10分
1、布置不整齐、不匀称、不合理，每只
2、元件安装பைடு நூலகம்紧固，每只
3、损坏元件
1分
2分
10分
布线
35分
1、不按电路图接线
2、布线不符合要求：
主电路，每根
控制电路，每根
3、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈等，每处
4、损伤导线绝缘、线芯，每处
5、漏内接接地线
10分
4分
2分
1分
5分
10分
通电试车
40分
1、整定值未整定或整定错，每只
2、熔体规格配错，主、控电路各
3、第一次试车不成功
4、第二次试车不成功
接触器联锁正反转控制电路的组装与调试
任务四：用万用表进行电路测试，将测量值填入下 表测量值
2
3 4 5
不按下任何按钮，１与０之间的电阻 值
不按下任何按钮，１与３之间的电阻 值 按下SB1，１与０之间的值 按下SB2，１与０之间的值
谢
谢！
项目四
接触器联锁正反转控制 电路的组装与调试
任务一 认识电路
任务三：电路安装与配线
1、进行主电路的安装，注意KM2主触点最后并联在电路上的。 2、进行控制电路的组装， 第一步完成SQ1下接线柱→FU1→FR常闭触点→SB3常闭 触点； 第二步完成SB3下接线柱→（分两条路） (第一分支) →SB1、SB2常开； （第二分支）→KM1、KM2常开； 第三步完成SB1、KM1的下一头→KM2常闭→KM1线圈； 第四步完成SB2、KM2的下一头→KM1常闭→KM2线圈； 第五步完成KM1、KM2线圈相连→FU2→电源V11。 要求 1、按照工艺要求在安装板上，布线导线应安装在线槽中。 ２、同一接点上不允许有三个以上的接线。
《电工技能实训教程》项目15 接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
填入表15-2中，并作出点评。
☺ 撰写实训报告。
任务
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
评估
表15-2
实训成绩评定表
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
决策 学生分组讨论以下问题：
☺ ☺ ☺ 接触器联锁电动机正反转控制线路的原理图？ 接触器联锁电动机正反转控制线路所需器材？ 接触器联锁电动机正反转控制路的安装
计划
☺ 学生讲解搭建接触器联锁电动机正反转控制线路的 原理图、所需器材和布局布线图。 分析工作原理，讲解相关知识。
☺
任务
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
计划
☺ 分析工作原理
接触器联锁电动机正反转控制电
路的原理图如图15-1所示，下面就正
转控制和反转控制分别进行分析。
图15-1 接触器联锁电动机 正反转控制电路原理图
任务
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
计划
1．正转控制 合上电源开关，按正转起动按钮，正转控制回路接通， 其工作过程如下：
任务
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
实施
☺ ☺ 实施电路的安装、敷设 根据原理图和布局布线图选择器件，填写在表15-1中。
表15-1 接触器联锁电动机正反转控制线路器材明细表
任务
接触器联锁电动机正反转控制线路的安装
实施
☺ 器材质量检查与清点
1）用万用表检测低压断路器、螺旋式熔断器、瓷插式熔 断器、交流接触器、热继电器、按钮开关是否可正常 使用。 2）观察三相鼠笼式异步电动机是星形还是三角形接法。 3）检测电动机是否具备正常工作参数。
实训项目十五
接触器联锁电动机正反转控 制线路的安装
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接触器联锁正反转控制线路的安装 【知识目标】
※ 能读懂电路图，理解电路的工作原理； ※ 熟知各低压电器的功能。
【技能目标】
※ 能根据电气原理图按照工艺要求装接电路； ※ 会用万用表检测电路的准确性； ※ 会借助万用表排除电路故障。
一、电气原理图
二、工作原理：首先合上QS 。
正转运行控制：
按下SB2→KM1线圈得电→KM1联锁锁触头断开→KM2线圈不得电。
→KM1主触头闭合→电动机M 得电正转。
→ KM1自锁触头闭合，线圈自保。
反转运行控制：
按下SB3→KM2线圈得电→KM2联锁锁触头断开→KM1线圈不得电。
→KM2主触头闭合→电动机M 得电反转。
→ KM2自锁触头闭合，线圈自保。
FU1 L1 L2 L3
QS
U1 V1
W1 U2
V2 W1 M
3 ~ U V W
PE
FU2
FR KM1
1 3
2 0
SB2
KM1
4 KM2 SB1
5 SB3
6 7 KM1
FR
U3 V3
W3
KM2
KM2
KM2
KM1
停止运行控制：
无论电动机M 是在正转运行还是在反转运行，只要按下SB1，通电线圈就会断电，相应的常开触头断开，电动机停止运行；相应的常闭触头闭合，为下一次起动做好准备。
三、元件布置图
四、实习步骤及工艺要求
1、将所需器材配齐并检验元件质量
检验元件要在不通电的情况下进行，若有损坏应立即向指导教师报告。
2、根据电器布置图在控制板上安装所有电器元件。
要求：
①控制板上的电器元件应安装牢固，排列整齐、匀称、合理和便于更换元件。
②紧固电器元件要受力均匀、紧固程度适当，以防止损坏元件。
3、按原理图进行板前明线布线。
要求：
①控制板内部布线应平直、整齐、紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动，不露铜过长、不反圈、不压绝缘层等。
②布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
4、布线完工后，必须对控制线路的正确性进行全面的自检，以确保通电的一次成功。
自检：
用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错判短路故障。
① 检查控制电路，方法同单相连续运转控制线路。
FU2
FU1
QS
KM2
FR XT
SB1
SB3 SB2 KM1
②检查主电路时，方法同单相连续运转控制线路。
5、经教师检查后，通电校验。
要求：
①通电时，必须得到指导老师同意，以初检后，由指导老师接通电源L1、L2、L3，并在现场进行监护。
②学生合上电源开关QS后，允许用万用表或验电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路是否正确进行带电检查。
③第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机有无异常现象。
④试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。
⑤出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，也必须有指导老师在现场监护。
检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本课题的实习时间记录。
⑥实习课题应在规定定额时间内完成。
五、巡回指导要求
1、检查每个学生元件布置的是否合理，对于不合理的及时纠正。
2、观察各学生是否严格按照工艺要求进行布线。
必要时，指导老师示范操作，教会他们接好每一根线和接点。
特别注意：①主电路是否换相；②接触器联锁触点不能接错；③不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换。
3、及时处理在课堂上随时发生的安全隐患。
4、及时维修或更换学生在实训过程中损坏的或因长期使用被磨损的器件和工量具。
5、通电时，必须由指导老师接通电源，并在现场进行监护。
6、在通电校验时，应先合上QS，再检验SB2（或SB3）及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，指导学生观察各用电器在电路中的动作现象，有无联锁现象。
7、通电后，随机提问电路中相关电器的作用，及其电路中的相关问题。