-mq600b-10t30t门机安装施工组织设计方案
门吊安装方案
目录1.概述---------------------------------------------------------22.型号及名称---------------------------------------------------23.MQ系列门式起重主要结构部分-----------------------------------2 3.1门吊横梁--------------------------------------------------2 3.2门吊支腿--------------------------------------------------3 3.3门吊大车行走箱--------------------------------------------3 3.4门吊起吊小车----------------------------------------------3 3.5操作室----------------------------------------------------3 3.6梯子及栏杆------------------------------------------------33.7电控系统--------------------------------------------------34.门吊组合拼装 ------------------------------------------------4 4.1 门吊运行轨道---------------------------------------------4 4.2 主要组合拼装程序-----------------------------------------54.3 门吊试运行检验-------------------------------------------65.门吊作业安全注意事项-----------------------------------------66.维修与保养---------------------------------------------------7 附：MQ系列门式起重机吊装方案1、概述MQ系列门式起重机(简称门吊),是我公司参考国外同类产品和综合国内桥梁工程施工特点设计制造的施工设备。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为 附：待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。
1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。
2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
门机安装施工方案
门式起重机安装施工方案编制：文守兵审核：米本江批准：唐兴林重庆矿源起重机有限公司2014年06月重庆矿源起重机有限公司门式起重机安装工程施工方案一、工程概述1、起重机型号为：MH5-S19-H9.2 A3，数量壹台，安装位置北滨路。
二、施工安全技术措施1、进场施工前，为了施工安全，请设备用户给工程施工留出足够的施工场地和空间，撤离与施工无关的工作人员，和移走与施工无关的设备机具物品，清除和移走施工场地内的易燃易爆以及其他危险物品，不能清除的易燃易爆以及危险品，和无法移走的与施工无关的设备，机具，物品，请用户提前采取可靠的防火、防爆、防砸、防碰撞等措施，确保万无一失，才能进场，并在施工队伍进场时请及时通知施工队伍相关情况。
2、施工队伍进场时需仔细检查核实现场安全技术状况，确定无任何安全隐患，技术条件核实无误后方可筹备开工。
3、施工现场需设置警示标志，有坠物危险的区域还应围系安全警戒线，在轨道跨中基坑上方和外部靠近崖边的轨道基础附近区域施工时，施工区域的下面与旁边应铺设安全网；并指定专职安全员，负责监督检查各项安全措施落实和执行情况，发现问题立即提出整改。
4、施工人员必须按要求穿戴好工作服或特定的防护服、安全帽等防护用品高空作业人员必须系好安全带。
5、施工开始前负责人应召集所有施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具体分工，使每个施工人员熟知施工程序，职责明确。
6、每次吊装动工前仔细检查吊装机具及绳索是否完好无损，选型是否正确，保证安全可靠才能选用。
7、吊装时合理选择吊点，正确选用吊具和捆绑绳索，绳索经过设备棱角处时必须加以衬垫，确保吊物平稳，绳索及设备均不受损伤。
8、正式吊装前，应进行试吊，检查各部位受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。
9、吊装时，整个现场由总指挥调配，各单位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速，准确，并对自己负责的范围内负有责任。
10、在吊装过程中，应有统一的指挥信号参加施工的全体人员须熟知信号，以便各岗位协调动作。
MQ600门座式起重机安装技术
重庆嘉陵江草街航电枢纽船闸工程闸室内门座式起重机安装技术方案摘要：MQ600B/30门座式起重机（以下简称门机）主要用于水利水电工程，作混凝土吊运、浇筑和水工金属结构件等的吊装工作；亦可用于火电厂的设备安装工程及组装场地的吊运工作。
在重庆草街船闸工程中，共安装3台门机，用于闸墙及闸首施工中末班安装和混凝土浇注，本文详细介绍了闸室内门机的安装技术方案。
1 工程概况草街船闸是目前嘉陵江上最大的一级船闸，也是西南地区最大的船闸工程，其船闸尺度200×23×3.5m，水级26.7m，通行2×1000t级船队，最大一次过闸总吨位4000t。
2 概述根据船闸混凝土浇筑机械布置设计，在闸室内布置MQ600B/30型高架圆筒门机（CZ-02）一台，安装于闸室底板6＃板（船0+45～船0+125），轨道底标高172.2m，轨道顶标高172.33m，详细安装位置见附图。
使用期内，该门机负责3＃～7＃闸室墙和1＃～2＃上闸首闸墩（船0+0～船0+45）施工的起重作业。
MQ600B/30高架圆筒门机配备53.73米长起重臂，在17～50m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围120m(其中轨上70m，轨下50 m )，用以3m3砼吊罐的砼浇筑作业；改变起重钢丝绳绕法后，最小幅度17m至幅度20m时，安全起重量为30t，最大起吊高度达70m，可用以预埋件及设备、模版的安装。
3 工程量设备安装总重量234.5t。
4 工期2008年04月20日～2008年05月20日。
5 总体布置门机零部件进场后存放在闸室7#底板上，安装中主要起重设备采用徐工50吨履带式起重机，另外在起重量较大或起升高度较高时，用下闸首已投入使用MQ600/30起重机配合，底板高程为172.2m。
在该7#底板上完成地面拼装后，再将总成吊至轨道平台进行整体安装。
在门机配件距离安装位置较远时，采用50t汽车吊、6m东风货车和ZL50C装载机进行倒运。
门机安装施工方案
门机安装施工方案1工程概况乡城水电站工程区位于金沙江一级支流定曲河左岸的最大支流硕曲河中下游，为硕曲河乡城县境内干流河段上规划的第三个梯级电站，其上游梯级为在建的娘摇拥水电站，下游梯级为在建的洞松水电站。
本工程首部枢纽闸坝址距尾部枢纽厂房约17km，首部枢纽闸坝距下游俄扎大桥约500m，厂址距乡城县城约1km。
乡城县位于甘孜州西南部，东与稻城县接壤，南邻云南省香格里拉县，西靠巴塘、得荣两县，北连理塘县。
乡城距省会成都853km，距云南省中甸（香格里拉）297km，距昆明928km。
本工程正常蓄水位为2933.0m，首部枢纽混凝土闸坝最大坝高29.0m，水库总库容为404万m3。
电站装机容量为120MW （3×40MW），坝址以上流域面积4038km2。
工程规模为中型，工程等别为三等。
电站枢纽主要建筑物包括：首部混凝土闸坝、左岸全埋藏式引水系统和尾部岸边式地面厂房。
枢纽工程中挡水建筑物、泄洪建筑物、引水系统建筑物、发电厂房及变电站等主要建筑物为3级建筑物，工作桥、挡土墙及护岸等永久性次要建筑物为4级建筑物。
我部承建项目为乡城水电站首部枢纽工程、引水隧洞S3+600以前段土建与金属结构安装工程。
按照工程建筑施工蓝图要求，大坝首部枢纽施工区布置一台门机用于大坝事故门起降工作，现我部门机相关部件已基本到货，按照施工进度要求，近期我部将进行门机安装相关工作，为保证门机施工安全特编制此措施。
2门机安装2.1定位根据水电站首部枢纽施工蓝图及门机施工详图，门机定位在3#、4#坝段坝顶混凝土上，高程EL2935m。
此门机总扬程28m （轨道上扬程高度10m），我部承建乡城水电站首部枢纽最大坝高29m。
门机安装底部基础为预埋轨道（二期混凝土轨道），高程为EL2935.150m，门机跨度为7m，总机高20.200m（机身高18.650），门机顶部宽为9.100m。
2.2基础门机基础为3#、4#坝段坝体及胸墙混凝土，门机轨道坐落于坝体及胸墙混凝土上部预埋插筋Φ28@220mm×500mm，L=900mm。
门机安装施工措施
EL1055m马道MQ600B门机安装施工措施1.编制依据50236-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》JGJ 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》DL 5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》GB5082-1985《起重吊运指挥信号》GB6067-85《起重机械安全规程》本措施施工技术所用到各规程、规范2.工程概况目前已经入混凝土浇筑高峰期，为了加快施工进度，并保证良好的施工效果，考虑在EL1055m 马道安装一台MQ600B门机，与150T液压履带吊共同进行消力池右边墙混凝土浇筑，并进行模板提升、材料吊运等相关辅助工作。
此次安装施工以130T汽车吊为主，25T汽车吊配合。
安装半径控制在16m的范围以内，安装最重组合构件（管柱I和两条门腿）重量为19T，外型尺寸为8125mm×7175mm；安装起吊高度为轨上10m。
最高安装件人字架重量为11T，外型尺寸为9146mm×2922mm×18608mm；安装起吊高度为轨上40.0m。
表1 QY130H汽车吊起重机额定起重量表上臂起重量表（配重30吨，支腿全伸，全方位作业）3.主要工程量表4.施工程序4.1施工准备MQ600B型门机的安装施工，主要采用由130T汽车起重机完成，25T汽车吊配合行倒运、拼装和小件吊装。
为保证安装过程中施工安全，施工过程中，项目部应就施工现场情况，联系相关施工单位，进行统一的组织协调，便于我部拆、安及运输作业的顺利进行。
在施工现场应作必要的警戒与隔离，保证现场有序、受控，确保整个施工过程安全顺利。
4.2门机安装顺序4.2.1台车、平衡梁的安装1、依次安装台车组、平衡梁，由130T汽车吊完成。
MQ600B门机说明书
MQ600B/30型高架门式起重机编制：校对：审核：中国水利水电第五工程局二零零六年八月1.2 主要特点1．在17～50m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围120m（其中轨上70m，轨下50m），用以3m3砼吊罐的砼浇筑作业；改变起重钢丝绳绕法后，最小幅度17m至幅度20m 时，安全起重量为30t，最大起吊高度达70m，可用以埋件及设备安装。
2．采用圆筒形高架塔身，扩大了工作范围，可以减少施工栈桥，缩短施工周期，且风阻力小，自重轻，有利于起重机在较小轨距时的稳定性，本机轨距为7m，与国内现有门机通用。
3．采用大件分拆拼装结构，减少安装工作量，缩短安装时间。
4．起升机构采用能耗制动，保证就位精确、回转机构采用涡流制动器调速，调速性能好，运行平稳。
5．采用联动控制台操作并设有起重量及幅度指示、力矩保护等仪表，便于司机操作。
6．采用管桁结构臂架，具有自重轻、风载荷小、承载能力大、装拆方便等优点。
2、工作性能及主要技术数据2.1 起重性能型号YCW 3×120+1×35mm2 外径φ60mm最大收放长度2.8 重量钢结构部分重量116t机构部分重量60t电器设备重量7t自重183t砼平衡重50t全机总重约233t2.9 最大运输单元最长最重件—机台(中间梁部分) 10.81×3.4×1.18m 13.5t最长件—塔柱Ⅱφ3.37×7.5m 10t超宽件—塔柱Ⅰ 3.54×3.54×2.26m 9.5t 2.10 使用地区条件工作时允许最低温度 -20℃使用地区最低温度 -40℃工作时允许最大风压 250N/m 2使用地区最大地面风压 600N/m 23 构造简介3.1 总体布置本机采用直臂受压臂架，钢丝绳变幅型式，具有重量轻，结构紧凑，受力合理等优点。
本机上部回转部分的支承采用带外齿圈的三排滚子轴承。
外齿圈用以实现回转驱动，三排滚子轴承用以承受垂直力、水平力和倾覆力矩。
MQBTT门机安装施工组织设计方案
MQBTT门机安装施工组织设计方案
MQBTT门机是一种具有高度自动化、智能化和安全性的门机设备，其安装施工组织设计方案应综合考虑工程环境、施工条件、安
装要求及安全措施等方面，为保证安装质量和施工效率，具体方案
如下：
一、安装前准备
1.现场勘测：在安装地点进行地形地貌勘测，确定MQBTT门机
的位置、配重及基础尺寸。
2.安装方案设计：通过考虑场地条件、设备性能及安全要求等
方面，确定MQBTT门机的安装方案。
3.设备清单：根据门机安装方案，制定安装设备清单。
二、施工组织设计
1.人员配备：根据安装工程的施工规模及要求，组织安装队伍，明确技术与管理职责。
2.安全措施：工程安全是保障施工品质的重要条件之一，安装
前应确定安全措施，以保证施工过程中的安全。
3.物资配备：根据安装方案需求，组织好所需物资，确保物资
的放置、保管、清点等工作的正常进行。
4.现场调试：安装前应进行门机相关设备的调试工作。
5.操作规程：根据设备配置与性能要求，制定门机的操作规程，以保证正常的设备使用。
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MQ6OOB10T/3OT门机安装施工方案
一、概述：
（一）门机特性
本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于，主要用于大坝厂房和
出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。
MQ600B10/30高
架门式起重机全机总重210t，具有吊装范围大、施工灵活等特点。
在17〜50m
全幅度内，安全起重量为10t，最小幅度16〜20m时，安全起重量为30t，且最大起吊高度70m该机采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。
（二）施工现场的布置
此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。
（三）起重设备的配备
本次安装主要采用四方吊。
四方吊起重性能列表:
25t汽车吊起重性能列表：主臂、支腿全伸）
门式起重机主要部件重量及安装程序:
、安装程序：
1、行走机构的安装安装时测量出台车之间的距离，然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上
并打支撑固定，最后将水平梁安装在台车上。
要求：（1）每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为W3 mm
（2）四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为W3 mm
2、门架（管柱I和两条腿21t）的安装先将主梁的对角两条腿、十字拉杆和管柱I在地
面拼装完毕，用吊车安装在行走台车上，然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。
要求：(1)四条门腿的安装中心距为7000±5 mm两对角线为9899.5 ±5 mm。
(2)塔柱(I)上法兰面在①3250全圆周范围内的标高差为9650
± 1mm①3250中心对基准中心(对角线交点)吊铅垂线的偏移为W 5mm
3、管柱U、管柱川及交叉滚子轴承的安装
要求：(1)交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为W 15mm
(2)机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于
0.33mm，
(3)各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M交叉滚子轴承与
机台联接螺栓的预紧力为1700N/M。
4、机台(20t)的安装机台在地面上将两侧走廊和机台中部拼装成整体后进行安装，并装上司机室，吊装半径控制在20m以内。
在起吊之前，要保证机台前后保持基本平衡，同时要用棕绳栓在机台尾部，防止机台在起吊过程中发生转动现象。
5、安装人字架将人字架平行于轨道拼装好，并在地面用25T汽车吊辅助门机将其底部撑开至安装时的距离，用门机垂直安装在机台上，注意吊装时有棱角的部位要垫护角。
6、起重、变幅、回转机构及车棚的安装先安装各个机构和电气部分，最后安装车棚。
要求如下：
(1)起升机构与变幅机构卷筒中心线应垂直于臂架纵向轴线，在卷筒全长
上其偏差为W 15mm
(2)回转机构小齿轮与回转支承大齿轮啮合间隙为W 0.53mm齿面接触面积沿齿高方向不小于40%，沿齿长方向不小于50%，小齿轮对大齿圈齿宽方向中心线偏差为W 3mm ( 3)保证电气各部位能正常运行。
7、把杆和配重的安装将把杆平行于轨道进行拼装，先吊装50%的配重(1 #〜5 #)再安装把杆，安装把杆时将臂架平行于轨道好并绑好竹夹板，然后利用四方吊将把杆垂直吊起装在机台上完后，将把杆放下并穿好提升钢绳、大钩和装上平台。
再用四方吊吊住距离把杆端部
10m的地方，提升至能穿好变幅钢绳，最
后吊装剩余50%配重。
8电气安装与机械安装同步进行
9、整机调试及负荷实验。
三、起重设备及工器具的配备
施工人员共15人，其中：
施工总负责
技术负责
质量安全
机械安装工5人
起重安装工5人
电气安装工2人五工期安排:
六安全技术措施:
此次门机安装施工条件差，高空、交叉作业较多，因此安全生产必须是施工的重点，必须保证各劳动用品（如安全带、安全帽）完好，保证施工机械和人员的安全，在施工过程中必须注意以下几点：
1、各施工人员必须严格遵守安全生产操作规程，各工种人中必须持证上岗，正确劳保着装。
2、坚持每天的班前五分钟安全知识学习，认真填好记录，预知当天生产中将可能出现的安全隐患并及时采取相应措施进行整改，施工负责人必须督促此项工作。
3、每天在进行施工之前要对起重设备进行检查（各制动装置、限位器、钢丝绳等），对检查出的安全隐患要立即进行处理，严禁让起重设备带病作业。
4、施工现场必须要有专职安管人员进行跟踪监护、督促和检查安全工作并设置危险区和明显的警示标牌。
5、施工用脚手架及临时支撑应稳固可靠，保证设备及施工人员的安全。
6、吊装物件前必须核实其重心及吊装半径，仔细检查吊索、吊具，特别是多绳吊运时要防止绳子互相挤压，有棱角部位应垫护角。
1、高空作业必须栓安全带，有不栓安全带的施工负责人应采取强制性措施进行处罚。
7、在施工过程中，要给以司机明确的起吊信号，统一指挥，不得随意指挥作业。
8在施工过程中，应服从统一指挥统一协调。
9、天气炎热注意防暑降温。
七、环境保护措施：
在安装过程中应遵守国家《环境保护法》及其他的环境法律法规，同时要认真贯彻执行工程局、公司现行的18项安全生产、环境管理规章制度，加强制度建设和责任制及措施的落实，应做到以下几项措施：
（1）不发生环境事故、事件；
（2）废物、弃渣等工业垃圾按照指定要求进行堆放弃渣；
（3）油料、油漆等危险化学品实行有效管理，专人负责；
（4）生活营地废水遵守规划管理的规定，不污染河域和环境；
（5）在工程项目设计要求的范围内进行施工，不发生施工设计规定以外的破坏环境保护性质的施工行为；
（6）积极组织参加开展文明施工活动；
（7）对工作场所实现尘、毒、噪环境因素（源）进行控制管理；
（8）进行节能降耗，控制高能耗设备和超产品能耗设计性能设备的使用；
（9）对环境危害因素实行目标与指标控制，在所规定的控制目标指标由于客观原因难以实现的情况下，采取相应的辅助措施对危害因素进行防范，且不构成对周边环境和人员产生危害。