可左右旋的螺旋输送机
毕业设计--螺旋输送机
概述随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料的输送费用在生产成本中的比例越来越大，因此合理地选用输送设备，进行正确的选型设计是必要的。
螺旋输送机是化工可完成混合掺合及冷却等工作。
除了输送散装物料外，在企业中用途较广的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
它可以在水平及倾斜方向或垂直方向上输送物料，并在输送物料的同时某些场合也可以用来输送各种成品物件。
相对于其它输送设备，螺旋输送机具有结构简单、紧凑；维修容易、成本低廉；料槽封闭，便于输送易飞扬、炽热及气味强烈的物料，减少对环境的污染；可以在线路的任一点装载，也可以进行多点装料和卸料；在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却作业。
由于螺旋输送机具有以上特点，所以它在化工企业输送物料方面的重要性是显而易见的。
螺旋输送机是不具有挠性牵引构件的输送机械。
它的工作原理是：由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身的重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前运移，其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆做直线运动一样。
在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上运移的。
螺旋输送机可以水平及倾斜方向或垂直向上的方向输送物料。
并在输送物料的同时可完成混合、掺合和冷却等作业。
螺旋输送机被广泛使用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造工业、交通运输业等经济部门中。
所输送的散粒物料有灰渣、水泥、化学品、粘土、煤、焦炭、矿石、砂子、食品、豆类、谷物、面粉、塑料、盐类、沥青、纸浆、木屑等，其品种繁多。
但按其物料的块度、堆积重度、流动性及磨磋性大致可分为：轻的无磨磋性的物料；轻的磨磋性小的物料；重的磨磋性小的物料及重的磨磋性的物料四类。
除了输送散粒物料外，在仓库、码头、车站及船舱中，亦可利用螺旋输送机来输送各种成件物品（如袋、包、箱等）。
螺旋输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是螺旋输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状螺旋输送机、空间转弯螺旋输送机等各种机型；另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。
螺旋输送机叶片旋向判断方法
螺旋输送机叶片旋向判断方法嘿，你知道螺旋输送机叶片旋向咋判断不？这可重要得很呐！咱先说说步骤哈。
你就盯着那螺旋输送机，想象它像个大陀螺在转。
首先呢，你得找个起始点，就好比你在玩迷宫游戏找入口一样。
从这个点开始，顺着叶片的走向看，要是叶片看起来是顺时针转的，那大概率就是右旋；要是逆时针转呢，那就是左旋啦。
可别小瞧这一步，弄混了可就麻烦啦！在判断的时候，一定要仔细，就像侦探找线索一样，不放过任何一个小细节。
这过程中有啥要注意的呢？哎呀呀，那可得小心。
你想想，螺旋输送机那也是个有脾气的家伙。
操作的时候可不能马虎，不然它万一“闹脾气”，那可不得了。
比如说，千万别把手伸到正在运转的机器里面去，那不是自找麻烦嘛！这就好比你不能把手伸进老虎嘴里一样，多危险呐！还有啊，在判断旋向之前，一定要确保机器是停止状态，要是机器还在转呢，你就去判断旋向，那不是瞎折腾嘛。
那螺旋输送机在安全性和稳定性方面咋样呢？嘿，这你就放心吧。
只要你正确操作，它就像个靠谱的伙伴。
安全性方面，只要你遵守规则，一般不会出啥大问题。
它可不是那种不靠谱的家伙，说翻脸就翻脸。
稳定性呢，也是杠杠的。
一旦启动，它就会稳稳地工作，就像一头老黄牛，勤勤恳恳，不会乱晃悠。
再说说应用场景和优势吧。
螺旋输送机那可是用处大着呢！在工厂里，它可以把各种物料输送到不同的地方，就像一个勤劳的小蚂蚁，不停地搬运着食物。
在建筑工地上，也能看到它的身影，把沙子、水泥啥的运过来运过去。
它的优势可不少哇！首先，它能连续输送物料，不像有些设备，一会儿歇一会儿停的。
其次，它的结构相对简单，不容易出毛病。
就像一个朴实的农民，虽然不华丽，但很实用。
我给你讲个实际案例哈。
有个工厂，以前用人工搬运物料，那可累得够呛，效率还低。
后来用上了螺旋输送机，哇，那效果简直是天壤之别。
物料输送得又快又稳，工人也轻松了不少。
这就好比从走路变成坐汽车，速度快了，还不累。
螺旋输送机叶片旋向判断其实不难，只要你用心，肯定能搞清楚。
双螺杆连续失重式喂料机设备工艺原理
双螺杆连续失重式喂料机设备工艺原理概述双螺杆连续失重式喂料机是一种常用于粉状物料、颗粒状物料和纤维状物料输送的设备，一般被广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业。
该设备通过双螺旋转而不断输送物料，同时通过失重装置对物料进行精准计量，使其能够满足工业生产中对物料的精确配料和输送的需求。
工艺原理双螺杆输送双螺杆输送机是由左右螺旋构成的双轴螺旋式输送机，它通过左右螺旋的转动来完成物料的输送。
在装料端，左右螺旋相向而行，物料随之被带入螺旋壳体内。
在输送过程中，随着螺旋不断转动，物料随之前进，最终被输送到出料端。
失重计量双螺杆连续失重式喂料机采用失重装置进行精准计量，失重装置是一种基于重力原理实现计量的装置。
在输送过程中，物料首先经过料斗、输送螺旋以及失重装置。
在失重装置中，物料会受到重力的作用而下落，这时失重装置会测量其下落时间，根据下落时间计算出物料的重量。
工艺优势双螺杆连续失重式喂料机具有以下工艺优势：1.规格齐全，适用于不同类型物料的输送和计量；2.输送速度可调，能够满足不同生产流程的需要；3.失重计量精准，计量误差小，满足生产过程中对物料精确配比的要求；4.设备维护简单，操作方便，可靠性高，使用寿命长。
应用场景双螺杆连续失重式喂料机广泛应用于建材、化工、冶金、食品、医药等行业，常见的应用场景包括：1.水泥生产线中用于原材料的粉状输送；2.化工生产中用于颗粒状或粉状原料的计量和输送；3.食品工业中用于粉状食品的计量和输送。
总之，双螺杆连续失重式喂料机这种工业设备在生产过程中发挥着不可替代的作用，其优越的工艺原理和应用场景，使其成为众多行业中的核心设备之一。
螺旋输送机型号及参数介绍
螺旋输送机是一种管式可倾斜输送的设备，主要是用在了粉体输送和小颗粒输送，例如你要把磨加工出来的粉体送到成品大料仓里边，就得用螺旋输送机来完成，其优点是方便快捷不漏粉。
市面上机器的型号有很多，因此参数也是不一样的，本文整理了以下这些，大家可以进行了解。
该类机器有着很好地自动化效果，能够将货品的重力与摩擦力很好地会集一起，运用螺旋式旋转结构不断的推进旋转叶片自下而上的运作，整个旋转过程中，螺母一贯都会沿着螺旋杆进行翻滚，能够判定输送的路途。
这时有够买需求的用户不妨咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。
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绞龙输送机的技术参数
绞龙输送机的技术参数一、概述绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，绞龙输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
二、结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
三、优缺点优点：（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
（2）结构简单，尺寸小，紧凑。
（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
（4）操作安全。
（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点：（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
（2）输送距离受到限制<30m（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。
四、工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
五、产品图片六、应用领域绞龙输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋输送机的原理特点和应用
螺旋输送机的原理特点和应用1. 螺旋输送机的原理螺旋输送机是一种基于连续输送和旋转螺杆原理的设备。
其基本组成部分包括螺旋体、进料口、出料口、电机和传动装置。
螺旋体由一根螺杆组成，可将物料沿着螺旋体的轴向输送或提升。
物料从进料口搬运至螺旋体，然后通过螺旋转动的力量，在螺杆的作用下，在输送管道中不断前进，并最终通过出料口排出。
2. 螺旋输送机的特点螺旋输送机具有诸多特点，主要包括以下几个方面：•结构简单：螺旋输送机的结构相对简单，由少量组件组成，易于安装和维修。
•连续工作：螺旋输送机可以连续工作，无需停机，提高生产效率。
•适应性广泛：螺旋输送机可适应各种物料的输送，包括粉体、颗粒和小块状物料等。
•布局灵活：螺旋输送机可以按照不同的布局要求进行设计和安装，满足工艺要求。
•可靠性高：螺旋输送机采用稳定的传动装置，具有较高的可靠性和使用寿命。
3. 螺旋输送机的应用螺旋输送机在许多行业中得到广泛应用，其主要应用领域包括以下几个方面：3.1 粮食加工行业螺旋输送机在粮食加工行业中用于将谷物、饲料等物料从一处转移到另一处，以满足生产线的输送需求。
其结构简单，操作方便，适用于各种颗粒状物料的输送。
3.2 建筑材料行业螺旋输送机在建筑材料行业中被广泛应用于水泥、石灰、沙子等物料的输送。
通过调整螺旋的速度和斜度，可以实现不同物料的输送要求，保证生产线的连续运行。
3.3 化工行业在化工行业中，螺旋输送机用于输送粉状或颗粒状的化工原料和产品。
螺旋输送机的密封性良好，能够防止物料的挥发和污染，确保生产环境的安全。
3.4 环保行业螺旋输送机也被广泛应用于环保行业，用于污泥、废弃物等物料的输送和处理。
通过螺旋输送机的连续输送，可以有效地将废弃物转移至处理设备，实现资源循环利用。
3.5 矿山行业螺旋输送机在矿山行业中用于矿石、煤炭和矿渣等物料的输送。
其结构坚固耐用，适应恶劣的工作环境，能够满足矿山生产线的输送需求。
4. 总结螺旋输送机作为一种基于连续输送和旋转原理的设备，具有结构简单、连续工作、适应性广泛、布局灵活和可靠性高等特点。
螺旋输送机选用计算
螺旋输送机选用计算（一）螺旋直径计算螺旋输送机的螺旋直径：式中D———螺旋直径,m;K———物料特性系数；Q———输送能力,t/h;ψ———充填系数；γ———物料松散密度,t/m3;C———倾角系数。
按公式(1)计算之D值，应取整数为标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600毫米。
如果输送物料的粒度较大时，螺旋直径D还应与输送物料粒度保持如下关系：对于未分级物料：D≥(8～10)d(2)对于分级物料：D≥(4～6)d max(3)式中d———物料的平均粒度,mm;d max———物料的最大粒度,mm.如果根据输送物料的粒度需要选择较大的螺旋直径，可维持输送量不变的条件下，选择较低的螺旋转速，以延长其使用寿命。
（二）螺旋转速的计算螺旋转速在满足输送能力的条件下不宜过高，以免物料受过大的切向力而被抛起，以致无法向前输送。
因此螺旋转速n不能超过其极限转速n j：式中n———螺旋转速,r/min;n j———螺旋极限转速,r/min;A———物料综合特性系数。
按公式(4)计算的n j应取整(n)为下述转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190转/分。
取整螺旋直径D及转速n的数值后，还必须对充填系数进行验算：式中t———螺旋节距,s制法为螺旋直径的0.8倍,D制法与螺旋直径相同,m;其他符号同前.（三）功率计算螺旋输送机的轴功率：式中N0———轴功率,Kw;H———倾斜布置时的提升或下降高度，上运时为正，下运时为负,m;L———水平投影长,m;ω0———物料的阻力系数。
电动机功率：式中N———电动机功率,Kw;K1———备用系数，一般取K=1.15;η———驱动装置总效率，一般取η=0.9～0.94.（四）LS型螺旋输送机(1)LS型固定式螺旋输送机是定型产品。
螺旋直径有100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250毫米12种。
螺旋输送机的设计
螺旋输送机的设计本文介绍了螺旋输送机在饲料传送中的设计。
根据给定的输送量和物料特性，设计计算了叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数。
传动部分采用电动机带动皮带，皮带带动一级减速器，减速器连接机体的传动方式。
根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。
最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。
螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。
它利用螺旋体的旋转运动使物料向前运送，已经广泛应用于冶金、采矿、动力、建材、轻工、码头等重工业及交通运输等部门。
本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺旋输送机的相关结构和参数设计。
螺旋输送机主要用于原料的输送，采用实体螺旋叶片，中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。
其工作原理是物料从进料口加入，当转轴转动时，物料受到螺旋叶片法向推力的作用，沿着料槽轴向移动。
输送量是衡量螺旋输送机能力的重要指标。
本文传送物料选择为饲料，平均产量为10T/时，采用螺旋输送机作水平输送，输送距离为5米。
螺旋输送机的物料输送量可粗略按公式Q=3600f.λ.ν/ε计算，其中F为料槽内物料层横截面积入为物料的单位容积质量，与原料的种类、湿度、切料的长度以及净化方式、效果等多种因素有关。
根据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比，将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选择等计算工作。
最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。
在实际工作中，通常不考虑物料轴向阻塞的影响，因此物料在料槽内的轴向移动速度大约为s n/60，因此螺旋输送机的物料输送量与螺旋外径D、螺距S、螺旋转速n和填充系数φ等参数有关。
当物料输送量Q确定后，可以调整这些参数来满足Q的要求。
确定螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数，直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。
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螺旋输送机是我厂主打产品之一，我厂独特的产品技能，加上技术人员不断努力钻研学习，为我厂赢得了极好评的口碑，我们也欢迎各界新老客户朋友来我公司光临。
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。
螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。
在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材，化工，电力，冶金，煤炭，粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状，粒状和小块状物料，如煤，灰，渣，水泥，粮食等，物料温度小于200度，螺旋输送机不适用于输送易变质的，粘性大的，易结块的物料。
螺旋输送机
（左旋或右旋）是在消化吸收国内外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。
它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤维物料。
根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。
叶片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。
同一种盘绕方向，如果轴的旋转方向不同，则输送方向也不同。
如果在一根轴的两端分别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中间向两端输送。
二、特点1、结构简单，横截面尺寸小，密封性能好；2、在整个长度上都可以装料和卸料；3、在同一机槽内还可作两种方向的输送；4、操作安全方便，制造成本较低；5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用；6、根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。
三、使用与维护1、开机前应对各润滑点加注润滑油；2、中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染；3、点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边；4、使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输送机和人身造成危害和伤害；5、不得随便撤除输送机盖板。
6、定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油；7、定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。
四、主要技术参数如表所示zx系列螺旋输送机主要技术参数项目型号zx20 zx25 zx32 zx40 zx63输送量(m3/h) 15 24 50 78 120～150 最大转速(r/min)130 110 110 90 85 轴功率(kw/m) 0.09～0.06 0.15～0.08 0.3～0.18 0.5～0.28 0.73～0.424。