产品信息化质量管理系统的建设与应用
质量信息化管理系统的建设与应用
质量信息化管理系统的建设与应用在当今高速发展的信息化时代，质量信息化管理系统的建设与应用变得尤为重要。
质量信息化管理系统是一种全面质量管理的理念和方法，通过科学的信息技术手段实现产品质量全程跟踪监控，实现质量管理的精细化、规范化和高效化。
本文将深入探讨质量信息化管理系统的建设与应用，为企业提升产品质量和竞争力提供参考。
一、质量信息化管理系统的概念质量信息化管理系统是指利用信息技术手段进行质量管理的系统化集成管理平台。
它通过数据采集、信息处理、决策分析等功能，实现对产品质量各个环节的监控和管理，促进企业的质量管理水平不断提升。
二、质量信息化管理系统的基本构成质量信息化管理系统包括数据采集模块、数据库管理模块、决策支持模块等几个基本部分。
数据采集模块负责获取产品生产过程中的各项数据，数据库管理模块负责对数据进行存储和管理，决策支持模块负责提供数据分析和决策支持的功能。
三、质量信息化管理系统的建设目标质量信息化管理系统的建设目标是提高产品质量、提升全面质量管理水平、降低质量管理成本、增强企业核心竞争力。
四、质量信息化管理系统的应用范围质量信息化管理系统广泛应用于制造业、服务业等各行业，有助于提升企业的管理效率和质量水平。
在制造业中，可以实现对生产过程的全程监控，及时发现和处理问题；在服务业中，可以实现客户满意度的调查和分析，提升服务质量。
五、质量信息化管理系统的建设步骤质量信息化管理系统的建设包括需求调研、系统设计、开发测试、系统运行等几个重要步骤。
企业需要在实际情况下进行系统建设，并逐步完善和优化系统功能，实现系统与企业质量管理的高度整合。
六、质量信息化管理系统的应用效果质量信息化管理系统的应用可以显著提升企业的质量管理水平和效率，实现产品质量的稳步提升，降低不合格产品率，提高生产效率。
七、质量信息化管理系统的优势质量信息化管理系统可以帮助企业实现全程追溯、过程监控、问题预警等功能，提高产品质量、降低生产成本，提升企业核心竞争力。
企业质量管理中的信息化建设
企业质量管理中的信息化建设在当今竞争激烈的市场环境中，企业对于质量管理的重视愈发突出。
而信息化建设作为提高企业质量管理水平的重要手段之一，越来越受到企业的重视。
下面将从不同角度探讨企业质量管理中的信息化建设。
一、信息化建设的背景随着信息技术的不断发展，企业管理也进入了信息化时代。
信息化建设已经成为企业提升竞争力的必由之路。
在质量管理方面，信息化建设可以提高管理效率、优化流程、降低成本、提升服务水平等方面发挥着重要作用。
二、信息化建设的意义信息化建设有助于企业实现质量管理的全面、精细、高效化。
通过信息化建设，企业可以实现对产品、客户、流程等各个环节的实时监控和数据分析，及时发现问题并进行有效的改进，从而提升产品质量和客户满意度。
三、信息化建设在产品质量管理中的应用在产品质量管理方面，信息化建设可以帮助企业建立起覆盖产品整个生命周期的质量管理体系，实现对原材料、生产过程、成品质量等各个方面的监控和管理，确保产品质量的稳定和可靠。
四、信息化建设在客户关系管理中的应用信息化建设还可以帮助企业实现对客户关系的精细管理。
通过建立客户数据库、CRM系统等工具，企业可以更好地了解客户需求，及时响应客户反馈，提高客户满意度和忠诚度。
五、信息化建设在流程管理中的应用在流程管理方面，信息化建设可以帮助企业实现业务流程的标准化、规范化、自动化。
通过流程管理系统、ERP系统等工具，企业可以对各项业务流程进行全面监控和管理，提高工作效率和管理水平。
六、信息化建设在供应链管理中的应用在供应链管理方面，信息化建设可以帮助企业实现供应链的优化和整合。
通过建立供应链管理系统、协同平台等工具，企业可以实现对供应商、物流、库存等各个环节的管理，降低供应链成本，提高供应链效率。
七、信息化建设在数据分析中的应用数据分析是信息化建设中的重要环节。
企业可以通过数据分析工具对产品质量、客户满意度、流程效率等各项指标进行分析和评估，发现问题、改进流程，实现数据驱动的决策和管理。
如何实现质量信息化的有效应用与管理
如何实现质量信息化的有效应用与管理现今社会，质量信息化已经成为企业发展的重要手段。
如何实现质量信息化的有效应用与管理，成为了企业在提高生产效率、降低成本、优化管理、提升竞争力等方面面临的一个关键问题。
本文将从不同角度探讨如何实现质量信息化的有效应用与管理。
一、明确质量信息化目标企业在实现质量信息化的有效应用与管理时，首先需要明确质量信息化的目标。
质量信息化的目标包括提升产品质量、优化工艺流程、改进生产管理、减少资源浪费等方面。
只有明确了目标，企业才能有针对性地进行质量信息化的建设与管理。
二、建立信息化质量管理体系建立信息化质量管理体系是实现质量信息化的有效应用与管理的关键。
企业需要搭建起覆盖产品研发、生产制造、市场销售等全流程的信息化质量管理系统，实现信息的全面采集、实时监控和追踪溯源。
三、推动数据标准化数据的标准化是信息化质量管理的基础。
企业需要建立统一的数据标准和数据词典，规范数据的采集、存储、传输和处理，确保数据的准确性和一致性。
四、加强信息安全管理信息安全是信息化质量管理的重要保障。
企业需要建立完善的信息安全管理体系，包括制定信息安全政策、加强系统权限管理、加密数据传输等措施，确保质量信息的安全性和保密性。
五、提升技术应用能力企业在实现质量信息化的有效应用与管理过程中，需要不断提升技术应用能力。
包括引入先进的信息化技术、培养信息化人才、加强技术研发等方面，以适应信息化发展的需求。
六、优化流程管理信息化质量管理的核心是优化流程管理。
企业需要通过信息化手段实现对生产流程、质量控制流程、供应链管理流程等方面的优化，提高生产效率和产品质量。
七、加强供应链协同供应链协同是实现质量信息化的有效应用与管理的关键。
企业需要与供应商、客户建立紧密的信息化合作关系，共享数据信息、优化资源配置、提高供应链效率。
八、实施质量管理制度质量信息化的有效应用与管理需要建立完善的质量管理制度。
企业应根据ISO9001质量管理体系的要求，建立起完备的质量管理制度，确保质量信息的可控和持续改进。
质量管理信息化建设规划
质量管理信息化建设规划一、引言随着信息技术的飞速发展和企业管理的不断完善，信息化建设在各个领域都扮演着重要的角色。
质量管理作为企业运营过程中的重要环节，其信息化建设也变得日益重要。
本文旨在制定质量管理信息化建设规划，以提升企业质量管理水平。
二、背景分析1.现状分析目前我公司的质量管理主要以纸质文件和人工操作为主，存在信息共享不便、效率低下、数据安全性风险高等问题。
为提高质量管理水平并满足市场需求，有必要进行信息化建设。
2.发展趋势信息化建设在质量管理方面的应用已成为行业的趋势，许多企业已经开始使用质量管理信息化系统，以提高质量管理效率和准确性。
三、目标与原则1.目标（1）构建全面覆盖质量管理各环节的信息化系统；（2）实现质量管理数据的及时采集、准确分析和有效运用；（3）提高质量管理的效率和准确性，降低管理成本。
2.原则（1）整体规划，结合企业实际需求；（2）系统集成，确保各功能模块的协同工作；（3）灵活可扩展，满足质量管理不断更新的需求；（4）信息安全，加强数据保护和访问权限控制。
四、信息化建设内容1.需求分析根据质量管理的实际需求，明确以下几个方面的需求：（1）质量标准和流程管理；（2）质量数据的采集、整理和分析；（3）质量问题追踪和处理；（4）质量管理报告和分析。
2.系统架构设计（1）硬件设备：服务器、计算机、网络设备等；（2）软件平台：数据库管理系统、系统集成软件等；（3）系统模块：质量标准管理、质量数据管理、质量问题管理、质量报告管理等。
3.功能模块介绍（1）质量标准管理：包括标准制定、更新和发布等；（2）质量数据管理：实现质量数据的采集、整理和存储；（3）质量问题管理：记录并追踪质量问题的整改过程；（4）质量报告管理：生成质量管理报告和分析结果。
五、实施计划1.项目计划（1）确定项目队伍和项目经理；（2）制定详细的项目计划，包括时间节点、人员分工等。
2.系统开发与运营（1）根据系统架构设计，开发各功能模块；（2）测试系统的稳定性和功能完备性；（3）系统上线并进行数据迁移；（4）运营与维护，解决系统使用中的问题。
信息化系统建设与应用
生产管理
生产计划
制定生产计划，合理安排生产任务和资源，确保 生产进度和质量。
质量管理
建立质量管理体系，实现质量数据的采集、分析 和追溯，提高产品质量。
生产监控
实时监控生产过程，收集和分析数据，及时发现 和解决问题。
设备管理
对生产设备进行维护、保养和维修，确保设备正 常运行和延长使用寿命。
供应链管理
定期清理系统中的垃圾文件和无效数 据，优化系统性能，提高运行效率。
软件更新与升级
及时更新和升级信息化系统的软件， 以修复安全漏洞和提升系统性能。
05
信息化系统的未来发展
大数据分析
预测性分析
通过分析大量数据，预测未来的趋势和结果，为 企业决策提供依据。
实时数据分析
快速处理和响应实时数据流，支持即时决策和操 作。
功能模块开发
03
按照功能模块设计要求，逐个开发功能模块，实现系统功能。
系统测试
功能测试
对每个功能模块进行测试，确保功能正常、符合设计 要求。
性能测试
测试系统的性能指标，如响应时间、吞吐量等，确保 系统性能稳定。
安全测试
测试系统的安全性，包括用户身份验证、数据加密等 ，确保系统安全可靠。
03
信息化系统应用
人力资源管理
招聘管理
建立招聘流程、筛选简历、组织面试 和录用通知等功能，提高招聘效率。
员工培训
制定培训计划、发布培训课程和评估 培训效果等功能，提升员工素质和能 力。
绩效管理
制定绩效考核标准、收集和分析绩效 数据、评估员工表现等功能，激发员 工潜力。
薪酬福利管理
制定薪酬福利政策、核算员工工资和 福利、发放工资条等功能，提高员工 满意度和忠诚度。
质量管理体系的信息化建设和应用
质量管理体系的信息化建设和应用随着科技的不断发展和信息技术的日益普及，各行各业都在积极推动信息化建设。
其中，质量管理体系的信息化建设和应用对于企业的发展和竞争力提升具有重要意义。
本文将从质量管理体系的概念、信息化建设的必要性和应用效果等方面进行探讨。
一、质量管理体系的概念质量管理体系是指通过一系列相互关联的活动，实施全面质量管理，以达到组织设定的质量目标。
它包括质量计划、质量控制、质量保证以及质量改进等环节。
质量管理体系通过规范和完善各项质量管理活动，能够提高产品和服务的质量，从而满足客户的需求，增强企业的竞争力。
二、质量管理体系的信息化建设的必要性传统的质量管理体系存在一些问题，如信息孤岛、流程不透明、数据管理困难等。
信息化建设将质量管理体系与信息技术相结合，能够有效解决这些问题，提升质量管理的效率与效果。
（一）提高质量管理的效率通过信息化手段，能够实现质量管理活动的自动化和智能化。
比如，利用质量管理软件可以实时收集、分析和反馈质量数据，快速定位和解决问题，提高整体质量管理的效率。
而传统的手工操作往往存在信息传递不及时、数据计算不准确等问题，容易导致质量管理的延误和迟滞。
（二）优化质量管理的流程信息化建设能够对质量管理流程进行优化和改进。
通过将质量管理各环节整合到一个统一的信息平台上，可以实现流程的标准化和规范化。
同时，还能通过工作流系统实现流程的自动化，简化流程操作，提高工作效率。
（三）增强质量管理的可追溯性通过信息化手段，能够对质量管理全过程进行记录和追溯。
当客户对产品的质量提出疑问或者出现质量问题时，企业可以通过信息化系统快速查找和回溯相关数据，及时作出反应和处理。
这有助于提高质量管理的透明度和可信度，同时也是企业应对质量纠纷和诉讼的有力依据。
三、质量管理体系信息化应用效果的探讨信息化建设对于质量管理体系的应用效果是显著的。
以下是几个方面的具体体现：（一）质量数据的准确性和可靠性提升通过信息化系统对质量数据进行统一、准确的收集和管理，确保数据的真实性和可靠性。
质量管理中的信息化建设与数据分析
质量管理中的信息化建设与数据分析在当今信息化的时代，各行各业都在积极应用信息技术来提高工作效率和质量水平。
质量管理作为企业发展中至关重要的一环，也在信息化建设方面积极探索。
信息化建设与数据分析已经成为质量管理中的一大趋势，两者的结合为企业提供了更多的可能性和机遇。
信息化建设是指运用信息技术手段对质量管理工作进行优化和改进的过程。
通过建立信息化平台，企业能够实现对生产、销售、客户反馈等方面的数据全面管理和监控。
首先，信息化建设为企业提供了更便捷的数据收集和处理方式，加快了信息传递的速度和准确性。
其次，信息化建设可以帮助企业建立起更为完善和细致的数据分析体系，实现对产品质量、生产流程以及客户反馈等方面的全面监控和分析。
再次，信息化建设能够提升企业质量管理的标准化水平，确保质量管理工作的规范性和稳定性。
数据分析是信息化建设的重要组成部分，是对质量管理过程中产生的各种数据进行搜集、整理、分析、解释和应用等操作。
数据分析可以帮助企业提取有用的信息和知识，发现问题和瓶颈，为企业决策提供支持和依据。
首先，数据分析能够帮助企业实现全过程控制，监测生产流程中的各个环节，及时发现问题并迅速做出相应调整。
其次，数据分析为企业提供了更为直观和可视化的数据分析报告，帮助管理者更好地了解企业运营状况和质量水平。
再次，数据分析能够帮助企业预测未来发展趋势，制定长期发展规划和目标，提前应对市场变化和竞争挑战。
在信息化建设与数据分析的过程中，企业需要充分发挥人力资源的作用，培养具备信息技术和数据分析能力的专业人才。
人力资源是企业发展的重要资源，只有具备专业知识和技能的员工，才能更好地运用信息化技术和数据分析工具来提升企业的质量管理水平。
此外，企业还需要加强与信息化建设相关的培训和学习，不断提升员工的信息化技能和意识，使其能够适应信息化建设和数据分析的新要求和挑战。
在质量管理中，信息化建设与数据分析的应用涉及到多个方面，如供应链管理、产品质量控制、客户关系管理等。
新时代质量管理体系信息化架构
新时代质量管理体系信息化架构随着信息技术的快速发展和应用，新时代质量管理体系也逐渐向信息化方向转变。
信息化架构在质量管理中的应用，为企业提供了更高效、更精确的质量管理手段，有助于提升产品质量和企业竞争力。
一、信息化架构的概念和意义信息化架构是指将信息技术与质量管理体系相结合，构建起一套完整的信息化系统，实现质量管理的全面数字化、网络化和智能化。
它通过信息系统的建设和应用，实现质量管理的全过程监控、数据分析和决策支持，提高质量管理的效率和准确性。
信息化架构在质量管理中的应用具有重要意义。
首先，它可以实现质量管理的全面覆盖。
通过信息化系统，企业可以对质量管理的各个环节进行监控和管理，包括质量计划、质量控制、质量评估等，确保质量管理的全面性和一致性。
信息化架构可以提高质量管理的效率。
传统的质量管理需要大量的人力和物力投入，而信息化架构可以实现质量管理的自动化和智能化，减少人力成本和时间成本，提高质量管理的效率和精确度。
信息化架构可以提供决策支持。
通过信息化系统的数据分析和报告功能，企业可以及时获取质量管理的相关数据和指标，为决策者提供准确的决策依据，帮助企业制定科学的质量管理策略和措施。
二、信息化架构的关键要素信息化架构的建设需要考虑以下几个关键要素：1. 数据采集与管理：信息化架构需要建立完善的数据采集和管理系统，确保质量管理的数据准确、完整和可靠。
通过传感器、仪器设备等手段，实时采集产品质量数据，并将其存储和管理在数据库中，为后续的数据分析和决策提供支持。
2. 数据分析与挖掘：信息化架构需要具备强大的数据分析和挖掘能力，通过对质量数据的分析和挖掘，发现潜在的质量问题和改进机会。
数据分析技术包括统计分析、数据挖掘、人工智能等，可以帮助企业深入了解产品质量状况，及时采取相应的措施。
3. 决策支持与反馈：信息化架构需要提供决策支持和反馈机制，帮助企业管理者做出科学的决策。
通过数据分析和报告功能，企业可以获取质量管理的关键指标和趋势，及时调整质量管理策略，提高产品质量和客户满意度。
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产品信息化质量管理系统的建设与应用
摘要：随着产品质量在过程控制阶段工作的不断深入，过程中的质量信息不断增加，也造成了对质量信息分析和利用难度的增大。
引入信息化手段，建立信息化质量管理系统，在质量信息的发布、处理、收集和分析方面能够取得了较好效果，有利于促进产品质量的稳步提升。
关键词：质量信息质量管理信息化持续改进
中图分类号：f724.6 文献标识码：a 文章编号：1674-098x （2013）04（c）-0192-02
质量信息是在体系运行过程中产生的各类信息，对质量信息的收集、统计和分析是组织进行正确决策的基础，对于改进产品设计，掌握过程能力、过程运行情况及变化趋势，识别产品实现的薄弱环节并及时采取预防措施，有着极其重大的意义。
随着产品复杂度越来越高，以及各企业对产品质量过程控制的不断严格，过程中产生的质量信息成倍增加，面对数量如此庞大的质量信息，如何有效的利用这些信息，成为各个企业必须面对的难题。
信息化管理工具在收集和分析大量信息方面有着较强的能力，依托数据库的存储和查询功能能够快速的对信息进行汇总分类，为有效的利用质量信息提供了一个便捷的平台，该文力图从传统非信息质量管理系统的弊端和信息化管理系统的优势分析方面入手，并结合实际信息化质量管理案例，简要说明信息化质量管理系统建设的必要性和实现途径。
1 非信息化质量管理系统的弊端
目前企业普遍采用纸质单据和人工处理的方式，各环节发现的问题，以纸质反馈单的形式提交给质量部门，质量部门人员将反馈单下发到相关部门和人员，相关处理人员填写纸质处理单，并经过各级人员的审批后交质量保证人员，完成反馈单的闭环。
在产品相对简单，环节较少的情况下，此种方式是可行的。
但随着产品的复杂程度越来越高、企业在产品过程控制方面的工作不断深入，原有的纸质单据和人工处理方式的弊端逐渐显现出以下几个问题。
（1）大量的反馈信息造成了纸质单据存放困难和难以查找的问题。
（2）因为单据需要多个部门的审批，流转过程费时费力且时效性差。
（3）难以被汇总和分析，从而导致了质量信息利用程度较低，对后续的产品改进和研制借鉴作用十分有限。
2 信息化质量管理系统的优势
信息化管理工具具有存储和处理大量信息的能力，具备便捷的信息发布和检索功能，同时在普遍实行电子化办公和局域网功能的各企业，实行信息化质量管理系统无需额外的硬件成本和技术培训，具有投入少、见效快的优势。
通过建立信息化质量管理系统，将后续的问题处理过程和审批过程集成到内部局域网，减少单据周转工作，减轻质量信息的周转工作量，相关部门人员在系统内即可完成
质量问题处理信息的登记、审核和闭环，可有效降低质量记录的流转和存放难度，使质量问题的处理更加简便，提高了质量问题的处理效率和跟踪效率。
通过检索功能，给质量信息的分类汇总和分析带来便利，对于大量的质量信息，可以采取各种条件快速检索出所需的信息，从而及时进行质量信息的汇总、分类和分析，保证了质量信息的复用性。
通过对质量信息的归纳总结，提炼出在产品和过程中容易出现的问题，帮助组织及时制定有效措施予以改进，从而避免同类型问题的反复出现。
3 设计方案及举例
质量信息管理系统利用信息化处理工具的优势，解决信息存储和检索的问题，减少信息流转环节工作量，并及时发布信息，做到信息的及时共享和复用。
3.1 设计方案
为实现质量信息的存储和检索功能，后台可以采用数据库来存储信息，并配合前台程序来实现处理和检索功能。
在数据库中建立一张存储质量信息的表，将质量信息单的编号作为主标识，其编号原则采取年月日加顺序号的方式，编号具有唯一性。
在质量信息中设置存储项目代号的存储字段，用以识别质量信息所属项目，设置反馈时间、反馈人、发生阶段、反馈内容等数据段，用以记录反馈信息，设置处理人、原因分析、处理措施、是否更改文件等字段，用以记录质量信息处理情况，设置质量信息状态
字段，用以标识质量信息的处理的状态。
表1是质量信息存储表的基本结构的一个实例，显示了两条记录的存储信息。
在数据库中建立一张用户权限表，用以将组织中不同的人员赋予不同的权限，并在登录后显示不同的信息。
用户权限表的基本结构实例如表2。
根据对质量信息的查询需求，使用asp实现对数据库的查询功能，实现按照项目、时间、故障现象、质量信息状态等一项内容或多项内容组合查询的方式。
3.2 方案执行实际效果
通过质量信息管理系统对质量信息的分析和利用手段不断增强，从而帮助企业找出产品实现过程的薄弱环节，制定针对性强的纠正措施，并根据产品质量的变化趋势，及时进行监控和改进。
现以某单位为例进行说明，该单位2007年开始引入质量信息管理系统，各年度收集各类质量问题情况如下：2007年159条，2008年198条、2009年237条、2010年94条，2011年51条。
针对收集的质量信息情况，质量部门组织进行了认真的分析和处理，以2009年为例，对2009年收集质量信息的汇总和分析，针对出现质量问题的具体原因进行分类，产生质量问题的主要组成部分如图1所示。
影响产品质量的四个主要因素是电装、组装、器材和设计。
从上图1可以看出达到77.65%的问题发生在以下三个方面。
（1）电装、组装合在一起占到全部故障的36.47%。
（2）器材故障也占到全部故障的28.72%。
（3）而由设计不当造成的故障有12.46%。
数据说明有近80%的故障是由这三方面的因素造成的，若导致这三方面的故障的原因得到有效解决，至少可减少这三类故障的一半，则产品质量问题数量将减少约40%。
显然要想有效提高产品质量，就首先要解决好这三方面的问题。
针对汇总分析出的主要问题原因，各相关部门制定了改进措施：采购部门加强了对供方的质量控制；
生产部门对电装和组装工人进行了针对性的技能培训；
对设计研发过程加强审查力度。
通过针对性的改进措施，有效的降低了产品实现过程中的问题数量，在2010年的统计数据中质量问题数量大幅降低，产品的质量大幅提高。
同时通过改进措施的逐步落实，产品过程中的报废率和返工率显著降低，促进了产品利润的提升。
3.3 方案改进
此方案已基本具备了质量信息管理的功能，具备质量信息的收集、存储、处理、检索功能，能够很好的实现质量信息的发布和复用，能够借助此系统较为便捷的完成质量信息的汇总分析工作。
为了将信息化的优势更好的应用到质量信息管理系统，拟在此方案的基础上引入信息的自动分析功能，按照gjb450《装备研制和生产的可靠性通用大纲》和gjb841《故障报告、分析和纠正措施系统》
的要求建立信息化的fracas，将不断积累到的所有数据信息形成一个产品可靠性信息数据库，通过对信息进行提炼和整理，自动得出产品实现过程中的各项数据分析结果，减少现有系统中人工分析的工作量，降低分析过程中的主观因素，使分析结果更加客观、准确，还可以将产品和过程的变化趋势以更加形象的图形和报表形式显
示出来，从而实现产品可靠性的增长，达到对产品可靠性和维修性的预期要求，防止故障再现。
4 结语
采用信息化的质量信息管理系统能够有效的管理日益增多的质
量信息，并建立信息数据库，能够为产品的设计改进和新产品研制提供数据基础，能使工作流程规范统一，通过预先定制的工作流程实现工作界面的统一化和规范化，实现办公自动化，大大提高质量信息的处理效率。
若进一步使用统计过程技术对问题进行积累、汇总和分析，从而不断的发现问题的根本原因，针对原因采取措施，同时不断完善质量体系，不断提高管理水平，从而保证产品质量的稳步提高。
参考文献
[1] gjb 9001b-2009质量管理体系要求.
[2] gjb 450a-2004装备可靠性通用要求.
[3] gjb 841-90故障报告、分析和纠正措施系统.
[4] 宋颜浩，费文华.asp与相关数据库技术高级指南[m].北京：中国水利水电出版社，2002.。