浅析某水库库盆防渗工程施工方案
防渗工程施工方案
防渗工程施工方案一、工程概况本工程为某水库大坝防渗加固工程，水库大坝主体为土石坝，坝高约50米，坝长1.5公里。
由于水库运行多年，大坝防渗性能逐渐下降，存在一定的安全隐患。
为保证水库运行安全，提高大坝的防渗性能，本次工程将对大坝进行防渗加固处理。
二、施工目标本次防渗工程施工的目标是：确保大坝的防渗性能达到设计要求，提高大坝的安全稳定性，保障水库的正常运行。
三、施工原则1. 确保施工质量：严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保施工质量满足工程要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，制定安全事故应急预案，确保施工过程中人员安全。
3. 减少对环境的影响：合理布置施工现场，尽量减少施工过程中对周边环境的影响。
4. 节约成本：合理控制工程成本，提高施工效率，降低工程投资。
四、施工内容本次防渗工程施工内容包括：1. 大坝坝体清淤：清除大坝表面的杂物、植被等，露出干净的坝体表面。
2. 防渗材料铺设：在大坝表面铺设防渗材料，形成一层均匀的防渗层。
3. 锚固施工：在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
4. 防渗层施工：在大坝表面铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行处理，防止水体沿着缝隙渗透。
五、施工工艺及步骤1. 大坝坝体清淤：采用机械设备对大坝表面进行清淤，露出干净的坝体表面。
2. 锚固施工：采用钻孔灌浆法在大坝内部设置锚固桩，增强大坝的稳定性。
3. 防渗材料铺设：在大坝表面均匀铺设防渗材料，确保防渗层与坝体紧密贴合。
4. 防渗层施工：采用土工合成材料铺设防渗层，防止水体渗透。
5. 施工缝处理：对大坝施工缝进行填充处理，采用防水砂浆填充缝隙，防止水体沿着缝隙渗透。
六、施工组织与管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 配备充足的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 加强施工现场安全管理，定期对施工人员进行安全教育。
4. 配备完善的施工设备，确保施工顺利进行。
浅析某水库库盆防渗工程施工方案
浅析某水库库盆防渗工程施工方案
一、前言
在水利工程领域中，水库库盆防渗工程是非常重要的一环。
防渗工程的施工方案直接关系到工程的质量和效果。
本文将针对某水库库盆防渗工程的施工方案进行浅析，并提出一些可行的建议。
二、施工方案概述
某水库库盆防渗工程的施工方案主要包括以下几个方面：
1. 施工目标
防渗工程的主要目标是阻止水库库盆内水体的渗漏，确保水库的安全运行和水资源的有效利用。
2. 施工内容
主要包括库盆地表和地下的防渗措施，如混凝土衬砌、防渗墙的设置等。
3. 施工流程
施工流程应包括验收前准备、现场测量、材料准备、施工过程控制、质量检测等环节。
三、施工方案建议
1. 材料选择
在施工过程中，应选择优质的防水材料，并根据实际情况进行合理搭配。
2. 施工工艺
施工过程中应注意控制施工质量，严格按照设计要求进行施工，避免疏忽造成质量问题。
3. 施工时间安排
合理安排施工时间，避免在雨季等不利气候条件下进行施工，以免影响工程质量。
四、结语
通过对某水库库盆防渗工程施工方案的浅析，可以看出施工方案的合理性对工
程质量起到至关重要的作用。
未来在实际施工过程中，应根据施工方案提出的建议，确保工程能够达到预期效果，为水利工程的发展贡献一份力量。
以上是对某水库库盆防渗工程施工方案的浅析，希望对相关领域的研究工作者
和实践工作者有所启发。
小型水库防渗施工方案
小型水库防渗施工方案一、工程概况与目标本工程为小型水库防渗施工，旨在通过科学、合理的施工方案，提高水库的防渗能力，确保水库安全、稳定运行，保障周边居民生命财产安全。
工程位于[具体地点]，水库容量为[具体容量]，主要存在渗漏问题，需进行防渗处理。
二、防渗技术选择根据水库现场勘查结果和防渗需求，本工程选用[具体防渗技术]，如混凝土防渗墙、垂直铺塑防渗等。
该技术具有施工简便、效果显著、耐久性强等优点，适用于本工程的地质条件和防渗要求。
三、施工前准备工作对水库进行详细的现场勘查，了解水库地质、水文条件及渗漏情况。
制定详细的施工计划，明确施工任务、时间节点和人员分工。
准备施工所需的机械设备、材料和工具，确保施工顺利进行。
四、防渗材料采购与检验防渗材料应符合国家相关标准和规范要求，具有良好的防渗性能、耐久性和环保性。
材料采购前应进行市场调查，选择信誉好、质量可靠的供应商。
进场的防渗材料应进行严格的检验和验收，确保质量合格。
五、防渗结构设计与计算根据水库地质条件、渗漏情况和防渗技术要求，进行防渗结构设计。
采用先进的计算方法和技术手段，对防渗结构进行详细的计算和分析，确保结构的安全性和稳定性。
六、施工方法与步骤施工前应进行试挖，确定合理的施工工艺和参数。
施工过程中应严格控制施工质量，确保每道工序符合设计要求。
施工过程中应做好安全防护措施，确保施工人员和周边居民的安全。
七、质量监控与验收标准施工过程中应建立严格的质量监控体系，对施工质量进行实时监控和记录。
施工完成后应进行全面的质量验收，确保防渗工程符合设计要求和相关标准。
八、安全与环保措施施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工人员的安全。
施工过程中应采取有效的环保措施，减少对周边环境的影响。
施工完成后应及时清理现场，恢复生态环境。
本施工方案为小型水库防渗施工提供了全面的指导和依据，通过科学、合理的施工方法和严格的质量监控，将有效提高水库的防渗能力，保障水库安全、稳定运行。
水库防渗施工方案
水库防渗施工方案1. 引言水库是存储和调节水资源的重要设施，但由于地质条件和作为人为因素的限制，水库常常面临着渗漏问题。
渗漏不仅会导致水库水位下降，也可能引发土壤液化、坡体滑坡等严重灾害。
因此，水库防渗施工是确保水库安全稳定运行的重要环节。
本文将针对水库防渗施工的方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工过程中的技术措施以及施工后的监测与维护工作。
2. 施工前准备工作在进行水库防渗施工之前，需要进行详细的勘察和设计，确保施工方案的可行性和可靠性。
具体的准备工作如下：2.1 勘察与设计在施工前，必须对水库进行全面的勘察与设计，包括地质勘察、水文勘测、地形测量和工程测量等。
通过勘察工作，确定水库的地质条件、水文特性和建筑要求，为后续的施工工作提供依据。
2.2 施工方案制定根据勘察与设计结果，制定水库防渗施工的详细方案。
方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法和安全措施等内容。
同时，要根据具体情况确定所需的人力、物力和技术支持。
3. 施工过程中的技术措施水库防渗施工包括了多种技术措施和施工方法，主要包括以下内容：3.1 防渗材料的选择水库防渗的关键在于选择合适的防渗材料。
常见的防渗材料有混凝土、土工合成材料、防渗膜以及土工织物等。
根据水库的具体情况和工程要求，选择最适合的防渗材料进行施工。
3.2 渗流控制技术渗流控制技术主要是采用了有效的渗流控制手段来减少水库渗漏量。
常见的渗流控制技术包括混凝土加固、土工合成材料加固和防渗膜铺设等。
通过这些技术手段，可以阻止或减少水库的渗漏现象。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保防渗措施的有效性和可靠性。
对于混凝土加固工程，需要进行坝体内外渗透压力的监测；对于防渗膜铺设工程，需要进行铺设质量的检测等。
4. 施工后的监测与维护工作水库防渗施工完成后，还需要进行长期的监测与维护工作，确保防渗措施的持久有效。
具体的监测与维护工作如下：4.1 渗漏监测定期监测水库的渗漏量，通过专业的仪器设备对水库进行定量分析。
车库防渗透工程施工方案
车库防渗透工程施工方案一、项目概况车库是城市建设中不可或缺的一部分，而车库的防渗透工程是车库建设中不可或缺的一部分。
车库防渗透工程是为了防止地下水渗透进入车库内部，保护车库结构不受水的侵蚀而进行的工程。
本项目是一座地下车库的防渗透工程，包括地下结构的防渗透措施和地下排水系统的建设。
车库建设地点位于城市新建区域，地下水位较浅，地质条件较为复杂，因此对地下结构的防渗透要求较高。
二、工程施工前准备1. 施工单位应根据设计要求进行人员、设备的调配，确保施工队伍的完善和设备的齐全。
2. 施工单位应在施工前对地下结构进行详细勘察和分析，确定地下水位、地质情况、地下排水系统等情况，为施工的展开提供准确的数据支持。
3. 施工单位应对施工现场进行细致的检查，保证施工的安全和顺利进行。
三、地下结构的防渗透措施1. 地下结构的加固处理在施工现场确定了地下水位和地质情况后，施工单位应根据设计要求对地下结构进行加固处理。
加固处理的方式可以采用防渗透材料进行涂覆，也可以采用防水卷材进行铺设。
对于地下结构的加固处理应特别注意选择具有良好渗透性能和耐腐蚀性能的材料，确保地下结构的防渗透效果。
2. 地下结构的防水处理地下结构的防水处理是车库防渗透工程的关键环节，施工单位应根据设计要求采用适当的防水材料和施工工艺进行防水处理。
防水材料的选择应考虑到地下水位较浅和地质条件较为复杂的情况，确保地下结构的防渗透效果。
在进行地下结构的防水处理时，施工单位应根据施工现场的实际情况确定防水层的厚度和层数，保证防水层的质量和效果。
3. 地下排水系统的建设地下排水系统是车库防渗透工程中的重要组成部分，它可以有效地排除地下结构内部的积水，减少渗透进入地下结构的水量。
施工单位应根据设计要求对地下排水系统进行建设，包括地下排水管道的铺设和排水井的设置。
在进行地下排水系统的建设时，施工单位应特别注意选择合适的排水管道和排水井，以及进行合理的布局，确保地下排水系统的排水效果。
库区防渗工程专项施工方案
库区防渗工程专项施工方案一、工程概况库区防渗工程是指将库区地面和墙体进行防渗处理，保证库区内存储物料不受外部地下水渗漏影响，保证库区建筑安全使用的工程。
本工程施工地点位于某某市某某区的某某库区，建设单位为某某公司。
二、施工前准备1. 施工前应对库区进行勘察，了解地下水情况、土壤条件、库区结构等情况，为施工方案的制定提供依据。
2. 制定施工方案，包括防渗材料的选取、施工工艺、施工周期和经费预算等内容。
3. 聘请具有相关资质和经验的施工队伍，并对施工人员进行专业培训，确保施工过程中遵守安全操作规程。
4. 准备施工所需的设备、材料和劳动力，并保证质量合格、数量充足。
5. 与相关部门取得施工许可和资质认证。
三、施工方案1. 防渗材料的选取根据库区地下水情况和土壤条件，选择合适的防渗材料进行施工。
一般可选择聚乙烯膜、沥青涂层、水泥混凝土等材料。
2. 施工工艺（1）地面防渗施工：首先对库区地面进行清理和整平，然后铺设防渗材料，接缝处应进行严密的焊接处理，确保地面无渗漏。
（2）墙体防渗施工：对库区墙体进行清理和处理，涂刷沥青防渗层或进行水泥混凝土墙体防渗处理，确保墙体无渗漏。
3. 施工周期根据库区的具体情况和施工方案，确定施工周期，一般情况下，地面防渗工程可在15-30天内完成，墙体防渗工程可在30-60天内完成。
4. 经费预算根据施工方案和材料费用确定经费预算，包括材料费、人工费、设备费用、环保费等。
四、施工流程1. 施工前期工作（1）确定施工范围和施工时间，进行施工准备工作。
（2）搭建临时设施，保障施工现场的通风、照明和安全。
2. 地面防渗施工（1）清理地面杂物，铺设防渗材料。
（2）焊接处理地面防渗材料的接缝，确保无渗漏。
（3）对铺设的防渗材料进行检查，确保施工质量。
3. 墙体防渗施工（1）对库区墙体进行清理和处理，涂刷沥青防渗层或进行水泥混凝土墙体防渗处理。
（2）进行墙体防渗材料的接缝处理，确保墙体无渗漏。
库区防渗工程施工方案
库区防渗工程施工方案1、施工准备填埋场库底整平后，防渗材料由下至上铺设，库底清理整平至粘土层，作为膜下保护层，然后铺设HDPE防渗膜，防渗膜铺设验收合格后，铺设长丝土工布一层（300g/m2），300mm厚的导流层，长丝土工布一层(200g/m2)坝内坡坡脚和库区边坡防渗：坝内坡坡脚及库区边坡清理整平，清至粘土层，或填夯至粘土层，然后铺设HDPE防渗膜一层，长丝土工布一层（300g/m2）填埋区场地整平施工顺序为先清理边坡，再整平库底；边坡整平原则：节约土方量，整平时首先清除包括库底范围内的表层盐渍土，堆于覆土备料场作为日覆盖土；然后按照各控制点高程和坐标将库底整平为纵向坡度为1.2%，横向坡度为1.2%的场地1、防渗膜及土工布材料质量检测。
本工程所用防渗膜及土工布为两布一膜和一布一膜针刺防渗膜及土工布，使用前委托甘肃省水利科学研究院实验中心对产品的各项技术指标进行检测，各项指标均符合标准规定和设计要求。
2、防渗膜及土工布具有一定的抗顶破、抗刺破能力，但在填筑垃圾过程中，常被膜下尖砾、树根顶破。
垃圾填埋场在防渗施工中，土方开挖清除至粘土层，并按设计尺寸削坡挖平和欠坡回填夯实，找平并洒水夯实，使夯填土干容重不小于1.65t/m3。
并剔除其表面的石子、树根等坚硬尖状物，并喷洒除草剂等药水，整理后的坡面应平整、密实、光滑，以防防渗膜及土工布被刺破。
达到设计平整度要求后，经监理工程师验收合格，为防渗膜及土工布铺设提供工作面。
3、土工膜场内拼接。
为了施工方便，保证拼接质量，防渗膜及土工布应尽量采用宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据防渗膜及土工布幅宽、现场长度需要，在库内专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
2、防渗膜及土工布的铺设1、防渗膜及土工布的铺设方法防渗膜及土工布铺设分库底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：防渗膜及土工布的铺设要求在平地先将幅宽拼接焊成20m宽幅，然后在坡面自上而下，垂直于坝轴线方向通幅铺设。
防渗施工方案
防渗施工方案第1篇防渗施工方案一、工程概况本项目位于XX地区，主要包括XX建筑物、XX水池、XX水库等设施。
工程占地面积XX平方米，涉及防渗处理的区域共计XX平方米。
根据地质勘察报告，本工程所处区域地下水丰富，土层渗透性较大，需进行防渗处理以确保工程安全稳定运行。
二、防渗施工目标1. 降低地下水位，防止地下水对建筑物基础及地下设施的侵蚀。
2. 减少土层渗透性，确保工程区域内水土保持稳定。
3. 提高工程区域内土壤的承载能力，保证建筑物及设施的安全。
4. 符合国家及地方相关法律法规要求，确保工程合法合规。
三、防渗施工方案设计1. 防渗材料选择根据工程需求，选用以下防渗材料：（1）聚乙烯（HDPE）膜：具有较高的抗拉强度、延伸率和抗老化性能，适用于本工程的防渗处理。
（2）膨润土防水毯：具有优异的吸水膨胀性能，能形成具有一定厚度的防水层，适用于本工程地下水位较高区域。
（3）防水混凝土：具有较高的抗压强度和抗渗性能，用于建筑物基础和地下设施的防水。
2. 防渗结构设计（1）基础防渗层：采用聚乙烯（HDPE）膜，厚度不小于1.5mm，铺设在基础底部，向上延伸至地面。
（2）膨润土防水毯：铺设在聚乙烯（HDPE）膜上方，厚度不小于200mm。
（3）防水混凝土：浇筑在膨润土防水毯上方，厚度不小于300mm。
3. 防渗施工工艺（1）施工准备：对施工区域进行清理，确保无杂物、平整。
（2）铺设聚乙烯（HDPE）膜：采用焊接或搭接方式，确保膜体连续无缝，搭接宽度不小于200mm。
（3）铺设膨润土防水毯：将防水毯平铺在聚乙烯（HDPE）膜上方，采用专用设备进行固定。
（4）浇筑防水混凝土：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保密实。
（5）养护：在防水混凝土浇筑完成后，进行定期养护，确保混凝土强度和抗渗性能。
四、施工质量控制及验收1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 对防渗材料进行抽检，确保材料质量合格。
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浅析某水库库盆防渗工程施工方案
浅析某水库库盆防渗工程施工方案
摘要：本文通过对某水库库盆防渗工程的工程概况、现场状况的分析，分别从现场布置和施工方法入手，提出了以下施工方案：一为锚杆+钢筋混凝土面板防渗；二为混凝土面板护坡防渗；三为复合土工膜+沙砾石保护层+干摆石防渗。
本文主要研究的是前两种施工方案的具体做法。
关键词：防渗工程；施工方案；混凝土
中图分类号：TV62文献标识码： A 文章编号：
1工程概况
某水库边坡混凝土面板施工为本次库盆防渗的重点，也是本工程施工难度较大，技术性较强的分项工程。
为圆满完成该工程，特做此专项方案以指导本工程顺利施工。
本次边坡防渗主要分三种形式，一为锚杆+钢筋混凝土面板防渗；二为混凝土面板护坡防渗；三为复合土工膜+沙砾石保护层+干摆石防渗；本专项方案重点对前两种防渗形式做具体说明。
主要施工内容包括：锚杆制安，钢筋制安、混凝土面板及混凝土趾板浇筑、止水带安装等综合工程。
2现场布置
（1）施工道路：充分利用小浪底现有交通条件，利用小浪底八号公路与库区现有道路做为施工道路。
（2）砼拌和厂：工程初期因马粪滩拌和楼处于建设期间，拟在库区西北角布置一台JW380强制式搅拌机生产砼，西侧布置水泥仓库及砂石料堆储场。
成品混凝土用1M3三轮车运至仓内浇筑。
（3）钢筋加工及存储：在砂石料场西北侧布置钢筋加工厂一处，钢筋进场后统一存放加工。
存储方式：搭设简易施工棚，钢筋进场后立即覆盖防止锈蚀。
3主要施工方法
3.1锚杆施工
混凝土面板主要分布在水库左岸，厚度20cm，板内设φ12@200分布筋。
除A区及进水塔西侧外，其余混凝土防渗区内岩面上均需施工锚杆。
锚杆设计指标为：直径22mm，总长3m，外露15cm，间距为2×2m，梅花型布置。
为方便固定钢筋网及模板，计划在A区及进水塔西侧的岩面上设临时施工锚杆，锚杆直径16mm，总长0.5m，外露15cm，间距为2×2m，梅花型布置。
1、原材料
锚杆使用的钢筋应满足GB1499Ⅱ级钢筋的要求。
水泥选用PO32.5R型新鲜普通硅酸盐水泥，砂应通过2.5mm的方孔筛。
2、施工程序
锚杆规格为Φ22、L=3.0m，采用先注浆后插杆的程序进行施工，其施工程序为施工放样→钻孔→钻孔检查→灌注砂浆→锚杆安装→
孔口处理→拉拔试验。
3、钻孔
采用全站仪进行孔位放线，钻孔孔位偏差不大于10cm，孔深偏差不大于5cm，倾角按图纸要求控制。
钻孔在脚手架上进行，拟采用手风钻进行钻孔，钻孔孔径50mm。
灌注砂浆前，使用压力风清除孔内的岩粉和积水。
4、注浆
采用单管注浆工艺，直接将注浆管插入锚杆孔底，开始注浆后反复将注浆管向孔底送，使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，随后边注浆边拔出注浆管，准备插杆。
砂浆配合比报监理审批后使用，坚持随拌随用的原则，对超过初凝时间的砂浆做报废处理。
砂浆的干缩率必须在允许的范围内。
注浆机选用温州产UJ3型挤压式注浆泵。
3.2模板制安
设计混凝土板很不规则，多成梯形形状，各区坡度从1:0.6到
1:1.5不等。
若采用滑模、拉模等形式，因模板体形一直需变化，且混凝土浇筑总高度多在10m左右，实施起来比较困难。
在坡面上已有大量锚杆，考虑采用常规施工方法，即在坡面上安装模板，拉杆固定，并根据需要留孔，方便混凝土入仓及振捣，具体方法为：
1、采用拼装式大模板进行施工。
拼装式大模板是将面板、骨架、支撑系统和操作平台等部件，用螺栓或销钉连接固定，组装成大模板。
模板的受力部分用直径50或100见方的方木加固。
2、利用工作面上的固定锚杆做为整体模板的内支撑，其内支撑方法以高标号沙浆垫块与直径12mm的钢筋凝结在一起，总长度不超过10公分，将垫块向上做为模板底部的支撑面。
在支撑找平后，将φ12钢筋与直径22的锚杆焊接在一起。
为防止模板的滑动、错位以及浇筑时混凝土产生的侧压力，可用直径12或14的螺丝，伸出模板外侧，紧固螺丝将模板向内拉。
3、模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处必须平整密实，以保证混凝土表面的平整与混凝土的密实性。
由于是分层施工，应逐层校正下层偏差，使上下层模板不存在错台。
并使上下模板夹缝密实，以避免漏浆或表面的不平整。
4、模板应涂脱模剂。
但应避免脱模剂污染或侵蚀钢筋和混凝土。
当上一仓模板脱模后，应将模板表面清理干净，然后再涂脱模剂，进行下一仓施工。
5、混凝土凝固24个小时后拆模，拆模时按照先装后拆、后装先拆的顺序进行，在拆除过程中，不能硬砸猛撬，模板坠落应该采取缓冲措施；模板拆下后清理干净，表面涂刷隔离剂。
拆下的模板分类堆放整齐，做出标志，以便于下次使用
3.4混凝土浇筑
1、混凝土
混凝土板厚度为0.2m，且为坡面施工，给入仓和振捣都带来一定困难，要求混凝土具有足够的流动性。
因此，混凝土坍落度控制在12~15cm为宜。
混凝土由马粪滩混凝土拌和站集中拌合，为避免浪费，一般情况
下，宜多个仓号成流水性浇筑，增大一次浇筑的混凝土用量。
2、混凝土运输及入仓
混凝土由3台6m3搅拌车运至现场，运输强度可达10m3/h，可以满足施工需要。
混凝土到达现场后卸入1m3吊罐，由吊车吊至浇筑面入仓，吊车可根据浇筑面与吊车停放工作面的高差而分别选用16t或25t吊车。
3、混凝土振捣
混凝土采用平铺法，每层铺料厚度控制为40-50cm，浇筑速度控制为1m/h，两层混凝土之间的间隔应控制在允许时间内（一般按
90min控制），同时应避免因浇筑速度过快引起模板变形。
振捣可使用Φ50振捣棒，振捣时宜快插慢拔，振点间距控制在50cm以内，以混凝土面无明显下沉，气泡逐渐减少为准。
4、混凝土养护
混凝土终凝后应及时养护，可在面板上铺草垫或麻袋片，定时洒水保湿，养护时间不小于14d。
5、施工缝处理
混凝土初凝后，可使用高压水冲洗接缝面水泥乳皮，人工辅助凿除。
浇筑前应对接缝面再次清洗。
6、特殊气候施工
混凝土浇筑时基面温度应不低于0℃，环境温度在5℃以上，如冬季施工，则需采取以下措施：
（1）工作面搭设暖棚，对基面进行预热。
（2）混凝土拌合使用热水，并掺加早强剂、防冻剂等，入仓混凝土温度应不低于15℃.
（3）浇筑后工作面内蓄热养护，在混凝土强度超过受冻临界强度后方可停止。
4质量保证措施
混凝土的加工搅拌、运输及浇筑机械要严格按照施工的具体要求操作，并按照国家有关规范进行。
（一）保障混凝土浇筑顺利进行并不出质量事故，施工中严格按照监理工程师审定的方案进行施工。
（二）详细检查模板表面是否平整，刚度是否满足要求，检查拉杆是否拉紧，模板是否固定于支撑处。
（三）对每仓工作面进行清仓处理，并经监理工程师验收合格。
（四）对于面板混凝土应分层下料，用插入式振捣振动捣实。
每个下料点堆积的混凝土迅速摊平，防止混凝土发生分离。
控制每个部位的下料量，做到分层均匀入仓振捣。
（五）振捣时间按骨料粒径，混凝土坍落度及钢筋的稠密程度而不同，振捣以表面泛浆，不出现气泡，无明显下沉现象为宜。
尽量避免过分振捣。
（六）振捣棒不能触动钢筋、模板、橡胶止水带、固定螺栓、埋设件等。
（七）每仓混凝土施工应尽可能一次浇筑完成。
（八）浇筑过程中，随时清除表面残余混凝土，防止混凝土的泌水现象发生。
参考文献：
[1] 马嵘. 混凝土结构设计原理[M]. 中国水利水电出版社.北京：2008.2.1
[2] 程文?. 混凝土及砌体结构教材[M]. 武汉大学出版社.武汉：2004
[3] 李九宏. 混凝土结构[M]. 化学工业出版社.北京：2004.8.1 ------------最新【精品】范文。