钢结构夹层施工方案42272
室内钢结构夹层施工方案
室内钢结构夹层施工方案一、项目概述本项目位于工厂的生产车间，旨在通过搭建夹层平台，增加生产空间，提高生产效率。
夹层平台的主要结构使用钢结构材料搭建，平台上方为通风的钢筋混凝土板，并根据实际需要设置上下楼梯，便于上下到达夹层平台。
夹层平台的设计和施工需要符合国家相关的技术规范和标准。
二、施工方案1.设计：根据实际需要，确定夹层平台的尺寸、承重能力和楼梯位置等。
设计人员需要对现场进行详细的勘察和测量，并根据勘察结果进行夹层平台的结构设计。
设计过程中需要考虑安全性、稳定性和经济性等因素。
2.材料采购：根据设计要求，采购需要使用的钢结构材料，包括钢梁、钢柱、梁板、钢板等。
3.现场准备：在施工前需要对施工现场进行准备工作，包括清理和整理现场，确保施工现场的安全和整洁。
同时需要搭建临时安全防护设施，如安全网、警示标志等。
4.基础施工：夹层平台的基础施工包括地基处理和地基基础的施工。
地基处理需要根据设计要求进行，确保夹层平台基础的稳定性。
地基基础施工需要参考设计图纸进行，包括挖土、浇筑混凝土、埋入地脚螺栓等。
5.钢结构搭建：钢结构搭建是整个施工方案的重点，主要包括钢梁、钢柱和梁板的安装。
搭建钢结构时需要使用相应的起重设备，确保安装的准确性和安全性。
安装完成后，需要对钢结构进行检查和测试，确保其承重能力和稳定性。
6.楼梯安装：根据设计要求和实际需要，安装上下楼梯，便于人员上下到达夹层平台。
楼梯的安装需要符合相关的安全要求，如扶手、防滑措施等。
7.钢板铺设：钢板铺设是夹层平台的最后一步施工工作，需要使用相应的工具和设备将钢板固定在钢结构上。
钢板的铺设需要满足相关的要求，如平整度、连接性和防滑性等。
8.完工验收：夹层平台施工完成后，需要进行完工验收，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
验收合格后，正式交付使用。
三、安全措施在室内钢结构夹层施工过程中，需要采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
具体的安全措施包括：1.提供安全防护设施，如安全网、警示标志等，保障施工现场的安全。
钢结构夹层施工方案
钢结构夹层施工方案1. 引言钢结构夹层施工是现代建筑领域中的一项重要技术，通过在建筑结构中添加夹层，可以提高建筑的抗震性能、减小噪音和热量传输，从而提高建筑的舒适性和可持续性。
本文将介绍钢结构夹层施工方案的设计和施工过程。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行：2.1 设计方案确认在施工前，建筑设计师和结构工程师需要确认钢结构夹层的设计方案，并进行详细的工程计算和结构分析。
这将包括确定夹层的材料、尺寸和连接方式等。
2.2 材料采购和加工根据设计方案，采购所需的钢结构材料，并按照需求进行加工和预制。
这将包括切割、焊接和冲压等工艺。
2.3 工人培训和安全措施钢结构施工需要熟练的工人和操作技巧。
施工前需对工人进行培训，确保他们掌握所需的技能和安全操作要求。
3. 施工流程3.1 基础预埋件的安装首先，根据设计图纸，在建筑基础上预留夹层的各种预埋件。
这些预埋件将用于固定钢结构夹层的支撑和连接。
3.2 钢结构框架的组装在预埋件安装完成后，开始组装钢结构框架。
这将包括梁、柱和横梁的安装和连接。
在组装过程中，需要使用吊车和起重设备等辅助工具，确保结构的安全和精确度。
3.3 夹层板材的安装一旦钢结构框架就位，夹层板材将被安装在结构框架之上。
夹层板材可以选择使用不同材料，如金属板、纤维板等。
安装夹层板需要使用专用工具和固定件，确保板材的稳固和牢固。
3.4 夹层的隔声和保温处理为提高建筑的舒适性，需要对钢结构夹层进行隔声和保温处理。
这将包括在夹层板材之间添加隔声材料和保温材料，以减少噪音和热量的传输。
3.5 检测和验收施工完成后，需要对钢结构夹层进行检测和验收。
这将包括对结构的强度和稳定性进行测试，以确保其符合相关标准和规范。
4. 施工注意事项在钢结构夹层施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保工人和建筑物的安全。
•在施工前，需对现场进行全面的勘测和评估，确保施工的可行性和可靠性。
夹层钢结构施工方案
夹层钢结构施工方案1. 引言夹层钢结构是一种常用的建筑结构形式，其具有轻质、高强度、施工周期短等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍夹层钢结构的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
2. 施工准备在进行夹层钢结构施工前，需要进行一系列准备工作，包括：2.1 方案设计根据建筑设计要求和工程实际情况，制定夹层钢结构的施工方案。
施工方案应包括材料选用、施工工艺、安装步骤等内容。
2.2 材料准备根据施工方案所需的材料清单，采购符合要求的夹层钢结构材料。
同时，对材料进行验收，确保其质量合格。
2.3 施工组织组织施工人员，并明确各人员的职责和任务。
同时，确定施工进度计划，确保施工按时完成。
2.4 施工设备准备准备夹层钢结构施工所需的设备和工具，包括吊装机械、焊接设备、切割设备等。
保证设备的正常运行和安全使用。
3. 施工流程夹层钢结构的施工流程包括以下几个环节：3.1 地基处理首先，对施工场地进行地基处理，确保地基的平整和坚固。
同时，根据设计要求进行地基基础的建设，为夹层钢结构的安装提供基础支撑。
3.2 钢柱安装在地基基础完成后，开始进行钢柱的安装。
根据施工方案，使用吊装机械将钢柱吊装到预定位置，并进行垂直、水平调整，确保钢柱的安装精度。
同时，根据设计要求进行钢柱与地基的连接。
3.3 钢梁安装钢梁的安装与钢柱类似，也是采用吊装机械将钢梁吊装到预定位置，并进行调整和连接。
在钢梁安装过程中，需要注意保持钢梁的平直和水平度。
3.4 夹层板安装夹层板是夹层钢结构的重要组成部分，其安装需要注意以下几点：•根据施工方案，将夹层板按照预定位置逐个安装。
•在安装过程中，需要特别注意夹层板之间的连接，保证其紧密、牢固。
•在安装完毕后，对夹层板进行检查，确保其平整度和质量。
3.5 钢结构的防腐处理夹层钢结构在安装完成后，需要进行防腐处理。
根据设计要求和相关标准，选择合适的防腐涂料进行喷涂，提高夹层钢结构的耐久性和防腐性。
钢结构夹层工程施工方案
一、编制依据1. 国家现行相关建筑标准、规范及法规。
2. 施工图纸及设计文件。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 钢结构夹层位于建筑物内部，用于增加建筑空间，提高使用功能。
2. 钢结构夹层采用Q345B材质的H型钢作为主梁结构，主体结构上面铺设钢楼板，再铺设钢筋，最后浇筑120-200毫米厚度的混凝土。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富经验的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：准备足够的Q345B材质的H型钢、钢楼板、钢筋、混凝土、化学胶管、化学螺杆等材料。
3. 施工设备：激光水平仪、冲击钻、电动工具、焊机、吊车等。
四、施工工艺流程1. 测量定位：使用激光水平仪测量整体结构水平高度，弹出水平线。
如有找平层，先除去，确保边框梁紧密贴近承重墙。
2. 框架安装：根据设计图纸，画出每个螺栓孔的准确位置，用冲击钻钻出合适的孔，清空孔内陈余灰土，植入化学胶管，用电动工具钻入化学螺杆，等待化学反应、凝固。
3. 边框施工：在螺栓孔内植入化学螺杆后，紧固边框，上紧螺口，螺丝受力点点焊上，防止边框松懈。
4. 主梁安装：主梁作为主承重梁，连接主梁两端支撑点。
先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮，固定预埋钢板，施工流程与边框基本一致。
5. 主梁测量：做到一梁一测量，误差不大于4mm。
主梁搭接上一定水平，先电焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊360焊接。
6. 钢结构楼板施工：应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板，铺设后再绑扎钢筋网2层，最后浇筑混凝土。
7. 施工验收：按照相关标准进行施工质量验收，确保工程质量。
五、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保结构安全可靠。
2. 注意施工安全，遵守施工现场安全规定，防止事故发生。
3. 合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 加强施工过程中的环境保护，减少施工对环境的影响。
六、施工组织管理1. 施工现场实行项目经理负责制，明确各级人员职责。
2. 建立健全施工组织机构，确保施工管理有序进行。
钢结构夹层施工方案
第二部分、施工方案目录第一章编制说明及编制依据------------------------------------------------------------------------- 3第一节编制说明 ------------------------------------------------------------------------------------ 3第二节编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------ 3第二章工程概况及工程特点 ----------------------------------------------------------------------- 7第一节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 7第二节工程特点、重点及难点----------------------------------------------------------------- 7第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表 ----------------------------------- 8第四章承接该工程目标 ----------------------------------------------------------------------------- 11第五章投标人承建该工程的有利条件---------------------------------------------------------- 11第六章工程质量目标及工期目标承诺，安全文明施工等目标 ------------------------- 11第七章施工进度计划及施工进度保证措施 --------------------------------------------------- 13第一节质量保证体系 -------------------------------------------------------------------------- 13第二节钢结构质量保证措施 ---------------------------------------------------------------- 13第三节土建质量保证措施 ------------------------------------------------------------------- 19第八章施工安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系 ------------------------------------------------------------------- 24第二节安全组织保障措施 ------------------------------------------------------------------- 25第三节钢结构安装安全保证技术措施 --------------------------------------------------- 26第四节应急救援预案 -------------------------------------------------------------------------- 32第五节钢结构安装监测及监控技术措施 ------------------------------------------------ 40第九章成品保护措施 ------------------------------------------------------------------------------- 42第一节钢结构成品保护措施 ---------------------------------------------------------------- 42第二节土建成品保护措施------------------------------------------------------------------- 43第十章施工进度计划及施工进度保证措施 --------------------------------------------------- 44第一节组织管理措施 -------------------------------------------------------------------------- 44第二节影响工期节点的主要因素及相应对策------------------------------------------ 44第三节现场管理的保障----------------------------------------------------------------------- 46第十一章工程交验后服务措施 ---------------------------------------------------------------- 47第一节回访、保修措施及服务承诺------------------------------------------------------- 47第十二章专项施工方案 -------------------------------------------------------------------------- 50第一节钢结构制作方案----------------------------------------------------------------------- 50第二节钢结构涂装方案----------------------------------------------------------------------- 65第三节钢结构运输方案----------------------------------------------------------------------- 69第四节钢结构安装测量方案 ---------------------------------------------------------------- 72第五节进场构件的质量检验方案---------------------------------------------------------- 74第六节预埋件制作安装的技术措施和方案--------------------------------------------- 77第七节钢结构安装工艺流程 ---------------------------------------------------------------- 81第八节钢梁吊装施工方案 ------------------------------------------------------------------- 81第九节高强螺栓连接施工方案 ------------------------------------------------------------- 85第十节防火涂料施工方案 ------------------------------------------------------------------- 88第十一节钢筋和混凝土施工方案---------------------------------------------------------- 91第十二节砌体工程施工方案---------------------------------------------------------------- 95第十三节装饰装修施工方案 -------------------------------------------------------------------- 98第十四节给排水、消防工程施工方案 ------------------------------------------------------ 105第十三章主要劳动力及周转材料投入计划表-------------------------------------------- 111第一节主要劳动力计划表------------------------------------------------------------------ 111第二节周转材料投入计划表 --------------------------------------------------------------- 112第一章编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面，结合我公司多年来高层建筑、钢结构的施工经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
钢结构夹层工程施工方案
钢结构夹层工程施工方案一、工程概况钢结构夹层工程是工业建筑中常见的一种结构类型，主要用于仓库、厂房等大空间建筑中的夹层层板。
其特点是利用钢结构梁柱系统支撑起夹层板，形成多层的建筑结构，可以增加建筑的使用空间和承重能力。
本文结合现有的钢结构夹层工程实际案例，对其施工方案进行详细分析和规划。
二、施工前准备1.施工组织设计施工开始前，应制定详细的施工组织设计方案。
包括施工组织机构、分包单位的分工和协作关系等方面，确保施工过程规范有序。
2.施工图纸细化施工前需对设计图纸进行细化，制作出具体的施工图纸和工程量清单，明确各构件的具体尺寸和构造要求。
同时需做好现场勘察和测量，确保施工尺寸的准确性。
3.材料采购和加工钢结构夹层工程主要材料为钢结构构件和夹层板，需提前进行选材和采购，确保材料的质量和供应及时。
对于需要加工的构件，应提前联系加工厂家进行加工生产。
4.组织人员和机械设备施工前需组织好所需施工人员和机械设备，明确各人员的职责和工作任务。
同时需做好相关机械设备的检验和调试工作，确保设备良好运转。
5.施工安全和环保措施在施工前需做好施工安全和环保措施的制定和实施工作。
包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改，对施工现场的环境保护进行规范和监督。
三、施工过程1.基础施工钢结构夹层工程需要进行地基和基础的施工工作。
在施工开始前，需做好基础的测量和布置工作，确保基础的尺寸和平整度符合要求。
然后进行地基处理和基础灌浆，确保基础的承载能力和稳定性。
2.钢结构安装在基础施工完成后，进行钢结构梁柱的安装工作。
在安装前，需做好相关构件的验收和调整工作，确保各构件符合设计要求。
然后进行吊装和安装工作，对各构件的连接和固定进行严格检查。
3.夹层板施工在钢结构安装完成后，进行夹层板的施工工作。
夹层板为钢结构夹层工程的主要承重构件，需要按照设计要求进行精确的加工和安装。
在施工中需注意夹层板的连接和固定，确保夹层板的整体稳定性和承载能力。
湖北钢结构夹层工程施工方案
一、工程概况本工程位于湖北省武汉市，建筑总面积为20000平方米，结构形式为框架结构，设计使用年限为50年。
工程包括主体结构、钢结构夹层、屋面及装饰装修等部分。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
（2）明确各工种、各岗位的职责，确保施工过程中责任到人。
（3）制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
2. 管理措施（1）严格执行国家有关建筑安全生产法规，加强施工现场安全管理。
（2）建立健全施工现场管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（3）加强材料、设备管理，确保材料、设备质量符合设计要求。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺和施工技术措施。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）选用符合国家标准的钢材、焊接材料、螺栓等。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（3）做好材料堆放、保管和运输工作。
3. 设备准备（1）选用合适的焊接设备、吊装设备、切割设备等。
（2）对设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（3）做好设备的使用、维护和保养工作。
四、施工工艺1. 钢结构夹层施工（1）放样定位：根据设计图纸，确定夹层位置、尺寸和标高。
（2）焊接施工：采用手工电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（3）节点连接：采用高强螺栓连接，确保节点连接牢固。
（4）防火涂料施工：对钢结构夹层进行防火涂料涂装，提高防火性能。
2. 屋面及装饰装修施工（1）屋面施工：按照设计要求，进行屋面防水、保温、隔热等施工。
（2）装饰装修施工：按照设计要求，进行墙面、地面、门窗等装饰装修施工。
五、质量控制与保证措施1. 质量控制（1）严格执行国家有关建筑质量标准，确保工程质量。
（2）加强对施工过程的监督检查，及时发现和处理质量问题。
钢结构夹层专项施工方案 (修改)
峰峰招商中心样板楼处层高变更施工方案编制：审核：表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案审批表工程名称：峰峰招商中心编号：001钢结构夹层施工方案一、工程概况：工程名称：峰峰招商中心工程地点：邯郸市峰峰矿区建筑面积：2850㎡因峰峰招商中心样板处楼层变更钢结构属于第二次安装工程。
夹层的钢结构主梁选用原有钢构梁。
其他材料在破除后不得再重复利用并且按甲方指定地点码放好（包括钢承板、钢筋、混凝土、高强度螺栓等不能再重复利用的材料）。
二、施工前准备工作及注意事项：1、本结构施工前应按设计变更图上的标高要求测量好整体结构水平高度并在钢柱上弹出水平线，然后在钢柱上画出每个钢梁顶水平加劲肋的准确位置（有水平加劲肋的钢梁与钢柱处）或钢梁梁顶的准确位置（无水平加劲肋的钢梁与钢柱处）。
然后待甲方验收所有标高并结合现场精装无异议后方可进行下一步工作。
2、本工程的拆除因现场施工环境原因无法进行机械配合，我方在施工前准备一个起重为8吨重的起重机，进行现场钢梁拆除及安装的施工作业。
3、在整个二层的混凝土破除过程中应尽量避免钢构的扰动。
4、本工程在施工中应尽量保护原有建筑物成果，做到能保护的不受破坏，能保留的不予拆除。
5、本结构中工字钢梁作为主承重梁，连接主梁两端支撑点，工钢搭建要合理，是整个结构施工中受力最大部分；主、次梁测量很关键，做到一梁一测量，误差不大于4mm，主梁加劲肋焊接上一定要水平，先点焊后加固再满焊，主梁两端做到满焊焊接，工钢摆放垂直，受力相同。
6、所有钢承板及钢筋按原结构图施工，现场拆下来的钢承板及钢筋等不能再次使用。
7、所有拆下来的高强度螺栓由甲方指定现场工程师回收，不得再次利用于整改后的工程上。
三、施工技术细则与要求：1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核；2、确认尺寸无误后进行放线；3、钢连板、加劲肋等节点现场放样；4、主梁结构与次梁结构放样定位；5、现场焊接、加工。
技术规范要求：预埋件钢板钻孔直径允许大于等于螺杆直径的0. 5毫米。
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第二部分、施工方案目录第一章编制说明及编制依据------------------------------------- 3第一节编制说明 ------------------------------------------ 3第二节编制依据 ------------------------------------------ 3第二章工程概况及工程特点------------------------------------ 7第一节工程概况 ------------------------------------------ 7第二节工程特点、重点及难点 -------------------------------- 7第三章投入本工程的机具、设备一览表及进场时间表------------------ 8第四章承接该工程目标--------------------------------------- 11第五章投标人承建该工程的有利条件----------------------------- 11第六章工程质量目标及工期目标承诺，安全文明施工等目标 ------------ 11第七章施工进度计划及施工进度保证措施-------------------------- 13第一节质量保证体系------------------------------------- 13第二节钢结构质量保证措施-------------------------------- 13第三节土建质量保证措施---------------------------------- 19第八章施工安全保证措施------------------------------------- 24第一节安全生产管理体系---------------------------------- 24第二节安全组织保障措施---------------------------------- 25第三节钢结构安装安全保证技术措施 ------------------------- 26第四节应急救援预案------------------------------------- 32第五节钢结构安装监测及监控技术措施------------------------ 40第九章成品保护措施---------------------------------------- 42第一节钢结构成品保护措施-------------------------------- 42第二节土建成品保护措施---------------------------------- 43第十章施工进度计划及施工进度保证措施-------------------------- 44第一节组织管理措施------------------------------------- 44第二节影响工期节点的主要因素及相应对策 -------------------- 44第三节现场管理的保障 ----------------------------------- 46第十一章工程交验后服务措施-------------------------------- 47第一节回访、保修措施及服务承诺--------------------------- 47第十二章专项施工方案------------------------------------- 50第一节钢结构制作方案 ----------------------------------- 50第二节钢结构涂装方案 ----------------------------------- 65第三节钢结构运输方案 ----------------------------------- 69第四节钢结构安装测量方案-------------------------------- 72第五节进场构件的质量检验方案----------------------------- 74第六节预埋件制作安装的技术措施和方案---------------------- 77第七节钢结构安装工艺流程-------------------------------- 81第八节钢梁吊装施工方案---------------------------------- 81第九节高强螺栓连接施工方案 ------------------------------ 85第十节防火涂料施工方案---------------------------------- 88第十一节钢筋和混凝土施工方案----------------------------- 91第十二节砌体工程施工方案-------------------------------- 95第十三节装饰装修施工方案 ---------------------------------- 98第十四节给排水、消防工程施工方案--------------------------- 105第十三章主要劳动力及周转材料投入计划表--------------------- 111第一节主要劳动力计划表--------------------------------- 111第二节周转材料投入计划表------------------------------- 112第一章编制说明及编制依据第一节、编制说明本施工组织设计在编制时，我们本着争创一流质量、一流工期、为业主创效益、为企业争信誉的指导思想，施工部署及组织、各项技术措施的提出及应用、主要施工方法及设备、材料的投入、成品保护、文明施工等多个方面，结合我公司多年来高层建筑、钢结构的施工经验及教训，并在施工过程中能实现有效控制，以达到建设一流工程、树立企业良好形象的目的。
第二节、编制范围及依据国家、省、市关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定；工程施工图纸及辅助施工的技术说明文件、工程招标文件等；《现行建筑施工规范大全》及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程；部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。
本工程主要依据的规范性文件、标准规范及技术规程如下：一、【国家标准】1、GB-50017-2003、《钢结构设计规范》2、GB50018-2002、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》3、GB-50205-2001、《钢结构结构施工质量验收规范》4、GB50191-93、《构筑物抗震设计规范》5、GBJ135-90、《高耸结构设计规范》6、GB500046、《工业建筑防腐蚀设计规范》7、GB8923-88、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》8、GB14907-2002、《钢结构防火涂料通用技术条件》9、GB-50009-2001、《建筑结构荷载规范》10、GBT-50105-2001、《建筑结构制图标准》11、GB-50045-95、《高层民用建筑设计防火规范》(2001年修订版)12、GB-50187-93、《工业企业总平面设计规范》二、【行业标准】1、JGJ138-2001/J130-2001、型钢混凝土组合结构技术规程2、JGJ99-1998、高层民用建筑钢结构技术规程(正修订)3、JGJ82-91、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程4、JGJ81-2002/J218-2002、建筑钢结构焊接技术规程5、DL/T5085-1999、钢－混凝土组合结构设计规程6、JCJ01-89、钢管混凝土结构设计与施工规程7、YB9238-92、钢－混凝土组合楼盖结构设计与施工规程8、YBJ216-88、压型金属钢板设计施工规程(正修订)9、YB/T9256-96、钢结构、管道涂装技术规程10、CECS102:2002、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程11、CECS77： 96、钢结构加固技术规范12、CECS28： 90、钢管混凝土结构设计与施工规程13、YB9254-1995、钢结构制作安装施工规程14、CECS159： 2004、矩形钢管混凝土结构技术规程15、CECS24:90、钢结构防火涂料应用技术规范16、CECS23:90、钢货架结构设计规范17、JGJ85-92、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程18、CECS、多、高层建筑钢－混凝土混合结构设计规程19、CECS、热轧H型钢构件技术规程20、CECS、建筑拱形钢结构技术规程21、CECS、钢龙骨结构技术规程22、CECS、轻型房屋钢结构技术规程23、CECS、冷弯型钢受力蒙皮结构技术规程24、CECS、混凝土钢管叠合柱技术规程25、CECS、钢管结构技术规程26、CECS、建筑用铸钢节点技术规程27、CECS、钢结构抗火设计规程三、【钢材、钢制品与材料标准】1、GB/T699-1999、优质碳素结构钢2、GB/T700-1998、普通碳素结构钢3、GB5313-85、厚度方向性能钢板4、GB/T1591-1994、低合金高强度结构钢5、GB/T4172-2000、焊接结构用耐候钢6、GB/T19879-2005、建筑结构用钢板7、GB/T12754-91、彩色涂层钢板及钢带8、GB/T2518-2004、连续热镀锌钢板及钢带9、YB3301-1992、焊接H型钢10、GB/T702-1986、热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差11、GB/T704-1988、热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差12、GB/T707-1988、热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差13、GB/T9787-1988、热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差14、GB/T9788-1988、热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差15、GB7659-1987、焊接结构用碳素钢铸件16、GB/T8162-1999、结构用无缝钢管17、GB/T13793-1992、直缝电焊钢管18、JG/T137-2001、结构用高频焊接薄壁H型钢19、GB/T11253-1989、碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带20、GB/T2517-1981、一般结构用热连轧钢板和钢带21、GB/T716-1991、碳素结构钢冷轧钢带22、GB/T3274-1988、碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带23、GB/T3524-1992、碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带24、GB/T11263-1998、热轧H型钢和剖分T型钢25、GB/T6723-1986、通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差26、GB/T6724-1986、冷弯波形钢板27、GB/T6728-2002、结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差28、GB/T3277-1991、花纹钢板29、YB/T4001-1998、钢格栅板30、JG144-2002、门式刚架轻型房屋钢构件31、GB/T12755-91、建筑用压型钢板四、【紧固件产品标准】1、GB/T3632～3633-83、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件2、GB/T1228～1231-91、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件3、GB10432～10433-89、圆柱头焊钉4、GB/T18230.1～18230.7-2000、栓接结构用紧固件5、GB/T5780-2000、六角头螺栓C级6、GB/T5782-2000、六角头螺栓（A级、B级）7、GB/T3098.1-82、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱8、GB/T15856.1~4--2002、自钻自攻螺钉五、【焊接材料标准】1、GB/T5117-1995、碳钢焊条2、GB/T5118-1995、低合金钢焊条3、GB1300-77、焊接用钢丝4、GB/T3429－2002、焊接用钢盘条5、GB5293-1999、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂6、GB12470-2003、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂7、GB10045-1988、碳钢药芯焊丝8、GB/T14957－1994、熔化焊用钢丝9、GB/T14493－1998、低合金钢药芯焊丝10、GB/T14598-1994、气体保护焊用钢丝11、GB/T8110-1995、气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝12、YB/T5092-1996、焊接用不锈钢钢丝第一章工程概况及工程特点第一节工程概况工程名称：广州高唐睿元项目别墅改建工程招标单位：广州市熙瑭房地产开发有限公司设计单位：华诚博远工程技术集团有限公司投标单位：福建省东日工程有限公司广州高唐睿元项目别墅改建工程位于广州市天河区高唐新建区旧羊山以南、天慧路以西。