化工安全工程(3)_化工厂设计和操作安全
《化工安全工程》课程案例教学实践
第49卷第12期2021年6月广州化工Guangzhou Chemical IndustryVol.49No.12Jun.2021《化工安全工程》课程案例教学实践李延勋，李聪聪，高晓强，赵龙涛，陈垒，吕和坤（河南工程学院化工与印染工程学院，河南郑州450007）摘要：《化工安全工程》是化工专业本科生的一门核心专业选修课，通过本课程的学习，可以增加学生的化工安全知识和安全生产意识，为其未来从事化工行业打下了坚实的基础。
对《化工安全工程》课程教学中存在的困难进行了探讨。
对在《化工安全工程》课程中采用案例教学的方法进行了实践，该教学方法结合了课程的特点，革除了填鸭式教学的弊端，采用大量现实案例来帮助同学们理解《化工安全工程》课程的概念和知识，取得了较好的教学效果。
关键词：化工安全工程；案例教学；教学改革中图分类号：G642.0文献标志码：A文章编号：1001-9677（2021）012-0208-02 Practice on Teaching of Chemical Safety Engineering CourseLI Yan-xun,LI Cong-cong,GAO Xiao-qiang,ZHAO Long-tao,CHEN Lei,LV He-kun(School of Chemical and Printing-dyeing Engineering，Henan University of Engineering，Henan Zhengzhou450007,China)Abstract:Chemical Safety Engineering is a very important professional elective course for undergraduates majoring in Chemical Engineering.Through the study of this course，students'chemical safety knowledge and safety production awareness can be increased，which laid a solid foundation for their future chemical industry.The difficulties in the teaching of Chemical Safety Engineering were discussed.The case teaching method in the course of Chemical Safety Engineering was practiced.The teaching method combined the characteristics of the course，eliminated the disadvantages of cramming teaching，and used a large number of practical cases to help students understand the concept and knowledge of chemical safety engineering，and achieved good teaching effect.Key words：Chemical Safety Engineering；case teaching；teaching reform《化工安全工程》是高等学校化学工程与工艺专业的一门核心专业选修课［1］。
2023年-2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案
2023年-2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案单选题（共45题）1、危险化学品包装是盛装危险货物包装容器。
下列有关危险化学品包装说法正确是（）。
A.对重复使用危险化学品包装物、容器，使用单位对检查情况记录保存期限不得少于1年B.其他危险货物中盛装具有中等危险性货物包装属于Ⅲ类包装C.盛装液体容器应保证在55℃时，内装液体不致完全充满容器D.盛装爆炸品包装为双层时，铁钉可穿透外包装，但不可穿透内包装【答案】 C2、化工企业运行维护、检修技改技措项目施工、装置扩能改造、装置建设等，需要经常进行动土作业。
根据有关规定，动土作业是挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在（）以上作业等。
A.0.4mB.0.5mC.0.6mD.0.8m【答案】 B3、根据化学品的危险程度和类别，进行危害的警示词不包括（）。
当某种化学品具有一种以上的危险性时，用危险性最大的警示词。
A.危险B.注意C.警告D.提醒【答案】 D4、为了降低罐内油面电位，过滤器不宜离管出口太近。
一般要求从罐内到出口有（）缓冲时间，如满足不了则要配置缓冲器或其他防静电措施。
A.15sB.20sC.25sD.30s【答案】 D5、某危险化学品生产企业，有北区、中区和南区3个生产厂区，北区有危险化学品库房，包括乙炔库房和氧气库房等，在南区存有氧化反应生产脂溶性剧毒危险化学品A，中区为办公区。
企业为扩大生产，计划在北区新建工程项目。
2010年10月2日，北区库房因储存的乙炔储罐在未进行遮挡的情况下，太阳暴晒而温度升高，温度升高后引发乙炔罐爆炸，从而发生了连锁爆炸事故，造成作业人员9人死亡，5人受伤。
事故损失包括：医药费12万元，丧葬费5万元，抚恤赔偿金180万元，罚款45万元，补充新员工培训费3万元，现场抢险费20万元，停工损失800万元。
A.该单位主要负责人B.该单位安全管理人员C.该单位安全技术人员D.政府安全监管部门E.该单位主管部门【答案】 A6、温度是化工生产重要条件之一，正确控制反应温度不仅是保证产品质量、降低能源消耗所必需，也是防火防爆所必需。
化工安全工程概论(考试大纲)
化工安全工程概论考试大纲Ⅰ课程性质与设置目的一、课程的性质与任务《化工安全工程概论》是化工类各专业的应用技术公共课程,课程有一定通用性,课程内容侧重于化工安全知识介绍。
本课程立足于现代化工的实际和发展趋势,对化学工程与工艺类专业本科学生进行安全技术基础训练,借鉴近期发展的化工安全新理论、新方法、新技术,使学生在校实习及今后的工作中能重视安全生产,改变我国安全生产的被动局面。
本课程指定教材为许文编的《化工安全工程概论》(化学工业出版社,2002年7月)。
二、本课程的基本要求通过本课程的学习和考试,参试者应该提高安全意识,增长化工安全知识。
学生应理解化学工业物质种类繁多、加工过程多样化、损害和伤亡事故多发性的特点,掌握化工厂设计和操作安全、压力容器和机电设备运行维护安全、化工系统安全分析与评价,尤其要掌握防火、防爆、防毒、防腐蚀、防职业损害的安全理论和安全技术。
三、本课程考试标准参试者通过本课程考试后,应认识到安全与生产的密切关系,提高安全意识,重视安全生产,具备安全知识。
针对非安全工程专业人员学习本学科的特点,本考试课程在强调知识的科学性和系统性的基础上,特别强调安全基本理论和基本技术,要求参试者有较广的知识面和扎实的化工专业基础,并能够用本课程的原理来解决化工生产中的实际问题。
Ⅱ课程内容与考核目标(考核知识点、考核知识点和考核要求)第一章绪论一、学习目的与要求通过本章的学习,了解化学工业发展概况、化学工业发展伴生的新危险及其对安全的新要求,掌握化学工业的危险因素、化工装置紧息状态、化学工业的安全措施,把握化工安全理论和技术的发展动向。
二、课程内容(一)化学工业发展与对安全的新要求1. 化学工业发展概况2. 化学工业发展伴生的新危险3. 化学工业发展与对安全的新要求1(二)化学工业的危险与安全1. 化学工业的危险因素2. 化工装置的紧息状态3. 化学工业的安全措施(三)化工安全理论和技术的发展动向1. 化工危险性评价和安全工程2. 系统安全工程的开发和应用3. 人机工程学、劳动心理学和人体测量学的应用4. 化工安全技术的新进展三、考核知识点和考核知识点和考核要求(一)化学工业发展与对安全的新要求(暂不作考试要求)(二)化学工业的危险与安全识记:危险源;事故隐患;事故;化学工业危险因素9个类型;化工装置紧急状态5等级。
化工安全工程概论复习要点
第一章绪论化学工业危险因素：①工厂选址；②工厂布局；③结构；④对加工物质的危险性认识不足；⑤化工工艺；⑥物料输送；⑦误操作；⑧设备缺陷；⑨防灾计划不充分。
工厂选址：易遭受地震、洪水、暴风雨等自然灾害；水源不充足；缺少公共消防设施的支援；工厂布局：工艺设备和贮存设备过于密集；昂贵设备过于集中；有地形障碍；结构：支撑物、门、墙等不是防火结构；电气设备无防护措施；防爆通风换气能力不足；对加工物质的危险性认识不足：对处理的气体、粉尘等在其工艺条件下的爆炸范围不明确；化工工艺：没有足够的有关化学反应的动力学数据；对有危险的副反应认识不足；物料输送：各种单元操作时对物料流动不能进行良好控制；产品的标示不完全；误操作：忽略关于运转和维修的操作教育；设备缺陷：因选材不当而引起装置腐蚀、损坏；防灾计划不充分：没有得到管理部门的大力支持；责任分工不明确；化工装置紧急状态：①运转失灵；②故障；③异常；④事故；⑤灾害。
化学工业安全措施：①设备安全；②物料加工和操作安全；③装置布局安全。
设备安全：①是否按照相应的安全标准、规范进行设计；②是否按照设计说明书正确进行制造；③是否有适当的安全防护装置；④维护、检查的程序是否完善；物料加工和操作安全：对可能发生的误操作，以及一旦发生所造成的后果，应分门别类的进行分析和评价；装置布局安全：①需要留有足够的空地以把工艺单元可能的火灾控制在最小范围；②对于极为重要的单系列装置，要保留足够高的空间，或用其他方法进行防护；③危险性极大地区域应该与其他部分保持足够的安全距离；④装置事故不能直接影响水电气等公用工程设施；⑤因各种原因有可能使装置界区内浸水时，应该设置防水设备；⑥应该特别注意公路、铁路在装置附近的情况；⑦对于道路的设置，应该注意在发生事故时能较方便的接近装置。
化工危险性评价：①经验系统化方法：安全检查表法；危险性预先分析法；Dow化学公司法；②系统解剖分析法；③逻辑推导法；④人的失误分析法：设计安全、自动防止故障的安全设备，即使操作失误也不会发生事故；从人机工程学的原理设计控制室的操作程序，尽量减少失误行为。
2023年-2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案
2023年-2024年中级注册安全工程师之安全实务化工安全真题精选附答案单选题（共40题）1、储罐清洗方法有人工清罐和机械清罐两种。
下列有关储罐清洗说法正确是（）。
A.正常情况下，轻质油罐每三年清洗一次，重质油罐每四年清洗一次B.无论何种情况，储罐到清洗年限后必须清洗C.人工清罐时，盲板不可漏加，要在介质管线上加隔离盲板，不能在氮封设施和蒸汽线上加装盲板D.机械清罐时，各机器电机旁、清洗油罐检修孔旁、罐顶配置足够灭火器【答案】 D2、关于化工厂换热设备布置，说法错误是（）。
A.换热设备应尽可能布置在地面上，换热器数量较多时也可布置在框架上B.换热设备与塔底重沸器、塔顶冷凝器等分离塔关联时，宜布置在分馏塔附近C.同一物料经过多个换热器进行热交换时，宜成组布置，按支座基础中心线对齐D.对于两相流介质或操作压力大于或等于5MPa换热器，为避免振动影响，不宜重叠布置【答案】 D3、下列关于防火墙说法错误是（）。
A.防火墙耐火极限不应低于4hB.防火墙内应设置通风排气道C.防火墙不应开设门、窗洞口D.可燃气体和液体管道不应穿过防火墙【答案】 B4、根据《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH 3007)要求，下列关于化学品储存设施选用，说法正确是（）。
A.易燃和可燃液体储罐应采用压力储罐B.液化烃等甲A类液体常温储存应选用钢制储罐C.容量为150m3储罐，可选用卧式储罐D.浮顶储罐应选用钢制单盘或双盘式浮顶【答案】 D5、化工生产中加氢裂化是在高温高压下进行，加氢裂化装置类型较多。
下列关于加氢裂化过程存在危险和控制方法说法，不正确是（）。
A.氢气在高压下与钢接触，会提高钢强度B.要防止油品和氢气泄漏。
以避免发生火灾爆炸C.加热炉要平稳操作，防止局部过热，烧穿炉管D.反应器必须通冷氢以控制温度【答案】 A6、某化工厂一条液氨管道腐蚀泄漏，当班操作工人甲及时关闭截止阀，切断泄漏源，对现场泄漏残留液氨采用的处理方法是()。
化工安全工程概论
化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。
这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。
所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。
2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。
第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。
2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。
液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。
3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。
4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。
氧化剂是指⽆机过氧化物。
氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。
5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。
6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。
7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。
8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。
绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。
因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。
对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。
10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。
国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。
11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。
12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。
蒸⽓会发⽣扩散。
13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。
在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。
化工安全知识
第一章 绪论
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2017年9月21日
三、安全工程研究的基本内容
由于生产过程存在着各种各样不安全不卫生因素，这些因素 发生事故的规律及其预防方法不完全相同，因此安全工程研究 的内容范围很广，这些内容归纳起来 可分为以下三个方面： 1.安全技术 安全技术是针对生产劳动过程中存在着的危险因 素，研究采取怎样的技术措 施将其消灭在事故发生之前，预 防和控制工伤事故和其他各类事故的发生。它包 括工艺、设 备、控制等各个方面，例如变不安全的工艺流程和操作方法为 安全的流 程和方法，在设备上安装防护装臵、保险装臵，设 臵安全联锁、紧急停车等控制手 段。
第一章 绪论
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第二节 化学工业发展与对安全的新要求
一、化学工业发展概况 现代化学工业始于18世纪的法国，随后传入英国。19世纪， 以煤为基 础原料的有机化学工业在德国迅速发展起来。直到 19世纪末，化学工业萌芽阶段的工程问题，都是采用化学(家) 加机械(工程师)的方式解 决的。 现代化学工业的发展时期是在美国开始的。19世纪末20世纪 初，石油 的开采和大规模石油炼厂的兴建为石油化学工业的 发展和化学工程技术的产 生奠定了基础。同以煤为基础原料 的煤化学工业相比，炼油业的化学背景不 那么复杂多样化， 因此有可能也有必要进行工业过程本身的研究，以适应大规模 生产的需要。这就是在美国产生以“单元操作”为主要标志的 现代化学 工业的背景。
第一章 绪论
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1888年，美国麻省理工学院开设了世界上最早的化学工 程专业，接着， 宾夕法尼亚大学、土伦大学和密执安大学 也先后设臵了化学工程专业。这个 时期化学工程教育的基 本内容是工业化学和机械工程。1915年12月麻省理 工学院一 个委员会的委员A．D．Little首次正式提出了单元操作的概 念。20 世纪20年代石油化学工业的倔起推动了各种单元操 作的研究。 由于单元操作的发展，30年代以后，化学机械 从纯机械时代进入以单元操作为基础的化工机械时期。40 年代，因战争需要，三项重大开发同时 在美国出现。这三 项重大开发是，流化床催化裂化制取高级航空燃料油、丁 苯橡胶的乳液聚合以及制造首批原子弹的曼哈顿工7年9月21日
化工工程设计中的安全问题
化工工程设计中的安全问题为了确保化工生产过程中安全性和可靠性，化工工程设计中的安全问题是至关重要的。
化工公司必须致力于确保其工程设计及操作符合相关的安全标准和法规，以避免事故和环境污染。
本文将讨论化工工程设计中的安全问题，重点关注设计阶段需要考虑的几个重要方面。
1. 环境风险评估在化工工程设计中，重要的一步是进行环境风险评估。
这包括评估工程项目可能对周围环境、水体、土壤和空气的影响。
化工工程设计必须将周围环境的变化和保护纳入考虑范围之中。
设计师必须考虑可能产生的污染物，以及如何设计系统来最大限度地减少对环境的不利影响。
2. 设备安全化工工程设计中必须关注设备的安全和可靠性。
这包括对设备的选择、设计、安装和维护。
设计师必须确保设备符合相关安全标准，并能够承受工艺条件和操作要求。
他们还需要考虑设备的可靠性、易操作性和易维护性，以确保员工和环境的安全。
3. 工艺安全在化工工程设计中必须关注工艺安全。
设计师必须考虑工艺过程中可能存在的危险和风险，并采取相应的措施来降低这些风险。
这包括对工艺流程的分析、设计防火、爆炸和中毒的控制措施、紧急情况的应对计划等。
设计师还需要考虑工艺操作过程中可能出现的错误和事故，并设计相应的安全保护系统。
4. 材料选择在化工工程设计中，对材料的选择尤为重要。
设计师必须选择能够承受工艺条件和操作要求的合适材料，并且要考虑材料的化学稳定性、耐腐蚀性以及可靠性。
设计师还需要考虑材料对操作人员和环境的影响，以便选择对环境友好的材料。
5. 紧急情况应对在化工工程设计中必须考虑紧急情况的应对措施。
设计师必须设计相应的紧急撤离和逃生通道，并考虑火灾、泄漏、爆炸和其他紧急情况的应对计划。
设计师还需要考虑紧急情况下的自救设备和紧急安全通讯系统，以确保员工能够在紧急情况下及时获得帮助。
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2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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2.罐区
贮存容器，比如贮罐，是需要特别重视的装置。每个这 样的容器都是巨 大的能量或毒性物质的贮存器。 容器能够释放出大量的毒性或易燃性的物质，需置于工 厂的下风区域。 贮罐应该安置在工厂中的专 用区域，加强其作为危险区 的标识，使通过该区域的无关车辆降至最低限 度。 罐区和办公室、辅助生产区之间要保持足够的安全距离。 罐区和工艺装 置区、公路之间要留出有效的间距。 罐区应设在地势比工艺装置区略低的区 域，决不能设在 高坡上。 通路问题。每一罐体至少可以在一边由通路到 达，最好 是可以在相反的两边由通路到达。Biblioteka 2014年9月22日第三章
化工厂设计和操作安全
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四、工厂布局的安全问题
工厂布局是一种工厂内部组件之间相对位置的定 位问题，其基本任务是结合厂区的内外条件确定生 产过程中各种机器设备的空间位置．获得最合 理 的物料和人员的流动路线。 化工厂布局普遍采用留有一定间距的区块化的 方法。工厂厂区一般可划分为以下六个区块：工艺 装置区；罐区；公用设施 区；运输装卸区；辅助 生产区；管理区。对各个区块的安全要求如下。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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二、工厂的定位问题
工厂定位，面对的是一个计划中的工厂和一个现 实的环境，要解决的问题是把工厂建于何处。 化工厂定位，一般遵循以下基本原则： (1)有原料、燃料供应和产品销售的良好的流通 条件； (2)有储运、公用工程和生活设施等方面良好的 协作环境； (3)靠近水量充足，水质优良的水源； (4)有便利的交通条件； (5)有良好的工程地址和水文气象条件。
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第三章
化工厂设计和操作安全
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过程单元除应该集中分布外，还应注意区域不宜 太拥挤。因为不同过程单元间可能会有交互危险性。 过程单元间要隔开一定的距离。特别是对于各单元 不是一体化过程的情形，完全有可能一个单元满负 荷运转，而邻近的另一个单元正在停车大修，从而 使潜在危险增加。危险区的火源、大型作业、机器 的移动、人员的密集等都是应该特别注意的事项。 目前在化学工业中，过程单元间的间距仍然是安 全评价的重要内容。对于过程单元本身的安全评价， 比较重要的因素有：①操作温度；②操作压力；③ 单元中物料的类型；④单元中物料的量；⑤单元中 设备的类型；⑥单元的相对投资额；⑦救火或其它 紧急操作需要的空间。
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第三章
化工厂设计和操作安全
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1．工艺装置区 加工单元可能是工厂中最危险的区域。首先应该 汇集这个区域的一级危 险，找出毒性或易燃物质、 高温、高压、火源等。这些地方有很多机械设 备， 容易发生故障，加上人员可能的失误而使其充满危 险。在安全方面惟一可取之处是通常过程单元人员 较少。 加工单元应该离开工厂边界一定的距离，应该是 集中而不是分散的分布。后者有助于加工单元作为 危险区的识别，杜绝或减少无关车辆的通过。要注 意厂区内主要的火源和主要的人口密集区，由于易 燃或毒性物质释放的可能性，加工单元应该置于上 述两者的下风区。过程区和主要罐区有交互危险性， 两者最好保持相当的距离。
需注意的是，工厂定位除考虑以上因素外，考虑 的更多的是经济问题。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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三、工厂选址的安全问题
工厂选址仍然是一种工厂相对于其环境的定位问题。考 虑如下方面： 隔开距离，把厂址选择在一个孤立地区。如果客观条件 不允许，可以依据主导风，把工厂置于社区的下风区。 工厂的高建、构筑物要留有一定的间距，防止物体砸伤 行人、汽车司乘人员或临近的设施。 工厂产生的废液要经处理后排放。 工厂的出入口要格外小心，避免严重的交通事故，或车 辆离开高速公路冲入工厂。 临近有释放毒性或易燃气体的工厂，则建在其上风侧。 保证有充足的水源。最好附近有河流、湖泊，至少保证 有消防管网。 地形方面，厂区内不应有低洼地，否则会形成毒性或易 燃蒸气或液体的积聚。
第三章
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
化工厂设计和操作安全
工厂的定位、选址和布局 化工工艺设计 化工单元区域规划 压力容器的设计、制造和检验 化工装置维护 公用工程设施安全
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第一节 工厂的定位、选址和布局
一、危险和防护的一般考虑 危险按潜在或直接的危害分一级危险和二级危险。 1.典型一级危险有： 有易燃物质存在 有热源存在 有火源存在 有富氧存在 有压缩物质存在 有毒性物质存在 人员失误的可能性 机械故障的可能性 人员、物料和车辆在厂区的流动 由于蒸气云降低能见度等。 对一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害， 只有触发事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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工厂应避免定位在下列地区： (1)震断层地区和基本烈度9度以上的地震区； (2)厚度较大的III级自重湿陷性黄土地区； (3)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山区； (4)有开采价值的矿藏地区； (5)对机场、电台等使用有影响的地区； (6)国家规定的历史文物、生物保护和风景游览 地区； (7)城镇等人口密集的地区。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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(2)第二道防护线：当二级危险发生时，将人身 和财产损失降至最小程度。 在工厂的选址和规划方面可考虑： 把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开； 在关键部位安放灭火器材等。 (3)第三道防护线：发生人身伤害事故时，提供 有效的急救和医疗设施，使受到伤害的人员得到迅 速救治。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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2.典型的二级危险有 火灾 爆炸 游离毒性物质的释放 跌伤 倒塌 碰撞 二级危险是在一级危险失去控制后发展成的，会 造成人身或财产的直接损失。
2014年9月22日
第三章
化工厂设计和操作安全
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3.防护危险的措施 对于所有上述两级危险，可设置三道防护线。 (1)第一道防护线：为了解决一级危险，并防止 二级危险的发生。 在工厂的布局和规划中可考虑： 根据主导风的风向，把火源置于易燃物质可能释 放点的上风侧； 为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道等。