压力表检定方法简述
压力表、真空表的检定
标准管理规程题目：压力表、真空表的检定颁发部门：质量保证部制定人：日期：审核人：日期：批准人：日期：分发部门：质量保证部（2）一、目的指导和规范检定人员正确地从事一般压力表、压力真空表和真空表的检定.二、适用范围适用于公司内部所有一般压力表、压力真空表和真空表检定。
三、职责计量室人员负责一般压力表、压力真空表和真空表的检定。
四、内容（一）准备工作1、根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器，检查标准表标签是否在有效期内.2、将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好.3、观察检定室温湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃，相对湿度≤85%,否则应进行调控使其符合要求.温、湿度实测值应填入“弹性元件式一般压力表检定原始记录”4、仪表在检定前应在以上规定的环境条件下至少静置2小时.（二)外观条件1、压力表装配牢固、无松动现象、外表无瑕疵、划伤、损伤，测量氧、氢、乙炔级其他可燃性气体压力表，要有标记见附件1。
2、标志：产品名称、计量单位和数字、出厂编号、测量范围、准确度等级、制造商名称等。
3、表面玻璃无色透明，没有妨碍读数的缺陷和损伤。
4、分度盘平整光洁，数字及各标志清晰可辨。
5、指针指示端覆盖最短分度线长度的1/3～2/3，带设定指针的指示端能覆盖主要分度线的1/4～2/4。
6、指针指示端的宽度不大于分度线的宽度。
（三）零位误差检查1、对带有止销的压力表，指针应紧靠止销，“缩格”应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值。
2、没有止销的压力表，指针应在零位标志内，零位标志宽度应不超过附件2规定的最大允许误差绝对值的2倍。
（四)示值误差检定1、示值检定按标有数字的分度线依次（升压或降压)进行。
2、检定时，从零点开始逐渐平稳地升压至第一个检定点(即标准器的示值），然后读取被检表示值（按分度值的1/5估读），接着用手指轻敲被检表外壳，再读数,并记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差).当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源（或真空源)，耐压3min，观察压力表耐压情况,并记录,再依次逐点进行降压检定直至零位，有正负两个压力量程的压力表应该分别进行标准管理规程题目：压力表、真空表的检定颁发部门：质量保证部正负两个压力量程的示值误差检定。
压力表的检定知识
压力表的检定知识根据《计量法》，第二章第九条规定，要求强制检定的计量器具，主要是：1、县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具；2、部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具；3、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具。
在这里解释一下，社会公用计量标准器具简称社会公用计量标准，是指经过政府计量行政部门考核、批准，作为统一本地区量值的依据，在社会上实施计量监督具有公证作用的计量标准。
当地县级以上人民政府计量行政部门审批颁发社会公用计量标准，企业、事业单位建立通过主管部门同级的人民政府计量行政部门考核的本单位各项最高计量标准。
根据《市场监管总局关于调整实施强制管理的计量器具目录的公告》（市场监管总局公告2023年第42号）用于安全防护的压力仪表强制范围为：1.电站锅炉主气包和给水压力的测量；2.固定式空压机风仓及总管压力的测量；3.发电机、气轮机油压及机车压力的测量；4.带报警装置压力的测量;5.密封增压容器压力的测量;6.有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。
压力仪表强检方式为周期检定。
二、非强制检定压力表强制检定以外的压力表为非强制检定压力表。
《计量法》在对强制检定器具做出规定后，又要求对前款规定以外的其他计量标准器具和工作计量器具，使用单位应当自行定期检定或者送其他计量检定机构检定。
根据《计量法实施细则》第三章第十二条，企业、事业单位应当配备与生产、科研、经营管理相适应的计量检测设施，制定具体的检定管理措施和规章制度，规定本单位管理的计量器具明细目录及相应的检定周期，保证使用的非强制检定的计量器具定期检定。
由此可知，企业可以自行使用计量检测设施对非强制检定压力表进行检定。
三、检定周期对于强制检定压力表，根据《强制检定的工作计量器具检定管理办法》第六条强制检定的周期，由执行强制检定的计量检定机构确定。
由此可见，法律法规并没有明确压力表的检定周期。
普通压力表的检定过程
普通压力表的检定过程我们今天来进行普通压力表的检定，根据计量法的相关规定，计量器具的检定必须严格执行计量检定规程，根据了解，我们要检定的这块压力表测量范围为零到1.6兆帕，属于弹簧管式一般压力表，因此，我选择的规程是计检规52－1999（JJG52-1999）,该规程适用于测量范围－0.1到1000兆帕系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验。
（原理：压力表主要用于液体、气体与蒸气压力和真空的测量。
压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
）在检定以前我们要先了解规程对所要检定的压力表有何计量性能要求。
计量性能要求分为五个方面。
第一，是压力表的准确度等级和允许误差。
最大允许误差等于准确度等级乘上百分号再与压力表测量上限相乘。
第二，是压力表的示值误差，示值误差就是指被检表的示值与标准表约定真值之差。
根据规程，不同准确度等级的压力表，以及同一块压力表在零位、测量上限以及其余部分的允许误差不同，在检定中，我们将根据被检表的具体情况说明允许误差的取值情况。
第三，是压力表的回程误差，根据规程，在被检表的测量范围内，回程误差应不大于被检表允许误差绝对值。
第四，是压力表的轻敲位移，根据规程，轻敲被检表表壳后，指针示值变动量应不大于该被检表允许误差绝对值的二分之一。
第五，压力表指针偏转平稳性，根据规程，在被检定表的测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
以上五个方面，只有最后一项，指针偏转平稳性，属于定性指标，没有具体数值要求我们先按规程进行通用技术要求的检定。
通用技术要求包括外观和零位两部分。
先检查外观。
外观包括外形、标志、读数部分、测量上限量值数字和准确度等级。
首先是压力表的外形。
第一，压力表的零部件装配应牢固、无松动现象，被检表符合要求。
压力表的计量检定
压力表的计量检定1、压力表计量检定前期工作压力表在使用前，需要进行计量检测，这个检测过程一般需要按照相应的操作规程进行。
计量检定前，技术人员需要将压力表和校验仪器连接。
如果有氧气禁油表参与，压力表与禁油表直接连接，在校验时，注意油路内的空气对校验结果产生影响。
在开始校验时，检定人员需要仔细阅读相关的校验操作规程，注意控制环境温湿度在要求范围内，并准备相应的记录本，方便后期记录检查结果。
2、压力表的外观检查对于压力表的外观检查，主要检查外观形状是否完好无损、表盘刻度线是否分布均匀和清晰可见、指针是否弯曲变形等。
同时，还需要进一步检查各零件的完好性和牢固性。
根据测量介质的不同，压力表表盘中色标必须符合规定。
如氧气表必须标注“禁油”标识。
压力表表盘玻璃必须保持干净和无色透明，能清晰分辨刻度线和指针指位。
3、压力表稳定性检查压力表的稳定性主要通过轻敲位移和指针偏移两项指标进行表征，其具体操作如下：第一步，逐步升高或降低压力，记录压力表指针对准刻度线所指示的压力值，并以此作为待检定压力标示值。
第二步，在一定力度下敲击压力表外壳，结束后记录指针的指示刻度值，计算敲打前后指示值的差值。
第三步，以第一步检定点作为始点，逐次升高或降低压力，记录示值，然后按照之前的顺序进行回检。
整个检定过程需要严格按照相应的规范和要求进行操作。
检查过程中，选择校验点时需要均匀选择，呈递增或递减的趋势。
校验点至少选择4个，且在敲打表盘外壳前后保持2次读数。
读数前需仔细观察表盘指示针的指示情况，刻度对准后才开始读数。
示值误差检定完成后，每个检定点的示值差值保持在规定误差范围内才能被评判为检定合格。
4、压力表的止销和零位检查检测压力表的使用性能主要通过检测示值偏差、回程误差、零位和止销4个方面。
除了上述的示值偏差和回程误差的检测，零位检定也是检定过程中不可忽视的一项。
许多压力表设有止销装置，在真空或无压力的情况下，其零位检查时指针需落在止销上，否则，将影响表盘读数的准确性。
压力表检定方法简述
检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力真空表的检定、修理工作;2.适用范围适用于本段站计量室检定人员在其岗位上从事的压力真空表的检定、修理工作;3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员;4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器包括油水分离器、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品;5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内;5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好;5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度20±5℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求;温、湿度实测值应填入"压力表检定记录";5.2 检定、修理5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中4.1的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果;5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中4.2的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果;5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值;然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移轻敲前后示值之差;当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源或真空源,耐压3min,观察压力表耐压情况,并记录;然后按原检定点平稳地降压或升压倒序回检;5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果;5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定,均要执行检定规程要求,并记录;5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理;记录的填写执行质量记录管理指导书;5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封;5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定,直至达到最佳状态;6.收尾工作6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态;拆下被检表,存放在"已检"区域,拆下和擦拭标准表,放回原处妥善保管;6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污;7.相关/支持性文件7.1 JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程；7.2 质量记录管理指导书;8.记录8.1 "压力表检定记录";。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法摘要：本文首先阐述了压力表的基本结构及原理，接着分析了压力表的计量检定与校准的具体方法，最后对压力表常见故障以及主要原因进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：压力表；计量检定；校准方法引言：当前随着国内经济的快速增长，现代化工业的生产规模也进一步扩大，压力表作为工业生产中的基础性仪表工具，其使用面也越来越广泛，有力的支持了现代工业的生产。
但是就目前来看，在压力表的实际使用过程当中，经常会由于生产、设计方面的原因，而造成压力仪表数据偏差过大的情况，加上自然老化因素的作用，压力仪表的准确性就大受影响，如何有效对压力表进行计量检定和校准，成了当前工业生产所迫切需要解决的问题。
特别是当下工业重生产、轻维护的大环境下，对压力表的检定及校准方法进行探讨，对保障压力表的正常使用而言，有着非常重要的作用和意义。
1压力表的基本结构及原理压力表作为测量压力的仪表，能够适应多种压力测量环境，不论是气体还是液体，均有着良好的测量准确性。
压力表的分类较多，除了常见的普通压力表，目前市面上还有数显压力表、电接点压力表等类型，常根据需求被应用于不同的场景之中。
压力表结构相对简单，制造成本也并不高昂，通常情况下，一个基本的弹簧式压力表主要由表针、表盘、弹簧管、连杆以及调零装置等几部分组成，在外部压力的作用下，弹簧管会发生形变，通过连杆的作用将形变传递给指针，带动指针转动，从而在表盘上显示出具体的压力数值，达到测量压力的目的。
其他压力表在结构上可能会与此有所差别，但是在原理上基本大同小异，都是通过直接或者间接的压力传导与反馈来进行压力的测量。
目前在工业生产领域，压力表已经是不可缺少的重要设备，其应用越来越广泛的同时，也面临着一定的使用问题，那就是必须要通过检定及校准来确保其测量的准确性，以避免压力表测量失准而带来严重的后果。
2压力表的计量检定与校准的具体方法2.1选用适宜的压力表压力表是测量压力的仪表，所以最终的应用效率极为关键，要做好科学合理的选择，确定安装、保养的基本方法。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法摘要：压力表是一种常用的测量工具，一般应用于机械制造、石油化工、航空航天等行业中。
由于压力表是一种非常重要的测量工具，所以在对压力表进行使用时，应该加强对压力表计量检定和校准方法的研究。
根据相关数据显示，目前我国在压力表计量检定工作中仍然存在着较多问题，这就需要相关工作人员加强对压力表的计量检定和校准方法的研究，从而提高我国压力表在实际工作中的应用水平。
基于此，本文介绍了压力表的计量检定和校准方法，然后提出了压力仪表的使用注意事项。
希望通过本文的研究可以提高我国在压力表计量检定和校准方法方面的研究水平，从而推动我国压力表计量检定工作水平的不断提升。
关键词：压力表；计量检定；校准方法引言：伴随着国家经济的不断发展，社会各方日益重视国内的压力计使用效果，尤其是有关计量检验与校准的方法等。
对工程上所用的各种大型设备，在对其进行质量检验时，不能单纯依靠肉眼，而应采用高效率的压力表，在各种专用设备上进行大范围的校准。
所以，在这种情况下，怎样更好地提高压力表的精度与校验水平，并使校验结果得到最大程度的提高，就成了相关部门所关心的问题。
一、压力表的分类及种类在工业生产中，压力表是一种常用的测量工具，它主要用于测量液体、气体、蒸汽等介质的压力。
根据压力表的种类可以将其分为：弹性元件式压力表、薄膜式压力表以及膜盒式压力表三种。
其中，弹性元件式压力表主要用于测量液体、气体和蒸汽等介质的压力，这种压力表一般由弹性元件、弹簧管和表盘等部件组成。
膜盒式压力表是一种比较常见的压力表，这种压力表在实际应用中具有非常重要的作用，可以通过测量不同压力的方法来确定压力值。
除了以上三种类型的压力仪表外，还有一些特殊类型的压力表，如磁电式压力仪表、磁致伸缩式压力仪表、活塞式压力仪表等。
这些特殊类型的压力仪表在实际使用中具有很大的优势，因此在未来我国工业生产中应加强对这些特殊类型压力表的研究和应用，从而提高我国工业生产水平和质量。
简述氧气压力表的检定方法
简述氧气压力表的检定方法
一。
氧气压力表可是关乎安全的重要仪表，检定它可得仔细认真。
1.1 外观检查是第一步，看看表盘有没有破损、划痕，指针转动是不是灵活，刻度是不是清晰准确。
这就好比挑选手表，外观有瑕疵可不行。
1.2 接下来检查氧气压力表的零部件，螺丝有没有松动，接头密封得好不好。
要是这儿出了岔子，那可就麻烦大了。
二。
2.1 示值检定是关键。
要把氧气压力表安装在标准压力校验台上，从零点开始，逐步增加压力，直到测量上限，然后再慢慢降压回到零点。
这就像爬山，一步步往上走，再一步步下来，每个点都得看准。
2.2 检定时，要注意轻拿轻放，别把表给磕了碰了。
每个检定点都要稳定一段时间，读取示值要准确。
“差之毫厘，谬以千里”，一点小误差都可能带来大问题。
2.3 对于示值误差，要严格按照规程要求进行判断。
超差的表可不能放过，必须进行调整或修理。
三。
3.1 回程误差也不能忽视。
在升压和降压过程中，同一检定点的示值之差就是回程误差。
这就像走路，去的时候和回来的时候路线得一致，不能偏差太大。
3.2 还要检查氧气压力表的轻敲位移。
轻轻敲打表壳，指针的变动量不能超过规定值。
这就好比敲敲门，里面不能乱了套。
检定氧气压力表是一项细致入微的工作，来不得半点马虎。
只有严格按照检定方法操作，才能确保氧气压力表的准确可靠，为安全生产保驾护航。
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检定压力表操作规程
1.目的
指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围
适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求
该项操作人员应是具有高中及以上文化程度,并经上级计量管理部门考核合格,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具
应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备，以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序
5.1 准备工作
5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表，则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上，检查和调整校验器，排除油路中的空气，使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表，看温、湿度是否达到检定规程要求，即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理
5.2.1 外观检查：用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中
(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定：
5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲位移（轻敲前后示值之差）。
当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源（或真空源），耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。
然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定
规程第3条的要求。
5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。
5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求，并记录。
5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。
记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。
5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定，直至达到最佳状态。
5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。
5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写"计量器具报废单"，经计量室负责人审批后给予报废，被检表粘"禁用"标签。
6.收尾工作
6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。
拆下被检表，存放在"已检"区域，拆下和擦拭标准表，放回原处妥善保管。
6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。
7.相关/支持性文件
7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》；
7.2 《质量记录管理》指导书。
8.记录
8.1 "压力表检定记录"。