塑胶材料的认识与性能2011-11-2
常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识
常用塑胶材料的性能及用途塑胶行业知识2010-12-31 17:29:18 东莞飞达（华南）塑胶原料有限公司 98（1）聚乙烯（Polyethylene，PE）聚乙烯塑料是塑料工业中产量最大的品种。
按聚合时采用的压力不同可分为高压、中压和低压三种。
低压聚乙烯高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，故又称高密度聚乙烯（HDPE），所以比较硬、耐磨、耐腐蚀、耐热及电绝缘性较好。
高压聚乙烯高分子带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，故又称低密度聚乙烯（LDPE），且具有较好的柔软性、耐冲击及透明性。
低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；高压聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等。
（2）聚丙稀（Polypropylene，PP）聚丙烯无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻。
它不吸水，光泽好，易着色。
屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
如用聚丙烯注射成型一体铰链（盖和本体合一的各种容器），经过7×107次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。
聚丙稀熔点为164 ~170°C，耐热性好，能在100°C以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15°C，低于-35°C时会脆裂。
聚丙烯的高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件和自行车零件，水、蒸汽，各种酸碱等的输送管道，化工容器和其它设备的衬里、表面涂层。
制造盖和本体合一的箱壳，各种绝缘零件，并用于医药工业中。
（3）聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，PVC）聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
塑胶材料简介与其特性
35
ABS
简介:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料（简称ABS），是五大合成树脂之一， 其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具 有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还 可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应 用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一 种用途极广的热塑性通用塑料。 成型工艺： 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。 建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 收缩率范围： 0.5%~0.6% 使用环境及范围： ABS热变形温度为70—107℃（85左右），对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性， 可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。ABS不溶于大部分醇类和经类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代经 中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。由于ABS在广泛的 应用领域中都有它的足迹，如： 1.汽车产业：车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件、水箱面罩等； 2.办公室用品： 如文具、电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机零件； 3.家用电器 ：如音响、VCD机，吸尘器外壳，厨房用具等也大量使用了ABS制作的零件。
24
塑料的分类
Amorphous和Crystalline的比较
Amorphous
o 透明 o 较低的耐化学品性
Crystalline
塑胶是什么材料
塑胶是什么材料
塑胶是一种常见的材料，它在我们的日常生活中无处不在。
那么，塑胶究竟是
什么材料呢？在本文中，我们将探讨塑胶的定义、特性、用途以及对环境的影响。
首先，塑胶是一种由高分子化合物组成的材料，它具有可塑性、耐磨性和耐腐
蚀性。
塑胶的主要成分包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些高分子化合物通过加工成型，可以制成各种各样的制品，如塑料袋、塑料瓶、塑料桶等。
塑胶具有轻质、耐用、易加工等特点，因此被广泛应用于日常生活和工业生产中。
在日常生活中，我们可以看到塑胶制品随处可见，比如家用电器、玩具、家具等。
在工业生产中，塑胶也扮演着重要的角色，比如在汽车制造、建筑材料、包装行业等领域。
然而，塑胶制品的大量生产和使用也带来了环境问题。
塑胶制品通常难以降解，长时间存在于自然环境中，对土壤和水源造成污染。
此外，塑胶制品的燃烧会释放有毒气体，对空气质量造成威胁。
因此，如何合理使用和处理塑胶制品，成为了当今社会亟待解决的环境问题之一。
总的来说，塑胶是一种由高分子化合物组成的材料，具有可塑性、耐磨性和耐
腐蚀性等特点。
它在日常生活和工业生产中发挥着重要作用，但也带来了环境问题。
因此，我们需要更加关注塑胶制品的使用和处理，寻找更加环保的替代材料，为建设美丽的地球贡献自己的一份力量。
希望本文能够帮助大家更加深入地了解塑胶是什么材料，以及它对我们生活和环境的影响。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
塑胶材料应用与特性
塑胶材料应用与特性塑胶材料是一种由聚合物组成的材料，具有广泛的应用和独特的特性。
在工业和生活中，塑胶材料被用于制造各种产品，如塑料袋、塑料瓶、塑料家具、塑料玩具等。
下面将详细介绍塑胶材料的应用和特性。
首先，塑胶材料具有良好的可塑性。
由于塑胶材料是由聚合物组成的，其分子链可以在外力作用下发生塑性变形，因此可以通过模塑、挤出、吹塑等加工技术制成各种形状的产品。
这使得塑胶材料的应用非常广泛，可以满足不同产品的形状需求。
其次，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料具有较好的耐腐蚀性，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，不易生锈和腐烂。
这使得塑胶制品可以在多种腐蚀环境中使用，例如化工、食品、医药等行业。
第三，塑胶材料具有较低的密度。
塑胶材料的密度通常较低，平均约为1 g/cm³，是许多金属材料的几分之一、这使得塑胶制品具有轻质的特点，便于搬运和安装。
此外，塑胶制品具有较高的强度和刚度，可以满足产品的力学要求。
第四，塑胶材料具有优异的电绝缘性能。
由于塑胶材料中的聚合物分子链是非导电的，塑胶制品可以有效地隔离电流，具有良好的绝缘性。
这使得塑胶制品在电气和电子行业中具有广泛的应用，如电线电缆、电子器件外壳等。
第五，塑胶材料易于加工和成型。
相对于金属材料，塑胶材料具有较低的熔点和可熔性，容易加工和成型。
可通过注射成型、挤出成型、吹塑成型等方法，高效地制造塑胶制品。
这使得塑胶制品的批量生产成为可能，降低了生产成本。
第六，塑胶材料的表面处理方便。
塑胶材料可以通过涂装、电镀、丝印等方法进行表面处理，以改善外观和增加功能。
例如，可以将塑胶制品涂上防水涂层，使其具有防水性能；也可以对塑胶制品进行丝印，以印刷企业标识和产品信息。
最后，塑胶材料可以进行循环利用。
塑胶材料具有可塑性和可熔性，易于回收和再利用。
通过废弃塑胶制品的回收和再加工，可以减少资源的消耗和环境污染，实现可持续发展。
总的来说，塑胶材料具有可塑性强、耐腐蚀、轻质、电绝缘性好、易于加工、方便表面处理和可循环利用等特性。
塑胶材料性能介绍及对比
塑胶材料性能介绍及对比塑胶材料是一种常见的工程材料，具有很多优点和适用范围。
在以下文章中，将介绍塑胶材料的性能，并与其他材料进行对比。
首先，塑胶材料具有较低的密度，这使其成为一种轻量级的材料。
相比较于金属材料，塑胶材料的重量要轻很多。
这使得塑胶成为一种理想的选择，在需要降低重量的领域，例如汽车和飞机制造。
其次，塑胶材料具有很强的耐腐蚀性。
与金属材料相比，塑胶材料不易被氧化和腐蚀。
这使得塑胶材料成为一种可靠的选择，在需求耐腐蚀性的环境中，例如化学工厂和咸水环境。
此外，塑胶材料具有很好的绝缘性能。
它们不导电，并且对电磁辐射具有很好的隔离性能。
这使得塑胶材料在电子和电气领域得到广泛应用，例如电线和电路板的绝缘。
塑胶材料还具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。
它们可以在恶劣的环境中长时间使用而不损坏。
这使得塑胶材料成为一种常见的选择，在需要抗磨损和耐腐蚀性的应用中，例如管道和阀门。
然而，塑胶材料也存在一些缺点。
首先，塑胶材料的熔点较低，容易在高温下熔化。
因此，在高温环境中需要使用具有更高熔点的材料。
其次，塑胶材料的刚度相对较低，不适用于一些对刚性要求较高的应用。
与金属材料相比，塑胶材料也具有一些优点。
首先，塑胶材料的成本较低，易于加工和成型。
与金属相比，塑胶材料更容易形成复杂的形状和结构。
其次，塑胶材料具有更好的隔热性能。
这使得塑胶材料在冷却和隔热应用中更加有效。
总结起来，塑胶材料是一种非常有用的工程材料，具有很多优点。
它们是轻量级、耐腐蚀、具有良好的绝缘性能和耐磨性。
然而，塑胶材料的熔点较低，刚度较低，也存在一些限制。
在根据具体应用需求选择材料时，需要综合考虑这些因素。
常用塑胶材料及基本性能
常用塑胶材料及基本性能常用的塑胶材料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇(EVA)、聚苯乙烯泡沫(PSF)，以及聚酯(PET)等。
聚乙烯(PE)是常见的塑胶材料之一，它具有耐热性和化学稳定性好的特点，具有很好的电绝缘性能、机械性能、耐磨性能和耐腐蚀性能。
聚乙烯可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)等，其中HDPE具有强度高、硬度大、耐热性好的特点，LDPE则具有柔软、韧性好、冲击强度高的特点。
聚丙烯(PP)是一种热塑性塑胶材料，具有低密度、韧性好、耐磨性好等特点，同时具有耐强酸、强碱等化学品的性能。
聚丙烯分为注塑级和拉丝级等多种类型，广泛应用于包装、电子、汽车等领域。
聚氯乙烯(PVC)是一种硬质塑胶材料，具有良好的电绝缘性、耐腐蚀性和耐紫外线性能，同时还具有不燃烧、耐高温等特点。
PVC可通过添加剂的不同进行改性，例如增塑剂可以使PVC变得柔软，用于制作电线电缆等。
聚苯乙烯(PS)是一种耐热性和韧性较好的塑胶材料，可以分为普通级(一般使用)和抗冲击级(具有较高的抗冲击性能)两类，广泛应用于家电、文具、医疗器械等领域。
聚乙烯醇(EVA)是一种热塑性塑胶材料，具有柔韧性好、弹性好、透明度高等特点，广泛应用于鞋材、模具、包装材料等领域。
聚苯乙烯泡沫(PSF)是一种具有优良的绝热性能和抗冲击性能的塑胶材料，被广泛应用于建筑、交通运输等领域，例如建筑保温材料、包装材料。
聚酯(PET)是一种具有高硬度、高透明度、耐腐蚀性好等特点的塑胶材料，广泛应用于食品包装、纤维制品等领域。
PET还可以与其他材料共混，形成改性材料，提高其强度和耐热性等性能。
总之，不同的塑胶材料具有不同的基本性能，可以满足各种领域的需求。
在选择使用塑胶材料时，需要根据具体的需求和要求进行选择，以充分发挥塑胶材料的优点。
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部门：生产计划课 编制： 马林生 审核： 许家莲 日期：2011-11-2
文件编号：GMTM-PMC-0001-Aa
目 录
Ⅰ
塑料的分类 ABS塑料的性能 PP塑料的性能 PA塑料的性能 PMMA塑料的性能 POM塑料的性能 PE塑料的性能 PVC塑料的性能 PC塑料的性能 Page 1
备注
途分：
一、2：按 （1）热固性塑料：是指经过加热固化后不再生热的作有用下变较而重复成形的 受热性能分：塑料，特点是质地坚硬，耐热性能好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂，常见的有
PF（电木）、UP（不饱和聚酯）、EP（坏氧树脂）、PUR（聚氨酯）等。 （2）热塑性塑料：是指可以多次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热备注
六、聚甲 (1).结晶料,熔融范围很窄,熔融或固化速度快,结晶速度快,料温稍低于熔融 温度即发生结晶化,流动性下降。 醛 （POLY (2).热敏性强，极易分解，分解温度为240℃，但200℃时滞留30分钟以 FORMA 上也会发生分解，产生刺激性、腐蚀性气体。 LDEHYD (3).流动性中等，且对温度变化不敏感，但对注射压力变化敏感。 E），简 称POM， (4).结晶度高，结晶化时体积变化大，成形收缩范围大，收缩率大。 俗称赛钢，(5).摩擦系数低，强性高，浅侧凹槽可强制脱模，塑件表面可带有皱纹花 样，但易产生表面缺陷，如折皱，夹线，缩孔，凹痕等弊病。 (6).加工要求：料温一般不宜超过200℃，宜用高压，高速注射，冷却时 间可短，模温稍高（75—120℃）对改善制品外观有帮助，射咀孔径应 取大。
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项目
内容描述
备 注
二. ABS， (1). 机械强度高。 综合性能如 (2). 抗冲击能力强,低温时也不会迅速下降. 下： (3). 缺口敏感性较优.
(4). 抗蠕变性好,温度升高时也不会迅速下降. (5). 有一定的表面硬度,抗抓伤,耐磨性好,摩擦系数低. (6). 产品有良好的质感. (7). 电气性能好,受温度、温度、频率变化影响小. (8). 一般耐热可达90℃,耐热型的还可在110-115℃下连续使用. (9). 耐低温达-40℃. (10). 耐酸、碱、盐、耐油耐水。 (11). 不易燃着. (12). 可以喷油,印刷,还可电镀. (13). 能与其它许多热塑性或热固性塑料共混,改进这些塑料的加工和使用性能. (14). 缺点:不耐有机溶剂,耐候性较差,吸湿性强.
II III
IV V
VI VII
VIII
VIIII
项目
一、1：按用
内容描述
1）普通塑料：是日常使用范围最广的塑料,性能要求不高,成本低,制造容易,如 PE、PP、PS、HIPS、PVC等。 （2）.工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程结构材料等工业品质的 塑料。其机械性能、电气性能, 对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方 面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合 金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、 PPO、PTFE等，其中前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
(5).收缩率小于HDPE,产品的翘曲、扭弯等变形程度也相对小些， (6).冷却速度快。 (7).表面硬度比HDPE高，耐刮性、耐磨性也较之为好。 (8).有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。 (9).密度小（0.90—0.91）,是目前使用的塑料中最轻品种之一. (10).有较好的抗化学药品浸蚀性,能耐80℃以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸 水性也很小。 (11). 电气性能好，介电常数低（2.2—2.6）. (12). 耐冲击强度随温度变化而变化,比PE低温脆化温度高. (13). 不适宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品,模具结构要特别讲究结构的合理安排. (14). 刚性不足,不适宜作受力机械构件。 (15). 装饰性和装配性受到限制。 (16). 防火安全性差。 (17).耐候性较差。
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项目
五、有机 玻璃 （POLYM ETHY LMETH ACRYLAT E）简称 PMMA 简称PMMA，又称亚加力：
内容描述
备注
(1).透明性最好(初期透光率92%)。 (2).吸水性低。 (3).耐气候性能非常优异,适合制作各种户外用具。 (4).绝缘性能优异，表面电阻比大多数塑料高。 (5).缺点：质地较脆。 (6).宜用高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温、模温以 增加流动性，降低内应力、方向性、改善透明度及强度。
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项目
内容描述
备 注
(1).机械强度高,韧性好,有较高的抗位,抗压强度。 四、尼龙 （NYLON、 (2).耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有机械强度。 POLYARH (3).表面光滑，摩擦系数小，耐磨。 IDE）简写 (4).耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。 PA、 (5).无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。 (6).耐热，使用温度范围宽，可在45-100℃下长期使用，短时耐热温度达120-150℃。 (7).有优良电气性能，具有较好的电绝缘性。 (8).制件重量轻，易染色，易成形。 缺点： (1).易吸水。 (2).耐光性较差。 (3).不耐强酸、氧化剂。 (4).设计技术要求较严。 (5).加工要求：一般宜取低模温、低料温、时间长、注射压力大的成形条件。
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项目
九、聚碳酸脂 （POLYCARB ONATE），简 称PC
内容描述
俗称防弹胶，其综合性能如下： (1).机械强度是所有热塑性塑料中最好。 (2).耐热性和耐气候性高，热变形温度为135—143℃，长期工作温度 达120—130℃。 (3).成形精度高，尺寸稳定性好。 (4).光学性能好，透光率达75%—89%。 (5).着色性好。 (6).冷却速度快。 (7).吸水性低，有优良的电绝缘性。 (8).耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐类、油、脂肪。 (9).缺点：加工要求高，对模具设计要求高。 (10).加工要求：注射压力宜高，模温控制在80—120℃之间，料温宜 稍高，因需较高模温，冷却时间不宜过短。
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项目
内容描述
备 注
简称PP,俗称百折胶,其性能如下: 三、聚丙 (1).结晶料，流动性极好,成形性能好,制件的表面光泽,染色效果,外伤留痕等方面优于聚乙烯. 烯 (POLYPR (2).是通用塑料中耐热最高的一种(100℃). OPYLENE (3).抗位强度大,在100℃时仍保留常温时抗拉强度的一半 (4).屈服强度高,有较高的弯曲疲劳寿命. ),
备注
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项目
八、聚氯乙烯 （PVC）
内容描述
原料来源丰富，价格低廉，其成形特性如下：
备注
(1).吸湿性小,但为了提高流动性,防止发生气泡则宜先干燥。 (2).流动性差，极易分解，特别在高温下与钢、铜等金属接触 更易分解，分解温度为200℃，分解时发出刺激性、腐蚀性 气体。 (3).成形温度范围小，必须严格控制料温。 (4).射嘴孔径、模具浇口截面宜大，不得有死角滞料，模具表 面应镀铬。
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项目
七、聚乙 烯 (POLYET HEREN)， 简称PE、 马力士、
内容描述
(1).软性、无毒、价廉、加工方便. (2).收缩率比其他塑料大(1.5—3.5%),且方向性明显,易变形、 翘曲. (3).结晶倾向比其他塑料大(结晶料). (4).流动性极好,且流动性对压力变化敏感. (5).宜用高压注射,射速要快,保压要充分,料温应均匀.
备注
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The end! Thanks!
公司内部资料，不得外传