砖砌体技术交底
砖砌体技术交底
砖砌体技术交底砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具.二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志.然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3、摆样砖（铺底)在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作.皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志.皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10～15m 立一根。
5、立头角、挂线先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身.6、铺灰砌砖砖砌体用“三一"砌砖法即一块砖,一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。
7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。
三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接.1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8～12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上3、砌砖时严禁干砖上墙.4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋.每120mm墙厚放置两根？6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净.浇水湿润.6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋.四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概述砖砌体工程是指利用砖块进行建筑结构的搭建和装饰，常见于住宅、商业建筑等。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，常见的有红砖、轻质砖等。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，常见的有水泥砂浆、石膏砂浆等。
3. 配件：如砖墙用钢筋、墙角保护角等。
三、施工准备1. 施工人员：具备一定的砖砌体工程经验的技术人员。
2. 施工工具：包括砖刀、水平仪、量具、拍线器等。
3. 施工设备：如搅拌机、吊篮等。
四、施工流程1. 基础处理：确保基础平整、结实，并进行防水处理。
2. 砖墙布置：根据建筑设计图纸确定砖墙的位置和尺寸，并进行标线。
3. 砖砌：根据标线进行砖砌，采用砖砌工艺和规范进行施工。
4. 砂浆配制：按照砂浆的配比准备好砂浆，并注意搅拌均匀。
5. 砂浆涂抹：在砖块上涂抹砂浆，注意砂浆厚度和均匀性。
6. 砖块铺设：将砂浆涂抹的砖块按照设计要求铺设在墙体上，并注意水平度和垂直度。
7. 砖缝处理：在砖块之间填充砂浆，使砖缝均匀、美观，并注意砂浆的清理。
8. 砖墙保护：在砖墙施工完成后，进行墙角保护、防水处理等。
五、质量控制1. 砖墙垂直度：使用水平仪检测砖墙的垂直度，要求误差在规定范围内。
2. 砖墙水平度：使用水平仪检测砖墙的水平度，要求误差在规定范围内。
3. 砖缝宽度：使用量具检测砖缝的宽度，要求符合设计要求。
4. 砂浆强度：进行砂浆抗压强度测试，要求符合国家标准。
六、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志。
3. 施工过程中，注意防止砖块和砂浆的坠落，确保施工安全。
4. 施工设备必须经过检查合格后方可使用。
七、施工质量验收1. 按照设计要求和规范进行施工，确保砖砌体工程质量。
2. 进行施工质量检查，包括砖墙垂直度、水平度、砖缝宽度等。
3. 进行砂浆抗压强度测试，确保砂浆质量符合要求。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概况砖砌体工程是指利用砖块进行建造墙体的搭建和砌筑工作。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工工艺、材料准备和质量控制等内容。
二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范的要求，确保施工质量和安全。
2. 砖砌体工程应按照设计图纸和施工方案进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
3. 砖砌体工程应合理安排砌筑顺序，确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 砖砌体工程应注意砖与砖之间的砌缝，确保砌缝的均匀和密实，避免浮现空鼓、开裂等问题。
5. 砖砌体工程应注意墙体的排水和防潮措施，确保墙体的防水性能。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并按照规定的比例进行配制。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、坚固。
3. 砌筑墙体：根据设计图纸和施工方案，按照砌筑顺序进行墙体砌筑，注意控制墙体的垂直度、水平度和平整度。
4. 砌缝处理：砌筑完毕后，对砌缝进行处理，确保砌缝的均匀和密实。
5. 防水处理：根据设计要求，对墙体进行防水处理，确保墙体的防水性能。
6. 检验验收：施工完毕后，进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
四、材料准备1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量稳定，尺寸一致。
2. 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照规定的比例进行配制，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照规定的比例进行配制，确保水泥的强度和稳定性。
4. 防水材料：根据设计要求，选择合适的防水材料，确保墙体的防水性能。
五、质量控制1. 施工前应对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和杂物，确保施工环境安全。
4. 施工结束后应进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
5. 如发现施工中存在质量问题，应及时整改和处理，确保施工质量和安全。
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4、 砖基础分段砌筑时，要留斜槎，砌筑高度不得超过1.2m。
5、 基础砌筑完毕后应及时清理基坑（槽）内杂物和积水，经验收合格后方可进行回填扎实。
6、 砖墙砌筑应在防潮层或其他基层上根据弹好旳位置线进行摆砖。外墙和内墙第一层都是丁砖，
3、砌筑墙、柱应先立好皮数杆，皮数杆宜设置在墙角处、楼梯间及纵、横墙交接处。
4、 砌砖前应先将砖浇水湿润，湿润状况用断砖法检查，一般粘土砖以浸入表面如下10~20mm深为宜。雨天作业不得使用含水率呈饱和状态旳砖。
5、 砌砖前要将砌砖旳部位上灰渣杂物清除洁净，并用水冲洗。
6、 砂浆应按试验确定旳试验室配合比告知单拌制，同步根据施工现场砂旳含水率进行调整。常温下，一次拌好水泥砂浆或混合砂浆应在拌合后3~4小时内用完，当气温超过30℃时，应在2~3小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。
7、 内墙脚手架应随砌随搭。
四、 操作工艺
1、 砌筑砖基础前应在基层上弹出轴线及边线，用“山丁檐跑”措施摆砖，大放脚转角处要摆放七分头。一般做法是二皮一收交替进行。每次收60mm，收到正墙为止。
2、 砌筑措施，宜采用一顺一丁挂线砌筑，竖缝错开1/4砖长，十字及丁字接头处要隔皮砌通，灰缝一般为8~12mm。
技术、质量交底记录
C2—03
工程名称
编号
交底项目
建筑装饰装修
交底日期
交底内容
砖彻体施工
一、材料规定
1、 烧结黏土砖：应经试验确认符合有关验收原则或施工图纸规定。
2、 水泥：宜用一般硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，并应有出厂合格证和试验汇报，进场时应按出厂日期、品种分别堆放，并保持干燥。如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月等状况应经复查试验合格后方可使用。
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技 术 负 责 人
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技 术 交 底 记 录
年 工程名称 节能大厦 分部工程 月 日 基础工程 分项工程名称： 砖砌体工程 交底内容 （3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止 碰撞已砌好的砖墙。 （4）在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以 保证施工中墙体的稳定性。 五、应注意的质量问题： （1）基础墙与上部墙错台：基础砖摞底正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要 检查轴线和边线是否正确， 如偏差较小可在基础部位纠正， 不得在防潮层以上退台或出沿。 （2）清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2 米间距在丁砖 立楞处用托线板吊直弹线， 二步架往上继续吊直弹粉线， 由底往上所有七分头的长度应保 持一致，上层分窗口位置时必用下窗口保持垂直。 （3）灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要 拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （4）窗口商埠立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间 或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （5）砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出 6 ㎝ ×12 ㎝通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分 层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12 ㎝砖墙也应认真加固。如在振捣 时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （6）混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大； 砖墙错层造成螺丝墙。 半头砖应分散使用在墙体较大的面上。 首层或楼层的第一皮砖要查 对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。 （7）构造柱处砌筑不符合要求：构造柱墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始 两侧都应先退后进，当凿深 12 ㎝时，宜上口一皮进 6 ㎝，再上一皮进 12 ㎝，以保证混凝 土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
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7．准备好拉墙筋、预埋件、施工工具。
二、质量要求
1．砂浆要按设计配合比配制。
2．水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖向灰缝不低于80%，竖缝、凹槽要填满砂浆，不得出现瞎缝或透缝。
3．拉墙筋沿墙高每200mm、300mm、500mm（设见施工图）设置一道，钢筋规格大小、埋入长度等设见施工图。
9．安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。
10．构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为五皮砖，并且要求先退后进，槎口为60mm。并预留模板丝杆孔洞。
11．每道240mm墙、砖砌体的阶台水平面上及挑出层最上一皮砖，均要求整丁砖砌筑，填充墙顶要求用斜砖填充。
12．砌筑时铺灰长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm。
13．砌筑砂浆应随砌随拌，气温较低时，使用时间不得超过3个小时，气温较高时不得超过2小时，不得使用过夜砂浆。
14．要注意清理落地灰。保持工作面的整洁。
五、成品保护
1．墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改和损坏。
2．砂浆稠度应造宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3．搭设脚手架和操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙,严禁在砖墙上搭设钢管架，留下脚手眼。
4．刚砌好的墙体，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。
六、未尽事宜，以工长现场交底为准
8．预留木砖和墙体拉结筋：木砖预埋数量按洞口高度决定。预留木砖的部位在洞口的上边和下边的第四皮砖，中间均匀分布，但要求间距不超过8—10皮砖（即400--500mm）一块。窗洞口的下边两边第一匹砖应留一匹丁砖位置不予砌筑，后浇为砼窗台。拉墙筋的位置、规格、数量、间距均要求按设计和施工规范留置，不得错放。
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
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4.2.1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表1的规定。
4.2.2、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.3、砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3.5、砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。砌墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净，随砌随将舌头灰刮尽。埋设的拉筋或网片必须置于灰缝和芯柱内，不得漏放其外漏部分不得随意弯折。砌筑时内外墙应同时砌筑，上、下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋2根φ6钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，（抗震设防裂度为6度时）每边均不小于100cm，末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。砌块与砼柱、剪力墙相接时，每隔＠400或600（根据砌块高度而定）设2φ6.5墙拉接筋，拉接筋采用植筋的方式与结构连接。
6、安全要求
6.1、按有关规定配给劳保用品并合理使用；
6.2、用电设施必须由专人检查维护；
6.3、加强周边高空的安全防护。脚手架不应搁在墙上，应单独搭设双排脚手架或使用高凳。
6.4、施工通道应保持畅通无阻。
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(1)搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3.作业条件
（1）施工部位按楼栋号划分，各楼框架填充墙施工部位，必须在后植筋工程全部完成后，检验合格，方可砌筑。
(2)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。
4）砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)。
5）墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求施工。
6）加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。
7）砌到接近上层梁，板时，待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧做法，可留30～50mm，砌筑完7天后在空隙打入木楔，塞入膨胀细石砼挤紧。
7.应注意的质量问题
(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。在结构施工时未按要求在板、梁底部留置拉结筋的,应按要求后植筋，做到墙顶连接牢固。
(2)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(3)落地砂浆及时清除,随时收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(4)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,应划准尺寸用小型切割机切槽。如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理
(2)基层处理:将砌筑墙体根部基层表面清扫干净，拉线,用水平尺检查其平整度用砂浆找平,厚度大于20mm用细石砼找平。砖砌块提前一天（24h)浇水湿润，砌筑面要达到面干饱和状态，含水率要控制在15%以内。
(3)砌加气混凝土块:
1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排版设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽15mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度20mm
时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,
转角处相互咬砌搭接，同时砌筑。砂浆标号按设计规定。
4)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时,竖向间距为500mm左右但不超过2皮砖，埋压2φ6钢筋平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm。其末端应做40长900弯钩。
5、该工程标高:±0.00标高相对于绝对标高54.7米，其中地下二层层高4.1米，地下一层层高3.75米，地上一层（夹层）层高4.05米，标准层层高3米，总高度104.6米（以图纸为准）。
6、地下部分砌体为200厚MU15蒸压灰砂砖M10砂浆砌筑，地上部分楼梯间、设备管井、风井、卫生间厨房及外墙为蒸压灰砂砖砌体，其他内隔墙为A5.0蒸压加气混凝土砌块砌体，Mb5配套专用砂浆砌筑，墙厚见建施图。
二、具体内容：
一、重点难点分析
1、砌体的平整度、垂直度控制：选用的砌块几何尺寸必须符合图纸要求，并选择一致的砌块。砌筑应双面挂线以控制平整度、垂直度。
2、砌块与拉结筋连接：必须把植筋的拉结筋伸入墙体，并满足锚固长度；
3、砌体整体强度：砂浆应根据设计配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50—70mm为宜，按照设计要求留置圈梁、构造柱。墙与梁、板底交接处必须用膨胀细石砼填实。
(6)门洞口两侧分上、中、下三处使用预制混凝土块填砌在砌体中用来固定门框。
(7)砌墙的前一天,应将砌墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(8)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿，以防损坏墙体。
（9）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采取样板领路制度。即施工前，按照技术交底要求，每栋楼号均先做好样板，由项目质检组及监理工程师检查验收合格，并书面确认后，方可进行大面积施工。
(3)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+1000mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
(5)砌筑前应在加气砼墙根部先砌好200mm蒸压灰砂砖，但不得超过5皮砖高度。
2.砌筑施工班组应严格按照本交底技术要求进行施工，配合监理及现场管理人员做好各项检查。杜
绝返工现象，及时发现问题及时处理，避免材料损失浪费。未尽事宜按照设计图纸及施工规范要求施工。
二、施工准备
1、材料准备
(1)蒸压灰砂规格为：240×115×53、200×90×45
蒸压加气混凝土砌块,规格为：600×200×200、600×100×200。
(2)水泥:325#普通硅酸盐水泥。砂子:中砂,含泥量不超过5%,过5mm孔径筛。砂浆为混合砂浆，强度M5.0
（3）墙体拉结筋：Ф6.5 I级钢筋
容
一、工程概况
1、工程名称：云熙谷二期。设计基准期为50年，建筑结构的安全等级为二级，本工程为三十二层（框架）及（框剪）结构。本工程采用抗震设防为丙类及（乙类）
2、抗震等级地下部分为二级，框支框架剪力墙为特一级及（框架一般部位为二级）
3、抗震设防烈度为7度
4、结构设计使用年限50年，设计标准期50年
9.8内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过2人，高凳间距不宜大于2m。
备注:1.项目部技术员要每天定期对当天所砌筑的墙体进行检查（检查项目包括：墙砌筑前砖块是否有浇水湿润，墙体砌筑偏差，蒸压粉煤灰砖是否按照要求砌筑，现场材料是否有浪费，当天砌筑完成的界面卫生是否清理干净.....）并做好每面墙体的验收记录，对不符合砌筑要求的墙体应即时要求班组整改或拆除。
8.3拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。
8.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制，掌握铺灰厚度。
9、安全措施：
9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架是否牢固，待符合要求后才可施工。
9.2楼层砌块应堆放整齐。
加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
5
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
5
尺量
4
水平灰缝平直（10m以内）
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
＋15－5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以对刚砌筑完的墙体应保证墙体的稳定性，防止施工中撞击或剔槽。
(7)排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。
8、注意项目
8.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
5、基本项目
1):每道墙体不得出现通缝现象，灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
砖砌体施工质量技术交底
GD2301003
施工单位
深圳市榕亨建筑有限公司
工程名称
云熙谷二期
分部工程
基础、主体部分
交底部位
日期
2013年4月20日
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5)当填充墙体高度超过４m、100厚墙超过3m时，应在墙体半高处或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼圈梁一道，两端锚入结构柱内。当填充墙体长度超过４m、100厚墙超过3m时应在墙体中部设置构造柱，其主筋锚入上下梁体内。构造柱应按先退后进留马牙茬，进退宽各6cm,高300mm。当柱端小于18cm的墙垛采用素砼灌注。当洞口宽度大于300mm时,上口做成钢筋混凝土预制过梁。
(3)粘结不牢。原因是砌块没浇水湿韵、有附着物或砂浆没有良好的稠度及砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时,导致粘结不牢。应按设计要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于30mm。