烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底[全套]
烧结多孔砖安全技术交底模板

一、交底项目:烧结多孔砖施工安全技术交底二、工程名称:[工程名称]三、交底日期:[年] [月] [日]四、施工单位:[施工单位名称]五、分项工程名称:烧结多孔砖施工六、交底提要:为确保烧结多孔砖施工过程中的安全,特制定本安全技术交底,要求全体施工人员认真学习并严格遵守。
七、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)对施工现场进行全面检查,确保场地平整、排水畅通,施工道路畅通。
(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员掌握烧结多孔砖施工安全操作规程。
2. 施工材料及设备:(1)烧结多孔砖应选用符合国家标准的产品,不得使用劣质、不合格的砖块。
(2)施工设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
3. 施工过程中的安全技术措施:(1)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)高处作业时,必须系好安全带,并设置安全防护栏杆。
(3)施工过程中,应严格遵守操作规程,严禁违章作业。
(4)运输烧结多孔砖时,应使用专用车辆,确保运输过程中的安全。
(5)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工环境与消防安全:(1)施工现场应保持良好的通风,确保空气质量符合要求。
(2)施工现场应配备足够的消防设施,并定期检查、维护。
(3)禁止在施工现场吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
5. 施工过程中的紧急处理措施:(1)发现施工人员受伤或设备故障,应立即停止施工,及时进行救治或维修。
(2)如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
(3)如遇突发事件,应立即启动应急预案,确保人员安全。
八、交底人:[交底人姓名]九、接受人:[接受人姓名]十、注意事项:1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全监督员,负责监督施工过程中的安全工作。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即整改,确保施工安全。
本安全技术交底自[年] [月] [日]起实施,有效期至[年] [月] [日]。
砌体工程施工技术交底

(1)蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
(2)检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
3、一般项目
1、加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
2、圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
4、施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5、制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
6、由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
二、材料要求
1、施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
3、砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当搭砌长度小于150mm时,即形成所为的通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ6钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。
9、加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
10、切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
11、墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
12、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时,首先要选择优质的砖块。
多孔砖通常采用背压成形,应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。
砖块应经过检验合格,具有国家标准的相关证书。
2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。
砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行,保证砌体的强度和稳定性。
砂浆的搅拌要均匀,确保砂浆的粘结性和粘结强度。
3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前,应先对基础进行处理。
基础应水平、坚实、均匀,表面平整,无松动和沉陷。
基础表面应刷上专用粘结剂,以增强砂浆与基础的粘结力。
4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时,首先要用旁观法检查砖缝是否对齐,然后涂上一层薄薄的水泥沙浆,再进行砌筑。
砌筑前要根据设计要求,做好墙体标高和水平控制,确保墙面垂直、平整、平行。
5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中,应注意砂浆的湿度和操作时间。
砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量,砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。
在砌筑过程中,还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂,确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。
6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时,要利用跳线装置进行墙体标高控制。
跳线应端正、平实,按照设计要求设置。
跳线的压实不宜过大,以免破损砖块。
7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上,要选择合适的砂浆进行填充。
填充接缝时,应用砌筑方法相同时的水泥砂浆,填充后要用工具压实并保持接缝的平直。
8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后,应进行质量检查。
主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。
检查墙体缺陷和裂缝,如有问题及时修补。
总结:砌筑烧结多孔砖墙体时,要根据标准和设计要求,选择合适的材料和砂浆,并按照正确的工艺和方法进行施工。
墙体基础处理要彻底,墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。
最后,要进行质量检查,确保砌筑质量符合要求。
只有严格按照要求进行施工,才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。
烧结多孔砖砌筑的工艺流程及注意事项

烧结多孔砖砌筑的工艺流程及注意事项《烧结多孔砖砌筑的工艺流程及注意事项:我的亲身感受》嗨,朋友们!今天想跟大家唠唠烧结多孔砖砌筑这事儿,这可大有学问。
一、工艺流程1. 准备工作- 首先呢,材料得备齐喽。
烧结多孔砖那得量够,质量还得好。
挑砖就像挑女婿,得长得周正,不能有裂缝、缺棱掉角的。
还有啊,沙子、水泥也不能含糊,就像做饭的食材,好料才能出好菜。
这时候,工具也要到位,瓦刀、线坠、皮数杆啥的都得有。
没有瓦刀,就像战士上战场没带枪一样。
- 然后就是定位放线啦。
这好比给房子打个草稿,可不能乱画。
水准仪、经纬仪都得使上劲,把墙的位置精确地画在地上和墙上。
要是这一步错了,那后边的砖可就像没头的苍蝇,不知道往哪儿砌了。
2. 砌筑阶段- 开始砌砖的时候,得先摆砖撂底。
这就像下棋布局,要把砖的位置摆好,看看怎么美观又结实。
多孔砖的孔洞要尽量上下贯通,就像给房子做了一个个小管道。
砖与砖之间的缝隙也要均匀,砂浆饱满度可得保障。
说起来砂浆,那可算是砖与砖之间的胶水,要是砂浆抹得没水平,那砖可不答应,说不准啥时候就掉链子呢。
- 接着就是层层往上砌。
每砌一层都得拉上线,保证墙面像士兵站岗那样整齐。
线坠就时不时得检查检查,可别砌着砌着就歪楼了,那可不成了比萨斜塔的兄弟了。
而且要注意按照皮数杆来控制层数,别到时候墙的高度都不一样,那房子看起来可就怪模怪样的。
- 最后,墙体接近顶部时,就得进行斜砌收口。
这一步有点像给墙戴个小帽子,让墙顶和梁底贴合得更好,防止以后墙体出现裂缝。
这斜砌的砖得小角度慢砌,就像给小女孩梳小辫儿似的细致。
二、注意事项1. 砂浆的奥秘- 砂浆的配合比可不能乱改。
要是水放多了,砂浆就稀了,就像稀粥似的,粘不住砖。
水放少了呢,砂浆又太干,像沙子堆起来一样,砖和砖之间就有缝了。
而且,砂浆要随拌随用,放久了可就成豆腐渣了,不能在砌筑的时候派上用场。
2. 砖的湿度- 烧结多孔砖可不能湿漉漉的就往上砌。
要是太湿了,就像穿了湿裤子一样难受,不利于和砂浆粘结,还可能让墙体受潮发霉。
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底大全

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求〔一心1品种、强度等级必须符合设计要求,且醇的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告.清水墙的砖应色泽均匀,边角整洁.根底砂浆强度地下为M10水泥沙浆,主体为M7.5混合砂浆.严禁使用粘土实心砖.2地下一层为页岩实心转,地上局部为页岩多孔科.〔二〕水泥:1采用32.5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进展复验.3当在使用中对水泥的质量有疑心或水泥出厂超过3个月〔快硬硅酸盐水泥超过1个月〕时,应复查试验,并按结果使用.4不同品种的水泥不得混合使用.〔三〕砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm孔径的筛子过筛.〔四〕掺合料:混合砂浆采用石灰膏,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d.〔五〕其他材料:拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等.二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等.三、作业条件〔一〕根底墙砌筑:1基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续.2已放好根底轴线及边线;立好皮数杆〔一般间距15〜20m,转角处均应设立〕,并办完预检手续.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查根底垫层外表标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平.〔二〕墙体砌筑:-word.zl-1按标高抹好水泥砂浆防潮层.2弹好轴线墙身线,根据进场科的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经历线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续.3按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15〜20m为宜.〔三〕砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模〔6块为一组〕.四、操作工艺〔2〕墙体:〔二〕砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入醇四边15mm为宜,含水率为10%〜15%,常温施工不得用干科上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙.〔三〕砂浆搅拌:1砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为土2%,砂、灰膏限制在土5%以内.2水泥砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水.搅拌时间不少于2min.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3〜5min.3砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕.当施工期间最高温度超过30c时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕.超过上述时间的砂word.zl-浆,不得使用,并不应再次拌合后使用.对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长.4每一楼层〔根底按一个楼层〕且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块〔每组3块〕,如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块.每台搅拌机至少应抽检一次.〔四〕组砌方法:1根底局部:一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕排砖法.砌筑时,必须里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝.应采用“三一’’砌砖法〔即一铲灰、一块砖、一挤揉〕.严禁采用水冲灌缝的方法.2砖墙局部:砖墙砌体一般采用一顺一丁〔满丁、满条〕、梅花丁或三顺一丁砌法.〔五〕砖根底砌筑:1根底排砖摺底:根底大放脚的搏底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁醇:如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖.大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依此类推.2科根底砌筑前,基底垫层外表应清扫干净,洒水湿润.再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖.3根底大放脚砌到根底墙时,要拉线检查轴线及边线,保证根底墙身位置正确.同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有上下差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致.4根底垫层标高不一致或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌.当设计无要求时,搭接长度〔L〕不应小于基底的高差〔H〕〔见以以下图〕,即L>-H,搭接长度范围内根底应按以以下图扩大砌筑.同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,预防出现螺丝图1.4.55暖气沟挑檐砖及上一层压醇,均应整醇丁砌,灰缝要严实,挑檐砖标高必须符合设计要求.word.zl-6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,预防后剔凿,影响砌体质量.7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽:后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过加100mm厚,应采用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致.9根底应用水泥砂浆砌筑.〔六〕砖墙砌筑:1砖墙排砖搏底〔干摆砖〕:一般外墙一层砖搏底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条穆.根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖.窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动.七分头或丁醇应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位.排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头科.2选砖:砌清水墙应选择棱角整洁,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格根底一致的科.敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上.3盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进展吊、靠.如有偏差要及时修整.盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,限制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.4挂线:砌筑砖墙厚度超过一醇厚时,应双面挂线.超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序限制抹灰厚度奠定根底.5砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法,即满铺、满挤操作法.砌砖时醇要放平,多孔科的孔洞应垂直于砌筑面砌筑.里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背.砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平''.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁醇立楞位置弹两道垂直立线,以分段限制游丁走缝.在操作过程中,要认真进展自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙.砌筑砂浆应随搅拌随使用.清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽.6240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮醇,醇砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌.word.zl-7留槎:除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠举措的内外墙分砌施工.对不能同时砌筑而又必须留置的临时连续处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3.槎子必须平直、通顺.8施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超过1m.施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2①6拉结钢筋,墙厚度每增加120mm增加一根1①6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90o弯钩.9预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框采用预埋混凝土砖.混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小一样;数量按洞口高度确定.洞口高在1.2m以内每边放2块;高1.2〜2m,每边放4块;预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布.钢门窗安装的预留孔,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿.10墙体拉结钢筋网片:墙体拉结钢筋网片的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放.每500公分设置一层,11过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满.如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致.12构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进展弹线,并把构造柱插筋处理顺直.砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙搓.每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm.马牙搓应先退后进.拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置拉结钢筋网片,每边深入墙内不应小于1m.〔七〕不得在以下墙体或部位设置脚手眼:1120mm厚墙和独立柱;2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3宽度小于1m的窗间墙;4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内:5设计上不允许设置脚手眼的部位.〔八〕冬期施工:1在连续5d平均气温低于+5C或当日最低温度低于0c时即进入冬期施工,应采取冬期施工举措.2冬期使用的醇,要求在砌筑前去除冰霜.正温施工时,砖可适当浇水,负温施工不应浇水,可适当增大砂浆稠度.word.zl-3砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏要防冻,掺合料应有防冻举措,如已受冻要融化前方能使用.砂中不得含有大于10mm的冻块.4材料加热时,水加热不超过80C,砂加热不超过40Co应采用两步投料法,即先拌合水泥和砂,再加水拌合.5砂浆使用温度不应低于+5C.〔九〕雨季施工:雨季施工时,应预防基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小.每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体外表.五、质量标准〔一〕主控工程:1醇的品种、强度等级必须符合设计要求.2砂浆品种及强度等级应符合设计要求.砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍.当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度.3砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%.4预埋钢筋网片及拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工标准的规定,留置间距偏差不超过一皮砖.5构造柱位置正确,大马牙搓先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净.6科砌体的转角处和交接处为同时砌筑;临时连续处无直槎,留的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3.7科砌体的位置及垂直度允许偏差见下表.砖砌体的位置及垂直度允许偏差表word.zl-1砌体上下错缝,内外搭砌,;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间〔处〕无长度超过500mm以上的通缝〔通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm〕.2科砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直.3清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整洁,墙面清洁美观.4允许偏差工程,见下表.K、成品保护〔一〕根底成品保护.1根底墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩应注意保护,不得碰撞.2对外露或预埋在根底内的暖卫、电气套管及其他预埋件,应注意保护,不得损坏.word.zl-3抗震构造柱钢筋和拉筋应保护,不得踩倒、弯折.4根底墙回填土,两侧应同时进展,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,预防回填时挤歪挤裂.回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实.5回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体.〔二〕墙体成保护.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应预防砂浆溅脏墙面.3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作,预防碰撞已砌好的砖墙.4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持培面干净.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等举措,以保证施工中墙体稳定性.七、应注意的问题1砂浆配合比不准:散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要到达规定的要求.2根底墙身位移:大放脚两侧边收退要均匀,砌到根底墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直.3墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平.4水平灰缝不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平.砌筑时要左右照顾,预防接搓处接的上下不平.5皮数杆不平:抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要结实,预防碰撞松动.皮数杆立完后,要复验,保证皮数杆标高一致.6埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露局部在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求.7留槎不符合要求:有砌体的转角和交接处应同时砌筑,否那么应砌成斜槎.8有上下台的根底应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于根底扩大局部的高度.10根底墙与上部墙错台:根底醇搏底正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在根底部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿.word.zl-11清水墙游丁走缝:排砖进必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁科立楞处用找线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直.12灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,预防一层线松,一层线紧.13窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一皮砖时,不得随意变活.14砖墙鼓胀:内浇外砌墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中下留出60mmX120mm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接结实.混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙.楼层圈梁外三皮120mm砖墙也应认真加固.如在振捣时发现砖墙已鼓胀,那么应及时拆掉重砌.15混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头科集中使用,造成通缝,半头科应分散使用在墙体较大的面上.一砖厚墙反面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙.首层或楼层的一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,预防到顶砌成螺丝墙.一砖厚墙应外手挂线.16构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成马牙搓,设置好拉结筋,从柱脚开场两侧都应先退后进;当退120mm时,宜上口一皮进60mm,再上一皮进60mm,以保证混凝土浇筑时上角密实.构造柱内的落地灰、砖渣杂物未清理干净,导致混凝土内夹渣.word.zl-。
21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
基础砂浆强度M10,主体砂浆强度M5。
严禁使用粘土实心砖。
2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。
(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
2 办完地基、基础工程隐检手续。
3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
砖墙砌筑工程技术交底

砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。
2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。
3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。
二、材料要求:1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。
2、填充墙使用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m³),M5混合砂浆砌筑。
3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位:mm4、烧结普通砖外观质量(mm):5、烧多孔砖砖外观质量(mm):6、烧结空心砖外观质量(mm):7、每一生产厂家的砖到现场后,对其要紧性能送试验室复检。
8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。
9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。
10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须通过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。
三、操作工艺:1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量操纵在10%~15%。
2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。
3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线,根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线,放线误差应操纵在±5mm以内。
4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆:○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。
烧结多孔砖施工技术交底

一、工程概况××大楼设计为框架结构,墙体均为填空墙,-3.6m以下采用MU10标准砖实砌,-3.6m以上墙体采用MU7.5KP1烧结多孔砖,M5混合砂浆砌筑(电梯井四周用MU10标准粘土砖)。
二、砌筑材料1、烧结多孔砖、标准砖到现场后,多孔砖按同一个厂家每5万块、标准砖15万块为一批抽样检测,经检查强度等级符合设计要求后才能使用,班组应凭项目部通知使用砖块。
2、砌筑砂浆中的水泥进场使用前应进行试验,不同品种的水泥,不得混合使用。
3、配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏,消石粉不得直接用于砌筑砂浆中(消石灰粉应在水中浸泡不少于7d)。
4、砂浆用砂不得含有害杂物,砂浆用砂的含泥量不得大于5%。
5、砂浆级配应采用重量比,各组分材料应每拌计量,砌筑砂浆均采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟。
6、砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合物应分别在3小时内使用完毕,架空层和一层填充墙按计划将在夏季施工,当最高气温超过30。
C 时,应在砂浆拌成后2小时内使用完毕, 严禁使用过夜砂浆。
三、砖墙施工(一)、砖材料使用1、每层楼面开始起重砌筑烧结多孔砖前,应在底部先砌筑四皮标准砖(一丁一顺),高度为250mm;然后砌筑烧结多孔砖,烧结多孔砖每皮厚度为100mm;烧结多孔砖砌至梁底后应根据斜砖的高度,预留相应的高度,斜砖应在填充墙砌筑完7天后,再将其补砌挤紧。
2、砖墙转角等部位使用的七分头必须采用机械砌割,或成品预制,严禁用砖刀切坎。
严禁使用四分之一砖。
(二)、施工准备1、砌体施工前班组应先校核放线尺寸,其允许偏差在3mm以上时应及时通知管理人员核实后施工。
2、应对预留的拉结筋位置和数量进行复核,看是不是能满足设计要求。
3、应预先设计好临时施工洞口位置,在墙上留置的临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应大于1m,洞口上应按设计说明搁置预制过梁。
4、因施工需要而搭设的脚手架应采用双排架,不得采用单排架,也不准在砖墙上的任何位置留置施工脚手架眼。
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烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级地下为M15地上为M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆,主体为M7.5混合砂浆。
严禁使用粘土实心砖。
2地下一层为页岩实心转,地上部分为页岩多孔砖。
(二)水泥:1 采用32.5级的普通硅酸盐水泥2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。
3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。
4不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。
(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。
(五)其他材料:拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。
二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。
(二)墙体砌筑:1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。
3 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
(一)工艺流程:(1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
(三)砂浆搅拌:1 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌,先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。
搅拌时间不少于2min。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。
3 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。
4 每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少应做一组试块(每组3块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法:1基础部分:一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。
砌筑时,必须里外咬搓或留踏步搓,上下层错缝。
应采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。
严禁采用水冲灌缝的方法。
2砖墙部分:砖墙砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
(五)砖基础砌筑:1基础排砖撂底:基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定,如果是一层一退,里外均应砌丁砖:如是两层一退,一层为条砖,二层砌丁砖。
大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,依此类推。
2砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
再盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖。
3基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。
4基础垫层标高不一致或有局部加深部位,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度(L)不应小于基底的高差(H)(见下图),即L>-H,搭接长度范围内基础应按下图扩大砌筑。
同时应经常拉线检查,以保持砌体平直通顺,防止出现螺丝墙。
图1.4.55暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应整砖丁砌,灰缝要严实,挑檐砖标高必须符合设计要求。
6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
7变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽:后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过加100mm厚,应采用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
9基础应用水泥砂浆砌筑。
(六)砖墙砌筑:1 砖墙排砖撂底(干摆砖):一般外墙一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,按其长度排砖。
窗口尺寸不符合排砖好活的时候,可以适当移动。
七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上应砌七分头砖。
2 选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基础一致的砖。
敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在不影响外观的内墙上。
3 盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
4 挂线:砌筑砖墙厚度超过一砖厚时,应双面挂线。
超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
5 砌砖:砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平,多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖应跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用。
清水墙应随砌、随划砌随将舌头灰刮尽。
6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
7 留槎:除构造柱外,砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
槎子必须平直、通顺。
8 施工洞口留设:洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口宽度不应超过1m。
施工洞口可留直槎,但直槎必须设成凸槎,并须加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每240mm 墙厚放置2Ф6拉结钢筋,墙厚度每增加120mm增加一根1Ф6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm;末端应有90º弯钩。
9 预埋混凝土砖、木砖:户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖,室内门框采用预埋混凝土砖。
混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成,和砖尺寸大小相同;数量按洞口高度确定。
洞口高在1.2m以内每边放2块;高1.2~2m,每边放4块;预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。
钢门窗安装的预留孔,硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
10墙体拉结钢筋网片:墙体拉结钢筋网片的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
每500公分设置一层,11过梁、梁垫的安装:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。
12构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙搓。
每一个马牙搓沿高度方向的尺寸不应超过300mm。
马牙搓应先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高500mm设置拉结钢筋网片,每边深入墙内不应小于1m。
(七)不得在下列墙体或部位设置脚手眼:1 120mm厚墙和独立柱;2过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3宽度小于1m的窗间墙;4砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内:5设计上不允许设置脚手眼的部位。
(八)冬期施工:1在连续5d平均气温低于+5℃或当日最低温度低于0℃时即进入冬期施工,应采取冬期施工措施。
2冬期使用的砖,要求在砌筑前清除冰霜。
正温施工时,砖可适当浇水,负温施工不应浇水,可适当增大砂浆稠度。
3砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏要防冻,掺合料应有防冻措施,如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于10mm的冻块。
4材料加热时,水加热不超过80℃,砂加热不超过40℃。
应采用两步投料法,即先拌合水泥和砂,再加水拌合。
5砂浆使用温度不应低于+5℃。
(九)雨季施工:雨季施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,砂浆的稠度应适当减小。
每日砌筑高度不宜大于1.2m.收工时应覆盖砌体表面。
五、质量标准(一)主控项目:1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2砂浆品种及强度等级应符合设计要求。
砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组;同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
当同一验收批少于3组试块,每组试块抗压强度的平均值均必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3砌体砂浆必须密实饱满,砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
4预埋钢筋网片及拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。
5 构造柱位置正确,大马牙搓先退后进,上下顺直;残留砂浆清理干净。
6 砖砌体的转角处和交接处为同时砌筑;临时间断处无直槎,留的斜槎水平投影长度大于或等于高度的2/3。
7 砖砌体的位置及垂直度允许偏差见下表。
砖砌体的位置及垂直度允许偏差表1 砌体上下错缝,内外搭砌,;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无长度超过500mm以上的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。
2 砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直。