混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底-围墙混凝土实心砖砌筑
施工准备 —砂浆搅拌 — 排砖— 砌筑实心砖— 验收
XXX 有限公司新建厂房项目
编
号
No：D-001
中国 XXX 有限公司 室外围墙
交底日期 工序名称
2015 年Biblioteka 7 月 31 日 混凝土实心砖3.2 砌筑前，基础垫层清扫干净，洒水湿润。 3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3.4 拌制砂浆： 3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于 l.5min（砂 浆罐无需此项） 。 3.4.3 砂浆应随拌随用， 水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后 3～4h 内用完， 严禁用过夜 砂浆（砂浆罐无需此项） 。
6 顶次 1 2 顶 目 允许偏差 (mm) 10 ±15 5 10 20 8 10 ±5 +15、-5 +2 +10 20 用 2m 靠尺，楔形尺检查 拉 10m 线，尺量检查 10m 长拉线和尺量检查 尺量检查 与皮数杆比较尺量检查 尺量检查 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 检 查 方 法 轴线位移 墙体顶面标高 每层 3 垂直度 ≤10m >10m 4 5 表面平整度 水平灰缝平直度 门窗洞口 (后塞口) 7 8 9 水平灰缝厚度 构造柱截面 外墙窗口位置上下偏移 宽度 高度 经纬仪或拉线尺量检查 水准仪和尺量检查 用 2m 托线板检查 用经纬仪或吊线、尺量检查
砼实心砖砌筑技术交底
4� 皮数杆不平�抄平放线时�要细致认真。皮数杆立完后�要复验�确保皮数杆标高一致。 5� 埋入砌体中的拉结筋位置不准�应随时注意正在砌的皮数�保证按皮数杆标明的位置放拉 结筋�其外露部分在施工中不得任意弯折�并保证其长度符合设计要求。
8mm ±5mm 20mm
10mm
观察和尺量检查�每检验批抽 20%接槎� 且≥5 处�
经纬仪、尺量及吊线测量 托线板 观察
尺量 10 皮砖砌体高度拆算 水平尺和尺量检查�≥5 处� 2m 靠尺和楔形塞尺检查�有代表性自然 间 10%,≥3 间�每间≥2 处� 尺量检查�检验批洞口的 10%�且≥5 处�
六、安全注意事项
1� 进入施工现场必须正确佩戴好安全帽�不许酒后作业�工作时间注意力要集中�不许打闹、 说笑。
2� 砖墙砌筑施工中�作业人员要严格按照砖墙的砌筑工艺进行作业�严防已砌好的砖墙倒塌 伤人。
3� 砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格�强度标号达到设计要求�禁止 使用不合格材料或强度达不到要求的进行砌筑�以免造成事故。
2、 拌制砂浆 1� 砂浆配合比采用重量比�并由试验室确定�水泥计量精度为±2%�砂为±5%。 2� 用机械搅拌�投料顺序为砂→水泥→水�搅拌时间不少于 1.5min。 3� 砂浆应随拌随用�一般水泥砂浆须在拌成后 3h 内使用完�不允许使用过夜砂浆。 4� 基础按一个楼层�每 250m3 砌体�各种砂浆�每台搅拌机至少做一组试块�一组六块��如 砂浆强度等级或配合比变更时�还应制作试块。
混凝土砖砌筑技术交底
混凝土砖砌筑技术交底一、工程概况本次施工项目为_____，位于_____，总建筑面积为_____平方米。
其中，需要使用混凝土砖进行砌筑的部分包括_____等。
二、材料要求1、混凝土砖混凝土砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证及试验单。
砖的外观质量应符合相关标准，不得有缺棱掉角、裂缝等缺陷。
2、水泥宜采用强度等级为 325 级及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
水泥应存放在干燥、通风良好的仓库内，超过三个月的水泥应重新检验。
3、砂宜采用中砂，含泥量不应超过 5%。
使用前应过筛，不得含有草根等杂物。
4、水应使用洁净的自来水或不含有害物质的水。
三、主要机具1、机械设备砂浆搅拌机、塔吊等。
2、主要工具大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。
四、作业条件1、基础工程已完成，并验收合格。
2、弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
3、砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净。
4、常温施工时，砖应提前 1 2 天浇水湿润，严禁干砖上墙。
五、操作工艺1、工艺流程基层处理→放线→排砖撂底→砌筑→勾缝→清理。
2、基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
3、放线根据设计图纸，在基础或楼面上放出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
4、排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，使砖的排列符合模数，减少砍砖。
5、砌筑（1）砌砖时应先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，新盘的大角应及时进行吊、靠。
如有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（2）大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
（3）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
砖砌体工程技术交底
砖砌体工程技术交底一、工程概况砖砌体工程是指利用砖块进行建造墙体的搭建和砌筑工作。
本文将详细介绍砖砌体工程的技术要求、施工工艺、材料准备和质量控制等内容。
二、技术要求1. 砖砌体工程应符合国家相关标准和规范的要求，确保施工质量和安全。
2. 砖砌体工程应按照设计图纸和施工方案进行施工，确保墙体的垂直度、水平度和平整度。
3. 砖砌体工程应合理安排砌筑顺序，确保墙体的整体强度和稳定性。
4. 砖砌体工程应注意砖与砖之间的砌缝，确保砌缝的均匀和密实，避免浮现空鼓、开裂等问题。
5. 砖砌体工程应注意墙体的排水和防潮措施，确保墙体的防水性能。
三、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的砖块、砂浆、水泥等材料，并按照规定的比例进行配制。
2. 基础处理：对墙体基础进行清理和处理，确保基础平整、坚固。
3. 砌筑墙体：根据设计图纸和施工方案，按照砌筑顺序进行墙体砌筑，注意控制墙体的垂直度、水平度和平整度。
4. 砌缝处理：砌筑完毕后，对砌缝进行处理，确保砌缝的均匀和密实。
5. 防水处理：根据设计要求，对墙体进行防水处理，确保墙体的防水性能。
6. 检验验收：施工完毕后，进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
四、材料准备1. 砖块：选择符合国家标准的砖块，确保质量稳定，尺寸一致。
2. 砂浆：选择符合国家标准的砂浆，按照规定的比例进行配制，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 水泥：选择符合国家标准的水泥，按照规定的比例进行配制，确保水泥的强度和稳定性。
4. 防水材料：根据设计要求，选择合适的防水材料，确保墙体的防水性能。
五、质量控制1. 施工前应对材料进行检查，确保材料的质量符合要求。
2. 施工过程中应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾和杂物，确保施工环境安全。
4. 施工结束后应进行墙体的检验验收，确保施工质量符合要求。
5. 如发现施工中存在质量问题，应及时整改和处理，确保施工质量和安全。
混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底单位工程名称3#变电所工程量交底人分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组（一）施工准备1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。
3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。
5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。
（二）操作要点1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。
5.墙体厚度除标注外均为240厚。
6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。
7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一柔压并随手将挤出的砂浆刮去。
8.砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
完整版)砖砌体技术交底
完整版)砖砌体技术交底施工技术交底记录项目技术负责人：XXX准备工作：在进行砖砌体工程前，需要认真阅读设计图纸并做好砌体放线工作，同时进行平水标高结构1米线测量工作，并对标高平水、轴线进行严格检查核对。
在进行砌砖前，需要对基层进行清理干净，保证平整无杂物。
砌砖前1-2天，页岩多孔砖应浇水湿润，加气混凝土砖应洒水湿润，同时砌体材料进场堆码高度不得超过2米。
砌体施工：在室内填充墙砌筑前，应对墙体基础进行清洗且散水湿润，楼面高差在2cm以内1:2水泥砂浆找平。
砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
砖墙每日砌筑高度不能超过1.5米，门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖范围内，小于1米窗间墙，梁式梁垫下及其左右各50mm范围内均不各留设脚手架。
砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设垂直凸槎，按间距500～600埋设2φ6拉结筋（200厚墙体）。
二次结构返边：二次结构返边需凿毛冲洗干净，钢筋调直装模打定位筋，采用C25砼浇筑时振捣棒振捣密实，养护7天。
页岩多孔砖Mu10，加气混凝土砌块A3.5，砌筑预拌砂浆采用M5.0，预制混凝土过梁尺寸及配筋以结构总说明为准。
拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩：拉结钢筋伸入墙内长度并弯钩时，非抗震设防即伸入不小于600mm（即A栋），抗震设防6、7度伸入不小于700mm，墙体200厚设置2Φ6，墙厚100设置Φ6，间距500-600mm，砖躲、窗间墙不小于墙长1/5.交底时间：2019年8月6日交底地址：工地会议室施2015-32工程名称：XXX（国际）五金机电商贸城施工单位：XXX项目专业质量检查员：7.在补砌砖砌体的断裂处时，需要清理接缝表面并浇水湿润，填充砂浆并使灰缝保持平直。
砌体工程施工技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地址]，工程总建筑面积为[总面积]，砌体工程主要包括墙体砌筑、构造柱浇筑、门窗过梁设置等。
为确保砌体工程施工质量，现将有关技术要求交底如下：二、材料及机具准备1. 材料：- 砌块：选用符合设计要求的蒸压加气混凝土砌块，规格为[具体规格]。
- 砂浆：采用M7.5混合砂浆，配合比为水泥：砂：石灰膏=1:2:0.5。
- 水泥：选用32.5号普通硅酸盐水泥。
- 砂：中砂，过筛孔径为5mm。
- 拉结钢筋：直径[具体直径]，长度[具体长度]。
- 预埋件：提前做好防腐处理。
2. 机具：- 搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
三、施工工艺及要求1. 施工顺序：- 按照轴线、水平线、墙边线、门窗洞口线等弹出控制线。
- 立皮数杆，标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
- 砌筑墙体，先砌外墙，后砌内墙。
- 砌筑构造柱，先砌墙，后浇筑构造柱，并设马牙槎。
- 设置门窗过梁，确保搁置长度满足规范要求。
2. 砌体要求：- 砌体应采用一顺一丁砌筑法，灰缝饱满、厚度均匀一致。
- 墙体转角处及长度超过10m的墙体两端应设立皮数杆。
- 砌块与拉结筋连接，拉结筋伸入砌体的长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
- 墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）。
- 砌体完成后，进行墙面清理，确保墙面清洁。
3. 施工注意事项：- 施工过程中，注意安全防护，防止高空坠落。
- 施工人员应熟悉施工图纸和施工规范，严格按照操作规程进行施工。
- 施工过程中，加强质量检查，确保砌体工程质量。
四、质量控制1. 砌块尺寸、强度应符合设计要求。
2. 砂浆配合比准确，稠度适中。
3. 砌体灰缝饱满、厚度均匀一致。
4. 墙体垂直度、平整度符合规范要求。
5. 构造柱浇筑密实，拉结筋锚固牢固。
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
砌体工程交底内容混凝土与砌体工程安全交底
混凝土工程安全交底内容：
1. 施工前，要对施工现场进行安全检查，确保工作区域无隐患，并设立安全警示标识。
2. 在进行混凝土浇筑前，要对模板搭设进行检查，并确保模板结构稳定可靠，防止模
板倒塌事故发生。
3. 对于危险较大的高层混凝土浇筑工程，要安排专人负责监督、指挥，确保施工过程
中的安全。
4. 在进行混凝土浇筑时，应采取防止坠物措施，如设置安全网、安全带等，确保施工
现场的安全。
5. 混凝土浇注前，要对浇注部位进行检查，并在浇注之前清理干净，排除障碍物，以
确保浇筑质量和施工安全。
6. 混凝土浇筑现场要设立专人负责，严格控制施工流程，确保浇筑质量和安全。
砌体工程安全交底内容：
1. 在进行砌体工程前，要对工作区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 在进行砌体工程时，要确保砌体墙体的稳定性，避免墙体倒塌事故发生。
3. 砌体工程中要严格按照设计要求进行砌筑，控制好砌筑质量，确保墙体结构安全可靠。
4. 在进行高层砌体工程时，要采取防护措施，确保工人的人身安全。
5. 在进行砌体工程时，要注意安全操作，使用合适的工具和设备，避免操作不当导致的事故发生。
6. 对于需要使用梯子等升降工具的砌体工程，要确保升降工具的安全可靠，并进行专人指导和监督。
这些是混凝土与砌体工程交底内容的一些例子，具体内容还需要根据实际工程情况进行确定和补充。
在交底时要确保施工人员理解并遵守相关安全规定，提高施工过程中的安全意识，保障施工人员和施工质量的安全。
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单位工程名称
3#变电所
工程量
交底人
分项工程名称
混凝土实心砖砌体
部位
砌体结构
施工班组
（一）施工准备
1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。
2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。
2.架子上堆放的材料不能超过规定的荷载，同一甲板上的操作人员不得超过两人同时施工。
3.砍砖时应面向墙体砍打，注意不要掉砖伤人。
4.禁止在刚做好的墙面上走动，以免发生倒塌。
5.用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、几点设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。
9.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
10.使用机械与安全产生矛盾时，必须首先服从安全要求。
年月日
技术交底全员签字
单位工程名称
3#变电所
分项工程名称
混凝土实心砖砌体
部位
砌体结构
签字栏：
年月日
±5
用尺子检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
6.混凝土填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法：
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
混凝土填充墙砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积
垂直
≥80%
（四）安全环保注意事项
1.墙身高超过1.2m时应搭设脚手架，上脚手架前正确佩戴好安全帽及安全带，安全带应挂在后侧拦腰杆上。
6.施工用电的设备、电缆线，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。
7.电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
8.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
4.墙体与主体结构柱子连接处必须按照要求每500mm一道2Φ6，拉结长度不小于500mm。
5.填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用尺子检查
2
垂直度
墙高≦3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
墙高＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞口）
5.墙体厚度除标注外均为240厚。
6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。
7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一柔压并随手将挤出的砂浆刮去。
8.砌筑砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量，并充分搅拌。
3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。
4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。
5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。
（二）操作要点
1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
15.构造柱、圈梁、雨篷、窗台梁等砼结构在浇筑时必须使用震动棒振捣密实。
16.必须按图施工，严禁私自修改墙体砌筑位置等。
（三）质量标准
1.墙体砌筑材料必须符合国家质量标准及设计要求。
2.填充排列合理正确，留马牙槎符合规定，接茬牢固平整，灰缝厚度，符合要求。
3.预留孔洞及预埋件门窗洞口位置、尺寸准确。
9.现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3、4小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2、3小时内使用完毕。
10.砂浆拌成后和使用时均应盛入存灰器中，如砂浆出现泌水现象应在砌筑前再次拌合。
11.填充砌筑墙体时，墙底部应清扫干净并浇水湿润，其墙体底部砌墙需砌筑三层实心砖。
2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。
12.砌块的垂直灰缝厚度为10~12mm为宜，不得大于15mm，亦不小于8mm；水平灰缝厚度可根据墙体与砌块高度确定，灰缝要求横平竖直，砂浆饱满且密实，严禁出现有透明缝、瞎缝、假缝现象。
13.填充墙至梁底部时应留180mm~200mm的空隙至少间隔7天后再砌筑、挤紧且填塞密实。
14.构造柱应每隔500mm高度设Φ6拉结筋两根其长度每端不短于500mm且两端应弯90度弯钩。