多孔砖墙体砌筑技术交底

技术交底记录
交底内容:
技术负责人
交底内容:
18、严格掌握配合比,原材料计量准确,搅拌均匀,保水性能良好。

三、质量要求
1、砌体砂浆须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%
2、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。

评定
表允许偏差值:
轴线偏差10mm墙面垂直度5mm水平缝平直度10mm 门窗洞口宽度士5mm门窗洞口高度+15, -5mm外墙窗洞口偏移20mm
四、安全技术
1、墙体砌筑高度超过地面、楼面1.2米以上必须即使搭设脚手架,
不准用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高工作。

高处、临边作业系好
安全带,安全带挂靠地点牢固。

2、垂直运输的人货电梯必须满足荷载要求,不得超载,使用过程中
经常检查,严禁带病作业。

3、停放搅拌机械的基础要坚实平整,防止地面下沉造成机械倾倒。

4、进入施工现场要穿戴安全防护用品。

5、不得酒后作业。

6、从墙垛上取砖时,先取高处后低处,防止垛倒伤人。

五、成品保护措施
1、砌块运输装卸过程中,严禁抛郑和倾倒进场后要按品种规格分别
堆放整齐并做好标识,堆高不大于2米。

技术负责人
2、砌体墙上不得放脚手架,防止发生事故。

3、墙体的拉结钢筋,各种预埋件急预埋管线等均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

4、砂浆稠度要适宜砌砖操作,浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。

5、预埋有孔洞的墙面要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。

6、垂直运输的外用电梯进料口的周围用塑料、纺织布或木板等遮盖,保持墙面清洁。

7、冬期、雨天施工、收工时要覆盖砌体,以防砌体受冻及受雨淋。

六、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面。

2、施工垃圾应每天清理至垃圾堆放指定地点。

3、现场的砂石料用帆布覆盖,水泥库应维护严密,有防潮防水措施。

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煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底

煤矸石多孔砖砌筑工程技术交底
11、砍砖时应面向内操作,预防碎砖跳出伤人。
12、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时清理。
13、用起重机掉砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装的过满,吊件回转范围内不得有人停留。
14、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处。防止倒塌伤人。
二、施工方法及质量要求
1、砌筑前砖应提前1—2d浇水湿润。
2、砌筑时应试摆砖,排出灰缝宽度。
3、在砌墙前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及某些交接处,其间距以不超过1.5m为宜。
4、墙体砌筑时,应先砌筑实心砖或先浇筑C20混凝土坎台,高度至室内地面以上不小于200mm,宽度同墙厚。
5、采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm。
18. 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。
19、砖砌筑总要求:横平竖直,沙浆饱满,上下错缝,内外搭接。
(1)墙体垂直度,不超过5mm。
(2)表面平整度,不超过8mm。
(3)门窗洞口,宽不超过±5mm,高度不超过±15mm。
三、砌墙拉结筋采用种植钢筋
1、打孔深度必须大于70mm,种植Ø6钢筋孔径不小于10mm,先用强力鼓风机吹孔,清孔必须干净为止,方可胶植筋。
******建设集团股份有限公司
分项工程施工技术交底卡
项目名称
******
分项工程
砌筑工程
工程量
分包公司
负责人
一、材料要求
1、墙体砌筑所用材料为煤矸石多孔砖与煤矸石实心砖,多孔砖规格型号为230×195×110mm,煤矸石实心砖规格型号为200×110×50 mm,墙体采用M5预拌砂浆砌筑,砖在出厂时必须有质量保证书,砂浆需提前适配,并提供原材检测报告。

砌体施工技术交底

砌体施工技术交底

工程背景:本交底针对之工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构住宅楼之填充墙砌筑,工程建筑面积36505平方米。

交底部位:填充墙交底时间:2012年2月3日交底内容:1、施工准备1.1、材料:砖:MU10页岩多孔砖,强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

正负零以下采用MU10水泥砂浆,正负零以上采用---5混合砂浆砌筑。

其它材料:墙体拉结筋及预埋件等应满足设计和规范要求。

1.2、主要机具;垂直运输机具、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、钢卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、百格网、手推车等。

1.3、作业条件:基础、主体、垫层已施工完毕,且经验收合格;按标高抹好水泥砂浆防潮层;根据室内标高及窗台、窗顶标高已弹出控制线;墙面已予埋预拉结筋,且经验收合格;排出砖砌块的皮数线,标明拉结筋、圈梁、边梁的尺寸,经检查合格并办理手续;弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续;砂浆由试验室做好试配,计量设备经检验,砂浆试模已经备好(6块为一组);框架外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,且经验收合格。

2、工艺流程基层验收、墙体弹线→复检→见证取样、拌制砂浆→复试→排砖撂底、墙体盘角→检查→ 立杆挂线、砌墙→构造柱、拉筋、浇筑混凝土→检查→验收、养护3、操作要点3.1、基层清理:剔出高于楼面的砼,水泥锅巴,并清扫干净。

砌块砌筑前,应清理砌块表面,检查砌块外观质量,不得使用断裂砌块。

3.2、砖浇水:砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

3.3、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。

宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求,稠度一般控制在50~70mm为宜,砌筑砂浆必须拌合均匀,随拌随用,砂浆必须在4h 内用完,当气温超过30℃时必须在3h内用完,不得使用过夜砂浆。

页岩多孔砖砌筑技术交底

页岩多孔砖砌筑技术交底
数进行排砖。
六、砌筑施工
砌体采用“三一”砌筑法, 即一铲灰, 一块砖, 一挤揉。 紧向灰缝双面打灰。
六、砌筑施工
灰缝均匀、饱满 墙面清洁、卫生
六、砌筑施工
清 理 至 砂 浆 堆 放 点
落地灰及时回收利用
六、砌筑施工
1、门洞口两侧在整个门 洞两侧高度范围内预埋混 凝土预制块,预制块采用 C20混凝土制作,预制块 尺寸为190×190×墙厚, 顶部第一块距离过梁300, 其它预埋块间距≯600mm。 2.外墙窗洞非落地窗时, 至窗台标高处设置现浇砼 压顶,压顶两边各伸入墙 内200mm,截面尺寸为 墙后×120mm,纵向配筋 为2Ф6+Ф6@200.
一、施工目标
顶次
顶目
1
轴线位移
2
墙体顶面标高
每层
3
垂直度
全高
≤10m >10m
4
表面平整度
5
水平灰缝平直度
6
门窗洞口 (后塞口)
宽度 高度
7
水平灰缝厚度
8
构造柱截面
9
外墙窗口位置上下偏移
10
砂浆饱满度
允许偏差 (mm) 8
±10 3 8 15 5 7 ±4
+15、-5 +2 +10 15
≥90%
检查方法 经纬仪或拉线尺量检查
四、墙体植筋
3.构造柱植筋
构造柱的设置严格按砌体施工图要求进行布置, 纵筋搭接长度 必须满足设计要求, 搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱采用预埋钢筋时, 应确保钢筋留 设长度满足搭接要求。
四、墙体植筋
4.过梁植筋
•门窗过梁植筋时, 以楼层结 构上1m标高线来控制过梁植

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底(烧结多孔砖墙砌体)

技术交底内容一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

砂浆强度不小于M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖,可采用页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

四、 操作工艺(一)工艺流程:(1)基础:(2)墙体:(二)砖浇水:砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙,不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

砌筑工程技术交底

砌筑工程技术交底
构造柱截面尺寸一般为200×墙厚(特别注明者除外),构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎(如右图所示),砌筑时马牙槎应“先退后进”沿墙高每500mm设2Φ6.5拉结筋,深入墙体内长度不得小于700mm且不小于1/5墙长。
马丫槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止突出的砂浆进构造柱。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清理干净。
5.灰缝宽度:墙体砌筑灰缝要做到横平竖直、上下错缝、内外搭接,厚度为10mm,最小不低于8mm,最大不超过12mm,确保灰缝砂浆饱和度达80%以上;水平铺灰时,竖缝要填灰堵实,不产பைடு நூலகம்透缝、瞎缝和假缝现象。
6.每天下班前必须把落地灰清理干净,并用尽,做到工完料尽场清。
7.100厚墙与200墙相交的“T”墙时,应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
2.严禁干砖上墙,不宜临时洒水,严禁砌筑后浇水,保证墙体棱角分明、观感一致。
3.随时注意正在砌的皮数,确保埋入拉结筋,严禁锚入空心砖空洞内,保证埋入墙体长度符合要求。
4.砌筑时,烧结空心砖孔洞呈水平方向。在墙端靠柱、剪力墙处用辅砖调整砖错缝,错缝搭接长度不小于1/2砖长。
5.舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,调节砖分开使用,避免造成通缝。
砌筑工程技术交底(一)
工程名称:保利城一期三标段
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底日期
年月日
交底人
接受交底人
交底内容:
一、组砌方法
1.外墙采用多孔砖砌筑,内墙采用空心砖砌筑,底部先做三线实心砖;做到“三匹一吊,五匹一靠”。
2.砌筑前应先把基层清理干净,并洒水湿润;排砖时必须把立缝排均匀,皮数要保持标高一致,且控制好过梁预留高度,砌筑时小线要拉紧,防止松紧不一、水平灰缝不平直、不均匀。

21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

21512烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底

烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底一、材料要求(一)砖:1品种、强度等级必须符合设计要求,且砖的强度等级不小于MU10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

基础砂浆强度M10,主体砂浆强度M5。

严禁使用粘土实心砖。

2基础不得采用多孔砖,可采用煤矸石页岩实心砖。

(二)水泥:1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2水泥进场使用前,应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。

3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应复查试验,并按结果使用。

4不同品种的水泥不得混合使用。

(三)砂:用中砂,含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。

(四)掺合料:混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等,磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。

(五)其他材料:拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺,筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件(一)基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。

2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。

3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,严禁砍砖合子找平。

(二)墙体砌筑:1 完成室外及房心回填土,安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

2 办完地基、基础工程隐检手续。

3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸尺寸要求,办完预检手续。

5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

(三)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

砖墙砌筑工程技术交底

砖墙砌筑工程技术交底1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。

2、熟悉设计施工图纸及有关施工规范要求。

3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有要紧性能复试报告。

二、材料要求:1、地下室及位于填土下列部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道使用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。

2、填充墙使用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m³),M5混合砂浆砌筑。

3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定:单位:mm4、烧结普通砖外观质量(mm):5、烧多孔砖砖外观质量(mm):6、烧结空心砖外观质量(mm):7、每一生产厂家的砖到现场后,对其要紧性能送试验室复检。

8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或者出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。

9、本工程砌体工程所使用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。

10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌与砂浆用水应符合《混凝土拌与用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得使用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌与混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须通过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。

三、操作工艺:1、砌体施工前应提早2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量操纵在10%~15%。

2、将楼层内建筑垃圾、零星模板等清理干净。

3、根据主体结构施工时楼层操纵线、引至楼层的高程操纵点分别放出墙定位线与+500mm高程操纵线,根据墙定位线放出后砌墙操纵线、门窗洞口操纵线,放线误差应操纵在±5mm以内。

4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆:○1.自投料完成开始算起水泥砂浆与混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆与掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于5min。

多孔砖砌筑技术交底

多孔砖砌筑技术交底一、工程概况本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。

结构形式为_____,墙体采用多孔砖砌筑。

二、材料要求1、多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面,孔洞率不小于25%。

2、水泥:一般采用 325 级或 425 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复试报告。

3、砂:宜用中砂,并通过 5mm 筛孔。

配制 M5 以下砂浆,砂含泥量不超过 10%;M5 及其以上砂浆,砂的含泥量不超过 5%,不得含有草根等杂物。

4、掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于 7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。

5、水:应使用自来水或不含有害物质的洁净水。

三、主要机具1、机械设备:砂浆搅拌机、塔吊、施工电梯等。

2、主要工具:大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等。

四、作业条件1、基础工程已完成,并验收合格。

2、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

3、立皮数杆:宜用 30mm×40mm 木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距 15~20m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角 50mm 为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

4、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。

5、常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

6、砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

五、施工工艺流程1、基层处理将砌筑部位的基层表面清扫干净,剔除浮浆、松散的混凝土块等,并浇水湿润。

2、放线根据设计图纸,在基础顶面或楼面上放出墙的轴线和边线,以及门窗洞口的位置线。

3、摆砖撂底根据弹好的线,在墙基顶面或楼面上按照砖的规格和灰缝厚度进行摆砖撂底,以确定排砖方案和灰缝宽度。

页岩多孔砖砌筑技术交底

砖体空鼓:灌浆处理或重新 砌筑
砖体开裂:采用抗裂砂浆或 加强施工控制
砖体渗漏:加强防水层或修 补裂缝
砖体强度不足:加强材料控 制或调整配合比
安全文明施工与环境保护
安全措施
施工现场应设置安全警示标志和安全宣传标语,确保施工安全。 施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品,防止意外伤害。 施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,防止因杂乱无章而导致的安全事故。 施工机械应定期进行检查和维护,确保机械正常运转,防止因机械故障而导致的安全事故。
添加标题
适用于一般工业与民用建筑的框 架结构的填充墙砌筑工程
适用于建筑节能要求的墙体砌筑 工程
砌筑前的准备
材料准备
页岩多孔砖:规格、数量、质 量符合要求
水泥:标号、等级符合要求, 无受潮结块现象
砂石:粒径、级配符合要求, 含泥量不大于5%
钢筋:规格、数量、质量符合 设计要求
工具准备
砌筑刀:用于切割砖块,保证砌筑平整 灰桶:用于盛装砂浆,保证砂浆量充足 水平尺:用于检测砌筑面是否水平,保证砌筑质量 皮锤:用于敲击砖块,保证砖块紧密结合
轻质:重量较轻,便于施工。 强度高:抗压、抗折强度均较高。 保温隔热性能好:导热系数低,能够有效地保温隔热。 环保:原材料为页岩,可循环利用,对环境无害。
砌筑技术的要求
砖块选择:选用合格的页岩多孔砖,外观 完整,无裂缝
砂浆制备:按照设计要求的配合比制备砂 浆,保证强度和粘结力
砌筑顺序:按照“退茬挤砌法”进行砌筑, 保证砖缝均匀、整齐
灰缝要求:灰缝应饱满、密实,宽度和深 度符合设计要求
垂直度与平整度:保证砌体的垂直度和平 整度,及时校正偏差
养护与保护:砌筑完成后应进行适当的养 护,避免碰撞和损坏

墙体砌筑技术交底

技术交底编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌体工程交底内容:标准层二次结构墙体砌筑作业一﹑施工主要材料:1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致.加气块必须出釜28d后,且应经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.2.水泥:选用级复合硅酸盐水泥,经试验合格并经技术员通知同意使用后,方可使用.3.砂:宜用中砂,含泥量不超过5%,并不含草根等杂物.4.其它材料:水、拉结筋等.二、主要机具:搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等.三、作业条件:弹出轴线,墙边线,门窗洞口、标高线,经复核符合设计要求及施工规范的规定.立皮数杆:采用30×40mm木料制作,皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高.皮数杆间距不应大于15m,转角处均应设立.皮数杆应垂直、牢固、标高一致.楼层标高线相对于该楼层为+结构标高.皮数杆示意图:四、操作工艺也采用机制砼砖砌筑;外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋.内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙,采用斜砖砌筑,倾斜角度为60°,缝内的砌筑砂浆应塞满填实.卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置.6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁.各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免剔凿.7、构造柱:除结构图纸中注明的构造柱外,在电梯井四个墙角设置构造柱.当墙长大于5m时,沿墙长每隔5m设置或沿墙长方向均匀设置构造柱;墙长超过楼层层高2倍时,应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱;构造柱截面尺寸为200200,纵筋410,箍筋6200.构造柱马牙槎应先退后进,进退距离60mm进退距离加气块100mm,顶部也应退砌,每槎高度≦300mm.构造柱与墙体连接处应每隔500mm 加气块间隔高度不大于600mm放置2Φ6钢筋,并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm.构造柱模板支设及加固:马牙槎部位粘贴双面胶带,模板采用穿对拉螺栓螺杆Φ12,pvc管Φ14底部第一道距楼面300mm,中间500mm一道,顶部模板支成簸箕口混凝土浇筑完成,待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平.构造柱模板安装及防漏浆措施样板图:8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处,应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋,每隔500mm设2Φ6拉结钢筋,拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm,当墙长小于700时,伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长.9、砌体填充墙上的门过梁过梁底位于标高+1.000m线上,其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上设置如下图所示:10、当洞口一侧为框架柱时,应按相应过梁的配筋,在柱或墙上植筋,纵筋锚入柱内15d180mm,外伸700,浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm.11、墙体转角交接处应同时砌筑,不得留直槎,并且设置转角拉结筋2根HRB400Φ6伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm ;当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3;确实需要设置直槎时除外墙转角处外,可从墙面伸出120mm砌成直槎,并应沿墙高不大于600mm 或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于700mm,末端应有90°弯钩,直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎.接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌.临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度.正手墙面必须拉通线砌筑,随吊、随砌、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修砖.12、墙体拉结筋按技术员交底,安排专人加工专人放置,以免出现乱用乱放现象.13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰,外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑.14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞,以便于拆除槽钢,严禁拆除与外架体的连墙件.15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝,将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝.16、门垛采用砼浇筑.内墙体洞口过梁,伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm.17、采用非整砖加气块时,必须采用专用切割机具进行切割,不得随意用瓦刀砍用,避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命.18、砌块墙体暗敷管线和固定件:1水、电管线暗敷时,必须待墙体施工完成,且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行.开槽时,应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽.管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜;2敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象.嵌填管槽时,对槽内进行洒水湿润,宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐也可按照质量比,即配合比为水泥:石灰膏:加气混凝土碎屑=1:1:3进行填补,并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布,两侧宽度不小于100mm,并铺平、绷紧,用锚钉锚固;3在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件应做防腐处理,根据工程情况,宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固,预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直高度宜低于一皮砌块的高度.4严禁在承重砌体上开凿横槽,严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞,若设计上有布置,必须在砌筑时预埋或留置孔槽.构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图:五﹑质量标准:1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度.3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工.。

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