MW风机装配工艺指导书
金风2.0MW风机安装方案05

华润新能源确山竹沟风电项目工程金风2.0MW机组整体安装工程施工方案审批:审核:编写:施工单位:宁夏电力建设工程公司日期:二〇一七年四月二十二日目录一、编制依据 (1)二、作业范围及准备 (1)三、工期要求及劳动力配备 (6)四、主要材料及设备 (7)五、安全器具 (7)六、主要施工方法和步骤 (7)七、计算书及相关要求 (40)八、质量标准和工艺要求 (45)九、成品保护要求 (46)十、安全及文明施工要求 (46)一、编制依据1.1 GW-12FW.0008_金风2.0MW机组安装手册(通用版)_归档版_D1.2 《风力发电机组塔架》(GB/T 19072-2010)1.3 《风力发电场项目建设工程验收规范》(DL/T 5191-2004)1.4 《风力发电场安全规程》(DL 796-2001)1.5 《起重机安全规程》(GB6067)1.6 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) [2011年版]1.7 《华润新能源确山竹沟风电项目工程招标文件》1.8 《三一600T液压汽车吊性能表》1.9 《三一300T液压汽车吊性能表》二、作业范围及准备2.1 工程概况工程名称:华润新能源确山竹沟风电项目工程建设地点:河南省驻马店市确山县竹沟镇工程规模:华润新能源确山竹沟风电项目工程总装机容量34MW,拟安装单机容量为2.0MW风力发电机组共17台。
2.2 作业范围风机安装工程。
2.3 主要工程量:2.4 风机各部件尺寸及重量表:2.5 施工前具备的条件⑴图纸准备⑵施工测量控制准备施工测量工具:水准仪1台,经纬仪1台,水平尺1把,钢卷尺1把⑶施工机械准备及进场情况600T汽车(风电专用工况)吊性能表:300T汽车吊性能表:75T汽车吊性能表:⑷施工人员准备及进场情况:⑸加工场地准备。
⑹施工场地、道路、水源、电源情况:场地:每个机位吊装场地50m2*40m2,要求平整坚实。
道路:具备起重机及风机设备运输通行条件。
平原风力发电机组安装作业指导书

目录一、工程概况 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
1、工程概述 (1)2、工程设计形式 (1)3、工程特点 (1)4、主要工程量 (1)二、施工依据 (2)1、编制依据 (2)2、本项工程质量目标 (3)3、本项工程安全目标 (3)三、施工准备 (3)1、人员准备 (3)2、主要施工机械、工具准备 (4)3、现场准备 (4)四、施工作业方案 (5)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装 (5)五、施工工艺流程 (5)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装 (6)六、施工注意事项 (18)七、环境注意事项 (18)八、质量保证措施 (20)1、质量保证措施 (20)2、质量通病及其预防措施 (20)九、施工安全措施 (22)十、本方案执行的强制性条文 (23)十一、危害辨识、风险分析和预防措施 (26)十二、有关计算 (34)GW-14FW-2.XMW型风力发电机组机务安装的有关计算 (34)十三、措施性材料目录 (35)十四、附件 (36)1、ZCC8800W履带起重机采用超起轻型主臂风电杆头工况126m主臂+7m风电杆头,尾部配重190t,中心配重60t,超起半径15m工况不同超起配重性能表 (36)2、风力发电机组主要部件连接螺栓组力 (37)一、工程概况1、工程概述河南120MW风电场,位于河南省新乡张三寨镇、佘家镇两个乡镇周围,本工程9台机组为HH120m钢混式塔架,混凝土塔架总高度为33.38米,钢结构塔机为86.62m。
钢塔架共分为4段,单段塔筒最大重量达到54.02吨,轮毂中心高度120m,为规范风机吊装和安装作业方法,加强安全文明施工,明确作业的步骤和要求,指导施工作业人员安全、高效地完成风机的安装作业,根据现场作业环境,特制定本专项方案。
风机安装作业指导书

风机安装作业指导书一、引言风机在现代工业和生活中扮演着至关重要的角色,以其广泛的应用领域和强大的功效而受到广泛欢迎。
然而,风机安装是一个重要且关键的工作,如果不正确进行,则会导致严重的后果。
本文将提供一份风机安装作业指导书,以帮助安装人员正确安装风机。
二、检查准备1.检查风机所需工具和材料是否齐备并无损坏。
2.检查风机是否有损坏,更换部件必须与原装相匹配,并且必须符合设备要求。
3.在风机启动前,应将风机机壳内部清洁并彻底干燥。
这可防止安装时污染和降低风机效率。
三、基础安装1.安装基础必须坚固,能够承受风机和风机负载。
2.在风机基础上焊接预埋件,将预埋件与钢筋混凝土固定牢固连接,千万不能迫使预埋件扭曲或挤压而变形。
3.将风机中心线与安装基础中心线对齐,防止不平衡振动。
四、配管安装1.风机进口和出口与管道连接位置要合理,防止管道连接处产生额外应力。
2.风道应该与风机的入口和出口对齐,防止剪切应力和额外应力造成风机失衡。
3.在每个出口之前,必须安装一可调节挡板和一电动阀门。
这有利于调节和控制通风量和风压。
五、电气安装1.风机安装前,必须将电源切断,以防触电事故。
2.安装电缆前,应检查电缆线路与所有连接部件是否牢固。
3.安装电缆时应确保线缆长度充足并固定。
如果电缆长度不足,可改用电气连接箱绕线器。
六、其他注意事项1.在安装过程中,应注意保护设备表面,以防划伤和损坏。
2.在安装结束前,应进行一次全面的设备检查,并确保问题不会影响设备的安全运行。
3.每次安装后,都要清理工作区。
清理过程中要注意防止马达、风扇和旋转组件等飞出并伤害人员。
七、结论风机安装是非常重要和关键的工作,在过程中需要特别注意许多细节。
本文提供的指导书将帮助安装人员正确安装设备,确保设备安全运行。
如果您正在进行风机安装,请务必遵循本指导书中的要求。
送、引、排风机安装作业指导书

目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及工程量四、作业人员的资格要求五、主要机械及工、器具六、施工准备七、作业程序八、质量标准九、工序交接及成品保护十、安全和文明施工十一、技术记录江阴热电厂二期扩建工程送、引、排、给粉、给煤机作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于江阴发电厂技改工程1×50MW机组2台送风机、2台引风机、2台排粉机、2台皮带给煤机、12台给粉机安装。
二、编制依据1、西北电力设计院安装图纸J0301。
2、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-953、《火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)》(1996版)4、《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》DL5007-925、送引排风机安装图J0301-15、J0301-16、J0301-18及设备资料6、给粉机、给煤机安装图J0301-12、J0301-10及设备资料7、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、工程概况及工程量1、工程量引风机 2台容量50m3/s送风机 2台型号G4-73-11NO。
14D容量14640m3/h排粉机 2台型号M5-29-11№17D,流量3.76~7.53×104米3/时给粉机 2台型号GF-5,出力1~3t/h,转速21~31转/分给煤机 2台2 概况引风机,容量50m3/S,压力5644。
2Pa,重量,电动机型号,电压6000V,功率 KW。
安装位置:电除尘器出口烟道间,风机中心线标高2。
3m送风机:型号G4-73-11NO14D,容量:14640m3/h,压力6750Pa,重量: kg,电动机:型号:Y3554-4,功力:315KW电压:6000V,风机重量: Kg,安装位置:空序器,进口风道间,风机中心线标高1。
95米。
排粉风机:型号:m5-29-11NO17D,流量:3。
76-7。
53*104米3/时,重量 kg,电动机型号:Y355-4,功力222KV,电压:6000V,重量: Kg,安装位置:二台磨煤机中间,风机中心线标高1。
风电场风机安装作业指导书

风电场风机安装作业指导书一、前言风电场风机安装作业是一项重要工作,涉及到安全、效率和质量等多方面因素。
本作业指导书旨在对风机安装作业进行详细说明,确保风机安装工作顺利进行。
二、风机安装工作前准备1.梳理资料:核查风机设计方案及其配置、安装方案,整理设计资料等。
2.场地平整:清理场地,平整施工区域。
3.检查材料:检查风机、电缆、油液、管件等安装材料。
三、风机安装步骤1.组装塔筒相应段数,组装塔头及塔底板,对齐并与粘接好的环氧树脂胶进行连接。
2.将组装好的塔体架设好,预留风机接口位置及塔基预应力筋条接口预留突伸长度位置。
3.将预制型钢板作为塔筒通道安装,铆接型钢板固定与相邻的塔筒钢板上。
4.安装支撑链条,并且预优拉长尺寸,以确保在塔筒升降过程中的安全。
5.组装塔头组件,并据其尺寸要求定位把控好相应的焊缝位置。
6.组装风机轮毂,调整其叶片安装的位置。
7.安装风机叶片,并按施工计划定期检查和确认叶片安装位置和叶片受力状况。
8.组装安装其他系统组件,包括电缆,管路,支撑,通风设施等。
四、安全注意事项1.在高空作业时,必须佩戴安全带及安全帽等防护设备,确保安全。
2.在使用吊车作业时,作业人员必须接受专业培训,并严格按照操作规程进行操作。
3.在接线时,必须确保电缆已经熄火并断电,防止电击事故的发生。
4.施工现场必须保持干燥,避免下雨及漏电等问题的发生。
五、总结风电场风机安装作业是一项十分复杂的工作,涉及到多个环节和多方面因素,需要加强对各个环节的监控和管理,确保风机安装工作能够安全、高效的进行,提高风电场的发电效率。
风机安装作业指导书

风机安装作业指导书1、本作业指导书采用国家现行规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。
2、本作业指导书适用于离心通风机、引风机、轴流通风机,不带增速器的小型离心鼓风机、轴流鼓风机的安装。
3、风机安装的通用程序和要求3.1放线、基础验收3.1.1以设备平面布置图给定的轴线为准,放出风机安装的纵、横向中心线,允许偏差±20mm。
3.l .2以中心线为难,以设备基础图为依据画出设备各轮廓线及预留孔中心线。
3.1.3用DS3水准仪以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础标高线(用基础标高减50—100mm在基础上划水平线)。
3.1.4以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格。
必要时,纵、横向中心线可做某些调整,避免设备基础做大的修改。
3.1.5测量操作、自检、专检所用量具有(10-30m)盘尺,1m钢板尺,500mm90°角尺,DS3水准仪。
经自检和质检员检查合格,填写T4《设备基础放线检验记录》附表3.1.4 设备基础尺寸和位置的允许偏差3.2设备开箱检查3.2.1清点零、部件及配套件,应齐全并无损坏。
3.2.2核对机壳、叶轮和其他主要尺寸,应与设计要求相符合。
3.2.3风机进、出口方向应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。
3.2.4检查风机外露部位及加工面应无锈蚀,风机各部位无变形及损坏。
开箱应有质检员和甲方代表在场,开箱检查后应填写S1《设备开箱检查验收记录》。
3.3设备就位、粗平、灌浆3.3.1风机的搬运和吊装应注意下列问题:a.整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。
b.解体出厂的风机的捆缚不得损伤机件表面,转子和齿轮轴颈、测振部位不应做为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平。
c.当风机内壳涂有保护层时,应妥善保护,不得损伤。
d.转子和齿轮不得在地上滚动。
XXXX电厂2×1000MW机组引风机安装作业指导书

目录1.编制依据 (1)2.作业任务 (2)3.作业准备及作业环境条件 (3)4.施工进度安排 (4)5.作业方法及工艺要求 (4)6.作业活动质量标准及检验要求 (9)7.职业安全卫生与环境管理 (19)1编制依据1.1《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组(DL 5190.2-2012)》1.2《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组(DL/T5210.2-2009)》1.3《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂部分(DL5009.1-2002)》1.4《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定(国电网工[2003]168号)》1.5《锅炉房辅助设备安装首页图(F2782S-J0302-01)》1.6《密封风机安装图(F2782S-J0302-05)》1.7《一次风机安装图(F2782S-J0302-06)》1.8《送风机安装图(F2782S-J0302-07)》1.9《吸风机安装图(F2782S-J0302-08)》1.10XXXX有限公司生产的密封风机技术资料1.11XX鼓风机通风设备有限责任公司生产的一次风机技术资料1.12XX鼓风机通风设备有限责任公司生产的送风机技术资料1.13XXXX生产的吸风机技术资料1.14《XXXX公司管理手册Q/DES.G32.01.00—11 (2011年版)》1.15《XXXX公司管理体系文件和管理作业文件 (2011年版)》1.16《中华人民共和国工程建设标准强制性条文:电力工程部分(2011年版)》1.17XXXX电厂二期工程2×1000MW机组#4机组施工组织总设计1.18XXXX电厂二期工程2×1000MW机组#4锅炉专业施工组织设计2作业任务2.1工程概况XXXX电厂二期工程2×1000MW机组#4锅炉配置2台100%容量密封风机,1台运行,1台备用。
密封风机由XXXX有限公司生产。
离心式,轴向进气,布置方式为并列布置。
1.5MW机组作业指导书4-叶轮安装

新疆金风科技股份有限公司编号:金风1500KW系列风力发电机组叶轮安装作业指导书版本:A0编制:校对:审核:标准化:2007-04- 发布2007-04- 实施目录1.叶轮安装工艺流程 (2)2.叶片的卸货与摆放要求 (2)2.1叶片检查 (2)2.2叶片卸货 (2)2.3叶片摆放 (2)3.轮毂变桨总成的卸货与摆放要求 (3)3.1轮毂总成检查 (3)3.2轮毂总成卸货 (3)3.3轮毂总成摆放 (4)4.叶轮安装作业流程 (4)4.1叶片的清洁 (4)4.2叶片连接螺栓安装 (5)4.3齿形带的拆卸 (5)4.4叶片与轮毂组对 (6)4.5挡雨环及导流罩的安装 (7)4.6叶轮吊装 (9)4.7人工变桨 (10)叶轮安装作业指导1.叶轮安装工艺流程叶片摆放轮毂总成摆放叶片的清洁叶片连接螺栓安装齿形带的拆卸叶轮组对挡雨环及导流罩的安装叶轮吊装人工变桨齿形带的安装及调节叶轮卫生的打扫2.叶片的卸货与摆放要求2.1叶片检查a)到货检验:随机文件、外观、零部件齐全、完好;b)检查所有叶片表面是否有划痕或损伤,如果发现叶片上出现裂纹或损伤,必须由专业人员在吊装前完成修复。
2.2叶片卸货a)在叶片的后缘部位安放叶片护具,吊带安装在叶片制造商规定的起吊位置处,采用扁平吊带吊卸叶片,详细可参照附于叶片根部的卸吊表,见图2.1,工具见表2.1;b)起吊前,在叶片的叶根和叶片主体靠近端面处适当位置通过帆布袋固定导向绳,在起吊过程中,设专人拉住导向绳,控制叶片移动。
c)起吊前应注意吊带与前缘接触面的保护,可放置护具工装进行保护。
图2.12.3叶片摆放a)叶片摆放在预先指定的地方,不能影响塔架、机舱、发电机的吊装;b)为防止叶片倾翻,摆放时应注意现场近期内的主风向,叶片顺风放置,且叶片根部呈迎风(主风向)状态;c)放置地势一定要选择较平坦的地方,若出现凸凹不平,则需要进行回填或是开挖。
如果场地呈一定程度的坡度,且坡度方向与主风向一致,则顺风放。
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广东明阳风电技术有限公司明阳风力发电机电气装配工艺指导书文件编号:0-MF-125-000-A发布日期:2007年9月前言风力发电机是一种集机械、电器、液压、计算机远程控制为一体的高科技产品,为确保发电机组安全运行及以后风电场的安装,在工厂装配时应该严格按照装配工艺进行,各传感器、编码器、限位开关等应固定牢固接线正确,装配前要正确理解风力发电机电器控制原理图,熟悉控制逻辑,对风机有足够的认识。
装配过程分为预装配,主装配,测试环节以及终装配。
装配路径沿着主装配和测试环节指向终装配,而预装配穿插于主装配之中,不占用主装配路线工时。
为安全、优质并在短期内完成风力发电机组,并为创建精品工程,而制定本作业指导书。
风机机组组装就是把风机的各零件和各部件总成按照装配文件规定的工艺要求,依一定的顺序和连接关系组装起来的工艺过程。
电气组装就是按照设计的要求将各类器件安装在相应的位置、将各部件进行电气互连以达到组装规定的各项性能要求。
本作业指导书与广东明阳风电技术有限公司电气图纸同步使用。
本作业指导书是根据《作业指导书编写的基本规定》2000版编制的。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司技术部提出并归口。
本作业指导书由广东明阳风电技术有限公司负责解释。
广东明阳风电技术有限公司标记处数更改文件签名日期编制标准化版本标记文件编号:0-MF-125-000-A 校对工艺审核批准第 2 页风机电气装配工艺指导书会签日期共40 页3 机组概况机组简介本机组采用三桨叶高增速比齿轮箱和双馈电机变速恒频风力发电系统,叶片采用独立变桨控制,具有风能利用系数高、能吸收由风速突变所产生的能量波动以避免主轴及传动机构承受过大的扭矩和应力,以及可以改善系统的功率因数等优点。
结构简图逆变示意图文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第 5 页共40 页5 装配组织与装配进度计划装配组织所有参与施工的人员应通过三级安全教育及岗位技能培训,特殊工种(起重工、电焊工、电工)持相应的资质证书方能上岗。
装配进度计划满足项目部生产计划安排。
6 作业程序、方法和要求发电机部分文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第8 页共40页由12根1×240mm2的电缆组成,通过主接线箱下部的进线口接入发电机U、V、W端,M16的连接螺栓紧固力矩120 Nm。
每根电缆长约25米,接线端子为12只16-240mm2的冷压接线端子。
6.1.2发电机转子侧电缆:由9根1×95mm2的电缆组成,通过转子接线箱下部的进线口接入发电机K、L、M端,M16的连接螺栓紧固力矩120 Nm。
每根电缆长约25米;接线端子为9只16-95mm2的冷压接线端子。
6.1.3发电机接地电缆:由2根1×240mm2的电缆组成,通过主接线箱下部的进线口接入PE端,M16的连接螺栓紧固力矩120 Nm。
每根电缆长约25米,接线端子为2只16-240mm2的冷压接线端子。
端子压着示意发电机接线箱文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第9页共40页采用Leing&Linde公司生产的865型双信号转速编码器其位于发电机尾端,信号电缆用6×6×mm2双绞双屏蔽连接线与机舱控制柜、塔基变频柜相连,编码器至机舱柜线长9米,至塔基变频柜线长90米。
6.1.5发电机风冷循环电机:a.外循环电机;b.内循环电机;固定方法:在4个起吊位置吊起通风设备,按照螺钉口的排列安放在冷却器开口上。
拧上螺钉(参照图片)用19个M10×20、级的六角螺栓,各带一个Ø的垫片;拧紧力矩为54Nm。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第10页共40页通过电缆夹安装电机电缆:按照电缆和端子上指定的1-3号码连接电缆并将绿/黄电缆连接在PE接地点上,旋上接线盒盖子。
两台电机采用4×mm2电缆通过发电机辅助接线盒与机舱控制柜相连,电缆长度均为7米。
6.1.6发电机温度传感器:共有六组分别是a.三组发电机绕组温度,b.二组前后轴承温度,c.一组循环出风口温度,信号电缆3×0.34 mm2专用连接线通过辅助接线盒与机舱控制柜相连,电缆长度7米。
6.1.7发电机加热器:共有二组分别是a.发电机定子绕组加热器750W,b. 发电机滑环室加热器750W,控制电缆3×0.75 mm2通过辅助接线盒与机舱控制柜相连,电缆长度7米。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司6.1.8滑环电刷磨损通过一个微型开关监控(主电刷和主轴接地电刷)。
两个相关信号通过辅助接线盒与机舱控制柜相连。
滑环磨损时要考虑滑环必要的最小直径。
原始直径:355mm / 最小直径:345mm。
6.1.9接地炭刷:N端接地电刷、D端接地电刷、接地导线应符合安装的相关规定,对于横截面积超过35 mm2的功率传递导线,其接地导线截面积至少是主电缆的50%。
炭刷导线的位置、旋转方向及安装半径R文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第12页共40页6.1.9发电机电缆的走向:发电机定子侧、转子侧电缆通过机舱电缆桥架从机架中间通过,电缆依靠专用电缆吊兜将其悬吊在机架偏航段吊置支架上。
电缆桥架发电机主电缆走向偏航段电缆吊置支架示意电缆吊兜示意电缆吊兜为不锈钢材质的,电缆每一束一组为了不影响整机运输,机舱至塔筒上段电缆束在工厂出厂时是放置在机舱内部的,发电机一端已按要求接好,电缆吊兜在风场安装时在予以固定,塔筒中间段及下段电缆按要求裁好随机运输至风场,在风机吊装前预先敷设在塔筒内。
注:系统控制光缆,机舱电源线,照明装置、维修插座电缆,发电机编码器电缆等可在吊装前预先固定在塔筒中间段。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第13页共40页变频器部分a.控制单元b.供电单元网侧变流器c.滤波器定子侧接线至电网 d .逆变单元转子侧接线(a) (b) (c) (d)6.2.1程序通过光纤对网侧变流器模块进行控制。
在移动安装在小车上的变流器模块时要特别小心,模块非常重而且重心也比较高如果不小心容易翻倒,模块抽出柜体后要保持模块支撑腿处于展开状态。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第14 张共40页滤波器模块的拆卸:LCL滤波器用来减少传动单元向电网产生的干扰,可抑制交流电压和电流谐波。
在移动安装在小车上的滤波器模块时要特别小心。
模块非常重而且重心也比较高如果不小心容易翻倒。
模块抽出柜体后要保持模块支撑腿处于展开状态。
(拆卸方式见图所示)拆卸步骤文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第15页共40页6.2.2变流器模块的拆卸:转子侧变流器包含一个或两个基于IGBT 的逆变器模块(INU) ,还包括NDCU-33 控制单元,该变流器装有绕线电机控制应用程序。
拆卸步骤文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司6.2.3电源和转子侧的接线:所有的转子侧变流器模块(参照ABB变频器硬件手册)并联连接。
所有转子侧变流器模块到转子的电缆都采用同样规格的电缆,即电缆截面积、长度都相同。
输入和电机电缆端子规格和紧固力矩如下所示:电缆端子螺丝规格M12紧固力矩50 Nm ,输入母排L1, L2, L3,输出母排U2, V2, W2。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第17页共40页6.2.4控制电路的接线:柜式安装单元通过安装在滑道上的控制设备进行控制。
参见ABB变频器硬件描述一章中的柜体布局和电路板之间的接线图部分。
所有的控制电缆必须采用屏蔽电缆。
模拟信号和数字信号应该分开走线。
对于模拟信号,使用双绞双屏蔽电缆。
a.主电路接口板b.电源板c.门极驱动板进入控制单元外接端子排X1文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第18页共40页6.3.1偏航电动机:由4台功率为的电机组成,采用10-13米4×1.5 mm2电缆通过电机接线盒与机舱控制柜相连。
6.3.2偏航电磁抱闸:电磁抱闸对应每一台偏航电机,与偏航电机同步控制,采用10-13米3×0.75 mm2电缆通过电机接线盒与机舱控制柜相连。
6.3.3偏航编码器:用14米6×2×0.14 mm2专用电缆与机舱控制柜相连。
偏航编码器安装位偏航电机6.3.4偏航齿圈集中润滑:功率50W电压DC24V采用10-13米3×0.75mm2电缆机舱控制柜相连。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第19页共40页6.4.1齿轮箱分线盒:二个分线盒位于齿轮箱尾部,主要用于齿轮箱本体电气部件与机舱柜的连接。
6.4.2齿轮箱润滑电机、润滑电机加热器。
双速电动机功率6kw用二根8.5米3×1.5 mm2电缆,电机加热功率50W用8.5米3×0.75 mm2电缆与机舱控制柜相连。
6.4.3齿轮箱润滑油滤芯有效传感器:用8米3×0.34mm2电缆与机舱控制柜相连。
6.4.4齿轮箱润滑油压力、油位传感器:用二根7米3×0.34mm2电缆与机舱控制柜相连。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司6.4.5齿轮箱冷却系统:水泵功率用8米4×mm2电缆,散热电机功率用7米4×mm2电缆,冷却水压力、水温传感器用二根9米3×电缆与机舱控制柜相连。
6.4.6齿轮箱润滑油加热器:功率3×1000W,用7米3×1.5mm2电缆通过分线盒与机舱控制柜相连。
6.4.7齿轮箱高速轴、低速轴、油温温度传感器(PT100):用三根3×0.34mm2电缆每根长8米。
文件编号:0-MF-125-000-A版本标记广东明阳风力发电技术有限公司风机电气装配工艺指导书第21页共40页变浆驱动部分本变桨控制系统经和aerodyn公司讨论协商后采用7箱式设计,主控制器采用SSB标准设计L+B系统,并带有自己的显示器作为人机界面。