鼎盛红彩光鞭炮机验收表
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设备验收表范本
5
检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对
6
认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料
7
其他检查事项
8
箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)
设备验收表范本
日期：验收人：
序号
验收项目
是否符合
验收意见
备注
1
设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况
2
检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面
3
检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对
4
检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等
检查设备的序列号和出厂编号，必要时可以进行网上核对
6
认真作好开箱清点记录，写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量，如发现短缺、错发等问题，要及时作好记录并保留相关材料
7
其他检查事项
8
箱验收结束后，发现任何一项不符合合同文件的要求，须得到供货方代表的认可(签字、盖章)
设备验收表范本
日期：验收人：
序号
验收项目
是否符合
验收意见
备注
1
设备的外包装是否完好，有无破损、浸湿、受潮、变形等情况
2
检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况，重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面
3
检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量，并逐件清查核对
4
检查随机资料是否齐全，如说明书、产品检验合格证书、保修单等
各类机械设备检查验收表
跌落熔断器是否良好，安装合理
瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好
3.线路
线路布设是否合理、整齐
电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损
线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求
是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查
除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求
5.安全电气装置
安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置
压力表是否符合技术要求，使用是否可靠
水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常
各类机械设备检查验收表
柴油发电机组检查验收表
使用单位
工程名称
柴油发电机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常
各滤清器是否齐全、清洁、有效
3.液压系统
液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统
线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好
3.线路
线路布设是否合理、整齐
电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损
线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求
是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查
除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求
5.安全电气装置
安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置
压力表是否符合技术要求，使用是否可靠
水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常
各类机械设备检查验收表
柴油发电机组检查验收表
使用单位
工程名称
柴油发电机
规格型号
编 号
操作人员
操作证
编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常
各滤清器是否齐全、清洁、有效
3.液压系统
液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求
4.电气系统
线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
烟花爆竹安全检查表
否
6、烟火药中是否混入与配方无关的泥沙等杂质，如混入不能使用。
否
7、烟火药、黑火药、引火线、效果件、含药半成品及成品生产、制作、装卸、搬运过程中是否做到轻拿轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔等用力过猛的行为
是
8、生产场所疏散通道是否通畅、门窗是否关闭
否
9、是否有在规定地点以外晾晒烟花爆竹成品，半成品、黑火药、引火线等。
《烟花爆竹作业安全技术规程》
否
2、工房危险等级的确定和定员、定量是否符合国家标准要求，成品库、药库、涉药工房是否存在超量现象。A2工房是否单人单间单栋，A3工房是否单人单间且每栋不得超过2人， C级工房定员是否超过设计定员；有无在C级工房从事A级危险工序作业现象；作业人员是否都做到持证上岗
是
3、是否有生产国家禁止的拉炮、摔炮等。
是
14、烟火药制造、裸药效果件制造的各个工序应分别在单独的工房进行。
是
15、除造粒和开包药外，电动机械制造烟火药及裸药效果件，人与机械之间应有防护措施隔离。
是
16、原材料筛选粉碎，每个工房是否定员两人。
是
17、粉碎氧化剂、还原剂应在单独工房进行，每栋定员两个，严禁氧化剂、还原剂混合筛选粉碎或使用同一台设备。
是
23、制药片是否采用湿式切割，每栋工房定员一人，定量2KG
是
23、黑火药制造，潮药装模、压片定量120KG，散热800KG，人工碎药15KG，机械碎药80KG，造粒分筛80KG，抛光250KG，精选、包装80KG。
是
24、引火线应机械造。并在专用工房操作，机械动力装置应与制引装置隔离
是
25、引火线干法制造，每栋定机4台，单机单间，水溶剂湿法定机16台，每间定机4台，其他湿法，每栋定机2台，单机单间。
6、烟火药中是否混入与配方无关的泥沙等杂质，如混入不能使用。
否
7、烟火药、黑火药、引火线、效果件、含药半成品及成品生产、制作、装卸、搬运过程中是否做到轻拿轻放，不应有拖拉、碰撞、抛摔等用力过猛的行为
是
8、生产场所疏散通道是否通畅、门窗是否关闭
否
9、是否有在规定地点以外晾晒烟花爆竹成品，半成品、黑火药、引火线等。
《烟花爆竹作业安全技术规程》
否
2、工房危险等级的确定和定员、定量是否符合国家标准要求，成品库、药库、涉药工房是否存在超量现象。A2工房是否单人单间单栋，A3工房是否单人单间且每栋不得超过2人， C级工房定员是否超过设计定员；有无在C级工房从事A级危险工序作业现象；作业人员是否都做到持证上岗
是
3、是否有生产国家禁止的拉炮、摔炮等。
是
14、烟火药制造、裸药效果件制造的各个工序应分别在单独的工房进行。
是
15、除造粒和开包药外，电动机械制造烟火药及裸药效果件，人与机械之间应有防护措施隔离。
是
16、原材料筛选粉碎，每个工房是否定员两人。
是
17、粉碎氧化剂、还原剂应在单独工房进行，每栋定员两个，严禁氧化剂、还原剂混合筛选粉碎或使用同一台设备。
是
23、制药片是否采用湿式切割，每栋工房定员一人，定量2KG
是
23、黑火药制造，潮药装模、压片定量120KG，散热800KG，人工碎药15KG，机械碎药80KG，造粒分筛80KG，抛光250KG，精选、包装80KG。
是
24、引火线应机械造。并在专用工房操作，机械动力装置应与制引装置隔离
是
25、引火线干法制造，每栋定机4台，单机单间，水溶剂湿法定机16台，每间定机4台，其他湿法，每栋定机2台，单机单间。
各类机械设备检查验收表全
操作、转向装置动作是否灵活、可靠。
离合器结合是否良好，分离彻底。
变速箱档位是否正确，换档方便。
制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
润滑装置完整、有效；油路畅通。
润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。
润滑部位润滑是否良好。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
柴油锤打桩机检查验收表
使用单位
工程名称
柴油锤打桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
主要工作性能是否符合额定指标
外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
各仪表装置是否符合技术要求
6.使用管理
技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗
制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
离合器结合是否良好，分离彻底。
变速箱档位是否正确，换档方便。
制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。
6、润滑
润滑装置完整、有效；油路畅通。
润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。
润滑部位润滑是否良好。
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
项
目
部
意
见
（盖章）
设负
备责
科人
年
日期：
部负
责
门人
柴油锤打桩机检查验收表
使用单位
工程名称
柴油锤打桩机
规格型号
编号
操作人员
操作证
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
主要工作性能是否符合额定指标
外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
各仪表装置是否符合技术要求
6.使用管理
技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗
制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录
设
备
科
验
收
意见
见
（盖章）
监
理
单
位
意
见
见
（盖章）
鞭炮生产经检查表
现场的安全管理制度、操作规程和安全标识是否符合安全要求
①工（库）房现扬应牢固张贴有针对性的安全全管理制度和安全操作规程，并严格执行；
③有醒目的安全警示标识
18
燃放试验
燃放试验是否符合安全规定
①燃放试验要在规定的试验场所进行。
②燃放试验时应注意风向风速，对熄引、瞎火、及未烧完的试验物应按规程处理。
③燃放试验后的场地，残留物应进行清扫和处理。
定员和药物限量应符合安全要素规定
工房卫生是否符合要求
工房应保持清洁
9
运输
工序
运输烟花爆竹、烟火药、引火线等，是否符合安全要求
①运输应使用符合安全要求的机动车，禁止使用自卸车、挂车、三轮车、畜力车和独轮手推车。运输车辆严禁混装或同时载运其它货物，除驾驶员和押运员外，禁止无关人员搭乘运输车辆。
②驾驶员、押运员应配备棉制工作服，劳保鞋。
插引应做到人与引线圈子隔离,保持设备能正常运行
5
固引工序
工人的服装、鞋、口罩是否符合要求
配备棉制工作服，劳保鞋和防尘口罩
水池是否符合要求
自来水保持畅通，水池应盛满水，并配有水桶
定员、定量是否符合要求；
是否能做到工房内的半成品少量多次勤运走
定员和药物限量应符合安全要素规定，并做到工房内的半成品少量多次勤运走
2道路纵坡＜8%时可以使用板车、手推车运输，工房之间的搬运可以采用肩挑、手抬（提）等方式。
3手推车、板车以及抬架应安装档板，轮盘必须是橡胶制品，车(架)脚应为木质或包裹橡胶；肩挑、手抬(提)的绳索、扁担、挑、抬(提)架必须牢靠、稳固。
10
装卸工序
装卸必须符合安全规定
①装卸前应打开仓库的所有安全出口，机动车应熄火平稳停靠在仓库门前2.引火线、烟花爆竹有药半成品库内。
①工（库）房现扬应牢固张贴有针对性的安全全管理制度和安全操作规程，并严格执行；
③有醒目的安全警示标识
18
燃放试验
燃放试验是否符合安全规定
①燃放试验要在规定的试验场所进行。
②燃放试验时应注意风向风速，对熄引、瞎火、及未烧完的试验物应按规程处理。
③燃放试验后的场地，残留物应进行清扫和处理。
定员和药物限量应符合安全要素规定
工房卫生是否符合要求
工房应保持清洁
9
运输
工序
运输烟花爆竹、烟火药、引火线等，是否符合安全要求
①运输应使用符合安全要求的机动车，禁止使用自卸车、挂车、三轮车、畜力车和独轮手推车。运输车辆严禁混装或同时载运其它货物，除驾驶员和押运员外，禁止无关人员搭乘运输车辆。
②驾驶员、押运员应配备棉制工作服，劳保鞋。
插引应做到人与引线圈子隔离,保持设备能正常运行
5
固引工序
工人的服装、鞋、口罩是否符合要求
配备棉制工作服，劳保鞋和防尘口罩
水池是否符合要求
自来水保持畅通，水池应盛满水，并配有水桶
定员、定量是否符合要求；
是否能做到工房内的半成品少量多次勤运走
定员和药物限量应符合安全要素规定，并做到工房内的半成品少量多次勤运走
2道路纵坡＜8%时可以使用板车、手推车运输，工房之间的搬运可以采用肩挑、手抬（提）等方式。
3手推车、板车以及抬架应安装档板，轮盘必须是橡胶制品，车(架)脚应为木质或包裹橡胶；肩挑、手抬(提)的绳索、扁担、挑、抬(提)架必须牢靠、稳固。
10
装卸工序
装卸必须符合安全规定
①装卸前应打开仓库的所有安全出口，机动车应熄火平稳停靠在仓库门前2.引火线、烟花爆竹有药半成品库内。
各类施工机具检查验收表
建设工程主要机械设备监控管理台帐
注：机械设备是指：塔吊、提升机、搅拌机、和灰机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机
1 / 16
机械设备换油及润滑保养记录
塔式起重机顶升检查验收记录表
湖北省建工第五建设有限公司
设备（月）运行安全检查表
年月日
电梯安装、顶升、附着验收记录表
电焊机验收表
对焊机验收表。
钢筋调直切断机验收表
钢筋切断机验收表
钢筋弯曲机验收表。
搅拌机验收表
平刨机验收表
砼输送泵验收表
气瓶验收表
圆盘锯验收表。
炮机验收表
炮机进场验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
机具型号
产品编号
验收日期
序号
验收内容
实测实量实查
验收结果
1
有产品质量合格证
2
机组成员有安全培训上岗证，操作手有特殊工种证
3
距离附近高压线在安
机械维修保养及时并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
6
驾驶室应牢固可靠，玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁牢固，梯子扶手及通道应有防滑措施
7
传动部件连接可靠、运行良好
8
各仪器、仪表、照明灯确保无损坏。系统中应设置作业灯、室内照明灯、性能可靠的起步音响报警装置等设备，照明和信号装置的性能应符合GB/T20418的规定;电气导线无老化、裸露，电气连接接触良好，接插件无松动;显示器(如目视显示器、报警信号器)可正常工作;蓄电池应固定牢固并装有保护罩
9
超高限位装置齐全可靠
10
发动机能顺利启动，运转平稳、怠速稳定，无异响;发动机的润滑、冷却、排气系统的机件应完整无损，且运转良好;液压油压力正常。
11
液压系统无老化、龟裂、损伤、漏油等现象。
验收结论
验收签名
总包单位
分包单位
年月日
年月日
监理单位意见：
总/专业监理工程师：年月日
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
机具型号
产品编号
验收日期
序号
验收内容
实测实量实查
验收结果
1
有产品质量合格证
2
机组成员有安全培训上岗证，操作手有特殊工种证
3
距离附近高压线在安
机械维修保养及时并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
6
驾驶室应牢固可靠，玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁牢固，梯子扶手及通道应有防滑措施
7
传动部件连接可靠、运行良好
8
各仪器、仪表、照明灯确保无损坏。系统中应设置作业灯、室内照明灯、性能可靠的起步音响报警装置等设备，照明和信号装置的性能应符合GB/T20418的规定;电气导线无老化、裸露，电气连接接触良好，接插件无松动;显示器(如目视显示器、报警信号器)可正常工作;蓄电池应固定牢固并装有保护罩
9
超高限位装置齐全可靠
10
发动机能顺利启动，运转平稳、怠速稳定，无异响;发动机的润滑、冷却、排气系统的机件应完整无损，且运转良好;液压油压力正常。
11
液压系统无老化、龟裂、损伤、漏油等现象。
验收结论
验收签名
总包单位
分包单位
年月日
年月日
监理单位意见：
总/专业监理工程师：年月日
烟花爆竹入库验收记录表
□合格 □不合格
□合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格
拆 箱 检 测
试 燃 放 检 测
总判定：□合格 □不合格
检验人员：
外 观 标 志 检 测
□合格 □不合格
4、 标注内容正确且清晰可见，易于识别，难以消除并且与背景色 对比鲜明。包装上的“消费类别”字体高度≥28mm，其他字体高度 ≥6mm 1、销售包装（含内包装）材料应采用防潮性好的塑料、纸张等，封 闭包装，商品排列整齐、不松动。筒体应粘合牢固，不开裂、不散 筒。粘合合格证。 2、销售包装上的“警示语的内容”字体高度 ≥4mm,其他字体高度≥ 2.2mm。 3、含药量、商品类别等实际商品与外观标志相符并符合GB106312003标准。 4、计数类商品，计量误差应在±5%的范围内。 5、不含违禁药物（氯酸钾药物检测）。 1、商品燃放不应出现倒筒、烧筒、散筒、低炸现象，且燃放后筒体 不应继续燃烧超过30s；记数类商品烧成率>90%。 2、盆花类高度D级≤1m,C级≤8m。 3、旋转类商品的允许飞离地面高度应≤0.5m，旋转直径范围应≤2m 。 4、线香型商品不应爆燃，燃放高度1m±0.1m时不应有火星落地。 5、玩具造型商品行走距离应≤2m。 6、索要商品检验报告，报告在有效期内。
商品入库验收记录表
商品名称： 项目 生产厂家： 检测内容
1、商品应保证完整、清洁，文字图案清晰。
检测日期： 检测结果 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格 □合格 □不合格Biblioteka 备注包 装 箱 检 测