CO2球罐防腐保温施工方案
球罐施工方案-11.球罐防腐保温施工方案
福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目球罐防腐保温施工方案编 制：审 核：批 准：大连金鼎石油化工机器有限公司2017-07-09发布 2017-07-18实施 受控状态：受控 版本：R01 分发号：一、编制依据：本施工组织设计是按下述文件编制的。
1、 施工图纸及技术协议2、《钢质储罐液体涂料内防腐层技术标准标准》（SY/T 0319-2012）3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》（SY/T0407－97）5、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB 50126-2008）二、工程概况1、项目名称：福建天辰耀隆新材料有限公司液氨储罐项目。
2、工程内容：1台5000m3液氨球罐防腐保温三、设计要求喷砂除锈：Sa2.5级防腐层：环氧富锌涂料 1道，50 m保温层：聚氨酯泡沫，厚度100㎜；采用现场喷涂。
保护层：0.8㎜镀锌铁皮四、资源供应计划1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。
在开工前2天，所有机械设备及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。
2、材料准备施工所用的防腐、保温主材及辅材，要按照施工进度所需数量在开工前一天备齐，运抵施工现场，按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。
3、管理人员和施工人员的准备。
开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好，以上准备好后，配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。
工人进驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训，技术交底、安全教育、文明施工教育，定员定岗，具体分配任务，然后准备参加施工。
五、施工工期保证措施做好前期准备工作，精心组织施工队伍，设备材料检验进场、合理安排施工计划，在总进度控制下，制定各分期工程的目标工作，进行班组承包，限时完成，充分估计到可能影响工程进度的主客观因素，安排好交叉施工，必要时根据甲方的安排及现场情况增加机械设备及施工人员来加快进度，保证工期在2010年5月22日前竣工。
罐体保温施工方案
罐体保温施工方案罐体保温施工方案一、保温材料选用：聚氨酯泡沫/硅酸钙板/玻钢布1.聚氨酯泡沫：具有良好的保温隔热性能，导热系数低，且具有较好的耐久性和防潮性能。
2.硅酸钙板：具有优异的隔热性能、防火性能和耐腐蚀性能，且使用方便。
3.玻钢布：由玻璃纤维和树脂复合而成，具有极佳的耐候性和抗腐蚀性能，且施工简单。
二、保温施工方案：1.清洗罐体表面：清除罐体表面的油污和杂物，确保施工面干燥洁净。
2.涂刷底漆：使用适当的底漆涂刷在罐体表面，提高保温材料的附着力和防潮性。
3.粘贴聚氨酯泡沫：将预制的聚氨酯泡沫板裁剪成合适的尺寸，采用专用胶水粘贴在罐体表面，确保表面平整。
4.封口处理：在泡沫板之间的缝隙处，采用聚氨酯胶水进行填充，确保保温效果。
5.贴竖向玻钢布：在泡沫板上粘贴竖向的玻钢布，使用专用胶水固定。
6.打磨处理：对玻钢布进行适当的打磨，使罐体表面平整牢固。
7.涂刷防腐漆：使用能够抵御气候变化和腐蚀的防腐漆，涂刷在玻钢布上，以增加其耐久性和防潮性。
8.贴横向玻钢布：在竖向玻钢布上方粘贴横向的玻钢布，使用专用胶水固定。
9.再次涂刷防腐漆：用防腐漆对横向玻钢布进行涂刷，确保整体的防潮性和耐久性。
10.检验和修补：对保温施工过程进行检验，如发现问题及时修补漏缺，确保施工质量。
三、施工注意事项：1.施工环境应干燥、无异味、无油污。
2.保温材料的施工过程中应注意保持板材的平整度，避免涂刷过程中产生明显的凹凸。
3.胶水、防腐漆的选用要符合环境要求，确保材料的安全性和稳定性。
4.施工人员应有相关的保温施工经验，且操作规范。
5.施工结束后，应对施工区域进行整理和清洁，并确保施工区域的安全。
以上是关于罐体保温施工方案的700字说明，希望对您有所帮助。
球罐防腐施工方案
宁夏神瑞化工球罐防腐施工方案一、工程概况：本工程为宁夏神瑞化工技改工程,2台球罐防腐由我方进行施工，为了更好地指导施工，保证工程质量，按时完成施工任务，根据设计并结合实际作业条件，特编制本方案。
二、施工验收标准：SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐技术要求标准》SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构外表色和标识规定》。
三、施工工序：1、罐体外壁防腐：施工前人员及材料准备——罐外壁喷砂除锈〔Sa2.5级〕——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。
2、附属结构防腐喷砂除锈〔Sa2.5级〕——刷凉凉胶隔热防腐涂料底漆二道——刷凉凉胶隔热防腐涂料面漆二道---检查验收。
四、施工准备：1、人员准备2、材料准备：材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分类贮放。
材料有相应的合格证、产品质检证明书，经检验合格后方可进场。
3、机具准备：4、技术准备（1）施工准备阶段的质量管理；（2）认真学习图纸与标准，领会设计意图，确立质量标准；（3）编好施工方案；（4）施工员要做到对工程提前了解，合理安排施工人员，制定合理的施工计划。
施工前对所有参加施工的人员进行技术交底及安全交底，使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质量标准。
进行施工标准的学习，了解各种底漆、面漆的施工方法。
（5）油漆的配制油漆在使用前应搅拌均匀，搅拌不均匀的油漆不得使用。
五、设备防腐施工技术要求：1、防腐要求外防腐〔直接暴露在大气中，受阳光照射〕：防腐措施包括罐壁外外表及其他金属结构外外表等,要求耐紫外线、耐化工大气。
2 、防腐结构外防腐罐壁外外表、金属结构(梯子平台)外防腐金属外表除锈处理标准等级: SH3022-1999中的St3级。
说明：1〕在板材预制涂刷涂料时，除可焊性涂料外，钢板周围50毫米范围内不得涂刷。
2）如防腐材料需要变更，应由涂料厂家提供相应的技术文件，并由有关方面确认。
球罐保温工程施工方案
球罐保温工程施工方案1. 引言球罐是一种常用的容器，广泛应用于石油、化工等行业，并且在储存和运输过程中需要进行保温处理。
本文将介绍球罐保温工程的施工方案，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等。
2. 保温材料选择在球罐保温工程中，保温材料的选择至关重要。
常用的保温材料包括聚苯板、聚氨酯泡沫板、玻璃棉等。
根据球罐的具体要求和环境条件，选择合适的保温材料进行施工。
2.1 聚苯板聚苯板是一种常见的保温材料，具有保温性能好、价格低廉的特点。
在球罐保温工程中，可以使用聚苯板作为保温材料，通过粘接或直接固定在球罐表面。
2.2 聚氨酯泡沫板聚氨酯泡沫板是一种优良的保温材料，具有耐高温、低吸湿等特点。
在球罐保温工程中，可以使用聚氨酯泡沫板作为保温材料，通过粘接或直接固定在球罐表面。
2.3 玻璃棉玻璃棉是一种常用的保温材料，具有良好的保温性能和吸附性能。
在球罐保温工程中，可以使用玻璃棉作为保温材料，通过包裹或直接固定在球罐表面。
3. 施工步骤球罐保温工程的施工步骤主要包括表面处理、保温材料安装和防护措施。
3.1 表面处理在施工前，需要对球罐表面进行处理，包括清洁、除锈和打磨等。
确保球罐表面平整、清洁，以便保温材料的粘贴和固定。
3.2 保温材料安装根据选择的保温材料，进行粘接或固定。
对于聚苯板和聚氨酯泡沫板，可以使用专用的胶水进行粘接；对于玻璃棉，可以用编织袋或金属网固定。
3.3 防护措施在保温材料安装完成后，需要对球罐进行防护，包括防火、防水等。
可以使用防火涂料或防水涂料进行涂刷，提高球罐的安全性和耐久性。
4. 注意事项在进行球罐保温工程施工时，需要注意以下事项：4.1 安全在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保施工安全。
4.2 质量控制保温材料的粘接和固定要牢固可靠，确保施工质量符合要求。
4.3 环境保护施工过程中要注意环境保护，尽量减少对环境的污染。
4.4 防水防火施工完成后，要进行防水和防火处理，提高球罐的安全性。
罐区储罐防腐保温施工方案
罐区储罐防腐保温施工方案一、选材针对不同的储罐，应选择适合的防腐涂料和保温材料。
对于常用的碳钢储罐，可以选择耐酸碱、耐腐蚀的防腐涂料，并结合储罐所储存的介质的性质进行选择。
保温材料应具有良好的保温性能和抗湿性能，同时要求耐候性好、尺寸稳定、不易脱落。
二、表面处理对于新建的储罐，需要对表面进行处理，以保证涂料和保温材料的附着力。
首先，进行除锈处理，将钢材表面的锈迹清除干净，防止锈蚀对涂料和保温材料的影响。
然后，根据涂料要求，进行表面平整处理，填补不平整部位，使表面平整光滑。
三、涂料施工根据选定的防腐涂料的使用说明，确定涂料的配比和施工方法。
首先，根据要求，进行底漆层的涂刷，将防腐底漆均匀涂刷在罐体表面。
然后，进行中间涂层和面漆层的涂刷，以增加防腐效果和提高美观性。
注意，涂刷过程中要注意涂料的厚度和整体的涂刷质量，以保证防腐效果和使用寿命。
四、保温层施工首先，在涂料干燥后，对储罐进行保温层的施工。
可选择合适的保温材料，如泡沫玻璃、硅酸盐保温砂浆等，并将其粘贴在罐体表面。
然后，用网格布进行加固，以增强保温层的强度和稳定性。
最后，在保温层上进行抹平处理，使其表面平整光滑。
五、表面修饰最后，在保温层施工完成后，可根据需要对表面进行修饰，以增强美观性和保护层的功能。
可以选择适合的涂料进行涂刷，如防腐漆、耐候漆等，或者进行其他表面处理，如喷涂、刷涂等。
确保表面的整洁、平整和耐久性。
综上所述，罐区储罐防腐保温施工方案包括选材、表面处理、涂料施工、保温层施工和表面修饰等环节。
通过科学的施工方法和合适的材料选择，可以保证储罐的长期稳定运行，并提高防腐保温效果。
同时，在施工过程中要注意施工质量的控制和环境安全的保障。
总之，只有科学的施工方案和合理的施工方法，才能有效地保护储罐，延长其使用寿命。
球罐保温施工方案
球罐保温施工方案球罐保温施工方案是为了保证球罐内部的温度稳定，减少能源的浪费。
本方案将从保温材料的选择、施工工艺和施工流程等方面进行详细的介绍。
一、保温材料的选择根据实际需要选择适合的保温材料，常见的保温材料有岩棉、聚氨酯泡沫、聚苯板等，这些保温材料具有优良的保温性能和抗压强度，能够满足球罐保温的要求。
二、施工工艺1. 清洗：在进行保温施工前，首先需要对球罐进行彻底清洗，确保罐体表面干净，无污垢和油渍。
2. 补漏：在罐体表面发现裂缝或漏洞时，应及时进行修补，确保罐体表面完整。
3. 基层处理：在进行保温施工前，需要对罐体表面进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
4. 涂层施工：选用专用涂料进行涂刷，一般采用底涂和面涂相结合的方式进行施工，提高保温层的附着力和耐候性。
5. 保温层施工：根据保温材料的特性进行布置和贴附，一般采用钢丝网固定保温材料，确保保温层的稳定性。
6. 防潮层施工：在保温层外部施工一层防潮层，防止水分渗透到保温层内部，对保温层的保护起到关键作用。
7. 面层处理：最后在保温层上进行面层处理，一般采用耐候性好的涂料进行涂刷，提高表面的美观性和耐久性。
三、施工流程1. 开展施工前的准备工作，包括场地清理、检查工具和材料的准备等。
2. 清洗罐体表面，将污垢和油渍彻底清除。
3. 对罐体表面进行补漏处理，修补裂缝和漏洞。
4. 进行基层处理，包括打磨、除锈和涂层。
5. 开始涂层施工，先进行底涂，待底涂干燥后进行面涂。
6. 固定保温材料，确保保温层的稳定性。
7. 施工防潮层，防止水分渗透到保温层内部。
8. 进行面层处理，提高表面的美观性和耐久性。
9. 完成施工后进行验收和清理，确保施工质量。
通过以上的保温材料选择，施工工艺和施工流程，可以有效地提高球罐的保温性能，降低能源浪费，延长球罐的使用寿命。
但在施工过程中需要注意安全事项和现场管理，确保施工过程安全可控，保证施工效果的同时保证人员的安全。
防腐保温罐工程施工方案
本工程为某大型化工企业罐区防腐保温工程，涉及罐体数量共计50台，其中22台进行保温施工，28台进行防腐施工。
罐体材质主要为碳钢，罐体直径为Φ8-Φ12m，罐体高度为10-20m。
工程地点位于我国某工业园区，施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及设计文件：熟悉施工图纸及设计文件，了解罐体结构、材料及施工要求。
（2）施工规范及标准：熟悉《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89、《防腐蚀工程施工及验收技术规范》HGJ229-91等相关规范。
2. 现场准备（1）施工现场：清理罐体周围环境，确保施工场地平整、安全。
（2）施工材料：提前备齐施工所需的保温材料、防腐材料、施工工具等。
（3）施工设备：检查施工设备，确保设备完好、运行正常。
三、施工工艺1. 防腐施工（1）表面处理：采用手工或机械除锈，确保除锈等级达到St2级。
（2）涂装施工：按照设计要求，选用合适的防腐涂料，采用高压无气喷涂工艺进行涂装。
2. 保温施工（1）保温材料：选用符合设计要求的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。
（2）施工方法：采用现场发泡或预制保温板安装的方式进行保温施工。
四、施工组织1. 施工队伍：组建专业的防腐保温施工队伍，明确各工种人员职责。
2. 施工进度：按照施工计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 质量控制：严格执行施工规范及标准，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员：加强安全教育，提高安全意识。
3. 环保措施：采取有效措施，减少施工过程中对环境的影响。
六、施工总结1. 施工过程中，严格执行施工规范及标准，确保工程质量。
2. 施工结束后，对工程进行全面检查，确保罐体防腐保温效果。
3. 收集施工过程中的技术资料，为今后类似工程提供参考。
通过以上施工方案的实施，确保防腐保温罐工程顺利进行，达到预期效果。
球罐防腐施工方案
球罐防腐施工方案在石油、化工以及其他工业领域，球罐是一种常见的贮存设备，如何进行有效的防腐施工对球罐的使用寿命和安全性具有至关重要的作用。
本文将介绍针对球罐的防腐施工方案，涵盖材料选择、准备工作、涂覆过程、质量控制等方面。
1. 材料选择球罐防腐施工的关键在于选择合适的防腐涂料。
在选择防腐涂料时，应考虑以下几个因素：•耐腐蚀性能：选用具有优良耐腐蚀性能的涂料，能够有效延长球罐的使用寿命。
•环境适应性：根据球罐所处环境的特点选择相应的防腐涂料，以确保施工效果和持久性。
•施工便捷性：涂料施工过程应简便、高效，能够提高工作效率。
2. 准备工作在进行球罐防腐施工前，需要进行一些准备工作，包括：•清洁表面：确保球罐表面无油污、锈蚀等杂物，以保证涂料能够附着在表面上。
•检查表面：对球罐表面进行全面检查，确保没有裂纹、凹陷等损坏，需要提前修补。
•防腐涂料搅拌：搅拌防腐涂料，确保均匀混合后再进行施工。
3. 涂覆过程涂覆是球罐防腐施工的核心环节，下面是涂覆过程的关键步骤：1.底漆涂覆：首先进行底漆的涂覆，底漆能够提供良好的附着力和防腐性能。
2.中涂涂覆：在底漆完全干燥后，进行中涂的涂覆，中涂起到防腐和保护作用。
3.面漆涂覆：最后进行面漆的涂覆，面漆不仅可以提高球罐的美观度，还能起到更有效的防腐作用。
4. 质量控制在球罐防腐施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
以下几点是质量控制的关键：•涂料质量检验：对使用的涂料进行质量检验，确保符合标准要求。
•涂层厚度检测：注意涂层厚度的均匀性和符合要求。
•施工环境控制：注意施工环境的温度、湿度等因素，确保施工效果。
•交叉检验：对施工完成的球罐进行交叉检验，确保质量合格。
通过以上专业的球罐防腐施工方案，可以有效提高球罐的使用寿命和安全性，是工业生产过程中不可或缺的重要环节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； 脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构； 脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； 脚手 架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固，探头板的长度不得大 300mm。 作业面面积应满足作业要求，当作业面周围无合适挂靠设置位时，还应专设 安全带挂设杆； 脚手架的走道和平台外侧，应设置 180mm 高的挡脚板。 ⑨脚手架的交接验收与使用 a.脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知 项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收 单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负 责人同意，由原架设班组操作，装配成后仍需履行检查交接验收手续。 b.脚手架的使用 作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； 在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》； 脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； 脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部切割和损坏。 c.脚手架的拆除 (1)脚手架使用完毕应及时拆除 (2)临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 (3)脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 (4)拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。 (5)拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。 (6)拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。
做好前期准备工作，精心组织施工队伍，设备材料检验进场、合理安排 施工计划，在总进度控制下，制定各分期工程的目标工作，进行班组承包， 限时完成，充分估计到可能影响工程进度的主客观因素，安排好交叉施工， 必要时根据甲方的安排及现场情况增加机械设备及施工人员来加快进度，保 证工期在 2010 年 5 月 22 日前竣工。 具体措施如下： ⑴．制定施工流程图，搭设脚手架。 ⑵．标定施工区域，挂牌施工。 ⑶．按施工进度表及施工流程图进行作业，避免生产力的浪费。 ⑷．每完成一个工序 ，应及时检测验收，并出具质量报告，当质检合格时，
二、工程概况
1、工程名称：松南气田 10 亿方天然气产能建设地面工程防腐保温。 2、工程内容：CO₂回收单元设备：CO₂球罐 2 台防腐保温 三、设计要求 ⑴外表面 ·喷砂除锈：Sa2.5 级 ·防腐层：无溶剂液体环氧涂料 1 道，200 m ·保冷层：硬质闭孔型自熄性聚氨酯泡沫塑料，厚度 240 ㎜；采用现场喷涂。 ·保护层：0.8 ㎜防锈性复合花纹吕皮（带防潮层） ⑵内表面
开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿要安排好，以上准备好后， 配合甲方对全体参加防腐保温施工的人员进行安全教育和技术交底。工人进 驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训， 技术交底、安全教育、文明施工教育，定员定岗，具体分配任务，然后准备 参加施工。
五、施工进度计划及工期保证措施 1、进度计划：2010 年４月 2 日开工，2010 年 5 月 22 日竣工。 2、工期保证措施
即进行下一工序施工。 ⑸．当施工电力照明及安全符合施工要求时，实行两班倒，10 小时不间断施
工。 ⑹．当施工不以人为意志而发生停窝工时，必须按施工进度计划及流程图追
赶工程进度，使之符合计划表。 ⑺．施工员提前提交材料计划给材料员，由材料员按计划供料，当材料不能
满足施工进度要求时，要及时采购材料，保证进度计划。 ⑻．施工机械、工具每班前进行例行安全及运行状况检查，班后进行维护检
为生活水。 ㈢、脚手架搭拆 ①高空作业，安全工作十分重要，在施工过程中要因地制宜设置安全防护绳。 ②脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业 班组实施。 ③从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高 空作业的要求。 ④搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用 品和工具安全可靠； ⑤搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取 可靠的安全措施。 ⑥脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人 作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 ⑦在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑牢或已拆开绑扣，不得中途停止 作业。 ⑧脚手架搭设必须符合以下要求： 脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； 脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平
·喷砂除锈：Sa2.5 级
四、资源供应计划 1、机械设备、工器具、检测仪器的准备。
在开工前 2 天，所有机械设备及检测仪器运抵施工现场，并对机械设备 进行调试运行，检查检测仪器是否完好，如有问题及时整改解决。 2、材料准备
施工所用的防腐、保温主材及辅材，要按照施工进度所需数量在开工前 一天备齐，运抵施工现场，按各自的储存要求分类存放，并进行施工前的原 材料检验是否合格，如有不合格产品，贴上明显标志，不准放行。 3、管理人员和施工人员的准备。
材料进厂
施工进度控制 完善施工管理 内部质量评定
施工设备进厂
执行施工任务
验收、移交Hale Waihona Puke ㈡、施工准备： ①技术准备：
1．编制工程施工方案。 2．技术交底。
完善后勤工作
施工质量控制 质量检查
整理施工文件
3．编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。 4．补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。
②现场准备： 1．熟悉现场。 2．施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。 3．配合施工需要搭设或租用所用临时设施。 4．施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》，施工期间用水主要
修，发现问题及时修理、备品备件及时满足检修配件更换。 主要施工方案和措施 六、施工部署：
根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施
工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计 划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。 ㈠、制订施工流程图
制定施工计划 施工前准备 落实责任到人
CO₂球罐防腐保温施工方案
一、编制依据： 本施工组织设计是按下述文件编制的。 1、 测量规范（GBJ50026－93） 2、《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0319－98） 3、《涂装前钢材表面预材表面预处理规范》（SY/T0407－97） 4、《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300－2001） 5、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89） 6、《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》（GB 50126-2008） 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）