味精生产中污染预防工艺的研究现状

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味精自动化生产工艺探析

味精自动化生产工艺探析
食用鸡精（调味精）作为调味品，具有深受消费者喜爱、食品厂家都涉及到等特点，是我国食用香精的主要成份之一。

因此，在生产中尽可能的提高效率，能够有效的提高成本效益，节省人力投入和能源消耗，提高生产质量，达到节能，高效，安全，高质量的食用鸡精生产，是食品类企业一直追求的目标。

一般情况下，食品类企业在食用鸡精的生产过程中，一般采用传统的手工作业方式，这样做的优点是操作简单、投入的人力费用低，但是存在的缺点是效率低，需要大量的劳动力，生产成本较高，以及安全方面的问题。

另外，配料的放量精确度不是很高，很容易出现过高或者过低的情况，影响产品质量。

在食用鸡精生产过程中，自动化工艺理论和技术投入也是不可避免的。

自动化工艺制定生产质量较高，生产成本较低，能够节约人力资源，提高精确度、有效性和实用性，如果采用先进的自动化技术，还可以实现网络化的管理，实现快速的质量控制，这样有助于保证生产的安全性，同时减少生产的负担，提高产品质量。

为了保证食用鸡精生产，需要最大程度的自动化，以减少人工对其质量的影响。

自动化生产线可以实现整个制造过程的自动化、可视化，大大提高生产效率，减少成本。

其包括材料进料，粉碎、混合、分装、包装、检测等步骤，使调配过程全自动实现，达到軉标控制的要求，准确的控制调配的重量，保证出品的口感和质量，满足客户对产品的品质要求。

总之，在生产食用鸡精过程中，采用自动化工艺不仅可以提高生产效率，还可以保证工艺的安全性和产品特性，从而使食品厂家受益非浅。

第二次全国污染源普查产排污核算系数手册1461味精制造行业系数手册

1461味精制造行业系数手册（初稿）2019年4月1.适用范围本手册仅用于第二次全国污染源普查工业污染源普查范围中，《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2017）中1461味精制造行业使用产污系数法核算工业污染物产生量和排放量的普查对象。

利用本手册进行产排污核算得出的污染物产生量与排放量仅代表了特定行业的工艺、产品、原料在正常工况下污染物产生与排放量的一般规律。

废水指标包括：工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷。

2.注意事项2.1企业有多种生产工艺或生产多类产品产排污量核算工业废水量、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷污染物产生量与产品产量有关，根据味精生产不同规模计算产污量后，再根据企业末端治理设和运行情况计算各污染物的排污量。

本行业所有末端治理技术、设施和运行情况忽略效率区分，视为同一。

若某些企业采用的末端治理技术在系数手册中没有对应的，则选择处理原理或处理效率最相近的治理技术。

企业某污染物产生量、排放量为各核算环节产生量、排放量之和。

在企业实际排放量计算过程中，如果存在废水回用的情况，需要在利用产排污核算公式的基础上扣除废水回用的部分。

公式如下：实际排放量=计算排放量×（1-废水回用率）2.2采用多种废气末端治理设施组合的排污量核算在排污量计算选择末端治理技术时，若没有对应的组合治理技术，以主要治理技术为准。

2.3系数表中未涉及的产污系数及污染治理效率味精的生产过程中，如果包含发酵法味精工艺，废水、废气指标可参考1461味精制造行业系数手册。

本手册未涉及单纯以味精为原料添加调味料生产、加盐或增鲜味精企业系数，这类复配企业请参见1329饲料行业预混配制等系数计算。

2.4其他需要说明的问题发酵法味精生产企业有增鲜味精、加盐味精产品的，视为与普通味精产品相同，按1461味精制造行业手册中相关系数计算。

本行业忽略原料和工艺差异，无论采取何种末端治理技术，均视为与物化法+厌氧/好氧组合法+化学法工艺相同，按本1461味精制造行业系数手册中相应规模等级对应的产污系数进行计算。

味精废气处理的实验分析

第!；青荤i膂发酵科技通讯曼曼笪曼曼曼曼曼笪曼笪笪曼笪曼曼曼笪曼蔓笪曼蔓曼曼笪!曼笪曼笪曼蔓笪曼L——=．昧精废气处理的实验分析吕辉闫本杰于敏刘文华田晓燕(河南莲花味精股份有限公司技术部项城466200)摘要：本文阐述了在味精生产过程中，产生的氨基酸尾液主要用于生产复合肥，而生产复合肥的方法是喷浆造粒，在进行“喷浆造粒”时，经过高温产生大量的废气，此废气中含有大量烟尘及有害气体，并且对人体有刺激性的气体较多，大多经高空烟囱排放，影响空气质量，对周边居民的身体健康产生不利的影响，是环保部门关注的重点，更是味精行业治理废气污染的难点。

通过对复合肥尾气进行治理，减少环境污染，将起到积极的作用。

关键词：喷浆造粒废气环境污染l大气成份复合肥车间在制取复合肥的过程中，采用喷：浆造粒技术，其尾气成分较复杂，主要有飘尘、粉尘及细小的复合肥颗粒。

气体主要成分为燃煤所：带来的大量有毒、有刺激性气味的气体，主要气体成分有H2S、S02、S03、N02、N i t3、H20(汽)等。

：2大气污染现状在阴雨天或气压较低时，常造成厂区及附近居民生活区烟雾迷漫，酸雾和酸雨的危害相当严：重，烟尘和废气的排放浓度远远超过国家排放标准的规定，对空气环境和人体产生较大的负面影响，所以复合肥车间尾气治理刻不容缓，必须进行：冶理。

：；大气产生的工艺1_号母液—一五效浓缩—一喷浆造粒—一复合肥I废气4大气治理实验4．1实验装置构成烟尘收集系统、水洗房、喷淋沉降室、拦截室(内置金属烧结网)、循环水系统、集水室、集污室、电空系统、系统变频风机、排气烟囱等组成。

4．2实验原理气体与液相相遇，破坏相间平衡，分子间发生激烈碰撞，结成大颗粒物团，大颗粒下降至集污室，小颗粒随气流上升，遇金属烧结网，其金属烧结网主要一个显著特点是具有很好的通气阻水性能，能阻碍颗粒胶团通过，拦截住粉尘及煤焦油类物质，从而达到烟尘去除的目的，实现清洁生产。

4．3实验工艺尾气一一次尾液喷淋一二次碱水喷淋三次清水喷淋一吸附一高烟囱排放4．4实验过程4．4．1喷浆造粒尾气经烟尘收集系统后，首先进入水洗房，对气体进行降温和初步净化，截留一部分粉尘等杂质，同时吸收一部分H2S、SO：、SO，、N02、N H，、有机气体等。

味精自动化生产工艺探析

味精自动化生产工艺探析味精是一种常用的调味品，它有着鲜味浓郁的特点，能够有效地提升食物的口感和美味度。

随着人们对食品质量和口味的要求不断提高，味精的生产工艺也变得越来越重要。

自动化生产工艺在味精生产中起着至关重要的作用，能够提高生产效率、保证产品质量，并且减少人工成本。

本文将探讨味精自动化生产工艺的详细情况，以及其在味精生产中的应用和优势。

一、味精生产工艺概述味精是一种通过酵母、植物蛋白或者氨基酸等原料经过发酵、提取、结晶等多个工序制成的一种精制调味品。

在整个生产过程中，需要经过原料筛选、发酵、提取、结晶、干燥、包装等多道工序，其中的生产工艺和技术要求都非常严格。

目前，味精的生产工艺主要包括常规生产工艺和自动化生产工艺两种。

常规生产工艺的流程相对复杂，需要大量的人工操作，生产效率低，并且存在一定的安全隐患。

而自动化生产工艺则能够将原料的加工、生产、包装等环节实现自动化操作，提高了生产效率和产品质量，并且降低了生产成本。

自动化生产工艺在味精生产中的应用越来越广泛。

二、味精自动化生产工艺的应用情况1、自动化原料加工在味精的生产中，原料的加工是非常重要的一步。

传统的原料加工需要大量的人工操作，操作环节繁琐并且存在一定的风险。

而采用自动化原料加工技术可以将原料的筛选、清洗、切割等环节完全实现自动化操作，提高了操作的准确性和生产效率。

自动化原料加工系统通常采用PLC程序控制，结合传感器和执行机构实现对原料的自动处理。

在整个加工过程中，可以通过监控系统实时监控工艺参数，对系统进行实时的自动调节和控制，保证了原料加工过程的稳定性和精准度。

2、自动化发酵生产味精的生产中，发酵是一个非常重要的环节。

传统的发酵过程需要人工对发酵槽进行操作和监控，操作的繁琐和不稳定性导致了生产的不稳定和产品的质量不均。

而采用自动化发酵生产技术可以实现对整个发酵过程的自动化控制，大大提高了发酵生产的效率和稳定性。

自动化发酵生产系统通过对发酵槽内温度、PH值、发酵液浓度等参数的实时监测，结合PLC控制系统，实现了发酵过程的全自动化控制。

论述我国目前食品污染的现状、类型及如何有效预防

论述我国目前食品污染的现状、类型及如何有效预防。

一、我国食品污染的现状当前，我国食品生产总量巨大, 并呈逐年增加的态势，随之食品污染问题日益突出。

（一）生产中原材料的污染农业生产过程中农药、杀虫剂、杀菌剂以及防莠剂的大量使用, 如小麦在结籽时大量使用有机硫及有机磷农药, 玉米及水果成熟期喷洒大量的乐果、对硫磷、滴滴涕等农药, 都是造成食品污染的重要原因。

目前，全国农药使用量大约为 20 万t，利用率仅为10～20%, 其余进入环境。

有报道表明, 癌症发病率的逐年提高与农药使用量成正比, 农村儿童白血病 40%～ 50%的诱因是农药。

另外, 妇女的自然流产率与畸形胎儿出生率的增高都与农药使用有关, 某些除草剂可致胎儿畸形, 如小头畸形、多趾等。

许多农民由于知识缺乏, 施用农药的技术不过关, 因此农药中毒事件屡有发生。

土壤中的重金属如铅、镉、汞等引起的污染。

现在我国有许多地区采用污水灌溉, 许多没有达到标准的污水进入河流和农田, 引起水产品和粮食的污染。

（二）食品加工过程中人为污染食品加工过程中大量使用食品添加剂、激素、抗生素, 如增稠剂、防腐剂、甜味剂、增色剂等。

虽然我国早已有食品添加剂的标准, 但许多企业为了自己的利益常常过量使用食品添加剂。

我国目前的食品生产和零售条件都比较差, 突出地表现为食品生产企业多小散乱, 虽然目前正在实行食品生产企业准入制, 但许多食品加工小企业仍旧生产销售假冒伪劣产品, 消费者对任何一类食品安全的信任程度均低于 50%。

（三）成品包装与运输过程中产生的污染食品包装容器、工具、管道等材料中含有有害物质。

最常见的如用塑料袋包装肉类制品，致使聚乙烯或聚氯乙烯随着肉类进入人体。

值得注意的是, 这个问题目前并没有引起广泛的关注。

由于运输条件简陋, 违规装配, 一些运输工具不经消毒处理, 就用来装载食品或粮食, 在运输中造成大量的食品污染。

（四）食品污染的卫生监督模式陈旧以往的卫生监督侧重于经常性卫生监督领域, 对预防性卫生监督不够重视, 给食品污染问题埋下极大的隐患。

味精清洁生产的方法

味精清洁生产的方法导言味精作为一种常见的调味品，在我们的日常生活中起到了重要的作用。

为了保证味精的卫生安全和品质，清洁生产变得至关重要。

本文将介绍味精清洁生产的方法，包括生产设备的清洁、人员的卫生习惯、原材料的质量控制以及生产环境的清洁等方面。

生产设备的清洁生产设备的清洁对保证味精的卫生安全和质量起着至关重要的作用。

以下是几个重要的清洁生产设备的方法：1. 每天开始工作前，清洁人员应对生产设备进行彻底清洁。

这包括清洗设备的外部表面以及内部的管道和容器等。

使用专业的清洁剂和消毒剂进行清洁，务必保证设备彻底清洁无残留。

2. 定期对生产设备进行深度清洁。

定期拆卸和清洗各个部件，彻底清除残留物和污渍。

使用高温高压的水和蒸汽进行清洗，以杀死细菌和病毒。

3. 确保生产设备的存储和维护也是安全的。

设备应储存在干燥、通风和清洁的环境中，以防止细菌和污染物的滋生。

同时，定期检查和维护设备，确保其正常运行。

人员的卫生习惯在味精的清洁生产过程中，人员的卫生习惯也是至关重要的。

以下是几个重要的卫生习惯：1. 所有从事味精生产工作的人员都应经过必要的培训，了解正确的卫生习惯和操作规程。

包括洗手、穿戴合适的工作服和帽子，避免在工作区域吃东西、咳嗽或打喷嚏等。

2. 严格控制从业人员的健康状况。

所有从业人员都应每天接受健康检查，确保没有传染性疾病和皮肤损伤。

不符合健康标准的人员应立即停止生产工作。

3. 所有从业人员都应定期接受培训和考核，充分了解和理解清洁生产的标准和流程。

并定期组织清洁操作的演练，以提高人员的清洁生产意识和技能。

原材料的质量控制味精的质量受到原材料的影响，因此原材料的质量控制也是清洁生产的重要环节。

以下是对原材料的质量控制方法：1. 严格选择供应商。

与有良好信誉和合规证书的供应商建立长期合作关系，并对其进行定期的供应商审核。

确保所采购的原材料符合国家标准和安全要求。

2. 对原材料进行入库检验。

对每批原材料进行检验，包括外观、气味、味道以及可能存在的杂质和污染物等。

浙江中部某味精厂地块污染情况调查与风险评估

浙江中部某味精厂地块污染情况调查与风险评估摘要：以浙江中部某味精厂地块为研究对象，通过对土壤和地下水的采样分析，发现地块土壤中主要污染物为1,2-二氯乙烷和多环芳烃，超一类用地管控值1倍左右，地块内地下水中主要污染物为1,2-二氯乙烷和氯苯，最大超过地下水Ⅲ类标准160倍。

地块污染区集中在污水处理站、糖化车间、以及排污管沟的沿线。

根据风险评估结果，需对地块内5126.2m3污染土壤、25507 m2范围内的地下水进行污染修复或风险管控。

关键词：污染地块味精厂原料药制造土壤污染地下水污染风险评估随着我国社会经济的不断发展，城市化进程持续推进，场地利用性质的不断变更，出现大量化工企业退役地块。

该类退役地块因曾经生产、使用、存储一些有毒有害物质，使得地块土壤和地下水存在污染风险，对环境和人的健康产生潜在威胁[1]。

此类地块需通过详细调查和风险评估，确定其环境质量是否满足后续使用要求，必要时需经过土壤和地下水的污染修复，才能进行后续使用。

1 调查评估方法1.1项目地块概况地块位于浙江省中部，总面积37016.3m2，上世纪八十年代开始作为工业用地使用。

最早是味精厂，从事味精、酱油、米醋等的生产，设置了酿造车间、糖化车间、合成车间、锅炉房等。

九十年代中期味精厂破产，地块被某制药企业收购，利用原有厂房，进行阿奇霉素原料药、头孢原料药等的生产，直到2015年全面停产。

历史使用期间，地块内主体厂房未发生变化，污水处理区、雨污排放管线等也未发生明显变化。

1.2调查评估方法初步调查阶段，以资料收集、现场勘察和污染识别为主，通过分析地块的车间布局、生产工艺、管线布设、“三废”处置等情况，识别地块关注污染物。

详细调查阶段，对地块内可能产生的各类有害物质进行采样分析，并对重点污染区进行加密调查，以确认污染物种类、分布及浓度。

风险评估阶段，依据地块的特征参数、后续使用规划，评估地块环境质量是否满足后续使用要求，若不满足，还需估算污染土壤和地下水的方量和面积。

味精清洁生产工艺流程

味精清洁生产工艺流程
味精是一种常用的调味品，其清洁生产工艺流程十分重要。

清洁生产工艺是指在生产过程中，尽可能减少对环境的污染和资源的消耗，以及减少废弃物的产生。

对于味精的清洁生产工艺流程，一般包括以下几个方面：
1. 原料准备，清洁生产的第一步是原料的准备。

味精的主要原料是淀粉，一般来自玉米或小麦。

在清洁生产工艺中，应选择优质的原料，避免使用转基因或污染的原料，以确保产品质量和生产环境的安全。

2. 生产工艺，清洁生产工艺流程中的生产工艺应尽量减少能源消耗和废弃物的排放。

生产过程中应采用高效的设备和技术，减少能源的浪费，同时控制生产过程中的废水、废气和废渣的排放，以减少对环境的影响。

3. 废物处理，清洁生产工艺流程中的废物处理是非常重要的一环。

废水、废气和废渣的处理应符合环保标准，可以采用物理、化学和生物等多种方法进行处理，以减少对环境的污染。

4. 设备维护，清洁生产工艺流程中，设备的维护和管理也至关重要。

定期对生产设备进行维护和清洁，保持设备的良好状态，不仅可以提高生产效率，还可以减少能源消耗和废物排放。

5. 质量控制，清洁生产工艺流程中，质量控制是关键的一环。

通过严格的质量管理体系，可以确保产品的质量稳定，减少不合格品的产生，从而减少资源的浪费和对环境的影响。

总的来说，味精的清洁生产工艺流程涉及到原料准备、生产工艺、废物处理、设备维护和质量控制等多个方面。

通过采取合理的措施和技术，可以实现对环境的保护和资源的节约，从而实现可持续发展的目标。

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Ｄ０ＮＧ — ｎｇ。，ＡＮＧｎｇ，ＬｉｍｉＷＰｉＺＨＡＮＧｎ— ｉｇＹａｐｎ
（ｅｇＫｅａｏａｏｙｏｏｄＦａｏｈｍｉｒ，ＢｉｎｇｅｓｉｔｎＥｇｎｅｉｇＲｅｅｒｈＢｉｎｙＬｂｒｔｒｆｏｌｖｒＣｅｓｙｅｇＨｉｈｒｎｔｕｉｎｉｅｒｓａｃｊｉＦｔｊｉＩｔｏｎ
关键词：精；味生产；染预防；艺污工
中图分类号：２４２ＴＳ６．３
文献标识码：Ａ
文章编号：００９３２１）５００－０１０ —９７（０２０－０５４
Ｔｈｅｎｑｅｆｐｌｔｏｅｅｔｎｉｈｏｕｔｏｅｔｃｈｉｕｓｏｏｌｉｎｐｒｖｎｉｎｔｅｐｒｄｃｉｎｕｏｏｎｓｄｉｍｕａａｅｆｍｏｏｏｕｇｌｔｍｔ
２１０２年第５期总第３７卷
ＣＨＩＮＡＣＯＮＤＩＥＮＴＭ
中国调味品
专论综述
味精生产中污染预防工艺的研究现状
董黎明，汪苹，艳萍张
（ｔｉｆ京工商大学食品学院，品添加剂与配料北京高校工程研究中心，食北京市食品风味化学重点实验室，北京１Ｏ４）Ｏ０ｕｏｗａｄｑｅｓａｓｔｆｒｒ．
Ｋｅｒｙｗｏｄｓ：ｎｏｏｕｇｌｔｍａｅ；ｐｏｄｔｏｎ；ｐｌｔｏｒｖｎｉｎ；ｔｃｉｕｅｍｏｓｄｉｍｕａｔｒｕｃｉｏｌｕｉｎｐｅｅｔｏｅｈｎｑｓ
味精生产过程污染预防
味精生产是以玉米、淀粉、糖蜜为主要原料的发酵加工过程，个别企业以小麦和大米为原料。味精生产
述。
第一位［。味精生产通常是以玉米（１］淀粉）小麦、米、大（淀粉）糖蜜为主要原料，过液化、化、酵过程，、经糖发再分离提取谷氨酸，经精制获得味精产品乜。味精行］业一直被认为是高污染行业，环保部门重点监管核是查的对象，其生产过程产生的废水通常含有残糖、体菌蛋白、氨基酸、盐及硫酸盐等，典型的高ＣＤ高铵是Ｏ。、