自动开箱机说明书

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自动开箱机使用流程是怎么样的

自动开箱机使用流程是怎么样的

自动开箱机使用流程是怎么样的1. 确认准备工作•确定需要打开的箱子是否适用于自动开箱机,包括尺寸、重量等条件。

•确保自动开箱机的电源插头已插好并通电。

•确保自动开箱机附带的操作手册已准备好,并按照操作手册的要求进行操作。

2. 设置开箱参数•打开自动开箱机的控制面板,按照操作手册的指引,设置开箱参数,包括箱子尺寸、重量等。

•根据需要,可以设置箱子的开箱方式,比如全自动开箱或半自动开箱。

•检查参数设置是否正确,如有需要,进行调整。

3. 准备开箱材料•确保开箱材料的储备充足,如胶带、托盘等。

•检查开箱材料是否符合质量要求,如有损坏或不符合要求,及时更换。

4. 放置箱子•将需要开箱的箱子放置在自动开箱机的合适位置,确保箱子与夹持装置对齐。

•确保箱子牢固地固定在夹持装置上,避免在开箱过程中移动或倾斜。

5. 开始开箱•按照自动开箱机的操作手册,启动开箱程序。

•自动开箱机将根据预设的参数,自动识别箱子的位置和尺寸,并进行开箱操作。

•开箱过程中,确保安全措施已经采取,避免人员伤害。

6. 检查开箱结果•当自动开箱机完成开箱操作后,及时检查开箱结果,确保箱子已完全打开。

•检查箱子内部的物品是否完好无损,如有损坏情况,记录并采取相应的措施。

7. 清理工作•清理自动开箱机及周围的工作环境,确保无杂物影响自动开箱机的正常运行。

•回收不需要的开箱材料,如胶带、托盘等。

8. 故障处理•如果在使用过程中遇到自动开箱机故障,请及时停止操作,并按照操作手册中提供的故障处理步骤进行排除。

•如不能排除故障,请联系相关维修人员进行处理。

9. 安全注意事项•在操作自动开箱机时,确保穿戴好个人防护装备,比如手套、护目镜等。

•不要随意触摸自动开箱机的运动部件,尤其是在启动自动开箱机时。

•在使用自动开箱机时,严禁将手指或其他身体部位靠近夹持装置,以免造成伤害。

以上是自动开箱机使用流程的简要介绍,使用者在操作时需要仔细阅读相关的操作手册,并按照操作手册的指引进行操作。

ZKG开箱机说明书

ZKG开箱机说明书

ZKG自动开箱机使用说明书江阴市广达科技设备有限公司GUANGDA MACHINERY CO.,LTD前言感谢客户购置和使用本公司产品。

为保证安全、正确的使用本公司的产品,敬请用户在操作之前详细阅读本操作说明书的全部内容。

本用户手册适用于卧式开箱机。

本用户使用手册含安全注意事项、产品的主要技术参数、产品的使用操作方法、维护保养及常见故障的处理等一系列内容。

在编写过程中,我们已经尽力确保本说明书内容的全面性和准确性。

如果用户在使用过程中有疑问,或者发现有不足或错误之处,欢迎直接与本公司进行联系。

用户对说明书有不同的理解,以本公司技术部的解释为准。

本用户使用手册的内容或个别地方可能发生改变,恕不另行通知。

请用户妥善保管本用户使用手册,以便随时查阅,以保证机器的正确使用。

目录1.概述及适用范围2.机器型号和作业范围3.安装与调试4.操作与调整5.胶带的更换6.故障处理7.维护与保养8.保修期敬告用户:●:使用本机前务必熟读使用说明书●:严格按照使用说明书中的要求进行调试和操作●:本机使用的电源为三相四线制,50HZ,即380V供电机供送,220V供控制和可编程序控制器。

必须接线正确,以防烧毁可编程序控制器(俗称电脑)及线路。

●:各电器接插件必须严格按号对接,接插。

否则会烧毁元器件,严重时可能发生人身伤亡事故。

●:供给本机的220V电源波动应在220V±10%以内,若电源波动过大时,用户必须另行加接1000W以上功率的稳压电源,否则机器工作将不正常。

●:机器外壳应有效地接地,以保证人身安全。

●:供送本机的气源压力和供气量必须达到要求,否则机器无法正常运行。

一.概述及适用领域本公司研究开发的全自动纸箱成型机具有全自动开箱;全自动完成纸箱下底折叶折曲;并同时完成纸箱下抵胶带粘帖。

本机纸箱适用范围广;纸箱大小调整方法简单;操作容易、方便。

该机是将未开箱的成型纸片自动开箱,并以牛皮纸胶带、BOPP胶带为封箱材料自动封合纸箱底面的自动开箱机器。

立式开箱机全自动操作方法

立式开箱机全自动操作方法

立式开箱机全自动操作方法
立式开箱机是一种自动化设备,用于打开及清空盒子。

操作立式开箱机包括以下几个步骤:
1. 设置参数:打开机器,并将盒子放入合适位置。

根据盒子的尺寸和形状,设定机器参数,确保机器能够准确识别盒子并执行相应操作。

2. 开始操作:在设定好参数后,按下开始按钮,机器开始工作。

立式开箱机会通过电动装置打开盒子的顶盖,并将顶盖抬起到合适的高度。

3. 盒子清空:盒子的顶盖抬起后,机器会自动将盒子内部的物品倒出。

这一步通常通过振动或倾斜机构实现,确保盒子内的物品能够彻底清空。

4. 顶盖关闭:盒子内物品倒出后,机器会自动将盒子的顶盖关闭。

这一步一般通过电动装置或气动装置完成,并确保顶盖能够牢固地关闭。

5. 完成操作:当盒子顶盖关闭后,机器会停止工作,并发出提示音或信号,表示操作已完成。

需要注意的是,在使用立式开箱机时,要确保安全操作。

操作人员应该遵循机器的使用说明,并且保持与机器的安全距离。

对于一些牢固封闭的盒子,可能需要
额外的操作步骤或工具,以确保盒子能够被完全打开和清空。

开箱机的操作流程

开箱机的操作流程

开箱机的操作流程
开箱机是现在很多企业开始实行自动化生产不可缺少的包装机械,开箱机的操作规范介绍之前小编介绍过,针对于我们麦格生产的机械,我们一般根据生产速度的不同分为12箱和18箱的,今天麦格小编主要介绍12箱的机器的操作流程:
1.取一个要开箱的已成型的纸箱;
2.转动皮带宽度调节手轮,顺时针的话皮带是变窄的,逆时针的话皮带是变宽的,我们主要是将出料皮带宽度和纸箱宽度相等;
3.转动取纸箱的调节手轮,也是顺时针向前,逆时针向后,使取纸箱吸盘在极限位置时,吸盘面与皮带面平行。

4.松开压板调节防松手把,调整压板高度与成型纸箱高度想等,完成之后锁紧放松把手。

5.取未开箱纸箱,以挡料块下边缘为基准放置,调整出料槽的高度以及宽度,分别使其与未成形纸箱的高度、宽度想等。

6.调节锥形调整块,使其对其纸箱折线。

7.转动推纸箱调节手轮,调节至退料杆、锥形调整块,纸箱折线处于同一直线上。

8.将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。

9.最后将未成形纸箱放入到储料推板,至此完成开箱机的调节。

10.确认开箱机的电源和气源。

11.依次打开电管开关、以及确定急停按钮。

12.然后确认开箱机的工作,通过操作面板调整机器的工作状态。

13.在完成机器工作之后,要关闭电源,对机器进行清洁。

以上就是麦格小编介绍的机器的操作流程,我们在操作机器的时候要详细的阅读说明书,或者是制定详细的安全操作规程,防止我们在操作过程中出现意外,青岛麦格是专业的生产厂,我们期待您的来电。

自动开箱机说明书

自动开箱机说明书

文档纸箱自动开箱机使用说明书序言感谢您购买本公司的纸箱自动开箱机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致本手册容有所变动,恕不另行通知。

MTW-K系纸箱开箱机是以OPP带为主要材料,对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。

安全事项:.1操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明;.2操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置;.3维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明;.4装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全;.5非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;目录1本机特性 (3)2机械结构及调节说明 (4)3机器操作流程 (5)3.1机械部分调整及操作说明 (5)3.2电控部分调整及操作说明 (9)3.3气控部分调整及操作说明 (14)3.4贴带器调整及操作说明 (17)4 爆炸图 (20)4.1主机各机构爆炸图及零件表 (20)4.2主机架及电箱爆炸图及零件表 (21)4.3料槽机构爆炸图及零件表 (22)4.4折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24)4.5取箱机构爆炸图及零件表 (25)4.6调整机构爆炸图及零件表 (27)4.7折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)4.8折前盖及贴带爆炸图及零件表 (29)4.9帖带器爆炸图及零件表 (30)4.10皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)1本机特性:本机是带有自动折底封底功能的纸箱自动开箱机系列之产品,单机操作,经济而又高效,是较为理想的开箱设备,主要参数如下:开箱能力:10-12箱/分钟封箱长度:250mm~500mm封箱宽度:150mm~400mm封箱高度:100mm~400mm(最小规格不能一同存在)外形尺寸:L2000 mm ×W1900 mm ×H1450 mm适用电源:220V 50Hz耗电量:200W气压源供应:6kg/cm2适用胶带:48 mm、60 mm、72mm机械重量:450kg2.机器结构及调整说明(见图一):图一3. 机器操作流程3.1机械部分调整操作说明1)取一个要开箱的已成型的纸箱。

自动开箱机技术要求

自动开箱机技术要求

自动开箱机一、设备概述:1、设备型号:ZKX-15。

2、设备外形尺寸:约2090*2000*1500(长*宽*高)。

3、设备接口:(1)供电标准:1P,220V,50HZ;(2)总功率:0.4KW;(3)压缩空气接口:φ10气管,快插接头,供汽压力0.35~0.55MPa;(4)成型后纸箱出口最低高度为670。

(可调地脚可实现微调)二、工艺参数:1、开箱速度:最大机速18箱/分,实际运行机速12~16箱/分,速度可调,纸箱破损率≤1‰。

2、开箱方式:立式成型,正面朝前,方向需一致。

3、开箱范围:水印,胶印纸箱;折前纸箱尺寸范围(450~800)*(300~600),尺寸可调整。

胶带宽度:40-70毫米。

4、连接方式:纸箱出口可与后道超市线传送带连接,传送带高度660。

三、设备参数:1、设备组成:由放箱工作台,吸箱机构,后折盖及推箱机构,折侧盖机构,机架部分,输送机构,折前盖机构,压板及升降机构,配电箱及附件等部分组成;2、设备工作步骤:根据纸箱尺寸调整好设备参数,把纸箱片整齐的放在放箱工作台上,吸箱,前后左右折盖,底部封箱,输出开好的纸箱。

3、电气组成:PLC,触摸屏均采用进口品牌,触摸屏中文操作,可分别实现设备自动运行,单步运行,手动运行;PLC及电器元件均采用知名品牌。

4、气动部分:所有气缸均采用知名品牌,真空吸盘及真空发生器均采用进口品牌。

5、报警功能:自身有缺箱报警,过载报警,缺胶带报警,吸箱失败报警,纸箱偏离报警等良好的报警功能。

四、安全要求:1、所有机械传动部分均有防护装置。

2、安全防护等级符号行业标准,各防护门打开设备即停机,复位后经二次启动方可运行。

五、安装要求:1、设备自身配电柜与机架一体,无需在需方现场安装配电柜。

2、设备预留单相三孔插座,气动部分预留φ10气管插头。

3、需方根据设备外形尺寸,确定安装位置。

六、服务承诺:供货方对设备质量提供保障,设备整机自验收合格之日起保修1年。

自动开箱机安全操作及保养规程

自动开箱机安全操作及保养规程

自动开箱机安全操作及保养规程自动开箱机是一种先进的包装设备,具有高效快捷、自动化程度高等特点,广泛应用于电子、食品、医药、玩具等行业的包装领域。

在使用自动开箱机时,必须注意操作规范和安全保养,以确保设备安全、稳定、高效地运行。

本文将就自动开箱机的安全操作和保养规程进行详细介绍。

一、自动开箱机的操作规范1. 开箱机的开机、关闭和重启1.安装电源,从开机面板上打开总电源;2.按下运行按键:此时设备会进入待机状态,等到就绪后设备会自动开始运行;3.如果需要关闭设备,按下停止键,设备会进入待机状态,但是设备不会关机,需关闭总电源才行;4.如果系统卡住或者出现故障等情况,可以首先按下停止键,然后关闭总电源并重新启动设备;2. 开箱机的运行1.操作人员必须具备一定的机械操作经验和技能,必须按照设备说明书进行操作;2.在操作前,必须首先对设备和周围环境进行检查,包括检查各个部位是否紧固、是否有异音、是否存在物料跑到机器外或导致卡死等危险情况;3.在操作时,必须穿着合适的工作服、带好头盔、口罩、耳塞等防护用品。

操作人员不要戴手套,以便随时感觉温度和手指部位的位置;4.当机器运行时,不要将手伸过机器,也不要将面部贴在开箱机上,以免发生意外事故;5.当感觉机器出现异常或故障时,应及时停机,排除故障后,再重新开机;3. 开箱机的维护1.在机器运行过程中,经常需要对机器进行清洁和检查。

清洁时,应将电源线拔掉以免电气事故发生;2.当机器运行到规定次数时,需要对机器进行大修,以保证机器长时间稳定运行;3.在机器维护过程中,所有的操作和检查必须由专业的维护人员进行,保证操作的合理性和安全性;4.机器经过维护,应及时对机器设备进行更换油、保养、检查等工作,以确保设备的正常运行;二、自动开箱机的保养规程1. 机器的保养在机器使用过程中,必须对机器及相关设备进行定期的保养与检查,这些保养包括:1.机器的运转和停止都应该在正常条件下进行,每种材料的使用情况都应该经过适当的调整;2.定期检查、清理和更换机器的各种附件,以确保机器工作正常;3.定期检查机器电线、电机、开关、传感器等部分的工作状态。

开箱机操作规程

开箱机操作规程
4.2.3操作界面介绍:自动操作、手动操作、设置、报警记录、退出、复位、连续开箱、开一箱;
4.2.4进入操作界面后,首先点按键的“开一箱”。对产出的那一箱进行检查,纸箱底部封口是否正常或错位,封箱胶带的粘贴是否牢固。如果有异常,必须对开箱机进行调试至正常方可启动“连续开箱”。
4.2.5设备开箱效果调试,进入“手动操作”界面,按界面的每一步骤进行操作,进行调试。调试方法参考《纸箱成型封底机使用说明书》。
3.3质量技术部负责开箱机的设备、周边环境卫生以及外箱质量效果的检查和监督。
3.4设备部负责开箱机的பைடு நூலகம்备运行正常以及周期性的巡检、维护和保养。
4程序
4.1生产开机前确认:
4.1.1能源确认:
a、确认电源是否接通,电压是否稳定,是否满足开箱机的设备要求;
b、确认空压机是否启动,并确认空压气量是否满足开箱机的设备要求(6kg/cm2以上);
4.5注意事项
4.5.1上开箱机储料槽的纸箱应摆放整齐,并认准前后正反面;上纸箱过程应注意纸箱的棱边,避免被锋利的棱边划破手。
4.5.2开箱岗位应在开箱机正常时,多开出一些纸箱,以备设备异常时可以应急使用。
4.5.3使用小刀隔断纸箱打包带时应注意安全,并使用后收放保管好工具。
编制:
审核:
批准:
发布日期
文件编号
开箱机操作规程
版次/修订号
管理部门
分发号
1目的
规范外包装车间开箱机的标准操作流程,确保外箱和产品外包装符合外观质量要求。
2适用范围
适用于外包装生产车间开箱机设备的操作。
3职责
3.1外包装车间开箱机岗位的员工负责开箱机的操作,确保外箱和外箱底部封箱效果的整齐美观,封箱良好。
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序言感谢您购买本公司的纸箱自动成型封底机.本手册就其基本结构、使用方法及操作注意事项加以说明,以利于安全、正确地使用机器,并提高机器的使用寿命,请在使用机器前详细阅读此手册,请确保把手册交到最终用户手中,如果因技术更新导致本手册内容有所变动,恕不另行通知。

TAU-10/A 系列封箱机是以 OPP 带为主要材料,对各类纸箱进行封底的机器.本机结构简单,操作方便,易于维修,广泛使用于各行各业,达到美观、高效的理想效果。

安全事项:.1 操作本机台前,操作员必须详细阅读使用操作说明;.2 操作人员在操作本机时,不得将身体部位置于机器运转位置;.3 维修人员在维修保养前亦必须在进行详细阅读本使用操作说明;.4 装卸胶带及正常保养或维修时,请务必关闭电源、气源,以策安全;.5 非经受训炼过之人员,请勿随意靠近或触碰本机器;目录1 本机特性 (3)2机械结构及调节说明 (4)3机器操作流程 (5)机械部分调整及操作说明 (5)电控部分调整及操作说明 (9)气控部分调整及操作说明........................... ...... .. (14)贴带器调整及操作说明............ . (17)4爆炸图…………………………………………………………..20 主机各机构爆炸图及零件表 (20)主机架及电箱爆炸图及零件表 (21)料槽机构爆炸图及零件表 (22)折后盖送箱机构爆炸图及零件表 (24)取箱机构爆炸图及零件表 (25)调整机构爆炸图及零件表 (27)折侧盖机构爆炸图及零件表 (28)折前盖及贴带爆炸图及零件表 (29)帖带器爆炸图及零件表 (30)皮带输送机构爆炸图及零件表 (32)1 本机特性:本机是带有自动折盖封底功能的半自动封箱机系列之产品,单机操作,经济而又高效,是较为理想的封箱设备,主要参数如下:开箱能力:12 箱/分钟封箱宽度:150mm~400mm封箱高度:100mm~400mm封箱长度:250mm~450mm(最小规格不能一同存在)外形尺寸:L2000 mm ×W1900 mm ×H1450 mm适用电源:220V 50Hz耗电量:200W气压源供应:6kg/cm2适用胶带: 48 mm、60 mm、72mm机械重量:450kg2.机器结构及调整说明(见图一):图一3. 机器操作流程机械部分调整操作说明1)取一个要开箱的已成型的纸箱。

2)转动皮带宽度调节手轮(顺时针,皮带宽度变窄,反之变宽)使出料皮带宽度 W 纸箱 W 等.如图二所示:图二3)转动取纸箱调节手轮(顺时针向前,反之向后)使取纸箱吸盘在极限位置时,吸盘面与皮带面平行。

如图三所示:图三4)取未开箱纸箱,以挡料块下边缘为基准放置,调整储料槽的高度及宽度,分别使其与未成型纸箱的高度、宽度相等。

如图四所示:图四5)调节锥形调整块,使其对齐纸箱折线。

如图五所示:图五6)转动推纸箱调节手轮,调节至推料杆、锥形调整块,纸箱折线处于同一直线上,如图六所示:图六7)将吸盘根据纸箱大小调整到合适的位置。

如图七所示:- 7 -图七8)最后将未成型纸箱放入储料槽中并放下储料推板,至此已完成开机前的机械调节。

如图八所示:图八- 8 -电控部分调整操作说明1)确定开箱机已送入电源和气源。

2)依序打开 NFB、电源开关,及确定急停钮为非下压状态。

如图九所示:图九3)开机后屏幕显示如图十所示:图十- 9 -4)主画面如图十一所示:自动/手动:为手自动状态切换及显示,在手动状态下,按下启动键,则转换至手动画面。

计数:显示批次的及总和开箱数量,按清零可归零。

连续开箱:在自动状态下按连续开箱,则连续执行开箱作业。

开一箱:值执行一次开箱作业。

产量设定:显示批次的及总和开箱数量,按 RST 当前产量可归零。

总产量在高级设置画面里面可清零,批次产量在高级设置里可设定。

图十一5)手动画面点击执行相关操作如图十二所示:- 10 -图十二6)设置画面。

基本设置,如图十三所示:图十三高级设置如图十四所示- 11 -图十四1、点击第一个图标可进行中英文切换操作。

2、点击 PLC 图标进入 IO/输入输出画面如图十五所示。

图十五3、点击时间图标进入时间设定画面如图十六所示,进行时间设定。

- 12 -图十六4、点击批次产量图标进入产量设定画面如图十七所示,进行设定图十七8)报警画面如图十八所示。

- 13 -图十八- 14 -气控部分说明1)气压配线图如图十九所示:MPA吸嘴P真空发生器吸嘴P取箱用汽缸推箱用汽缸真空发生器吸嘴P折后盖用汽缸真空发生器吸嘴折前盖用汽缸P折侧盖用汽缸真空发生器图十九A、气压元件之使用与保养最重要的是气源的清洁度,故须时时维持气源的清洁。

B、提供足够之气源,以确保元件动作,同时将压力设定在5~6kg/c ㎡。

C、气压缸:经常擦拭动轴部,以防尘圾渗入活塞,产生漏气情况D、气压管路保养:气压管路若需拆卸保养部位,待要装回定位时,必须注意氧管是否有折管情况,若有此状况时,请迅速将其导顺,以防阻气。

E、吸盘:保持吸盘清洁,避免沾附油渍。

真空产生器须一星期清洁一次。

F、三点组合:- 15 -1、检查油量是否足够,若是不足时请添加,并采用气压专用油,浓度不可太浓;*请勿任意添加其它代用油,以防止气压回路阻塞或故障。

2、检查滤水杯,则需经常检视水量是否存积过多,若是积水过多必须排水;3、使用压力调整钮,将气压调至 5~6kg/c ㎡。

H、在停机或维修作业中,可利用泻压阀将回路中残余空气排放,以利人员安全。

2)电控图如图二十所示:L NQSL1N1空气QF开关N2L 3L 4KM 1N3KA1AC2PLCF RFRCP1E N40 3R TDCM 1M2KM1M N3+24VAKA2KA3KA4KA5KA6KA7456789100V图二十3)PLC I/O 表如图二十一所示:-16 -L+24V V24VAC2200VNCO MYOO O 指示灯红/蜂鸣器+24VCOMY001指示灯黄Y002指示灯绿急停O MR0NK A1皮带马达X000 Y003接近1X001COM1接近2K A2打前盖电磁阀X002 Y004取箱磁簧中X003 C PIE Y005 K A3打侧盖电磁阀取箱磁簧前X004Y006 K A4打后盖电磁阀侧盖磁簧X005N40 Y007K A5推箱电磁阀后盖磁簧COM 2X006推箱磁簧 X007 Y100 K A6取箱电磁阀前盖磁簧前 X008 Y101 K A7吸箱电磁阀 前盖磁簧后 X009 Y102 K A8总进电磁阀 取箱光电X010Y103K A9备用 推箱光电X011COM 3出箱光电X100Y104KA10备用安全门开关X101Y105缺胶纸光纤X102Y106图二十一- 17 -贴带器的操作及调节如图二十二所示:1、首先,将新 OPP 胶带卷放入芯轴上,如图所示.第二,拉出胶带,绕过滚花转套再沿线绕过轴套,第三,绕过滚花转轴,最后将胶带穿过黑赛钢内套穿出,如下图所示。

在整个过程中一定要注意,胶带的粘性面一定要朝外。

图二十二2、胶带穿线图如图二十三所示:图二十三3、胶带位置调整如图二十四所示:- 18 -如果胶带不在箱子的中心线上,,请参照下图进行调整:松开螺母,然后调整锁紧螺杆,从而可以调整胶带位置图二十四4、胶带张力调整如图二十五所示:如图所示调整固定轴的前后位置,改变摆杆长拉簧的弹力,从而控制胶带张力的大小。

图二十五- 19 -封箱贴带异常排除说明- 20 -4 爆炸图主体各机构如图二十六、表一所示:图二十六零件表表一序号部件号名称数量备注1GPK4001主机架1 2GPK4002料槽机构13GPK4003折后盖及送箱机构1- 21 -6GPK4006折侧盖机构17GPK4007折前盖及封箱带机构18GPK4008皮带输送机构1 9GPK4009电箱1主机架及电箱部分如图二十七、表二图二十七零件表表二`序号部件号名称数量备注1GPK40101连接槽板12GPK40102右立柱下侧封板13GPK40103右立柱上侧封板14GPK401右侧封板1- 22 -8GPK40108控制面板19GPK40109电箱110GPK40110配电板111GPK40111电箱盖112GPK40112左封板113GPK40113脚蹄414GPK40114前封板115空气过滤器116GPK40115主机架117GPK40116左立柱下侧封板118GPK40117会滚板罩119GPK40118会流固定板120GPK40119盖板1料槽机构如图二十八,表三。

图二十八- 23 -零件表表三- 24 -折后盖送箱机构如图二十九,表四图二十九零件表表四序号部件号名称数量备注1GPK40301折后盖拨块12GPK40302折后盖轴13GPK40303带座轴承24GPK40304齿条托辊轴15GPK40305齿轮16GPK40306后折盖支架板 117GPK40307滑块连接板18GPK40308后折盖支架板 219GPK40309支撑板110GPK403推条支撑管1- 25 -1 8GPK40318送箱滑轴11 9PC32B200送箱气缸12 0GPK40319导杆轴套22 1GPK40220送箱气缸座12 2GPK40221折前盖气缸座223PC40B30折前盖气缸12 4GPK40222齿条1取箱机构如图三十,表五。

图三十- 26 -零件表表五。

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