MINI USB 8P自动机操作说明书
MINI USB 8P 自动机操作说明书
生效日期
2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682
版本/次 A/1
核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护进行监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。
5.2将铜壳倒入振动盘中，将麦拉装入切麦拉轨道。
5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔)，按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并
送入端子轨道。
5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。
5.5自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。
5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。
5.7注意事项：
5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故；
5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合；
5.7.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快；
5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台；
5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修；
6. 每日保养事项：
6.1机台必须保持清洁；
6.2随时保证活动部位有润滑油；
6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产；
6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
各种常用电子元件符号及其名称【全】
各种常用电子元件符号 二极管变容二极管 表示符号:D 表示符号:D 双向触发二极管稳压二极管 表示符号:D 表示符号:ZD,D 稳压二极管桥式整流二极管表示符号:ZD,D 表示符号:D
肖特基二极管隧道二极管 隧道二极管光敏二极管或光电接收二极管 发光二极管双色发光二极管 表示符号：LED 表示符号：LED 光敏三极管或光电接收三极管单结晶体管（双基极二极管）表示符号：Q,VT 表示符号：Q,VT
复合三极管NPN型三极管 表示符号：Q,VT 表示符号：Q,VT PNP型三极管PNP型三极管 表示符号：Q,VT 表示符号：Q,VT NPN型三极管带阻尼二极管NPN型三极管表示符号：Q,VT 表示符号：Q,VT 带阻尼二极管及电阻NPN型三极管 表示符号：Q,VT 表示符号：Q,VT
带阻尼二极管IGBT 场效应管 表示符号：Q,VT 电子元器件符号图形 接面型场效应管P-JFET 接面型场效应管N-JFET 场效应管增强型P-MOS 场效应管增强型N-MOS 场效应管耗尽型P-MOS 场效应管耗尽型N-MOS
电阻电阻器或固定电阻表示符号：R 电阻电阻器或固定电阻表示符号：R 电位器可调电阻 表示符号:VR，RP,W 表示符号:VR，RP,W 电位器可调电阻 表示符号:VR，RP,W 表示符号:VR，RP,W 三脚消磁电阻二脚消磁电阻 表示符号：RT 表示符号：RT 压敏电阻表示符号：RZ,VAR 热敏电阻表示符号：RT
光敏电阻电容（有极性电容）CDS 表示符号： 电容（有极性电容）可调电容 表示符号：C 表示符号：C 电容（无极性电容）四端光电光电耦合器 表示符号：C 表示符号：IC，N 六端光电光电耦合器 表示符号：IC，N 电子元器件符号图形
USB A公自动机操作说明书
USB A 公自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1679 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V ,气压：5-7KG ）。 5.2将胶芯倒入振动盘中。 5.3将端子装自动送端架上(纸带固定于有电机的一边)，将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，送胶芯/移胶芯/送端/夹端/切端/扞端/切料带/铆端/收纸马达。 5.5自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故； 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合； 5.7.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快； 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台； 5.7.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修； 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
常见电子元件大全
(訓練教材) 制訂日期： 修訂日期： 編寫人： 審核人： 批准人： 1.0 目的
制訂本指南﹐規範公司的各層工作人員認識及辯別日常工作中常用的各類元件． 2.0 范圍 公司主要產品(電腦主機板)中的電子元件認識: 2.1工作中最常用的電子元件有﹕電阻﹑電容﹑電感﹑晶體管(包括二極管﹑發光二極管及三 极管)﹑晶體﹑晶振(振蕩器)和集成電路(IC)。 2.2 連接器件主要有﹕插槽﹑插針﹑插座等。 2.3 其它一些五金塑膠散件﹕散熱片﹑膠釘﹑跳線鐵絲等。 3.0 責任 3.1 公司的各層工作人員﹐正確認識及辯別日常操作中常用的各類元件﹐結合產品BOM的學 習并應掌握以下基礎知識或內容﹕ A) 從外觀就能看出該元件的種類﹐名稱以及是否有極性(方向性)。 B) 從元件表面的標記就能讀出該元件的容量﹐允許誤差范圍等參數。 C) 能辯識各類元件在線路板上的絲印圖。 D) 知道在作業過程中不同元件需注意的事項。 3.2 本指南由品管部負責編制; 4.0 電子元件 4.1 電阻 電阻用“R”表示﹐它的基本單位是歐姆(Ω) 1MΩ(兆歐)=1000KΩ(千歐)=1000000Ω 公司常用的電阻有三種﹕色環電阻﹑排型電阻和片狀電阻。 4.1.1 色環電阻 色環電阻的外觀如圖示﹕ 圖1 五色環電阻圖2 四色環電阻 較大的兩頭叫金屬帽﹐中間几道有顏色的圈叫色環﹐這些色環是用來表示該電阻的阻值和范圍的﹐共有12種顏色﹐它們分別代表不同的數字(其中金色和銀色表誤差)﹕顏色棕紅橙黃綠藍紫灰白黑金銀 代表數字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 +5% +10% 我們常用的色環電阻有四色環電阻(如圖2)和五色環電阻(如圖1)﹕ 1).四色環電阻(普通電阻)﹕電阻外表上有四道色環﹕ 這四道環﹐首先是要分出哪道是第一環﹑第二環﹑第三環和第四環﹕標在金屬帽上的那道環叫第一環﹐表示電阻值的最高位﹐也表示讀值的方向。如黃色表示最高位為四﹐緊挨第一環的叫第二環﹐表示電阻值的次高位﹐如紫色表示次高位為7﹔緊挨第2環
S TA7+15PIN自动机操作说明书
S ATA 7+15PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。（纸带固定于有电机的一边）将端子穿过气缸定位针， 并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显示屏上的手动控制，送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
ac自动机和有限状态
POJ1204（AC自动机模板题） 题意：给一个N行长为M的字符串，给你一些需要去匹配的字符串，从任意一个字符串开始可以有八个方向，向上为A，顺时针依次是A——H，问你去匹配的字符串在给你的N*M 字符串中的坐标是怎么样的。 代码： const maxnodes=500000; var fx:array[1..8] of char=('E','F','G','H','A','B','C','D'); t:array[0..maxnodes,'A'..'Z'] of longint; f,q,w:array[0..maxnodes] of longint; e:array[0..1001,0..1001] of char; s:array[0..1001] of char; colu,line:array[0..1] of longint; done:array[0..1001] of boolean; ans:array[0..1001] of record x,y,f:longint; end; n,m,num,u,i,j,k,l,r,root,size,x,y,p,li,co,tmp,len:longint; c:char; function nx(var x,y:longint; f:longint):char; begin case f of 1:dec(x); 2:begin dec(x); inc(y); end; 3:inc(y); 4:begin inc(x); inc(y); end; 5:inc(x); 6:begin inc(x); dec(y); end; 7:dec(y); 8:begin dec(x); dec(y); end; end; if (x<1)or(x>n)or(y<1)or(y>m) then exit('!'); exit(e[x,y]); end; begin readln(n,m,num); line[0]:=1; line[1]:=n; colu[0]:=1; colu[1]:=m; for i:=1 to n do
常用电子元器件大全
第一章电子元器件 第一节、电阻器 1.1 电阻器的含义:在电路中对电流有阻碍作用并且造成能量消耗的部分叫电阻. 1.2 电阻器的英文缩写：R（Resistor）及排阻RN 1.3 电阻器在电路符号：R 或WWW 1.4 电阻器的常见单位:千欧姆（KΩ）, 兆欧姆（MΩ） 1.5 电阻器的单位换算: 1兆欧=103千欧=106欧 1.6 电阻器的特性：电阻为线性原件，即电阻两端电压与流过电阻的电流成正比，通过 这段导体的电流强度与这段导体的电阻成反比。即欧姆定律：I=U/R。 表 1.7 电阻的作用为分流、限流、分压、偏置、滤波（与电容器组合使用）和阻抗匹配等。 1.8 电阻器在电路中用“R”加数字表示，如：R15表示编号为15的电阻器。 1.9 电阻器的在电路中的参数标注方法有3种，即直标法、色标法和数标法。 a、直标法是将电阻器的标称值用数字和文字符号直接标在电阻体上,其允许偏差则用百 分数表示,未标偏差值的即为±20%. b、数码标示法主要用于贴片等小体积的电路，在三为数码中,从左至右第一,二位数表示 有效数字,第三位表示10的倍幂或者用R表示(R表示0.)如：472 表示47×102Ω（即4.7K Ω）；104则表示100KΩ、;R22表示0.22Ω、 122=1200Ω=1.2KΩ、 1402=14000Ω=14KΩ、R22=0.22Ω、 50C=324*100=32.4KΩ、17R8=17.8Ω、000=0Ω、 0=0Ω. c、色环标注法使用最多，普通的色环电阻器用4环表示,精密电阻器用5环表示,紧靠电阻体一端头的色环为第一环,露着电阻体本色较多的另一端头为末环.现举例如下：如果色环电阻器用四环表示,前面两位数字是有效数字,第三位是10的倍幂, 第四环是 色环电阻器的误差范围(见图一) 四色环电阻器（普通电阻) 标称值第一位有效数字 标称值第二位有效数字 标称值有效数字后0的个数(10的倍幂) 允许误差 颜色第一位有效值第二位有效值倍率允许偏差黑0 0 0 10 棕 1 1 1 10±1% 红 2 2 2 10±2% 橙 3 3 3 10 黄 4 4 4 10
ATA接地片自动机操作说明书
ATA 80PIN 接地片自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1668 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）. 5.2 将ATA 80P 胶芯倒入振动盘 5.3将接地片端子装在自动送端子架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准确 性裁切刀口. 5.4手动控制:轻触数字键手动控制,分料送料旋转,裁切.插针.阵列定位,送端. 5.5自动控制:将转换开关扭到自动位,接以下键复位(自动/手动/启动) 5.6生产出来的产品必需经过相关人员确认方可按自动生产. 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关.电源.取出不良品,按以下复位键即所有动动 复位. 5.8注意事项： 5.8.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.8.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.8.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.8.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.8.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
全自动注脂压盖机说明书
目录 注意 2 前言 3 1 概述 4 2 工作环境 4 3 主要技术指标 4 4 机构特点 5 5 性能特点 5 6 操作步骤 6 7 触摸屏使用7 8 部件调试及常见故障排除1５ 9 维护保养1８
注意 下列标记用于指明本说明书中的几类注意事项，请始终注意它们所规定的情况，不注意这些事项可能导致人身伤害或危及财产。 危险！指示如果不按这些信息做，会导致严重的人身伤害。 警告！指示如果不按这些信息做，可能导致严重的人身伤害。 注意！指示如果不按这些信息做，可能造成一些人身伤害、设备或产品损坏、操作失败。 版权所有。没有得到本公司的书面许可，不允许将本说明书的任何部分以任何形式或任何方式（机械的、电子的、照相的、录制的等）进行翻版、存储或传输。 由于设备改进而使本说明书进行修改时，不另行通知。
前言 感谢惠顾本公司的产品。使用前，请仔细阅读和理解本说明书，以便正确使用。不正确的使用，将造成不正常的运行、引起故障或降低使用寿命。 本说明书应保存在操作维护者的手中，请妥善保管。 在使用过程中对本说明书若有疑问，请随时与我公司联系。 产品技术规范发生变化时，恕不另行通知。
1.概述 ZGJ系列全自动注脂压盖均脂机是我公司根据国内外轴承生产厂家的最新要求而设计的高科技产品，具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。适用于外径φ16㎜～φ62㎜的深沟球轴承的注脂、压盖、均脂工序。可双面注脂亦可单面注脂；能压金属防尘盖和橡胶防尘盖；也适用于塑料保持架轴承的注脂、压盖、均脂。尤其是独特的非接触式注脂结构，既不损伤保持架，也不损伤注脂头，提高了加工质量，无需频繁更换注脂头，既降低了成本，又提高了效率。本机可通过输送带连到生产线上，也可以使用圆盘上料机供料。 2.工作环境 （1）环境温度：5～35℃ （2）相对湿度：<85％（无结露） （3）海拔高度：<2000m （4）无超量粉尘、无腐蚀性气体、不含盐份的环境 （5）供电电源：AC220V±10％ 50Hz 5A （6）使用气源：0.35Mpa～0.55Mp 注意：当工作环境不能满足上述要求时，可能会造成设备不能正常工作或降低使用寿命，严重者会损伤设备，请改善之或提出特殊订货。 3. 主要技术指标 （1）适用轴承范围（轴承外径）：φ16 ㎜～φ62㎜ （2）加脂量： 0.3 g ～ 5 g （3）加脂精度：± 5% （4）效率：≤2.5S （5）压盖缸静压力：0-3T无级可调（具体取决于增加缸的最大压力） （6）外形尺寸：1800㎜×650㎜×1800㎜（长×宽×高） （7）重量：400Kg
S ATA 7PIN自动机操作说明书
S ATA 7PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮，避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
多模式AC算法优化研究
多模式AC算法优化研究 1 概述 模式匹配问题是计算机科学中的一个基本问题，其研究内容在信息检索、模式识别、入侵检测、生物信息等方面有重要广泛的应用。 模式匹配是实质是字符串匹配。字符串匹配是指在文本T=t1t2?t n中是匹配是否有模式串P=p1p2?p i出现。字符串匹配分为单模式匹配和多模式匹配。单模式匹配就是一次只匹配一个模式串，经典的单模式匹配算法有KMP (Knuth-Morris-Pratt)算法和BM (Boyer-Moore)算法。KMP算法实现了无回溯匹配，字符串中的每个字符只匹配一次，时间复杂度为O(n+m)[1]；BM算法采用跳跃方式，匹配时跳过不需匹配的字符，最优情况下的时间复杂度为O(n/m)，平均情况下也大大优于KMP算法[2]；文献[3]取掉BM算法的好后缀试探(Good Suffix Heuristic)，形成BMH(Boyer-Moore-Horspool)算法，实验证明BMH算法性能在自然语言环境下比原始BM算法还要好。 字符串集合匹配是从文本Text中一次查找多个字符串的所有出现，最经典的是AC(Aho and Corasick)算法。该算法将待匹配的多个字符串转换为树状有限状态自动机，然后进行扫描匹配，最优情况和平均情况的时间复杂度都为O(n)[4]；针对AC算法的改进算法有很多，文献[]提出了一种AC算法与BMH算法结合算法，改进后的算法匹配效率明显提升。AC自动机存在着内存占用量大的缺点，尤其是进行正则表达式匹配，会出现内存爆炸的情况，针对这个问题，文献[]根据统计发现AC自动机在匹配过程中，访问深度为5的概率为7.75%，访问深度为6的概率为2.33%，从第六个字符开始访问频率更少。为此提出了只建立前5个字符的半AC自动机而第 6 个字符以后的字符，即以字符串的形式存储在自动机叶结点的尾部。匹配时，用前 5 个字符的半自动机进行过滤，前 5 个字符全部命中，而后再用尾部的剩余字符串进行验证。 本文基于半AC自动机，使用Hash函数，提出了AC-Hash算法，算法不仅减小了自动机的存储容量，而且匹配精度更高，半自动机可以实现**%模式串的精确匹配。
常用电子元件封装、尺寸、规格汇总
常用电子元件封装、尺寸、规格汇总 贴片电阻规格 贴片电阻常见封装有9种，用两种尺寸代码来表示。一种尺寸代码是由4位数字表示的EIA(美国电子工业协会)代码，前两位与后两位分别表示电阻的长与宽，以英寸为单位。我们常说的0603封装就是指英制代码。另一种是米制代码，也由4位数字表示，其单位为毫米。下表列出贴片电阻封装英制和公制的关系及详细的尺寸： 贴片元件的封装 一、零件规格: (a)、零件规格即零件的外形尺寸，SMT发展至今，业界为方便作业，已经形成了一个标准零件系列，各家零件供货商皆是按这一标准制造。 标准零件之尺寸规格有英制与公制两种表示方法，如下表 英制表示法1206 0805 0603 0402 公制表示法3216 2125 1608 1005 含义 L:1.2inch(3.2mm)W:0.6inch(1.6mm) L:0.8inch(2.0mm)W:0.5inch(1.25mm) L:0.6inch(1.6mm)W:0.3inch(0.8mm) L:0.4inch(1.0mm)W:0.2inch(0.5mm) 注： a、L（Length）：长度；W（Width）：宽度；inch：英寸 b、1inch=25.4mm
（b）、在(1)中未提及零件的厚度，在这一点上因零件不同而有所差异，在生产时应以实际量测为准。 （c）、以上所讲的主要是针对电子产品中用量最大的电阻（排阻）和电容（排容），其它如电感、二极管、晶体管等等因用量较小，且形状也多种多样，在此不作讨论。 （d）、SMT发展至今，随着电子产品集成度的不断提高，标准零件逐步向微型化发展，如今最小的标准零件已经到了0201。 二、常用元件封装 1）电阻： 最为常见的有0805、0603两类，不同的是，它可以以排阻的身份出现，四位、八位都有，具体封装样式可参照MD16仿真版，也可以到设计所内部PCB库查询。 注： ABCD四类型的封装形式则为其具体尺寸,标注形式为L X S X H 1210具体尺寸与电解电容B类3528类型相同 0805具体尺寸：2.0 X 1.25 X 0.5（公制表示法） 1206具体尺寸：3.0 X 1.5 0X 0.5（公制表示法） 2）电阻的命名方法 1、5%精度的命名：RS – 05 K 102 JT 2、1％精度的命名：RS – 05 K 1002 FT R －表示电阻 S －表示功率 0402是1/16W、 0603是1/10W、 0805是1/8W、 1206是1/4W、 1210是1/3W、 1812是1/2W、 2010是3/4W、 2512是1W。 05 －表示尺寸(英寸)： 02表示0402、 03表示0603、 05表示0805、 06表示1206、 1210表示1210、 1812表示1812、 10表示1210、 12表示2512。 K －表示温度系数为100PPM。 102 －5％精度阻值表示法： 前两位表示有效数字，第三位表示有多少个零，基本单位是Ω，102＝1000Ω＝1KΩ。1002 是1％阻值表示法：
MINI USB 8P自动机操作说明书
MINI USB 8P 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气（AC220V,气压：5-7KG ）。 5.2将铜壳倒入振动盘中，将麦拉装入切麦拉轨道。 5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔)，按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并 送入端子轨道。 5.4手动控制：轻触显视屏上的手动控制，升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。 5.5自动控制：轻触显示屏上的自动按钮，按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关，以免机器误动作造成意外事故； 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合； 5.7.3振动盘必需保持平稳，且速度不宜过快； 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗，不可两人或多人同时操作机台； 5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修； 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
全自动电脑剥线机使用说明书分解
全自动电脑剥线机 使用说明书 适用范围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量：31KG 外形尺寸：390mm×350mm×255mm 功率：120 – 200W 显示方式：LCD液晶显示屏 切割长度：1mm – 9999mm 切割公差：0.002×L以内（L =切割长度） 剥离长度：0 – 35mm 切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2 导管最大直径：￠8 中间剥皮：10处剥 刀具材料：优质钨钢 剥线速度：2000 – 80000根/小时 驱动方式：两轮 调节速度：0最慢，9最快
安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法
自动机器人平台使用说明手册1
2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)
HDMI C TYPE自动机操作说明书
HDMI C TYPE 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1659 版本/次 A/1 核准： 审核： 制定：张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长：对设备的日常维护进行监督。 4.2组长：对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。 5.2将HDMI C TYPE 胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。（纸带固定于有电机的一边）将端子穿过气缸定位针， 并对准裁切刀口。 5.4手动控制：轻触显示屏上的手动控制，分胶芯/定端1/送端1/退端1/送料/端子裁切11/端子裁切 12/裁切下拉1/送料呆/勾爪下拉1/插针1/一道压入/裁切分料/定端2/送端2/退料2/裁铅/端子裁切21/端子裁切22/裁切下拉2/裁切导向/勾爪下拉2/插针2/二道压入/2裁切导向。 5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项： 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关，以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳，且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项： 6.1机台必须保持清洁； 6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。
电路板维修之常用电子元器件检测技巧大全
电路板维修之常用电子元器件检测技巧大全 来源：深圳龙人计算机 发布者：Jenny 时间：2009-4-18阅读：784次 在各种电子设备电路板等硬件维修中， 对板上各种常用元器件的检测是学习电子维修者 的必修课。本文龙人工程师从电阻器、电容器、二极管、三极管、晶体管、场效应管等基本 的元器件入手，总结了电路板维修中各种电子元器件的检测方法与实用技巧。 在长期的电子电子反向解析与参考设计研究中， 龙人工程师积累了丰富的丰富的电路检 测维修知识与产品仿制开发经验， 从电路板维修角度上来说， 龙人工程师认为，准确有效地 检测元器件的相关参数、判断元器件是否正常，查找故障点是相当重要的。 一、电阻器的检测方法与经验： 門定电阻器的检测。 将两表笔（不分正负）分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精 应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。 由于欧姆挡刻度的非线性关系， 它的中间一 即全刻度起始的 20%- 读数与标称阻值之间分别允许 贝曲明该电阻值变值了。 B 注宜：测试时，特别是生测几I- kQ 以上阻值的电阻时， 部分；被检测的电阻从电路中焊下来， 至少要焊开一个头， 生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定， 万用表测试一下其实际阻值。 2 水泥电H 的检测检测水泥乞人的方法及注总事项与检测普逋固定电阻左全和冋. 3 熔斯电R 器闾检测。在电路屮，当熔断山阻器;熔断开路齢，叮根据经验作出判断: 若发现熔断电阻 器表面发黑或烧焦， 可断定是其负荷过重， 通过它的电流超过额定值很多倍 所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。 对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表 RX1挡来测量，为保证测量 准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。 若测得的阻值为无穷大， 则说明此熔断电阻器已 失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远， 表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中 发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象， 检测时也应予以注意。 4 已位器的检测弋检查电位器时’首先嘎转匚滋帆fi.fi-?柄转动是否平滑，开关是 否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声 音，如有“沙沙”声，说明质量不好。用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选 择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。 A .川力川表的歐姆拦测J ”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的 指针不动或阻 值相差很多，则表明该电位器已损坏。 B 检测电位器怕活动B 打mji 啲接触是否艮妬m 万.01表的戏媳档测"1”、“2”（或 “2”、 “3”）两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小 越好。再顺时针慢慢旋转轴柄， 电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。当轴柄旋至 极端位置“ 3”时，阻值应接近电位器的标称值。如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程 1 A 度 段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度中段位置, 80%弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。 有± 5%、± 10%或± 20%的误差。如不相符，超出误差范围， 手不要触及表笔和电阻的导电 以免 电路中的其他元件对测试产 但在使用时最好还是用
电路板维修之常用电子元器件检测技巧大全
电路板常用电子元器件维修之检测技巧大全 在各种电子设备电路板等硬件维修中，对板上各种常用元器件的检测是学习电子维修者的必修课。本文从电阻器、电容器、二极管、三极管、晶体管、场效应管等基本的元器件入手，总结了电路板维修中各种电子元器件的检测方法与实用技巧。 在长期的电子电子反向解析与参考设计研究中，工程师积累了丰富的丰富的电路检测维修知识与产品仿制开发经验，从电路板维修角度上来说，工程师认为，准确有效地检测元器件的相关参数、判断元器件是否正常，查找故障点是相当重要的。 一、电阻器的检测方法与经验： 1 固定电阻器的检测。 A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。 B 注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。 2 水泥电阻的检测。检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。 3 熔断电阻器的检测。在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。 4 电位器的检测。检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，
电子元器件基础知识常用电子元件入门知识
电子元器件基础知识常用电子元件入门知识 Final revision on November 26, 2020
电子元器件基础知识常用电子元件入门知识 阅读：2280次来源：网络媒体 摘要：电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶（带）制品、电子化学材料及部品等。 电子元器件基础知识常用电子元件入门知识 1．电阻 （1）电阻的作用和外形 电阻在电路中的主要作用是降压、限流、分流、分压和作偏置元件使用。电阻在电路中对低频交流电和直流电的阻碍作用是一样的，用字母R来表示。 电阻的外形如下图所示（图3-1）。 （2）电阻的命名 电阻的型号由四部分组成，其命名方式如下（图3-2）表示: 例如：RH42为：R代表电阻器，H为合成碳膜，4为高电阻，2为序号，意义为高电阻合成碳膜电阻，编号为2。 （3）电阻的识别 电阻的常用单位有欧姆（Ω）、千欧（KΩ）、兆欧（MΩ）等。它们之间的关系是：1兆欧=1000千欧、一千欧=1000欧。电阻的标识方法有直标法和色环法。 ①在生产时直接将电阻阻值的大小印制在电阻器上，如图3-3： ②电阻阻值的大小通过色环来表示，一般有4道或5道色环。4道色环的含义，其中第一道和第二道色环表示2位有效数字，第三道色环表示倍数，第四道色环表示误差等级。5道色环的含义，其中第一道、第二道、第三道环表示3位有效数字，第四道环表示倍数，第五道环表示误差等级（如图3-4）。 色环一般采用棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、黑、金、银色来表示，各颜色的含义如下表：
半自动磨床机操作说明书
半自动磨床操作讲明书 1.目的﹕ 提供使用者正确的方法及安全爱护观念﹐以维持研削设备的精度及稳定性﹐延长其使用寿命。 2.适用范围﹕ JL-3060ATD、上一PSGO-60150AHR自动磨床操作属之。 3.要紧职责与权限﹕ 3.1. 课长﹕ 3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。 3.1.2. 倡导加工者正确操作机台﹐确保设备正常工作。 3.2. 组长﹕ 3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。 3.2.2. 协助课长对设备进行检查﹐保证其安全工作。 3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。 3.3. 操作者﹕
3.3.1. 按正常程序操作设备。 3.3.2. 确实做好设备的安全生产与必要的维护。 3.3.3. 要做好操作与保养并记录。 4.作业内容﹕ 5.1. 一般启动过程。 5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。 5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。 5.1.3. 启动总电源OFF关/ON开﹐检查数显工作是否正常。 5.1.4. 使用程控操作版面操作。 5.1.4.1. 关于老式操作面板开关功能讲明。(参照附图一) (1). DSP﹕多功能显示屏﹐此六位显示屏会显示以下讯息﹕ A﹕沿未执行全自动操作模式前﹐显示欲加工研磨去掉之总量即 砂轮垂直进给设定总量)﹐最小显示单位 ﹕0.001mm (公制)或0.001mm(英制)。 B﹕在执行全自动操作模式时﹐随时快显示目前尚待进行加工研磨之残存尺寸量。 C﹕随时显示各种异常警报讯息。(警报讯息参考附件一)
D﹕显示自我诊断各周边开关好坏。 (2). DSP2﹕粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数﹐单位同DSP1)。本显示屏会显示出在自动粗磨行程时﹐砂轮每次垂直进给尺寸量。 (3). DSP3﹕预留精磨总量显示屏(二位数﹐周DSP1)。 本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。(4). DSP4﹕精磨时每次垂直自动进给量显示屏(二位数,单位同 DSP1)。本显示屏会显示出在自动精磨行程时﹐砂轮每次垂直自动进给尺寸量。 (5). DSP5﹕自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。本显示屏会显示出自动沟槽研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (6). DSP6﹕零研磨次数显示屏 (一位数﹐单位﹕次)。 本显示屏会显示自动研磨行程时﹐砂轮延迟垂直进给之次数。 (7).KB1﹕设定用键盘。 本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂直进给加工研磨擗需各项数据﹐其中<0到<9为数字键。