5a分子筛规格
A型分子筛(网络整理)
分子筛分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。
此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。
由于水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。
目前分子筛在冶金，化工，电子，石油化工，天然气等工业中广泛使用。
气体行业常用的分子筛型号;A型:钾A(3A),钠A(4A),钙A(5A),X型:钙X(10X),钠X(13X)Y型:,钠Y,钙Y分子筛吸湿能力极强,用于气体的纯化处理,保存时应避免直接暴露在空气中。
存放时间较长并已经吸湿的分子筛使用前应进行再生。
分子筛忌油和液态水。
使用时应尽量避免与油及液态水接触。
工业生产中干燥处理的气体有,空气,氢气,氧气,氮气,氩气等.用两只吸附干燥器并联，一只工作，同时另一只可以进行再生处理。
相互交替工作和再生，以保证设备连续运行。
干燥器在8-12℃下工作，在加温至350℃下冲气再生。
不同规格的分子筛再生温度略有不同。
分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。
天然气行业常用分子筛标准：4A：4A分子筛是一种碱金属硅铝酸盐，能吸附H2O、NH3、H2S、SO2、CO2、C2H5OH、C2H6、C2H4等临界直径不大于4A的分子。
广泛应用于气体、液体的干燥，也可用于某些气体或液体的精制和提纯，如氩气的制取。
4A分子筛可用热干燥气体作再生气，在再生气的吹扫下，使分子筛脱除吸附水，再生重复使用。
再生程度取决于再生的时间和再生气的温度及湿度。
4A分子筛的活化：在实验室一般用马福炉烘干即可活化脱水，温度为350°C，在常压下烘干8小时（如果有真空泵, 可在150°C抽气情况下干燥5小时即可）。
制氢三剂性能及种类
制氢三剂性能及种类制氢过程使用的催化剂有：钴－钼加氢脱硫催化剂、脱氯催化剂、氧化锌脱硫剂、烃类－水蒸汽转化催化剂、中温变换催化剂、低温变换催化剂。
还有PSA吸附剂及磷酸三钠化学助剂。
1.1 钴－钼加氢转化催化剂1.1.1 作用制氢原料中含有不同数量的有机硫和无机硫，这些硫化物的存在，会增加原料气体对设备的腐蚀，尤其重要的是制氢过程所使用的含镍、含铜的催化剂极容易被硫中毒，失去活性，严重影响生产的顺利进行。
但是，有机硫化物性能稳定，不容易被脱除，只有在钴－钼催化剂的作用下，与氢气快速反应生成硫化氢，才能被脱除。
1.1.2 特点钴－钼加氢转化催化剂必须在有氢气存在的条件下，才能将有机硫转化无机硫，否则，将无法起作用。
1.1.3 物理化学特性（T205）外观：灰蓝色条状物几何尺寸：Φ3～3.5×3～10mm堆密度：0.65～0.8kｇ/L比表面：180～220m2/ｇ1.1.4 化学组成C O O：2～4%M O O3：10～13%载体：TiO2、AL2O31.2 氧化锌脱硫剂（T306）1.2.1 作用氧化锌与硫化氢作用生成难于解离的硫化锌，以此脱除制氢原料气中的硫化氢，一般用于精脱硫过程。
1.2.2 特点氧化锌脱硫剂能脱除无机硫和一些简单的有机硫，硫容较高，能使原料中的硫含量降至0.2～0.02×10-6。
反应温度范围较宽（180～400℃），是一种比较理想的脱硫剂，在较高温度（350～400℃）条件下使用效果更好。
1.2.3 物理化学特性外观：白色条状几何尺寸：Φ5mm×5～10堆密度： 1.16kｇ/L比表面：45.88m2/ｇ总孔容积：0.28ml/ｇ穿透硫容：＞10%1.2.4 化学组成ZnO：≥ 85％1.3 烃类－水蒸汽转化催化剂（Z402、Z405）1.3.1 作用在高温的条件下，烃类和水蒸汽在转化催化剂的作用下，烃类发生裂解，生成甲烷、氢气、一氧化碳和二氧化碳。
5a分子筛运行成本
5a分子筛运行成本5a分子筛是一种常用于工业领域的分离材料，其运行成本是工程运行中需要考虑的重要因素之一。
本文将从多个角度探讨5a分子筛的运行成本，并分析其对工业生产的影响。
我们需要了解5a分子筛的基本原理。
5a分子筛是一种由沸石矿物组成的微孔材料，具有较高的吸附能力。
它可以通过选择性吸附分子的大小和极性来实现分离和纯化的目的。
在工业生产中，5a分子筛常用于气体分离、催化反应和吸附除湿等过程。
5a分子筛的运行成本主要包括材料成本、操作成本和维护成本。
首先是材料成本，5a分子筛的制备需要使用特定的矿石和化学试剂，这些原材料的价格会直接影响到分子筛的成本。
此外，制备过程中还需要能源和设备等辅助材料，这些也会增加成本。
其次是操作成本，5a分子筛在工业生产中需要进行连续运行。
运行过程中需要消耗能源，例如提供加热和冷却的能量，以及提供吸附和脱附时所需的压力。
这些能源成本是5a分子筛运行成本的重要组成部分。
5a分子筛的运行还需要相关设备和技术人员进行操作和维护。
设备成本包括购买和维护设备的费用，而技术人员的工资和培训成本也需要考虑。
维护成本主要涉及定期更换和修理分子筛，以确保其正常运行。
5a分子筛的运行成本对工业生产具有重要影响。
首先，高运行成本可能会导致产品价格上涨，从而影响市场竞争力。
因此，在使用5a 分子筛时，需要综合考虑成本与产品质量之间的平衡。
运行成本的增加也可能限制工业生产的规模。
如果运行成本过高，企业可能无法承担大规模生产所需的5a分子筛数量。
这可能会限制生产能力，影响企业的发展。
为了降低5a分子筛的运行成本，可以采取一些措施。
首先，优化分子筛的制备工艺，减少原材料的浪费和能源的消耗。
其次，定期进行设备维护和检修，以延长分子筛的使用寿命。
此外，还可以通过技术改进，提高分子筛的吸附效率，从而减少运行能耗。
5a分子筛的运行成本是工业生产中需要考虑的重要因素。
了解和控制这些成本，对于提高工业生产的效益和竞争力具有重要意义。
PSA制氢专用分子筛
PSA制氢专用分子筛PSA制氢分子筛PSA制氢分子筛是改性5A分子筛，孔径约5埃。
一般称为钙分子筛。
它除具有3A、4A分子筛所具有的功效外，还可以吸附C3-C4正构烷烃，氯乙烷、溴乙烷、丁醇等，可广泛用于制氧工业中吸附水分、氢气、二氧化碳及一些有机气体。
PSA制氢分子筛的技术规格：项目指标检测方法磨耗率≤0.35%GB6288-89松装堆密度0.72-0.75g/ml GB6286-89静态水吸附≥23.0%GB6287-89静态氮吸附量,SPT≥13.0g/ml GB13350-92点接触抗压碎力≥30N/粒QJ/DFSQ01-90>抗压碎力度变异系数≤0.3QJ/DFSQ01-90粒度≥96%GB10505.2-89包装品含水量≤1.0%GB10505.1-89技术特点：一、提氢流程先进可靠、多塔操作、氢气回收率高，根据气源和产品条件不同氢回收率在60-96%之间适用压力范围宽：0.2-6MpaG，产品纯度在90-99.9999%内可调能耗低、操作弹性可达20-120%，装置连续开工时间大于2年操作简便，开停车方便，开停车时间小于1个小时装置自动化程度高，具有故障自我诊断能力，可实现无扰动切塔，在线故障处理适用范围：变换气、合成驰放气、甲醇尾气、催化干气、煤气、精炼气、膜分离气、重整氢等多种含氢气源的氢提纯二、制氢装置能耗低、占地小、氢气成本低于1.6元/Nm3/h，一年内可以收回投资流程短，装置自动化程度高，操作计算机控制，生产稳定，操作弹性大，年开工日可达350天。
生产负荷在50-120%内可调原料来源广泛，装置基本无环境污染适用范围：没有氢气源，氢气用量不是很大的行业。
分子筛3A-5A-13A介绍
分子筛3A-5A-13A 介绍3A分子筛3A分子筛的孔径是3A，主要用于吸附水，不吸附直径太大于3A的任何分子，根据工业上的应用特点，我们生产的分子筛具有更快的吸附速度、更多的再生次数、更高的抗碎强度及抗污染能力，提高了分子筛的使用寿命，是石油、化工行业中气液相深度干燥、精练、聚合所必需的首选干燥剂。
应用:①各液体(如乙醇)的干燥②空气的干燥③制冷剂的干燥④天然气,甲烷气的干燥⑤不饱和烃和裂解气，乙烯，丙烯，丁二烯的干燥。
注意事项：分子筛在使用前应防止吸附水，有机气体或液体，否则，应予以再生。
5A分子筛5A分子筛的孔径是5A，能吸附小于该孔径的任何分子，主要用于正异构烃分离、变压吸附分离及水和二氧化碳的共吸附，基于5A分子筛的工业应用特点，我们生产的5A分子筛选择吸附性高、吸附速度快、特别适合用于变压吸附，可适应各种大小的制氧、制氢、制二氧化碳等气体变压吸附装置，是变压吸附行业中的精品。
应用：①变压吸附②空气净化脱水和二氧化碳注意事项：分子筛在使用前应防止吸附水，有机气体或液体，否则应予以再生。
13A分子筛13A分子筛的孔径是10A,吸附小于10A任何分子，可用于催化剂协载体、水和二氧化碳共吸附、水和硫化氢气体共吸附，主要应用于医药和空气系统的干燥，根据不同的应用有不同的专业品种。
具体应用：①气分离装置中气体净化，脱除水喝二氧化碳②天然气，液化石油气，液态烃的干燥和脱硫③分子筛从空气中分离氧气，保护催化剂，从碳氢化合物中去除氧化物。
包装：25公斤纸箱包装，55加仑铁桶包装。
注意事项：分子筛在使用前应防止吸附水，有机气体或液体，否则应予以再生。
分子筛知识概述
分子筛知识概述(一)分子筛的品种型号分子筛（又称合成沸石）是一种硅铝酸盐多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。
在分子筛晶格中存在金属阳离子（如Na，K，Ca等），以平衡四面体中多余的负电荷。
分子筛的类型按其晶体结构主要分为：A型，X型，Y型等A型：主要成分是硅铝酸盐，孔径为4A（1A=10-10米），称为4A（又称纳A型）分子筛；用Ca2+交换4A分子筛中的Na+，形成5A的孔径，即为5A（又称钙A型）分子筛；用K+交换4A 分子筛的Na+，形成3A的孔径，即为3A（又称钾A型）分子筛。
X型：硅铝酸盐的晶体结构不同（硅铝比大小不一样），形成孔径为9—10A的分子筛晶体，称为13X（又称钠X型）分子筛；用Ca2+交换13X分子筛中的Na+，形成孔径为9A的分子筛晶体，称为10X（又称钙X型）分子筛Y型：Y型分子筛具有X型分子筛烃似的晶体结构，但化学组成不同（硅铝比较大）通常用于催化领域。
(二)分子筛的主要特性1、物理特性：比热：约0.95KJ/KgXK(0.23Kcal/KgX℃导热系数（脱水物）：2.09KJ/MXK(0.506Kcal/mX℃水吸附热：约3780KJ/Kg(915Kcal/Kg)2、热稳定性和化学稳定性：分子筛能承受600—700℃的短暂高温，但再生温度一般在400℃以下。
分子筛可在PH值5-10范围的介质中使用；在盐溶液中能交换某些金属阳离子。
3、分子筛的特性分子筛是一类结晶的硅铝酸盐，由于它具有均一的孔径和极高的比表面积，所以具有许多优异的特点。
(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。
(2)对于小的极性分子和不饱和分子，具有选择吸附性能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强。
(3)具有强烈的吸水性。
哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量。
3．1、基本特性：a)分子筛对水或各种气，液态化合物可逆吸附及脱附。
分子筛的介绍
分子筛
分子筛（又称沸石）是一种硅铝酸盐多微孔晶体，它是由SiO和AIO四面体组成和框架结构。
因其晶体结构的不同，可分为：3A、4A、5A、10X、13X等型号。
主要用于各种气体、液体的深度干燥，气体、液体的分离和提纯，催化剂载体等，因此广泛应用于炼油、石油化工、化学工业、冶金、电子、国防工业等，同时在医药、轻工、农业、环保等诸多方面，也日益广泛地得到应用。
钾A型(3A)分子筛
该产品主要用途为化工、石油、医药、中空玻璃等工业用干燥剂，用于不饱和烃物料，如裂解气、丁二烯、丙烯、乙炔等工业脱水，也可用于气体，极性液体和天燃气的干燥。
由于3A型的孔径较小，在吸附过程中能有效控制其它分子的共吸附。
技术指标：
执行标准：GB10504-89 GB10505.1~10505.4-89。
分子筛应用知识
3.0 4.2 5.0 8.0 9.0 9.0
分子筛的应用基础
分子筛的型号选择
吸附质 氢气 乙炔 水蒸气 CO/CO2 氮气 氦气 氧气 氪气 氨气 硫化氢 甲烷 临界直径 2.4 2.4 2.7 3.3~3.7 3.0~3.64 3.2~3.96 3.4~3.8 3.6~3.9 3.65~3.8 3.7 4.0~4.25 吸附质 乙烷 环氧乙烷 乙醛 甲醇 乙烯 正庚烷 环丙烷 乙醇 正丁烷 正戊烷 正己烷 临界直径 4.0~4.7 4.2 4.4 4.0~4.4 3.9~4.4 4.3~4.9 4.3~4.9 4.7~5.1 4.89 4.89 4.9 吸附质 丙烷 NO/丙烯 NO/丙烯 丁烯 噻吩 二乙基醚 异丁烷 丁醇 环己烷 苯 甲苯 四氯化碳 临界直径 4.9 5.0 5.1 5.3 5.1~5.9 5.6~5.9 5.8 6.0~6.1 6.5~6.8 6.5~6.8 6.8~6.9 吸附质 临界直径 6.8 四甲基甲烷 邻二甲苯 6.0~7.4 7.0 间二甲苯 7.6 异丙苯 8.2~8.4 三乙胺 9.1 三丙胺 10 六乙基苯 三苯基甲醇 14.0
简单方案设计： 简单方案设计：
1. 2. 3. 选择分子筛型号 设计工艺条件：吸附温度、吸附压力、气体流速 方案实施成果
分子筛的应用实例
乙烯和氮气混合气体的分离
1、分子筛的型号选择 、
——13X
分子筛的应用实例
乙烯和氮气混合气体的分离
2、设计工艺条件 、
吸附压力： 常压 气体流速：
——8.03mL/(min·g)
分子筛的应用实例
在空调装置和制冷机中的应用
应用工业 制冷机和空调装置
类型 4A 3A 3A 3A 5A
种类 XH-5 XH-7 XH-9 XH-11 HFW-325 HF-404
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分子筛吸附或排斥的功能受分子的电性影响。
合成沸石具有根据分子的大小和极性而进行选择性吸附的特殊功能，因而可以对气体或液体进行干燥或纯化，这也是分子筛可以进行分离的基础。
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合成沸石可以满足工业界对吸附和选择特性产品的广泛需求，在工业分离中也大量应用到合成沸石分子筛。
分子筛对催化科学和技术有巨大的影响。
60年代初分子筛裂化催化剂的发明，引发了炼油工业的一场技术革命。
70年代发现ZSM －5分子筛的择形性，使得重要的石油炼制和石油化工新工业过程（乙苯生产、甲苯歧化、重油脱蜡等）开发成功。
80年代TS－1变价元素杂原子分子筛的出现使分子筛“氧化催化”的领域异常活跃。
近年来分子筛在“环保催化”中应用亦发展很快。
分子筛在工业催化
过程的成功应用激励了分子筛合成、改性、表征、应用研究的广泛开展。
安徽天普克环保吸附材料有限公司是原上海摩力克分子筛有限公司直属公司,本公司成立于2004年，由于生产量扩增，本公司在安徽合肥空港寿县新桥产业园投资建设生产基地。
公司目前拥有年产2000吨分子筛、1500吨活性氧化铝生产线各一条。
产品系列化、经营多元化，这些都是企业的发展方针，而OEM----更是公司多年的经营模式，并且得到广泛好评。
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商与我们真诚合作。
我们将以精美的产品、可靠的技术、精益求精的服务满足广大客户的要求。
分子筛广泛用于制氧、炼油、化工化肥、医药、钢铁、冶金、酒精、玻璃行业，是气体、液体纯制、分离干燥的好的产品。
安徽天普克环保吸附材料有限公司始建于2001年，已有18多年历史，产品有分子筛系列3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、lOX分子筛、13x 分子筛、K13X中空玻璃专用分子筛、变压吸附、富氧专用分子筛、活性氧化铝、瓷球等塔填料。
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