男式衬衫缝制工艺
男衬衫缝制工艺流程
男衬衫缝制工艺流程男衬衫是一种常见的服装，其设计和制作需要经过一系列的缝制工艺流程。
下面是一个大致的男衬衫缝制工艺流程，以方便理解。
第一步：选材男衬衫的质地需要选用透气、吸湿、柔软的面料，常见的材质有纯棉、麻布、丝绸等。
选好面料后，按照设计要求，将其裁剪成相应尺寸的布块。
第二步：裁剪根据设计图纸的要求，将选好的面料按照尺寸裁剪成前衣片、后衣片、领子、袖子等不同部分。
在裁剪的过程中，需要注意布料的方向，保证前后衣片、袖子等部位的纹理一致。
第三步：缝合将裁剪好的布块按照顺序进行缝合。
首先，将前衣片的侧边与后衣片的侧边缝合，形成衣身的基本形状。
然后，将领子与衣身缝合，完成领口的部分。
接着，将袖子与衣身的袖孔缝合，注意对称性。
最后，将衣身的两侧缝起来，形成完整的男衬衫。
第四步：细节处理完成基本的缝合后，需要对男衬衫进行一些细节的处理工作。
例如，给男衬衫加上扣眼、钮扣，将袖口以及衣领固定好，处理衣身的下摆等。
第五步：整烫缝制完成的男衬衫需要进行整烫，使其平整、挺括。
在整烫的过程中，需要使用熨斗和熨衣板，将男衬衫的各个部位逐一熨平。
第六步：质检完成整烫后，需要对男衬衫进行质检。
质检主要包括检查男衬衫的缝合牢固性、尺寸是否符合要求，面料是否有损坏或污渍等问题。
经过质检合格后，男衬衫才能进入下一个工序。
第七步：修饰和包装男衬衫在制作完成后，可以根据设计要求进行一些修饰工作，例如在领口、袖口等处加上装饰性的细节。
然后，将男衬衫进行包装，通常采用塑料袋或纸盒进行包装，以便于销售和运输。
以上是男衬衫制作的大致工艺流程。
不同品牌和款式的男衬衫可能会有一些细微的差异，但整体的制作流程大致相同。
通过严格的工艺流程和质检，可以确保男衬衫的质量和时尚度。
男衬衫领缝制工艺
男式衬衫领具体的缝制方法与步骤（一）、做翻领1、画净缝线，上领衬。
2、领衬与领面相粘合领面略松与领衬0.3cm,将领面与领衬粘合，烫干。
先烫领上口，后烫两边。
烫时注意领面的里外匀，适当弯成弧形，烫牢三边，使整条领有自然弯曲式。
3、缉翻领翻领夹里放下层，正面向上。
领面正面与其叠合，领衬向上。
根据领衬上的铅笔线缉线，注意领角部位要有里外匀窝势。
缝合时必须将领里拉紧，领面略层，使其产生里外匀。
4、折转缝头先将缝头修剪整齐，领角出缝头0.2cm。
5、翻正翻领用手指捏住领角轻轻翻出，借助锥子或大好针将领角翻出，翻尖。
当心不要损坏面料。
6、烫翻领在领夹里一面，从领两头烫，左手伸在面、里的中间，中指顶住缉线，使坐缝整齐，衬头要衬足，不虚空，夹里不倒吐，烫平，烫煞。
两领角要对称。
7、缉翻领止口缉止口时人要注意止口不要外吐，领面防止起涟。
在正面缉止口时要将领面略向前送。
8、修翻领下止口领夹里向上，在领衬下口正反面涂0.5cm宽薄浆或辑线，夹里略紧于面子，将形成窝势与领角上翘的领里，领面烫牢固定。
再将两领角对合检查，左右对称，沿领衬下口修齐，中间做对档眼刀。
领内不准有线头等杂物，保持领面光洁，平挺。
（二）做领底1、粘合领衬。
底领衬是净缝，必须剪准确。
底领面与底领里可先裁得大些，待领衬与下领里粘合烫干后再修剪整齐，缝头为0.7cm.熨烫时应从中间开始向两侧移动。
2、缉领底下口线沿底领衬下口，领里缝头刮薄浆，边折转边熨烫，将0.8cm缝头沿领衬包转包紧，不可凹进突出，然后从正面缉线0.6cm固定。
上口做好翻领眼刀，中心眼刀。
3、翻领和底领缝合将底领面和夹里正面相叠，中间夹入翻领，三层眼刀分别对准，沿底领净衬边缉线。
由于翻领比底领长出0.3cm，所以底领在肩缝处要拔长一点。
4、翻烫底领先将底领两端圆头内缝修成0.3cm,用大拇指顶住圆头缉线翻出，底领圆头要圆顺，止口不反吐，缝头要烫平、烫煞。
5、缉底领上口线在底领夹里一面，沿底领上口线，离开止口0.2cm左右缉线，起落针均在领口内侧，使上下接线不外露。
男衬衫工艺
男衬衫工艺男衬衫工艺缝制工艺程序清剪一做领—烫装门底襟一烫装胸袋—装肩复司一做袖子—做克夫—缝肩缝—装领一装袖子—缝大身缝一装克夫—圈下摆—锁眼、钉扣—整烫成品缝制工艺(精做工艺)(一)清剪清剪包括清点裁片、脱粉印、放刀眼等。
1．清点裁片秩序是先主件(前片、后片、袖片)后零件(领子、口袋、袖克夫、袖衩)，查漏补缺。
2．脱粉印、放刀眼脱粉印主要是在袋位，放刀眼部位有：前片底襟领窝、下脚边、肩复司中点、后领窝中点、袖衫中点、领中点等处，如图7—4—2所示。
(二)做领衬衫领子的工艺，是整件衬衫工艺的难点，也是体现服装企业硬件设施科技含量高低的一个重要因素，同时能反映出企业软件水平的高低以及软件应用的合理性，还是企业在市场竞争中获胜的重要质量保证。
而领衬则是影响领子好坏的重要因素。
1．衬衫领子各部位名称，如图7—4—3所示。
(2)粘座领衬：门襟头放左边，底襟放右边，把浆均匀刷在衬头上，领料放平，衬头向座领里复合，摆平烫干。
条格面料的丝绺条纹要顺直，领衬不起泡、不能有浆糊渍(若是用有粘合剂的树脂衬，则直接用粘合剂粘。
如图7—4—4(b)所示。
(3)固定座领缝头：沿领座下口把缝头刮薄浆，翻转包紧烫干缉线，不可凹进凸出(若是用有粘剂的树脂衬，则直接用熨斗烫转缝头)。
缉线距座领下口为0.5～0.6cm宽，如图7—4—4(c)。
4．勾翻领勾翻领时，应把翻领里放在下层，领衬向上，根据领衬上的铅笔线缉线，两尖不缺针，起落针回针，两端领尖处，领里稍拉紧，使其产生面松里紧。
如图7—4—5所示。
5．修角翻领翻领之前，先将领角处斜形剪去缝头，剪角距缉线0.2cm为宜，用翻领机翻领，衬头向上，翻领机尖头对准领尖，领尖必须翻足，左右对称。
也可用手工翻出，即用锥子将领角尖翻出，如图7—4—6所示。
6．烫翻领从领两头处烫，左手伸在面、里中间，中指定准缉领线，从右至左，止口要烫平，坐缝要整齐，不反吐止口，领丝绺顺直，如图7—4—7所示。
男士衬衫缝制工艺
男士衬衫缝制工艺
(1)、款式：此款为长袖男衬衫，过肩缉0.1cm单明线。
领子、袖缝、袖窿及侧缝均为0.8cm 明线，领子为双层结构，便于拆装硬质的领角衬，袖缝、袖窿及侧缝，利用包缉缝的缝制方法。
（2）、规格：
衣长：70cm 胸围：110cm 领围：38.5cm 肩宽：46cm 袖长：60cm
1、操作要求
（1）按所提供的规格尺寸制作。
（2）①版型齐全、毛样板、标注文字、填写裁片清单。
②缉明线顺直不得有歪斜。
（3）熨烫不允许出现亮光，焦、黄、油、污迹。
2、材料与工具
（1）自备材料：面布、线、粘合衬、纽扣。
（2）提供工具：高速平缝机一台、熨斗、烫台。
（3）自备工具：剪刀、锥子、机针、手针、顶针、画粉、皮尺、直尺、笔。
缝纫质量要求：
1、个部位缝制线路整齐、牢固、平服。
2、上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针。
3、领子部分不允许跳针、接线。
4、领子平服，领面松紧适宜，不反翘、不起泡、不渗胶。
5、袖、袖头及口袋和一片的缝合部位均匀、平整、无歪斜。
6、锁眼位置准确。
7、成品主要部位规格极限偏差按表规定。
整烫外观质量要求：
1、成品内外熨烫平服、整洁。
2、领型左右基本一致，折叠端正、平挺。
男士衬衫缝制评分标准。
男衬衫缝制工艺
2．缝制工艺：
1) 做标记 ①前衣片 门襟宽、胸袋位、下摆贴边宽。 ②后衣片 褶裥位、后背中心点。 ③袖片 对肩眼刀、袖口打裥位。 ④后过肩面 后领圈中心点、后背中心点。
2)扣烫门里襟、贴袋
袋口贴边毛宽6cm，两折后净宽为3cm，袋口贴边不 缉线，其余三边均扣光毛缝0.8cm。将门、里襟衬粘 贴于门襟布的反面。
里襟开衩条夹住前侧开衩，缉0.1cm明线，后将三角 翻上，与开衩条固定。先将门襟宝剑头开衩条夹住 后侧开衩，然后沿宝剑头外沿环形缉明线，开衩处 来回缉两道明线。
②做袖头 在袖头面的反面沿净样粘贴树脂衬，扣烫接口缝 份；袖头里比面一周小0.2厘米，二者缉在一起。翻出袖头 的正面，烫平，不能反吐。扣烫袖头里的接口缝份，比外
②钉扣:扣子钉在里襟止口上，高低位置同扣眼位，左 右位置在搭门线上。袖头里襟一边钉扣一粒或二粒，
位置与扣眼相对。
14）整烫 将制作完成的男衬衫检查一遍，清剪线头， 熨烫平整。衬衫整烫力求烫平整为主。一般先从前 身门里襟、贴袋、后衣身及褶裥进行熨烫，然后袖 子、袖头烫平，最后把领烫挺，要留有窝势。要求 无线头无污渍，各部位平整。
四、男衬衫缝制工位工序表
五、男衬衫工艺流程图
7.3 男衬衫质量标准
一、裁片质量标准
7.4 男衬衫常见弊病及修正
一、弊病现象之一 1．外观形态 后领窝下横向褶皱。
2．产生原因 (1)裁剪时，由于后横开领裁的太大，系领带时，后领窝下起
横向褶皱。
(2)后肩斜度太大。 3．纠正方法 (1) 后横开领适当缩小，符合人体。 (2)后肩斜度适当放平。
3)做门襟
将门襟布正面与左前衣片止口反 面相对缉线，后将门襟布翻转扣 烫凸0.1cm，另一端也扣净宽为 3cm，后缉明线0.2cm向里扣转两次，使之 扣净，宽为2.5cm。然后在里面缉 明线0.1cm，使里襟与右衣片固定 。
男士衬衫工艺流程
男士衬衫工艺流程
《男士衬衫工艺流程》
男士衬衫是男士日常穿着的重要衣物之一，其制作工艺流程极为复杂，需要经过多道工序才能完成一件高质量的衬衫。
下面是男士衬衫的制作工艺流程：
1. 布料选择：首先，需要选择合适的面料来制作男士衬衫，这包括棉、麻、丝等不同材质的面料。
面料的选择直接影响着衬衫的质地和舒适度。
2. 剪裁：根据衬衫的设计图纸，将面料裁剪成不同的部件，包括衣身、袖子、领子等。
剪裁过程需要精准的尺寸和良好的手工技巧。
3. 缝制：将裁好的面料部件进行缝制，包括缝纫衣身、袖子、领子，以及对衬衫的细节处理，如纽扣孔、挡板等。
4. 细节处理：在衬衫制作的过程中，还需要做一些细节处理，如剪边、衬布处理、纽扣缝制等。
这些细节的处理直接关系到衬衫的外观和质量。
5. 熨烫：最后，对衬衫进行熨烫，使其平整挺括，并保持良好的外观。
以上就是男士衬衫的制作工艺流程，每一个环节都需要工匠们
精湛的技艺和耐心细致的态度。
只有这样，才能打造出一件高品质的男士衬衫。
男衬衫的工艺流程
男衬衫的工艺流程
男衬衫是男性服装中常见的一种，它是由衬衫面料经过一系列工艺处理而制成的。
下面是男衬衫的工艺流程。
首先，准备衬衫面料。
衬衫面料一般选用纯棉、涤纶棉或者丝绸等面料，通过选择不同的面料种类和质地，能够打造出不同风格的男衬衫。
接下来，进行面料裁剪。
面料经过裁剪能够形成适合制作衬衫的各个部位，如前身、后身、袖子等。
在裁剪过程中，要保证每个部位的尺寸和形状准确无误。
然后，进行缝纫。
缝纫是制作男衬衫最重要的工艺环节，它包括前后身的拼接、衣领和袖子的缝合等。
在缝纫过程中，需要使用缝纫机和一些辅助工具，如剪刀、尺子等。
在缝纫过程中，还需要进行一些特殊的工艺处理。
例如，对衬衫口袋的制作，以及对衣领和袖子的整形等。
这些特殊工艺能够提高男衬衫的整体质量和外观。
最后，进行整理和修饰。
整理包括对衬衫的熨烫和折叠，使其看起来整齐美观。
修饰包括对衬衫的图案绣花和扣子镶嵌等，以增加衬衫的装饰性和独特性。
男衬衫的工艺流程看似简单，但是实际操作起来需要经验和技巧。
每一个环节都需要严格控制，以确保制作出质量过硬的男衬衫。
此外，男衬衫的工艺流程还会受到潮流和消费者需求的影响。
随着时尚的变化和消费者购买喜好的变化，男衬衫的工艺流程也需要不断调整和更新。
总之，男衬衫的工艺流程是一个综合性强的过程，需要经过面料准备、裁剪、缝纫、特殊工艺处理、整理和修饰等一系列环节。
只有在每个环节都严格把关，才能制作出高质量的男衬衫。
(完整word版)男衬衫制作工艺
一．实验名称：男衬衫的缝制工艺二．实验目的：可以全面掌握衬衫的工艺制作技术，流程环节，质量标准等方面的实践性内容，可以达到自行设计，拟订服饰生产工艺的目标。
三．实验要求：1．在实践中对衣料的质材，性能特点，面料纱向要有感性的认识。
2．娴熟掌握衬衫的工艺制作技术，对工艺流程有完好的组合能力。
3．对服饰制作的独到工艺技巧和办理手法有明确的认识。
四．实验条件：1．资料的准备：面料：棉布辅料：白色无纺衬1m白色纽扣12 粒。
2．设施：裁剪台工业平缝纫机包缝机熨烫机锁眼机等。
五 . 成衣规格单位： CM号型部位衣长胸围肩宽领围袖长AH170/88A 规格72 102 42 39 52 552衬衫样式图正面反面男衬衫的样版六．男衬衣工艺流程：男衬衣缝制工艺1 ．缉翻门襟、里襟（1）缉翻门襟。
先在翻门襟反面居中处烫上宽有纺粘合衬, 再沿衬将翻门襟毛边折转扣烫平服. 以领口眼刀为准, 将左前片前中一个缝头向正面扣转烫好. 将扣烫好的翻门襟覆门襟覆在左前片门襟正面, 前中断口坐出0.1cm, 摆正 , 离边缉明止口，而后在翻门襟另一侧，距边缉明止口。
注意缉线顺直，上下松紧一致。
（2）缉里襟。
以领口眼刀为准，将里襟贴边扣转烫直，并依照 2.5cm 交宽将巾边里口毛边扣转烫好，缉压0.1cm 明止口。
（ 3）对条纹。
如为对条产品，翻门襟条纹离锁眼中心 1.7cm 烫折缝，里襟条纹离打纽中心烫折缝。
门里襟一定是同一个花型条纹。
烫门里襟挂面烫省2 ．烫袋以袋口净线为准将袋口贴边折转烫平，再依照净宽 2.7cm 将贴边里口毛边折光烫平，沿里口折光边缉 .1cm 清止口。
口袋其他 3 边以袋样板为准扣烫正确。
3．钉袋钉袋时应注意口袋的高低和左右一定盖没定位钻眼，口袋地点要正直，条格要对齐。
从袋口右侧起针，闷缉 0.1cm 清止口。
袋口用、0.6cm 双止口缉封，长以贴边宽为准，左右封口要对称，缉线齐整、平直，打好回针。
4．拼接过肩装后过肩。
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（2）装小袖衩：即里襟袖衩。先按照袖衩的净长度在袖片的正 确位置开剪，并在顶端向左右打斜三角形，宽度为0.5cm，再用 夹缉法将小袖衩在靠近后袖缝一侧，如图所示。
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（3）装大袖衩：即门襟袖衩，方法同上。将大袖衩装于另一侧，装袖 衩与封袖衩由一道缝线连续完成。在反面，袖衩开口顶端的三角形要向 里折净，不留毛边；封袖衩的两道线在此要缉住三角形，分别为0.1cm 和0.6cm两道明线，如图所示。
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（3）翻烫翻领：将翻领翻到正面，领角处可借助锥子将其翻足、翻尖，但注意不 要损坏面料，然后将领里向上，从两头烫，烫平、烫煞。注意领衬要衬足，不虚 空，领里不倒吐，两领角要对称，如图所示。
（4）缉翻领止口明线：根据款式的变化，翻领止口明线有0.1cm和0。5cm两种 宽度。为了保持领角的挺括，可先在两领角处分别斜向置入一枚插片，缉明线时 即可缉牢固定。在正面缉止口明线，要将领面略向送，防止领面起涟形，并注意 止口不要反吐，如图所示。
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2.烫过肩：将过肩面翻正、烫平，再将过肩里反正、烫平。按照过肩面修剪领 窝，并做好领窝中心标记，如图 3.烫过肩肩缝：将过肩面肩缝的缝份扣净，注意肩缝不要拉还，如图
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（五）合肩缝
1.缉肩缝：将后身置于下层，过肩里与前片的肩缝对齐，领口处取齐，车 缉缝合肩缝不可拉还，如图
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2.压肩缝：肩缝都倒向过肩过肩面盖过过肩缝，领口平齐，压缉明线0.1cm。注 意不可将过肩里缉牢，离开不能超过0.3cm，过肩面、里要平服，如图
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（三）做前片： 1、扣烫门里襟： 沿止口线扣烫门里襟的过面，这 种门里襟的过面与大身相连的形 式可称为“连门襟”。
此外还有一种“明门襟”， 在
大身正面的搭门处再缉缝一 条面料，一般还要用明线做 装饰缝，看起来更活泼一 些，制作方法如图。
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2.装胸袋 （1）折缝袋口：如图所示，将袋口贴边的1cm缝份扣烫，再沿袋口净样将 贴边扣烫，注意袋口要烫得平直，然后车缉0.1cm明线。 （2）扣烫胸袋：将胸袋其他三遍的缝份按照净样扣烫，如图
此外，也可用下面的方法合肩缝。把前片置于中间层，正面与过肩面正面相对，
反面与过肩里正面相对，肩缝放齐，领口处平齐，从领窝内将三层拉出，以1cm
缉合，这样形成暗缉线，在正面没有明线。
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（六）做袖 1.装袖衩
（1）扣烫袖衩：将袖衩一侧的缝份扣净，再用另一侧的缝份将其包住扣烫。这样 使衩里比衩面略宽出0.05~0.1cm,如图所示。
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（七）装袖 将袖子置于下层，大身 放上层，正面相对，袖 子与袖窿对齐，缉线 1cm。袖山的吃量很 小，在2cm以下，吃势 分布要合理。然后双层 一起锁边，如图 （八）合袖、侧缝 如图所示，缝合袖缝与 侧缝，并锁边。袖窿底 的十字要对正。
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(九)装袖克夫 用装袖衩的夹缉法装袖克 夫，将袖口缝份塞入袖克 夫，两端要塞足，塞平，克 夫止口缉0.1cm明线。注意， 直袖衩的门襟要折转，里襟 放平，而宝剑头袖衩的大小 袖衩都放平。袖折襉向后折 转，袖缝也向后坐倒。最后 袖克夫其余三边缉0.1cm明 线，如图所示。完成后的克 夫里面缝线要均匀，袖缝长 度、袖衩开口的大小缉袖衩 门襟的长度要相等。
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（十）做领 1.做翻领 （1）缉翻领：翻领里放在下层，正面向上，领面正面与之叠合。沿领衬并离开领 衬0.1cm缉线，缝合时必须将领里拉紧，领面略松，使其产生里外容，领角部位 有里外容窝势。如果是条格面料，左右领角的条格要对称，如图所示。
（2）烫止口：将缝份修剪整齐，领角处缝份保留0.2cm。将各边缝份向领衬方向 折转，扣烫缝份，如图所示。注意止口的里外容。
（2）装袖衩：将袖衩口夹进袖衩，在正面压缉0.1cm明线，如图所示。
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（3）封袖衩：将大袖片的 门襟袖衩向里折转放平， 在离袖衩转弯处0.8~1cm 处，用明线缉来回针3~4 道。封袖衩线的宽度不可 超过袖衩宽如图所示。
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宝剑头袖衩
（1）扣烫袖衩：除底边之外，将袖衩的所有缝份扣净，并使大小袖衩里比袖 衩面都略宽出0.05~0.1cm,如图所示。
项目四 衬衫缝制工艺
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(一)缝制标记
需在以下部位打剪口或打线钉:
前片:过面宽位、胸袋位、底边贴边宽
后片：裥位、后背中心
袖片：对肩缝点、袖口裥位
过肩面：后领窝中点、后背中点。
领底面：上下口中点、翻领中心、对肩缝点
（二）粘衬 按翻领、底领及袖克夫的净样裁剪专用领 衬，但翻领、底领部分所用领衬宜使用斜纱 方向。 将领面及袖克夫面分别与黏合衬正确位置， 通过黏合衬将衬黏实。门里襟过面及大小袖 衩贴无纺衬。
2.固定袖口折襉：袖口三个襉，在袖片反面将襉向后袖缝方向折叠，缉线固定,
如图所示。
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3.做袖克夫 （1）缉克夫面：如图（a）所示，将克夫面上口缝份折净，折边要均匀平整。 （2）缉克夫：如图（b）所示，将袖克夫面与夹里正面相对，克夫夹里上 口向上翻折，包住克夫面，然后沿克夫净样缉合外沿。两端打倒针加固。 （3）翻烫克夫：如图（c）所示，将克夫止口修剪至0.4cm，再将克夫翻出 正面，熨烫平整。注意要将止口翻足，里外容正确，两边对称。 （4）缉克夫面线：如图（d）所示，在离克夫上口1cm的位置开始，沿克 夫止口缉0.5cm明线。缉线要均匀，两端倒真加固。
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（5）修翻领下口：将翻领下口缝份保留0.8cm，修剪整齐，然后将翻领里的 缝份在剔除0.1cm使之略短于翻领面，便于形成其窝势。在领下口中间打 剪口做出对位标记。
2.做底领：先将底领里下口0.8cm的缝份沿领衬包转包紧，并扣烫，然后正 面向上，缉0.6cm明线，领上口做好中点及合翻领剪口，如图所示。
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（3）装胸袋：把胸袋置于左前片 的正确位置，从左侧起针，封 口袋为直角三角形，最宽处为 0.5cm，下口尖形，长度以贴 边宽为准，左右封口大小相等， 其他各处为0.1cm明线，车缝 时，宜把大身稍微拉紧时，防 止大身起皱，如图
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（四）装过肩
1.装过肩：过肩里正面向 上置于底层，后片正 面向上置于中层，过 肩面反面向上置于上 层，三层平齐，以 1cm缉线，注意后背 中心对位点对齐，后 片正面左、右按标记 各向袖窿方向做折襉 一个，如图