生产实习总结

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生产实习总结(15篇)

生产实习总结(15篇)

生产实习总结(15篇)生产实习总结1这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。

实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样一.坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。

其中最主要的是雾化与干燥。

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。

其目的是:1。

提高坯体的强度。

2。

使坯体具有足够的吸釉能力。

因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

3。

缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

工厂实习工作总结15篇【实用】

工厂实习工作总结15篇【实用】

工厂实习工作总结15篇工厂实习工作总结1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的.(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、__集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为__市模范企业。

生产实习报告范文总结范文5篇

生产实习报告范文总结范文5篇

生产实习报告范文总结范文5篇生产实习实习心得体会1在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的老师、同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了____机器装置有限公司,做了一名普通车床操做工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。

四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了日本电铲机械装置有限公司,做了一名普通车床操做工,想想在学校实习时,我们那时一直都没好好的学习,想起来有的后悔啊。

大三的最后一个学期,我去了____市____机器装置(__)有限公司工作。

我过得既充实又繁忙.才上班有一个月,我有很多的感触,它带给我的价值是巨大的,这将对我的以后工作产生重要的影响。

给我最深的就是:一个人要想做好一件大事,它必须是所有智慧的融合。

让我最深刻的就是从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。

从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。

学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。

诸此种种的差异,不胜枚举。

但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

进了____机器装置(__)有限公司我才知道普通车床并不是象我想的那么简单的啊。

刚开始操作不知道怎么做。

在网上也找过了。

后来在跟师哥的耐心学习下,我慢慢的胜任了这项工作。

还有一个就是在跟师哥的耐心学习下,使我对复杂零件的操作并不害怕。

只要肯下工夫,耐心的学习,虚心的请教,认真的锻炼,就没有办不好的事。

当然基础的东西是不能丢的。

生产实习工作总结【五篇】

生产实习工作总结【五篇】

生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中,我在公司生产制造车间担任一名实习生,担任的职务是生产流程实习生。

这个实习机会,是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸,在实际操作中领悟了很多理论没有教会我,但十分重要的具体细节知识。

我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程,学习和掌握车间操作规范,熟悉和掌握生产工艺流程,了解原材料的供应和消耗,以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。

在这一个月的实习中,我们制作完成了一批精密的零部件,也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节,还进行了调试,以及使用自动化机器协助我们进行工作。

这让我们在实际操作中更具准确性和效率性,并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。

通过这一个月的实习生活,我不仅学习到了专业理论的实际应用,同时也认识到了自己的不足,提高了自己的工作能力和责任意识,培养了自我学习和自我管理的能力,在今后的学习和工作中将坚持学习和探索,更好的为所在企业贡献我的力量。

生产实习工作总结二作为一名生产实习生,能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术,是我学生时代最珍贵的经历之一。

在实践过程中,我深刻认识到生产是企业的核心功能,体现了生产效率和产品质量。

同时,生产线上的细节非常多,不仅需要运用专业知识,还要注重细节和流程的落实,尊重时间和注意效率的变化。

本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程,从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。

我每天负责传送和调度物料,进行机器操作和设备调试,还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。

在工作中,我遇到了很多问题,比如缺失的零部件,机器故障等等,这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难,但通过合理的组合和调整,我们还是能取得优秀的生产贡献。

通过这一个月的生产实习经验,我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。

而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程,严格控制时间和效率,以尽力提高工作效率和生产标准。

工厂实习工作总结6篇

工厂实习工作总结6篇

工厂实习工作总结6篇一、工作内容:我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。

这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1、5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。

然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。

这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

二、学习:在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。

生产车间个人实习总结5篇

生产车间个人实习总结5篇

生产车间个人实习总结5篇生产车间个人实习总结5篇实习总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,让我们一起来学习写实习总结吧。

以下小编在这给大家整理了一些生产车间个人实习总结,希望对大家有帮助!生产车间个人实习总结篇1社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

我和同学们在指导老师的带领下来到__汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的.。

因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。

汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。

冲压、焊装、涂装和总装。

这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。

之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。

可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧。

生产实习心得体会总结8篇

生产实习心得体会总结8篇

生产实习心得体会总结8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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生产实习工作总结8篇

生产实习工作总结8篇

生产实习工作总结8篇生产实习工作总结1经过一个月的实习,我收获很多,也有很多感想。

首先是在知识和技术上提高。

一个星期中,我们在现场认识了很多的机械和设备,也了解了许多的施工工艺和施工方法,还有对图纸和图集的学习,以及对整个现场流程的整体把握。

塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等,我都了一个全新的认识。

地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法,我也有了一个大概的了解。

图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧,以后要加强这方面的学习。

看到整个现场,我的一个整体的感觉,这应该就是全局观的把握吧。

在学校我们学习了理论知识,在现场我们学习了实践环节。

我们应该知道,当这两者无法结合在一起的时候,是最可惜的事情了,因为光有理论,我们会很容易空想,而光有实践,我们会很盲目,没有做事的根据。

所以,我们要很好地把理论与实践结合起来,这样才能做到理论充分,经验丰富,有根有据。

这样才能把事情做的更好,这样才能保证工程的质量。

但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了,离满足现场施工需要还有很大的差距。

以前上课的.时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处,但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案,所以,任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。

还有一年的大学生活,以及以后的工作,我都要注重理论知识的学习,让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合,才能让实践有理有据。

其次是在生活上的感想,也可以说是人生的感受。

实习过程中,赵工给我们讲了很多很多,我们也学了很多,感悟也是很丰富的。

做事先做人,人做到位了,事情就好办了。

做人做事之前,最重要的是调整好自己的心态,摆好自己的位置,自己到底有多大的本事,能干怎样的事情,然后再决定去干什么,这样才不会处处碰壁。

做人要做到有礼貌,有规矩,要懂得去做人,做一个好人,做一个让人尊敬的人。

人要有理想,有追求,有气势,有魄力。

中国这么多人,我们要尽自己最大的努力去做上游人,去做所有人里最优秀的人。

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生产实习总结
实习生:宋卫平
为期半个月的生产实习结束了。

这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。

我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。

但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。

书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。

该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。

在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。

其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。

一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,
不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。

在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。

师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。

通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。

这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。

测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。

做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。

我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。

培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

河南经贸职业学院
09经贸一班。

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